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MCBミニ生産ライン 一体型機械
コンパクトなMCBミニ生産ライン一体型マシン。3,000個/8時間、寸法5.9×1.8×2.4m。リベット打ち、磁気トリップテスト、高電圧試験、熱校正、ねじ締めを統合。中小規模メーカー（年間20万～80万個）、限られた設置スペース、試運転に最適。低資本投資（フルラインで20～30%）。12ヶ月以内の投資回収。1P/2P/3P/4Pのクイックチェンジオーバーに対応。.
統合型コンパクトMCBミニ生産ライン
これ MCB ミニ生産ライン用一体型機械 これは、完全な MCB 組立ラインの必須ワークステーションを 1 台の機械に統合した、コンパクトで自己完結型のユニットです。これは特に工場向けに設計されています。 少量多品種生産, 限られた床面積や、新製品の試作の必要性などに対応します。このシステムは、リベット挿入、リベット留め、磁気トリップテスト、高電圧テスト、熱校正、自動端子ネジ締め/緩めなど、MCBアセンブリプロセス全体を統合し、非常に小さな設置面積内で自動化されたクローズドループアセンブリを実現します。 8時間シフトあたり3,000個, これは、年間生産量が20万台から80万台程度の中小規模のMCBメーカーに最適です。.
この機械は、中小規模の製造業者が直面する問題を解決します。標準的な自動化ラインは、多額の設備投資（>$500k）と広い床面積（30メートル以上）を必要としますが、手動ラインは生産性が低く、品質も不安定です。ミニ生産ラインは、 低床式自動化ソリューション 迅速な導入が可能（設置・試運転は数週間で完了、数ヶ月はかかりません）。異なるMCBモデル（1P/2P/3P/4P）間の迅速な切り替えに対応し、一貫した出力を保証するために統合された品質検査（ビジョン/センサー）機能を備えています。投資回収期間は通常12ヶ月以内です。.
標準納期：45～60日 | 3,000個/8時間 | コンパクトな設置面積：5.9m × 1.8m × 2.4m
この小型機械はどのような問題を解決するのですか？
従来のMCB生産ラインは大量生産（年間100万個以上）向けに設計されていますが、高額な設備投資（1,000,000ドル以上）、広い設置面積（30メートル以上）、長い試運転期間といった問題があります。中小規模のMCBメーカーは構造的なミスマッチに直面しています。品質向上と労働力削減のために自動化を必要としていますが、本格的な生産ラインへの投資や設置スペースを正当化することができません。 統合型コンパクトMCBミニ生産ライン この問題を解決するには、次の方法があります。
- 低資本投資 – フルスケールラインのコストの約20～30%で済むため、小規模工場でも自動化が利用しやすくなる。.
- コンパクトな設置面積 – わずか5.9m×1.8m×2.4mのサイズで、大規模な改修工事なしに標準的な作業場スペースに収まります。.
- 迅速な展開 設置および試運転期間は45～60日（フルラインの場合は90～120日）。.
- 低出力向けに最適化 1シフトあたり3,000台（年間20万～80万台）の生産能力は、中小規模の生産量に最適です。.
コアとなるワークステーション（振動供給、機械組立、リベット打ち、試験、ねじ締め）を統一されたレイアウトに統合することで、複数の独立した機械を相互接続する必要がなくなります。.
寸法：長さ5930mm×幅1830mm×高さ2440mm – 床面積が限られた作業場や、独立した生産ユニットとして最適です。.
本格的な生産ラインと比較して、設置および試運転サイクルが大幅に短縮されるため、顧客の納期に迅速に対応できます。.
標準組立ラインの生産能力は20%から40%まであり、少量生産、特注品、新製品の試作生産に最適です。.
主な特長と顧客メリット
技術仕様
| 生産能力 | 8時間シフトあたり3,000個 |
|---|---|
| 電圧 | 380V |
| 機械の寸法（長さ×幅×高さ） | 5,930 × 1,830 × 2,440 mm |
| 統合プロセス | リベット挿入、リベット留め、磁気トリップテスト、高電圧テスト、熱校正、端子ネジの締め付け/緩め |
| 適用可能なMCBタイプ | 1P、2P、3P、4P（クイックチェンジ） |
| 切り替え時間 | （異なるポールカウント間の）30分未満 |
| 年間生産量範囲 | 年間20万～80万台（中小規模メーカーに最適） |
| 制御システム | PLC（シーメンス／三菱電機製）とHMIタッチスクリーン |
| フットプリント比較 | フルスケール組立ラインの約30〜40% |
| OEM製品の供給状況 | 外観とインターフェースをカスタマイズ可能 |
主な顧客メリット – この機械を選ぶべき人は？
メリット1：低資本投資 – 手軽に自動化が可能
本格的なMCB組立ラインのコストは150万～1410万ドル以上です。このコンパクトな一体型機械は、フルラインの約20～30万トンで済むため、中小規模の製造業者にとって自動化が経済的に実現可能となります。人件費の削減と手直しの減少により、通常12ヶ月以内に投資回収が可能です。.
