Maison Produits Autre projet Machine automatique de remplissage et d'assemblage de tubes à huile à retardement

Machine automatique de remplissage et d'assemblage de tubes à huile à retardement

Le machine automatique de remplissage et d'assemblage d'huile à tube de retard complète le sous-assemblage du gobelet d'huile pour disjoncteurs magnétiques hydrauliques dans une unité : alimentation vibratoire double, insertion de piston, sans bulles distribution d'huile de silicone, et chargement de plateaux en matrice XY.

  • Un plateau complet M×N toutes les 20 à 30 secondes
  • Distribution mesurée, sans bulles via réservoir sous pression en acier inoxydable + micro vanne
  • PLC Omron, HMI MCGS, cylindres AirTac | 220V, 10kW
  • Empreinte compacte de 800 × 600 × 1500 mm |
Remplissage d'huile · Équipement d'assemblage automatique

Machine automatique de remplissage et d'assemblage d'huile à tube de retard pour disjoncteurs magnétiques hydrauliques

La machine automatique de remplissage et d'assemblage d'huile à tube de retard gère le processus complet du composant de retard (gobelet d'huile / tube d'amortissement) pour les disjoncteurs magnétiques hydrauliques dans une unité : l'alimentation vibratoire à double canal oriente les tubes de retard et les pistons à haute perméabilité en parallèle, une station entraînée par un cylindre insère précisément le piston dans la cavité du tube, un système de distribution contrôlé pneumatiquement injecte une dose mesurée, sans bulles d'huile d'amortissement en silicone, et un module à double axe XY place les assemblages finis dans des plateaux de positionnement dans une matrice M × N programmée.

Parce que la caractéristique de retard d'un disjoncteur à huile amortie est déterminée par l'huile d'amortissement à l'intérieur du tube de retard, la précision de remplissage est le cœur de cette machine : un réservoir sous pression en acier inoxydable sous contrôle pneumatique alimente une micro vanne de distribution qui délivre le même volume d'huile sans bulles dans chaque tube — garantissant une cohérence absolue du comportement de retard du disjoncteur de la première unité à la dernière. Les dispositifs de fixation, les outils d'alimentation et les programmes de plateaux sont personnalisés selon vos dessins de tube et de piston.

Livraison standard : 60 jours ouvrables | Remplissage d'huile quantitatif sans bulles | Un plateau toutes les 20 à 30 secondes

Machine automatique de remplissage et d'assemblage d'huile pour tubes de retard pour coupes d'huile de disjoncteurs magnétiques hydrauliques.

Machine automatique de remplissage et d'assemblage d'huile à tube de retard — insertion, distribution d'huile et chargement de plateaux en matrice dans une unité

Qu'est-ce qu'une machine de remplissage et d'assemblage d'huile à tube de retard ?

Dans un disjoncteur magnétique hydraulique, le comportement à retard provient d'un tube à retard amorti par huile (également appelé tasse à huile ou tube d'amortissement) : un plongeur à haute perméabilité se déplace à l'intérieur d'un tube scellé rempli d'huile d'amortissement en silicone, et la résistance de l'huile à ce mouvement définit la courbe de retard du disjoncteur. Cela fait du tube à retard l'un des sous-ensembles les plus sensibles à la précision dans l'ensemble du disjoncteur — trop d'huile, trop peu d'huile, ou des bulles d'air piégées modifient toutes les caractéristiques de retard et créent une incohérence d'une unité à l'autre qui est très difficile à corriger en aval. Une machine de remplissage et d'assemblage d'huile pour tube à retard automatise ce processus critique de bout en bout. Des bols vibratoires à double canal orientent et alimentent les tubes à retard et les plongeurs séparément ; une station d'assemblage combine physiquement les deux en plaçant le plongeur dans la cavité du tube ; un système de distribution quantitative construit autour d'un réservoir de pression en acier inoxydable pneumatique et d'une vanne de distribution micro injecte une dose précisément mesurée, sans bulles, d'huile d'amortissement ; et un module de pick-and-place à double axe XY dispose les assemblages finis dans des plateaux de positionnement dans une matrice programmable M × N, prêts pour l'étape de production suivante. En tant que machine personnalisée non standard, les outils d'alimentation, les dispositifs d'insertion, les paramètres de distribution et les programmes de plateau sont conçus autour de votre géométrie de tube spécifique, de la conception du plongeur et de la spécification de l'huile.

Alimentation vibratoire à double canal
Les tubes à retard et les plongeurs sont orientés et alimentés automatiquement en parallèle par deux bols vibratoires.
Insertion précise du plongeur
Une station d'assemblage entraînée par cylindre place le plongeur à haute perméabilité dans la cavité du tube.
Distribution quantitative sans bulles
Réservoir de pression en acier inoxydable pneumatique + vanne de distribution micro délivrent une dose mesurée d'huile d'amortissement en silicone.
Chargement de plateau en matrice XY
Une buse de prélèvement place les pièces finies dans des plateaux de positionnement dans un tableau programmé M × N.

