
machine d'emballage automatique pour produits de quincaillerie
Machine d'emballage automatique pour vis, boulons, rivets et petites pièces métalliques. Comptage par bol vibrant ou pesage multi-têtes, ensachage anti-perforation, commande par automate programmable, 20 à 40 sachets/min. Idéale pour les distributeurs de fixations et les fabricants de quincaillerie.
Machine automatique d'emballage de sachets pour petites pièces métalliques
La machine d'emballage automatique pour quincaillerie est un appareil polyvalent et rapide qui traite et conditionne les petites pièces métalliques, les fixations et tous les articles de quincaillerie dans des sachets plastiques résistants. Elle utilise un alimentateur vibrant de haute précision ou un système de pesage multi-têtes, garantissant un comptage et un dosage précis des pièces telles que les vis, les boulons, les rivets et les petites pièces métalliques présentes dans les disjoncteurs. Dotée d'un système d'alimentation de film robuste, elle produit des sachets plastiques résistants à la perforation, assurant ainsi la protection des pièces métalliques lourdes ou à arêtes vives. Grâce à un écran tactile PLC intuitif, l'opérateur peut facilement modifier la taille des sachets et la vitesse d'emballage. Ce système complet optimise votre ligne de production, réduit le gaspillage de matériaux et améliore considérablement l'efficacité et la régularité de votre processus d'emballage.
La machine prend en charge deux configurations : sachets préformés et conditionnement par formage-remplissage-scellage (FFS). Elle est utilisée dans la fabrication de quincaillerie, la distribution de fixations et le conditionnement de composants électriques. Sa cadence de production est généralement de 20 à 40 sachets par minute, selon la taille du produit et les dimensions du sachet. Plusieurs options sont disponibles : codage de la date et du lot, ouverture automatique des sachets et intégration à un convoyeur pour la mise en carton en aval.
Délai de livraison standard : 30 à 45 jours | Bol vibrant ou peseuse multi-têtes | Commande par automate programmable
Qu'est-ce qu'une machine d'emballage automatique matérielle ?
Une machine d'emballage automatisée pour quincaillerie est spécialement conçue pour le conditionnement de petites pièces métalliques, telles que vis, écrous, boulons, rondelles, rivets et bornes électriques. Contrairement aux ensacheuses classiques, ce type de machine peut traiter des articles pointus, lourds ou rugueux sans endommager le matériau d'emballage. La plupart des machines utilisent soit un bol vibrant, soit une combinaison de têtes de pesage (multi-têtes) pour compter ou peser avec précision une ou plusieurs pièces avant de former un sachet à partir d'un rouleau de film (ou d'utiliser des sachets préfabriqués), puis de le remplir, de le sceller et, en option, d'imprimer les informations de lot sur le sachet avant la finalisation. Chaque machine est équipée de mâchoires renforcées pour le scellage et d'un système de manipulation de film anti-perforation afin de réduire les risques d'ouverture des emballages. En tant que solution sur mesure (non standard), le système d'alimentation, la gamme de tailles de sachets sont adaptés aux dimensions spécifiques des pièces et la méthode de scellage est sélectionnée en fonction des exigences de production journalière (rendement).
Distributeur vibrant à bol pour le comptage ou peseuse multi-têtes pour le dosage basé sur le poids.
Alimentation et scellage de film renforcés pour pièces métalliques pointues ou lourdes.
Réglage facile de la longueur du sac, de la vitesse de remplissage et du nombre de lots.
Imprimante à jet d'encre ou à transfert thermique pour la traçabilité des lots.
Caractéristiques de la machine et processus d'emballage
Spécifications techniques
| Méthode d'alimentation | Distributeur vibrant à bol (comptage) ou peseuse multi-têtes (basée sur le poids) |
|---|---|
| vitesse d'emballage | 20 à 40 sacs par minute (selon le produit) |
| Type de sac | Sachets préfabriqués ou emballages form-fill-seal (FFS) à partir de rouleaux |
| Gamme de tailles de sacs | Largeur 50‑300 mm, Longueur 80‑350 mm (personnalisable) |
| Matériel cinématographique | films résistants à la perforation en PEBD, PEHD, PEMD ou multicouches |
| Méthode de scellement | Scellage à chaud (chaleur impulsionnelle ou constante) avec mâchoires renforcées |
| Précision de pesage/comptage | ±1% (poids) ou ±1 pièce (nombre) selon la taille de la pièce |
| Système de contrôle | Automate programmable (Siemens) avec écran tactile IHM, mémoire de recettes pour plus de 20 produits |
| Alimentation électrique | 220 V ±101 V 50 Hz | Air comprimé 0,6 MPa |
| Modules optionnels | Imprimante de date/lot, ouverture automatique des sacs, intégration de convoyeur |
Principaux avantages techniques
Alimentation robuste pour les parties irrégulières
Contrairement aux machines d'emballage classiques, qui peuvent rencontrer des difficultés avec les pièces métalliques pointues ou de forme irrégulière, cet équipement utilise un bol vibrant et un outillage spécialisé permettant d'orienter et de compter les vis, boulons et rivets sans blocage. Le système de pesage multi-têtes assure un dosage rapide et précis au poids de pièces de tailles différentes.