メリット2：既存のワークショップに適合する
全長わずか5.9メートルのこの機械は、大規模な建物の改修を必要とせず、標準的な工場スペースに収まります。長いコンベアや独立したテストステーションは不要で、すべてが1つのユニットに統合されています。これは、床面積が限られている製造業者や、既存の生産ラインの能力を増強したい製造業者にとって理想的です。.
メリット3：迅速な導入 – 数週間で生産開始可能
本格的な生産ラインは設置と試運転に3～4ヶ月かかります。このミニラインは、納入、設置、生産開始まで3～4ヶ月で完了します。 45～60日. 独立した品質検証部門を設立する必要のあるブランドオーナーや、柔軟な生産能力を迅速に必要とする企業にとって、この迅速な導入は画期的なものです。.
利点4：小ロット生産およびパイロット生産に最適化
この機械は年間20万台から80万台の生産能力を持ち、本格的な生産ラインを導入するほどの生産量がないメーカーに最適です。また、新製品の試作にも理想的です。本格的な生産ラインを導入する前に、このラインで新しいMCB設計を検証できます。.
顧客成功事例 – 小規模MCBメーカーが生産量を4倍に増加
ベトナムの小規模なMCBメーカーは、10人の作業員による手動組立ラインで1シフトあたり800台を生産していました。床面積が限られていたため、本格的な自動化ラインを導入する余裕はありませんでした。 コンパクトなMCBミニ生産ライン, 彼らは以下のことを達成した。
この生産ラインは10ヶ月で投資額を回収し、顧客は大手販売代理店に安定した品質の製品を供給できるようになった。.
用途 – 本機が最大の価値を発揮する場面
カスタム設計・納品
カスタムMCBミニ生産ラインの見積もりを依頼する
MCBの仕様、目標生産量、利用可能な床面積をお知らせください。当社のエンジニアが、お客様の生産量とスペースの制約に合わせたコンパクトな統合生産ラインを設計いたします。その際、手動組立、フルスケールライン、ミニラインを比較した包括的な投資対効果（ROI）分析もご提供いたします。.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | メール: xsb@benlongkj.cn | 英語・中国語対応
コンパクトなMCB回線にBenlongを選ぶ理由とは？
- 15年以上のデザイン経験 MCBアセンブリソリューション あらゆる規模の製造業者向け
- 実績のあるコンパクトな一体型設計 – 1台の機械で組み立てとテストをすべて完了
- 1シフトあたり3,000台の生産能力 – 小規模から中規模の生産量に最適
- 初期投資額が少なく、通常12ヶ月以内に投資回収が可能
- グローバルなサービスおよびスペアパーツサポート
標準マシンに含まれるもの
振動フィーダー（ケース、リベット、端子）・リベット挿入・リベット打ちステーション・磁気トリップテスター・高電圧試験機・熱校正ステーション・自動ねじ締めモジュール・HMI付きPLC・安全ガード・操作マニュアル・1年間保証
よくある質問
この機械は8時間シフトで3,000個を生産します。年間250営業日と仮定すると、年間生産量は約 75万台 （1シフト制の場合）。2シフト制の場合、生産量は150万台に達する可能性があります。そのため、年間生産目標が20万台から80万台（1シフト制の場合）の製造業者に適しています。.
本格的な生産ラインは、全長が長く（30メートル以上）、価格も高く（通常$500k～$1M）、生産量も多い（8,000～10,000ユニット/シフト）。一方、このコンパクトなミニラインは全長が短く（5.9メートル）、コストも低く（本格的な生産ラインの20～30%）、1シフトあたり3,000ユニットを生産します。設置スペースが限られている場合、生産量が少ない場合、または新製品の試作ラインが必要な場合は、ミニラインを選択してください。.
この機械は、1P、2P、3P、および4PのMCBに対応しています。レシピベースのパラメータとフィーダーボウル用のクイックチェンジツールにより、極構成の切り替えは30分以内に完了します。.
はい。この装置は、磁気トリップ試験、高電圧（耐電圧試験）、および熱校正を同一のコンパクトなユニットに統合しています。すべての試験結果はHMIに表示され、品質記録のためにログに記録できます。.
標準配送は 45～60日 契約締結から、設置および試運転には、オペレーターのトレーニングを含め、現場でさらに5～7日間かかります。これは、本格的な生産ライン（90～120日）と比べて大幅に短縮されます。.