Spécifications techniques

Traitement automatique des tubes à retard (tasse à huile) : alimentation vibratoire double, insertion de plongeur, distribution quantitative d'huile en silicone sans bulles, et chargement de plateau en matrice XY pour la production de disjoncteurs magnétiques hydrauliques.
Produit concerné Composants de retard (tasse à huile / tube d'amortissement) des disjoncteurs magnétiques hydrauliques, personnalisés selon les dessins de pièces
Stations de processus Alimentation vibratoire double → insertion de plongeur → distribution d'huile quantitative → chargement de plateau en matrice XY
Méthode d'alimentation Bols vibratoires à double canal avec orientation automatique — un canal pour les tubes à retard, un pour les plongeurs
Méthode d'insertion Station d'assemblage entraînée par cylindre ; plongeur placé précisément dans la cavité du tube à retard
Système de distribution d'huile Réservoir de pression en acier inoxydable contrôlé pneumatiquement + vanne de distribution micro ; remplissage d'huile d'amortissement en silicone quantitative et sans bulles
Chargement de plateau Module à double axe XY avec buse de prélèvement ; placement programmable en matrice M × N sur des plateaux de positionnement
capacité de production 20–30 secondes par plateau (un plateau de positionnement M × N complet par cycle)
Système de contrôle PLC Omron avec écran tactile HMI MCGS ; cylindres pneumatiques AirTac ; protection de circuit Delixi RCBO
Alimentation électrique et en air comprimé 220V, 50Hz, 10kW | Air comprimé requis pour les stations pneumatiques
Machine dimensions L800 × W600 × H1500 mm — empreinte compacte pour installation en laboratoire ou en ligne
Délai de livraison 60 jours ouvrables

Flux de processus détaillé

La machine complète le sous-assemblage du tube de retard dans quatre stations automatiques :

  1. Alimentation vibratoire double – Deux canaux de bol vibrant orientent et alimentent les tubes de retard et les plongeurs séparément et simultanément.
  2. Insertion automatique du plongeur – Le cylindre de la station d'assemblage place le plongeur précisément dans la cavité du tube de retard, complétant la combinaison physique des composants principaux.
  3. Dispensation d'huile quantitative de haute précision – Le réservoir sous pression en acier inoxydable contrôlé pneumatiquement alimente la vanne de micro-dispensation, qui injecte une dose mesurée et sans bulle d'huile de silicone amortissante dans le tube — garantissant une cohérence absolue de la caractéristique de retard du disjoncteur.
  4. Chargement de plateau en matrice XY – Suivant le programme de coordonnées prédéfini, la buse de prélèvement place les pièces semi-finies assemblées et remplies dans le plateau de positionnement dans un arrangement soigné en matrice M × N.

Principaux avantages techniques (conception personnalisée non standard)

Cohérence de la caractéristique de retard

La dose d'huile mesurée et sans bulle est le facteur le plus important dans une courbe de retard uniforme. La dispensation contrôlée par la machine élimine la variation de volume et l'air emprisonné que le remplissage manuel introduit inévitablement.

Processus central entièrement automatique

L'alimentation, l'insertion, le remplissage et le chargement du plateau se déroulent sans manipulation manuelle des pièces — éliminant la contamination, les dommages dus à la manipulation et la variation entre opérateurs sur un sous-assemblage sensible à la précision.

Matériel de dispensation propre et contrôlé

Un réservoir sous pression en acier inoxydable sous contrôle pneumatique et une vanne de micro-dispensation délivrent des micro-volumes répétables d'huile de silicone, maintenant le processus propre et la dose stable sur de longues séries de production.

Sortie prête pour le plateau pour l'automatisation en aval

La sortie du plateau positionné en M × N alimente directement vos processus d'assemblage ou de test ultérieurs — aucune réorientation ou tri manuel nécessaire entre les étapes.

Reconnue par les leaders du secteur

ABB
DÉLICI
EKF
KRIPAL
HPL
CHAC
Schneider
Groupe IEK
SUNIR
Bevone
Weg
HUYU
RAAD
WALTONE
HAVELLS
C&S électrique

Applications et intégration

Fabrication de disjoncteurs magnétiques hydrauliques – Production de sous-assemblage de tube de retard / tasse d'huile
Composants à retard d'huile amortie – Tout assemblage de tube scellé + plongeur + huile amortissante nécessitant un remplissage mesuré
En amont de l'assemblage final du disjoncteur – La sortie du plateau en matrice s'intègre directement avec les lignes d'assemblage et de test en aval
Projets OEM personnalisés – Géométries de tube, conceptions de plongeur, spécifications d'huile et agencements de plateau conçus sur commande

Ingénierie et livraison sur mesure

Analyse des pièces & conception des dispositifs Échantillons de tubes de retard et de plongeurs requis
Validation du processus de dispensation Essais de remplissage avec votre huile amortissante et vos composants
3. Fabrication et assemblage Délai de livraison standard de 60 jours ouvrables
4. Pré-graisse À l’usine Benlong avec les pièces du client
5. Installation et mise en service Sur site
6. SAT final et formation Rapport d’acceptation

Demander un devis pour une machine de remplissage et d'assemblage d'huile sur mesure

Envoyez-nous vos dessins de tube de retard et de plongeur, spécifications d'huile amortissante et objectifs de production. Nos ingénieurs configureront les stations d'alimentation, d'insertion, de dispensation et de chargement de plateau autour de votre conception de composant exacte.

