Benlong 
Jalur pengujian otomatis MCB
High‑speed MCB automatic testing line (1,800‑2,400 pcs/h) with multi‑station parallel testing, vision inspection, automatic sorting, and full data traceability. Solves testing bottlenecks, cuts field failures by 70%, and provides IEC/UL audit‑ready reports. Quick changeover (<30 min). MES ready.
Jalur Pengujian & Penyortiran Otomatis MCB Berkecepatan Ultra Tinggi
Permasalahan yang dihadapi pelanggan: Karena pengujian manual sangat lambat dalam produksi volume tinggi, operator mungkin melewatkan cacat karena kurangnya ketertelusuran/analisis data pengujian yang tepat. Waktu peralihan ke berbagai jenis MCB dapat memakan waktu berjam-jam, yang mengakibatkan waktu henti yang mahal. Jalur pengujian otomatis MCB mengatasi masalah ini dengan penyortiran milidetik, pengujian paralel multi-stasiun, dan ketertelusuran data lengkap untuk memungkinkan produsen mencapai kepatuhan IEC/UL 100% dan mengurangi pengerjaan ulang lebih dari 80%.
Penggunaan meja pengindeksan kecepatan tinggi dan pemuatan/pembongkaran robotik memungkinkan pengoperasian tanpa henti. Pada saat yang sama, pengujian (waktu tempuh (kurva B/C/D), kalibrasi termal magnetik, dan resistansi kontak) dapat dilakukan, toleransi kritis dapat diverifikasi menggunakan visi resolusi tinggi, dan mekanisme penyortiran ultra-stabil akan memisahkan produk Lulus, Gagal, dan Pengerjaan Ulang. Sistem akuisisi data (DAS) mencatat semua variabel pengujian untuk menjaga ketertelusuran yang lengkap. Waktu transisi antara kutub yang berbeda (1P-4P) dan peringkat arus diukur dalam menit, bukan jam. Produksi rata-rata mesin mencapai 1.800-2.400 unit/jam.
Pengiriman standar: 60-90 hari | Pergantian cepat <30 menit | DAS siap MES
Masalah apa yang dapat dipecahkan oleh jalur pengujian otomatis MCB?
Pengujian MCB manual menimbulkan 3 masalah signifikan: kualitas yang tidak konsisten (kesalahan manusia menyebabkan waktu trip bervariasi), volume produksi terbatas (60-80 unit diuji/jam – ribuan diuji/jam untuk otomatisasi), dan tidak ada ketertelusuran (catatan kertas tidak dapat diaudit). Jalur pengujian MCB otomatis menghilangkan ketiga hambatan ini. Jalur ini mengotomatiskan pemuatan, pengujian, penyortiran, dan pencatatan data. Bagi produsen MCB, ini berarti: peningkatan OEE; pengurangan biaya pengerjaan ulang, dan data yang dapat diaudit untuk sertifikasi IEC/UL. Jalur pengujian otomatis juga menyelesaikan masalah peralihan antar pengujian.
metode (1P/2P/3P/4P) atau mengubah peringkat arus dengan waktu peralihan kurang dari 30 menit setelah diprogram ke dalam HMI (sesuai resep).
Stasiun Pengujian & Manfaat bagi Pelanggan
Spesifikasi Teknis – Apa yang Ditawarkan oleh Lini Produk Ini
| Kapasitas produksi (unit/jam) | 1.800 – 2.400 (tergantung jumlah tiang) |
|---|---|
| Cakupan pengujian | Trip instan (kurva B/C/D), kalibrasi termal (1,13×/1,45× In), resistansi kontak (µΩ), inspeksi visual (casing, label, sekrup) |
| Akurasi saat ini | ±0,5% dari pembacaan |
| Ketepatan waktu | ±1ms untuk instan; ±0,1% untuk termal |
| Waktu peralihan | <30 menit (berdasarkan resep, tidak ada perubahan alat untuk sebagian besar parameter) |
| Keluaran data | CSV, SQL, MES melalui OPC UA atau Modbus TCP |
| MCB yang kompatibel | 1P, 2P, 3P, 4P; 6A‑125A; kurva B/C/D |
| Sistem kontrol | PLC (Siemens) + PC industri, layar sentuh HMI |
| Catu daya | 380V ±10% 50Hz | Udara terkompresi 0,6MPa |
| Fitur keselamatan | Area uji tertutup, tombol berhenti darurat, tirai cahaya, pintu interlock. |
Manfaat Utama bagi Pelanggan – Mengapa Produsen Memilih Lini Produk Ini
Manfaat 1: Peningkatan throughput 25 kali lipat
Penguji manual mampu menguji 60-80 unit per jam. Dengan menggunakan lini produksi ini, penguji dapat menangani 1.800-2.400 unit per jam. Hal ini menghasilkan peningkatan produktivitas 25-30 kali lipat untuk memenuhi permintaan maksimum tanpa perlu menambah shift atau mempekerjakan personel penguji tambahan, dan biasanya mencapai pengembalian investasi (ROI) dalam waktu kurang dari sembilan bulan.
Manfaat 2: Tidak ada variasi yang disebabkan oleh operator.
Hasil pengujian menunjukkan variabilitas karena faktor-faktor seperti waktu, kelelahan, dan lain-lain. Sebaliknya, proses otomatis mencapai presisi yang jauh lebih tinggi (±1 ms) daripada penguji manusia karena menggunakan sensor presisi tinggi pada jalur pengujian (±0,5%), sehingga menghindari kesalahan lulus dan kesalahan gagal.
