benlong 
خط إنتاج آلي لقواطع الدائرة الكهربائية الفراغية (VCB)
خط إنتاج قواطع الدائرة الفراغية الأوتوماتيكي بالكامل لقواطع الدائرة الفراغية بجهد 12/24 كيلوفولت. يشمل الخط تجميع قاطع الدائرة الفراغي المُحاذي بواسطة نظام مؤازر، واختبار خصائص الآلية (السرعة/المسافة/التوقيت)، واختبار عزل الجهد العالي، ودورات التحمل الميكانيكية. متوافق مع معيار IEC 62271-100. إنتاجية تتراوح بين 25 و30 وحدة في كل وردية، مع إمكانية تتبع كاملة، وتشخيص عن بُعد.
خط تجميع واختبار قواطع الدائرة الكهربائية الآلية للوحات التوزيع الكهربائية ذات الجهد المتوسط
يُعدّ خط التجميع الآلي المذكور أعلاه لقواطع الدائرة الفراغية (VCBs) مرفقًا متكاملًا للتجميع والاختبار، مُصمّمًا خصيصًا لقواطع الدائرة الفراغية ذات الجهد المتوسط والعالي (12 كيلوفولت و24 كيلوفولت). يضمّ الخط مجموعة متنوعة من الحوامل الآلية، وأدوات مُخصصة، وأنظمة مناولة آلية، ومحطات اختبار وظيفية للتحقق من قدرات الجهد العالي للمنتجات النهائية. تُتيح هذه الوظائف الأربع المتكاملة مزايا عديدة، وتُمكّن من تصنيع منتجات بالغة الأهمية تُستخدم في توزيع الطاقة بدقة وموثوقية عاليتين. يُحقق الخط الامتثال لمعايير IEC 62271-100، وتتراوح طاقته الإنتاجية بين 25 و30 وحدة في كل وردية عمل مدتها 8 ساعات.
تشمل العمليات الأساسية تجميع آلية التشغيل الميكانيكية لقاطع الفراغ (نظام تحديد المواقع النسبي عبر التحكم المؤازر الميكانيكي)، واختبار آلية التشغيل الميكانيكية (سرعة الفتح/الإغلاق، مسافة الفتح/الإغلاق، التوقيت)، واختبار العزل عند الجهد العالي (تحمل الجهد ومقاومة الدائرة)، والاختبار الميكانيكي لضمان التشغيل المتين لكل منتج. توفر أنظمة مسح الباركود من هانيويل إمكانية تتبع كاملة للمواد المُعالجة في كل نقطة إنتاج، بينما يتيح برنامج HMI/PLC من بنلونغ إمكانية التشخيص عن بُعد. يُعد هذا خط إنتاج مثاليًا لمصنعي منتجات لوحات المفاتيح الكهربائية الذين يحتاجون إلى تلبية معايير الثورة الصناعية الرابعة، والحفاظ على اتساق الجودة، والامتثال لمعايير اللجنة الكهروتقنية الدولية (IEC).