technologie d'ensachage résistante à la perforation
Les bords tranchants peuvent endommager ou détruire les sachets. Pour éviter cela, la machine est équipée d'un système d'alimentation de film renforcé et de mâchoires lisses et polies qui scellent les sachets. De plus, des films plus épais (jusqu'à 120 microns) peuvent être utilisés pour les pièces lourdes sans que le sachet ne se déchire pendant l'utilisation.
Changement rapide pour différents types de pièces
La fonction de mémorisation des recettes sur l'IHM permet aux opérateurs de passer d'un élément de visserie (par exemple, des vis M4 à des rondelles de 8 mm) à un autre en cinq (5) minutes ou moins. Le système d'alimentation et de formation des sacs utilise des composants à changement rapide, ce qui contribue à réduire les temps d'arrêt pour les opérateurs.
Traçabilité intégrée pour le contrôle de la qualité
Pour les distributeurs de matériel et les fabricants d'équipement d'origine (OEM), une imprimante à jet d'encre ou une imprimante à transfert thermique (en option), capable d'ajouter directement le numéro de lot, la date et les codes de lot sur chaque sachet, est nécessaire afin d'assurer une traçabilité complète, comme l'exige l'utilisateur final.
Témoignage client – Distributeur de fixations
Un important distributeur de quincaillerie conditionnait auparavant les vis et les boulons manuellement (un processus lent et fastidieux). Cependant, depuis l'installation d'une machine d'emballage équipée d'une peseuse multi-têtes et d'un alimentateur de film capable de fournir un approvisionnement continu en film résistant à la perforation, le distributeur a constaté :
La machine a été rentabilisée en neuf mois, permettant au client de gérer la demande de la haute saison sans avoir recours aux heures supplémentaires.
Applications et intégration
Ingénierie et livraison sur mesure
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Veuillez nous fournir des échantillons de vos pièces et la taille de sac souhaitée afin que notre équipe d'ingénieurs puisse vous recommander le système d'alimentation (peseuses multi-têtes ou bols vibrants) et la solution d'ensachage les plus rentables pour vos pièces, avec une analyse complète du retour sur investissement.
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Pourquoi choisir Benlong pour l'emballage de matériel ?
- Plus de 15 ans d'expérience en conception machines d'emballage automatiques pour les composants métalliques et de quincaillerie
- Intégration éprouvée d'un bol vibrant et d'une peseuse multi-têtes
- Manipulation de films résistants à la perforation pour les pièces pointues
- Changement rapide pour différentes tailles de produits
- Assistance mondiale en matière de service et de pièces détachées
La machine standard comprend
Alimentateur à bol vibrant et peseuses multi-têtes
machine d'alimentation et de scellage de film
Commandes PLC via IHM
Impression de la date/du lot (facultatif)
dispositifs de sécurité
Manuel d'utilisation
Garantie d'un an
Foire aux questions
Le comptage par bol vibrant est idéal pour les pièces uniformes et en quantité précise (par exemple, 50 vis par sachet). En revanche, une peseuse multi-têtes convient si vous travaillez avec des pièces de tailles variées ou si votre tarification est basée sur le poids (par exemple, pour 200 g de quincaillerie assortie). Nous vous conseillerons sur la méthode la plus adaptée à vos produits et à la précision requise.
En effet, le bol vibrant peut être équipé de rails miniatures pour des pièces mesurant jusqu'à 2 mm. De même, une peseuse multi-têtes convient également aux pièces de très petite taille ; toutefois, elle doit être dotée d'un système de contrôle des vibrations précis afin de limiter l'alimentation excessive en produit.
Bien sûr ! L'appareil peut utiliser des pochettes préformées, issues d'un magazine, ou former un sac à partir d'une feuille de plastique plate, tout en ayant la possibilité d'imprimer à la volée grâce à une imprimante à jet d'encre optionnelle.
Pour la majorité des produits, le temps de changement de format avec le système de recettes et l'outillage d'alimentation à changement rapide de HMI varie généralement de 5 à 10 minutes.
La méthode de thermoscellage offre des options de température et de pression variables. Pour des composants très lourds, comme un paquet de boulons d'environ 500 grammes, le scellage par impulsion associé à une conception de mâchoire renforcée assure une résistance à la traction supérieure à 801 TP3T.
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