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MCBノブレーザーマーキングマシン
「ON/OFF」表示用の全自動MCBノブレーザーマーキングマシン。振動ボウル式給紙、毎分60～80個、99.9%の生産性、消耗品不要、ファイバーレーザー、永久マーキング。パッド印刷に代わる製品で、消耗品を90%節約、3～5倍高速、色あせなし。大量のMCBハンドルマーキングに最適。IEC規格準拠。.
全自動MCBノブレーザーマーキングマシン
MCBノブ用レーザーマーキングマシンは、ミニチュアサーキットブレーカー（MCB）のハンドル（トグル）専用の自動マーキングマシンです。インクパッドによる従来の印刷方法の欠点（色あせ、消耗品の高コスト、環境汚染など）を克服しています。自動振動ボウル供給システムと高速・高性能ファイバーレーザーにより、鮮明で耐久性のある「ON/OFF」表示やロゴを非常に高速で刻印できるため、MCBの生産ラインをアップグレードする最適なソリューションです。.
機械の自動供給システムは、振動ボウルフィーダーとカムインデクサーまたは回転テーブルでカスタマイズできます。生産速度は毎分最大60～80個で、歩留まり率は99.9%です。レーザーエッチングされたマークは高品質で永続的であり、熱、化学薬品、退色に対する耐久性に関するIECラベリング規格を満たしています。インク、溶剤、印刷版を使用しないため、消耗品がなく、低コストで運用でき、よりクリーンな生産環境を実現します。ヒューマンマシンインターフェース（HMI）は、異なるハンドルスタイル間でパラメータを簡単に変更できるユーザーフレンドリーなタッチスクリーンインターフェースを提供します。.
標準納期：30～45日｜消耗品不要｜歩留まり率99.9%
この機械はどのような問題を解決しますか？
MCBハンドルへのパッド印刷には、主に3つの問題があります。1) 経年劣化や化学薬品への曝露により、マーキングが薄れる。2) インク、溶剤、印刷版などの消耗品のコストが高い。3) ハンドルを印刷治具に手動でセットする作業が遅い（非効率的なワークフローになる）。全自動レーザーマーキングマシンは、これら3つの問題をすべて解決します。1) ファイバーレーザーでマーキングを行うため、マーキングが薄れることはありません。2) マーキング工程で消耗品を使用しないため、パッド印刷と比較して運用コストが90%以上削減されます。3) 自動振動ボウルフィーダーがハンドルをレーザーマーキングユニットに自動的に供給するため、ハンドルを印刷治具に手動でセットする必要がなくなり、パッド印刷の3～5倍のスループットを実現します。その結果、IEC耐久性規格に準拠した、よりクリーンで高速かつコスト効率の高いマーキングソリューションが実現します。.
主な機能とお客様のメリット
技術仕様
| マーキングタイプ | “「ON/OFF」表示器、ロゴ、英数字コード（ファイバーレーザー）– |
|---|---|
| 生産速度 | 毎分60～80個 |
| 利回り | ≥99.9%– |
| 永続性を刻む | 永久的（耐熱性、耐腐食性、耐摩耗性） – IEC規格準拠 – |
| 給餌システム | カスタマイズ可能な振動式ボウル選別機（自動方向調整および供給） |
| 位置決め機構 | 精密カムインデクサまたは回転テーブル |
| レーザータイプ | ファイバーレーザー（空冷式、メンテナンスフリー） |
| レーザー出力 | 20W / 30W / 50W (設定可能) |
| マーキングエリア | 110 × 110 mm（標準）– |
| 電源 | 220V ±10% 3相 50Hz– |
主な顧客メリット – メーカーがパッド印刷から切り替える理由
メリット1：90%の消耗品コスト削減
パッド印刷には、インク、溶剤、印刷版、洗浄剤が必要です。これらは企業にとって年間数千ドルの費用負担となります。一方、レーザーマーキングは消耗品を一切使用せず、唯一の費用は電気代のみです（費用はごくわずかです）。年間100万個のハンドルを生産する一般的な工場では、消耗品費を年間15,000ドル以上節約できます。.
メリット2：スループットが3～5倍向上
手持ち式パッド印刷機の生産速度は、1分間に15～20個のハンドルと推定されます。一方、自動レーザーマーキングシステムの生産速度は、1分間に60～80個のハンドルと推定されます。この生産速度により、顧客は追加シフトの人員配置やオペレーターの増員といったコストをかけずに、ピーク時の需要に対応できます。人件費削減による節約効果だけで、装置の購入費用は6～9ヶ月以内に回収できる見込みです。.