Renseignez-vous dès maintenant

WhatsApp : +86 150 5837 0007 | Courriel : xsb@benlongkj.cn | Assistance en anglais et en chinois

Pourquoi choisir Benlong pour l'automatisation du remplissage d'huile ?

  • Plus de 15 ans à concevoir des équipements d'assemblage et de test pour des produits électriques basse tension
  • Quantitatif, sans bulle distribution d'huile de silicone conçu pour des caractéristiques de retard de temps cohérentes
  • Processus complet en une machine : alimentation vibratoire double, insertion de piston, remplissage d'huile, et Chargement de plateau en matrice XY
  • Fixations et programmes de plateau personnalisés selon vos dessins de tube et de piston
  • Assistance mondiale en matière de service et de pièces détachées

Un système sur mesure type comprend

Équipement automatique de remplissage et d'assemblage d'huile composé de : · Alimentateurs à bol vibrant à double canal ; Station d'insertion entraînée par cylindre AirTac ; Réservoir de pression en acier inoxydable pneumatique ; Valve de distribution micro ; Module de chargement de plateau à double axe XY avec buse de prélèvement ; Plateaux de positionnement ; PLC Omron avec HMI MCGS ; Protection de circuit RCBO Delixi ; Mise en service ; Garantie d'un an

Foire aux questions

Qu'est-ce qu'un tube de retard, et pourquoi la précision de remplissage est-elle si importante ?

Le tube de retard (coupe d'huile / tube d'amortissement) est le composant qui confère à un disjoncteur magnétique hydraulique son comportement de retard : un piston se déplace à travers de l'huile d'amortissement en silicone à l'intérieur d'un tube scellé, et la résistance de l'huile définit la courbe de retard. La variation du volume d'huile ou les bulles d'air piégées déplacent directement cette courbe, donc un remplissage mesuré et sans bulles est essentiel pour la cohérence d'une unité à l'autre.

Quels composants la machine gère-t-elle ?

Deux composants par assemblage : le tube de retard et le piston à haute perméabilité (noyau en fer mobile). Les deux sont alimentés par des canaux de bol vibrant dédiés, et les outils d'alimentation et les dispositifs d'insertion sont personnalisés selon vos dessins de pièces spécifiques.

Comment la machine réalise-t-elle un remplissage d'huile sans bulles et cohérent ?

L'huile d'amortissement en silicone est maintenue dans un réservoir de pression en acier inoxydable sous contrôle pneumatique et délivrée par une valve de distribution micro. Cette combinaison injecte la même dose mesurée dans chaque tube sans introduire d'air, maintenant ainsi la caractéristique de retard cohérente sur l'ensemble de la production.

Que se passe-t-il avec les pièces après le remplissage ?

Un module à double axe XY avec une buse de prélèvement place les pièces assemblées et remplies dans des plateaux de positionnement suivant un programme de coordonnées prédéfini, disposés en matrice M × N. La sortie du plateau est prête pour un transfert direct vers vos processus d'assemblage ou de test en aval.

Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?

Dessins ou échantillons physiques de votre tube de retard et de votre piston, la spécification de l'huile d'amortissement, votre capacité cible, et vos exigences d'intégration de plateau ou en aval. Nos ingénieurs proposeront ensuite la configuration de la machine pour votre produit. Le délai de fabrication standard est de 60 jours ouvrables.

Toutes les spécifications sont soumises à un accord technique final. Benlong Automation – solutions d'assemblage et de test sur mesure pour les produits électriques basse tension.

Produits associés

Chargement robotisé des plateaux

Chargement robotisé des plateaux

Voir les détails
Système de convoyage automatisé pour pièces de châssis automobile

Système de convoyage automatisé pour pièces de châssis automobile

Voir les détails
machine à souder par ultrasons

machine à souder par ultrasons

Voir les détails
machine d'emballage automatique pour produits de quincaillerie

machine d'emballage automatique pour produits de quincaillerie

Voir les détails
Machine de soudage semi-automatique

Machine de soudage semi-automatique

Voir les détails
Chaîne de montage

Chaîne de montage

Voir les détails

Envoyer une demande

Démonstration du formulaire de contact
WhatsApp
+86 150 5837 0007
E-mail
xsb@benlongkj.cn