مدة التسليم القياسية: ١٢٠-١٥٠ يومًا | قابل للتخصيص لأنظمة ١٢ كيلوفولت/٢٤ كيلوفولت | جاهز لنظام إدارة التصنيع
ما هو خط إنتاج VCB الأوتوماتيكي؟
خط الإنتاج الآلي لقواطع الدائرة الكهربائية الفراغية (VCB) هو نظام تصنيع متخصص يُنتج قواطع الدائرة الكهربائية الفراغية (VCB) المستخدمة في توزيع الطاقة الكهربائية ذات الجهد المتوسط (12 كيلوفولت، 24 كيلوفولت، إلخ). يُؤتمت خط الإنتاج الآلي عملية التجميع بالكامل، بدءًا من محاذاة وتركيب قاطع الدائرة الفراغي (المكون الرئيسي لإخماد الشرارة الكهربائية) وصولًا إلى تجميع الآلية التي تعمل بنابض وإجراء الاختبارات الكهربائية. يتكون خط تجميع قواطع الدائرة الكهربائية الفراغية من مشغلات يتم التحكم فيها بواسطة محركات مؤازرة، قادرة على تحديد موضع قاطع الدائرة الفراغي بدقة. توجد محطات اختبار آلية تقيس الخصائص الميكانيكية لقواطع الدائرة الكهربائية الفراغية (مثل سرعات الفتح/الإغلاق، والمسافة، والتوقيت)، وتُجري اختبارات عزل الجهد العالي (مثل جهد تحمل العزل، ومقاومة الحلقة)، وتُجري اختبارات التحمل الميكانيكي من خلال تنفيذ آلاف العمليات لإثبات موثوقية قاطع الدائرة الكهربائية الفراغية على المدى الطويل والتحقق منها. تم دمج قارئات الباركود في جميع أنحاء الخط للحفاظ على إمكانية التتبع الكاملة، ويمكن ربط خط الإنتاج بنظام تنفيذ التصنيع (MES) لتسجيل البيانات. خط التجميع هو حل غير قياسي ومخصص يمكن تصميمه ليناسب تصنيف الجهد الخاص بك (على سبيل المثال، 12 كيلو فولت، 24 كيلو فولت، 40.5 كيلو فولت)، وحجم الإنتاج ومواصفات تصميم المكونات.
تضمن القوالب المخصصة والمشغلات التي يتم التحكم فيها بواسطة المؤازرة محاذاة مثالية على مستوى الميكرون لقاطع الفراغ، وهو أمر مهم لأداء الكبح.
يتم فحص سرعة فتح/إغلاق آلية الزنبرك في المحطة الآلية؛ والمسافة التي تقطعها آلية الزنبرك في الفتح/الإغلاق؛ والوقت المستغرق لكل منهما.
قبل مغادرة الخط، يجب اختبار جميع الدوائر للتأكد من تحمل الجهد المضمن ومقاومة الحلقة وفقًا لمعيار IEC 62271-100.
تتجاوز محطات اختبار التحمل الآلية دورات التشغيل المتكررة، حيث تقوم هذه المحطات بتنفيذ هذه الدورات بطريقة آلية.
ميزات وعملية خط الإنتاج
معايير خط الإنتاج (التكوين القياسي)
| مواصفات المنتج المطبقة | 12 كيلو فولت، 24 كيلو فولت |
|---|---|
| الناتج اليومي | 25 – 30 قطعة / 8 ساعات |
| مساحة الأرضية (الطول × العرض × الارتفاع) | 38 م × 7.7 م × 3.0 م (≈300 م²) |
| جهد الدخل | 380 فولت ± 10% (ثلاثي الطور بخمسة أسلاك) |
| تردد الجهد | 50 هرتز ± 1% و 60 هرتز ± 1% |
| القوة الكاملة | أقل من 120 كيلوواط |
| الهواء المضغوط | ≥ 1 م³/دقيقة، ≥ 6.5 كجم/سم² (خالي من الزيت، خالي من الماء) |
| ضوضاء خط الإنتاج | ≤ 75 ديسيبل (تم القياس على مسافة متر واحد) |
| برنامج HMI / PLC | شركة بنلونج للأتمتة (خدمة عن بعد مدعومة) |
| معيار دولي | IEC 62271-100 |
اختيار العلامة التجارية للمكون الرئيسي (التكوين القياسي)
| # | عنصر | ماركة |
|---|---|---|
| 1 | واجهة المستخدم | MCGS |
| 2 | المفاتيح والمستشعرات الكهروضوئية | أومرون |
| 3 | المكونات الهوائية | فيستو / إيرتاك / إس إم سي |
| 4 | وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) | أومرون |
| 5 | أدلة خطية | هيوين |
| 6 | محركات الخطوة | سانيو |
| 7 | المكونات الكهربائية | شنايدر |
| 8 | جهاز اختبار تحمل الجهد | ماركة صينية |
| 9 | جهاز اختبار مقاومة الحلقة | ماركة صينية |
| 10 | محركات الدفع | ماركة صينية |
| 11 | المحامل | ميسومي |
| 12 | قارئ الباركود | هانيويل |
المزايا التقنية الأساسية
مجموعة قاطع الفراغ الدقيق
يتم ضبط محاذاة قاطع الدائرة الفراغي (بدقة تصل إلى الميكرون) باستخدام قوالب مخصصة ومحركات مؤازرة، وهي ضرورية للحفاظ على سلامة الفراغ وفجوة التلامس. وتُعد المحاذاة الصحيحة أمرًا بالغ الأهمية لقدرة القاطع على قطع الدائرة القصيرة بشكل صحيح.