メリット3：色褪せしない – 顧客からの苦情をなくす
「ON/OFF」ラベルのパッド印刷は、数ヶ月の使用後や化学薬品への曝露によって、しばしば色褪せてしまいます。しかし、レーザーエッチングによる刻印は、機械による消去が不可能で、熱、液体、洗浄剤にも耐えるため、永久に消えることはありません。これにより、製品に対する保証請求が減少し、ブランドイメージの向上につながります。.
利点4：清潔で安全な操作
パッド印刷では、揮発性の溶剤やインクミストが発生するため、十分な換気と適切な個人用保護具（PPE）が必要です。レーザーマーキングは乾燥しており、煙が発生しません（外部の排煙装置を使用することも可能です）。また、完全に密閉された構造になっています。クラス1のレーザー安全ハウジングは、作業者をレーザー光から保護するため、すべての国際安全基準を満たしています。.
顧客成功事例 – パッド印刷をレーザーマーキングに置き換える
MCBメーカーは、年間200万個のハンドルにパッド印刷による「ON/OFF」表示を行っており、消耗品費として年間$18000を費やしていました。このパッド印刷作業には、1シフトあたり2人の作業員が必要でした。完全自動化されたレーザーマーカーに切り替えた後、以下のようになりました。
その機械は8ヶ月で元が取れ、生産ラインの環境負荷も軽減した。.
用途 – 本機が最大の価値を発揮する場面
カスタムエンジニアリングと納品
カスタムMCBレーザーマーキングマシンの見積もりを依頼する
ハンドルサンプルとマーキング仕様をご提供ください。弊社のエンジニアが、振動ボウル式給紙装置とファイバーレーザーを用いた完全自動マーキングシステムを開発いたします。また、パッド印刷とレーザー印刷を比較した投資対効果（ROI）分析もご提供いたします。.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | メール: xsb@benlongkj.cn | 英語と中国語でのサポート
レーザーマーキング自動化にBenlongを選ぶ理由とは？
- 15年以上の統合実績 ファイバーレーザーマーキングシステム 低電圧電気部品用
- MCBハンドルの向きと供給に対応したカスタム振動ボウルフィーダー
- 処理能力60～80個/分、歩留まり99.9%、消耗品ゼロ
- クラス1安全エンクロージャー – 作業者へのレーザー照射なし
- グローバルなサービスおよびスペアパーツサポート
標準マシンに含まれるもの
カスタム振動ボウルフィーダー、精密カムインデクサー、ファイバーレーザーマーカー（20W、30Wまたは50W）、HMIタッチスクリーン、レーザー安全エンクロージャー（クラス1）、ヒューム抽出装置（オプション）、オペレーターマニュアル、1年間保証。.
よくある質問
パッド印刷は、インクとシリコンパッドを用いて画像を転写する方式で、インクは時間とともに退色します。パッド印刷用インクには溶剤が使用され、版は定期的に交換する必要があります。.
ファイバーレーザーマーキングは、材料表面にエッチング加工を施し、耐熱性・耐摩耗性に優れた、長持ちする高コントラストのマーキングを実現します。レーザーは消耗品を必要とせず、加工速度も速く、有害廃棄物も発生しません。.
オペレーターが印刷する部品をボウルにセットすると、機械は完全に自動で動作します。この機械では、オペレーターは部品をボウルにセットし、複数の印刷機を同時に稼働させることができます。オペレーターは、手動でパッド印刷する場合と比較して、平均で70～80%の労力削減効果を実感できます。.
ファイバーレーザーは、表面の質感または色を変化させることで、加工対象物にマーキングを施します。黒やグレーなどの濃い色のプラスチック製ハンドルにマーキングを施した場合、マーキングは通常、薄いグレー/白のコントラストのある外観になります。明るい色のプラスチック製ハンドルにマーキングを施した場合は、ハンドル本体よりも濃い色でマーキングされます。お客様のハンドルへのマーキングのコントラストを確認するために、サンプルテストを実施することも可能です。.
ボウルセットの切り替えにかかる時間は約10～15分です。この切り替えには、迅速な切り替えが可能なボウル用治具と、レシピに基づいたレーザーパラメータの設定が必要です。切り替えプロセスには、治具（ボウル位置決め治具）の交換、インデクサネストの移動／調整、HMI上での適切なマーキングファイルの選択が含まれます。.
その通りです。レーザーは、レーザークラス1に分類された密閉型筐体内に収められています。扉が開いているとレーザーは作動しません。筐体が開くと、インターロック機構によりレーザーは即座に停止します。通常の使用環境下では、レーザー保護メガネの着用は不要です。.