Manfaat 3: Ketertelusuran lengkap yang siap diaudit
Waktu tempuh, nilai kalibrasi, resistansi kontak, dan hasil visual setiap unit telah dicatat dengan stempel tanggal/waktu dan nomor seri. Ekspor ke laporan tanpa kertas untuk audit IEC/UL, alih-alih mencari informasi Anda melalui catatan kertas.
Manfaat 4: Pergantian cepat untuk produksi campuran
Perubahan dari pemutus sirkuit tipe B satu fasa, 10-ampere ke pemutus sirkuit tipe C tiga fasa, 63-ampere dalam waktu kurang dari tiga puluh (30) menit. HMI memuat resep baru; secara otomatis menyesuaikan arus uji dan jendela waktu. Tidak diperlukan perubahan pada komponen mekanis untuk sebagian besar parameter.
Keberhasilan Pelanggan – Bagaimana Satu Produsen Mengurangi Pengembalian Produk dari Lapangan hingga 72%
Setelah menerapkan lini pengujian otomatis kami untuk MCB, produsen MCB asal Tiongkok yang sebelumnya memiliki tingkat kegagalan lapangan sebesar 1,2% karena kesalahan kalibrasi melalui pengujian tradisional (sampel 10%) kini memiliki tingkat kegagalan lapangan yang telah dikoreksi menjadi nol!!!
Pelanggan memperoleh manfaat dari lini produk tersebut dalam waktu 11 bulan, yang dibuktikan dengan lulusnya audit dari distributor utama tanpa adanya ketidaksesuaian.
Aplikasi – Di Mana Lini Produk Ini Memberikan Nilai Tambah Terbesar
Layanan Rekayasa dan Pengiriman Sesuai Pesanan
Minta Penawaran Jalur Pengujian MCB Kustom
Kirimkan spesifikasi MCB Anda, proyeksi kapasitas produksi, dan kriteria pengujian. Tim teknik akan membuat desain yang menghilangkan hambatan pengujian Anda (dengan analisis pengembalian investasi yang lengkap).
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Dukungan Bahasa Inggris & Mandarin
Mengapa Benlong untuk Otomasi Pengujian MCB?
- 15+ tahun mendesain jalur pengujian dan penyortiran kecepatan tinggi untuk pemutus sirkuit
- Pengujian paralel multi-stasiun yang terbukti – 1.800-2.400 unit/jam
- Integrasi MES penuh – OPC UA, Modbus TCP, SQL langsung
- Sistem resep dengan pergantian cepat – <30 menit
- Dukungan layanan dan suku cadang global.
Lini Standar Meliputi
Fitur-fitur sistem meliputi: Meja pengindeksan kecepatan tinggi; pemuatan & pembongkaran robotik; modul uji multi-stasiun (kurva trip, kalibrasi, resistansi kontak, visi); penyortiran produk otomatis (lulus, gagal, pengerjaan ulang); Sistem Akuisisi Data (DAS); PLC dengan HMI (Siemens); pengamanan keselamatan; instalasi dan pelatihan; garansi 1 tahun.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Hanya 5% – 10% produk yang diperiksa secara manual, artinya hingga 90% produk lainnya belum diuji. Dengan sistem ini, 100% produk diuji dengan akurasi arus ±0,5% dan waktu ±1ms, sehingga menghilangkan risiko pengiriman pemutus sirkuit yang rusak. Tingkat kegagalan di lapangan turun sebesar 70% – 80% setelah pemasangan.
Tentu! Jalur perakitan ini bersifat modular dan merupakan tambahan untuk jalur perakitan Anda yang sudah ada. Anda dapat mengirim unit ke jalur baru dari konveyor Anda, dan setelah diuji/disortir, unit tersebut akan kembali ke area pengemasan Anda. Modul-modul tersebut mencakup I/O dan komunikasi Ethernet untuk memungkinkan sinkronisasi lengkap di seluruh jalur perakitan dan pengujian.
Saat menguji 500.000 MCB setiap bulan, pengembalian investasi yang diharapkan biasanya antara 8 dan 14 bulan berdasarkan penurunan 2-3% pada komponen yang rusak dan kemampuan untuk mengganti 4-6 penguji hanya dengan satu penguji, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja, dan menghindari kebutuhan untuk melakukan pembayaran garansi pada garansi inverter.
Desain ini menggabungkan konfigurasi multi-stasiun yang terdiri dari modul kalibrasi termal (1,13×/1,45× In) dan modul trip instan (5-10× In). Pengujian termal dan trip dapat dijalankan secara bersamaan pada unit terpisah, yang memungkinkan tercapainya throughput maksimum.
Pelatihan dapat diselesaikan dalam dua hari (masing-masing 8 jam) untuk operator. HMI mudah digunakan; Pilih resep untuk produk yang ingin Anda proses, muat ke dalam magazin, dan tekan mulai. Jalur Flanging Otomatis melakukan semua hal lainnya, termasuk secara otomatis memilah produk jadi dan membuat log data elektronik untuk setiap operator.
Produk Terkait
Jalur perakitan otomatis MCB
Lihat Detail
Lini produksi otomatis meter listrik tiga fasa
Lihat Detail
Lini produksi otomatis tumpukan pengisian DC
Lihat Detail
Lini Produksi Otomatis Pemutus Sirkuit Bertenaga Udara (ACB)
Lihat Detail
Lini Produksi Otomatis Perangkat Pelindung Lonjakan Arus (SPD)
Lihat Detail