التحقق الشامل من الخصائص الميكانيكية
تقيس الآليات الآلية زمن الفتح/الإغلاق، وسرعة الفتح/الإغلاق، ومسافة المسار (الشوط)، ومسافة الحركة الزائدة. سيتم الاحتفاظ بسجل لهذه القياسات ولإثبات الامتثال لقيم معيار IEC 62271-100 لضمان تشغيل المفتاح بشكل موثوق.
اختبار عزل الجهد العالي المدمج 100%
قبل شحن أي قاطع دائرة كهربائية من خط الإنتاج، يخضع كل قاطع لاختبار تحمل الجهد (تردد الطاقة) واختبار مقاومة الدائرة. تضمن هذه الاختبارات أن يتمتع القاطع بقوة عزل كهربائي عالية ومقاومة تلامس منخفضة، وهما شرطان أساسيان لاستمرار موثوقية القاطع في شبكة الطاقة.
إمكانية التتبع الكاملة والتشخيص عن بعد
يمكن لجهاز قراءة الباركود من هانيويل الاتصال بمكونات مختلفة، بالإضافة إلى نتائج الاختبارات، باستخدام الرقم التسلسلي للوحدة. يتيح لك برنامج HMI/PLC الاتصال عن بُعد لإجراء التشخيصات وتحديثات البرامج، مما يقلل من وقت التوقف وتكاليف النقل.
قصة نجاح عميل - شركة تصنيع مفاتيح كهربائية متوسطة الجهد
لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة تصنيع قواطع الدائرة الفراغية (VCBs) بجهد 24 كيلوفولت المتوافقة مع معيار IEC 62271-100، قام مورد أوروبي لمفاتيح التوزيع الكهربائية بوضع إجراء لتحقيق التتبع، وتحديد الخصائص الميكانيكية، وتطوير خط تجميع آلي بالكامل لقواطع الدائرة الفراغية (VCBs) من شركة Benlong، يشمل قواطع فراغية من غرفة إلى أخرى، واختبارات ميكانيكية، ومرافق اختبار عزل الجهد العالي، قبل إعادة التركيب لإجراء فحوصات المتانة الميكانيكية. تظهر النتائج أدناه بعد ستة أشهر.
في غضون 18 شهرًا، يتم استرداد الاستثمار في هذا الخط، ويحصل العميل على توافق كامل مع معايير اللجنة الكهروتقنية الدولية (IEC) للحصول على عقد مرافق كبير.
التطبيقات والتكامل
الهندسة والتسليم حسب الطلب
اطلب عرض سعر مخصص لخط إنتاج قواطع الدائرة الكهربائية الفراغية
للحصول على مواصفات قاطع الدائرة الفراغي (الجهد المقنن، حجم الإطار، الكمية المتوقعة للمنتج)، سنزودكم بخط إنتاج آلي مصمم هندسيًا (لا يتطلب أي تدخل بشري) يشمل: مجموعة قاطع الدائرة الفراغي، والاختبارات الميكانيكية والكهربائية، وإمكانية تتبع نظام إدارة التصنيع. كما سيتم تضمين تحليل كامل للعائد على الاستثمار.
واتساب: +86 150 5837 0007 | البريد الإلكتروني: xsb@benlongkj.cn | دعم باللغتين الإنجليزية والصينية
لماذا تختار شركة بنلونج لأتمتة قواطع الدائرة الكهربائية؟
- أكثر من 15 عامًا في مجال التصميم خطوط تجميع واختبار قواطع الدائرة الكهربائية للمفاتيح الكهربائية ذات الجهد المتوسط
- مجموعة قاطع فراغ مثبتة مع محاذاة مؤازرة
- الخصائص الميكانيكية المتكاملة، والعزل عالي الجهد، واختبار التحمل
- إمكانية تتبع كاملة لنظام إدارة التصنيع (MES) باستخدام قارئات الباركود من هانيويل
- خدمة عالمية ودعم قطع الغيار
يشمل الخط القياسي
ناقلات آلية، ومجموعات أدوات قطع الفراغ، ومحطات عمل تجميع آلية الزنبرك، واختبار خصائص الآلية (السرعة، وطول الشوط، والتوقيت)، واختبار تحمل الجهد العالي، واختبار مقاومة الحلقة، ومحطة عمل اختبار دورة التحمل الميكانيكية، وقارئات الباركود من هانيويل، ووحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة مع واجهة مستخدم رسومية (أومرون)، وبرامج التشخيص عن بعد، وخدمات الحماية والسلامة، وخدمات التركيب والتدريب، وضمان لمدة عام واحد.
الأسئلة الشائعة
تم تصميم خطوطنا القياسية لقواطع الدائرة الكهربائية ذات الجهد المنخفض 12 كيلو فولت و 24 كيلو فولت (وحدات، ذاتية الدعم مع أغلفة بلاستيكية)، ومع ذلك لدينا قواطع دائرة كهربائية مصممة خصيصًا (وحدات/مدعومة) متاحة لجهد أعلى من ذلك - يصل إلى 40.5 كيلو فولت وأي تصنيف جهد آخر يفضله العميل.
يتم تحديد موضع قاطع الدائرة بدقة باستخدام مشغلات مؤازرة وقوالب مصممة خصيصًا مع قياسات دقيقة تصل إلى مستوى الميكرون. قبل الانتقال إلى خطوة التجميع التالية، يتم التحقق من المحاذاة باستخدام أجهزة استشعار لضمان فجوة التلامس المناسبة وسلامة مانع التسرب الفراغي.
تقوم محطة الاختبار الآلية بقياس سرعات الفتح والإغلاق، وإجمالي المسافة الفعلية، والمسافة الزائدة، ووقت الفتح، ووقت الإغلاق، وارتداد التلامس (إن وُجد). بعد ذلك، يمكن مقارنة قيم الاختبار بمعايير التفاوت المسموح بها وفقًا للمعيار IEC 62271-100.
يحتوي تطبيق HMI/PLC الذي أعدته شركة Benlong على خيار للاتصالات عن بعد للسماح لمهندس الخدمة المعتمد بالاتصال بالنظام عبر VPN آمن لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها وتحديثات البرامج.
عادةً ما تتراوح مدة التسليم بين 120 و150 يومًا من تاريخ توقيع العقد وحتى استلام المصنع لخط نقل قياسي بجهد 12/24 كيلوفولت. وقد تزيد مدة التسليم الإضافية لأنظمة الجهد المخصصة أو أنظمة التشغيل الآلي الإضافية بمقدار 30 إلى 60 يومًا.
المنتجات ذات الصلة
خط إنتاج أوتوماتيكي لمفتاح عزل التيار المستمر
عرض التفاصيل
خط إنتاج آلي لقواطع الدائرة المصغرة الذكية بتقنية إنترنت الأشياء
عرض التفاصيل
خط إنتاج أوتوماتيكي لعدادات الكهرباء ثلاثية الأطوار
عرض التفاصيل
خط إنتاج آلي لأجهزة الحماية من زيادة التيار (SPD)
عرض التفاصيل
خط إنتاج آلي لمرحلات الحالة الصلبة
عرض التفاصيل
