
ماكينة تجميع أوتوماتيكية لمشبك كتلة طرفية
ماكينة تجميع أوتوماتيكية مخصصة لمشابك أطراف التوصيل، مناسبة لأطراف التوصيل ذات القفص الزنبركي أو اللولبي. تتميز بتغذية متعددة الأوعية، وضغط مؤازر مع مراقبة قوة الإزاحة. تدعم أعدادًا ومسافات غير قياسية للأقطاب. طاقة إنتاجية تتراوح بين 1500 و2400 قطعة في الساعة. مصممة خصيصًا لتناسب هندسة أطراف التوصيل الخاصة بك بدقة.
نظام تجميع أوتوماتيكي مخصص لمشابك كتل الأطراف
الآلة التي تُجمّع مشبك كتلة التوصيل تلقائيًا هي نظام معياري عالي السرعة ومؤتمت بالكامل، مصمم لإدخال الغلاف البلاستيكي في كتلة توصيل معيارية من نوع القفص الزنبركي أو اللولبي. تتكون التجميعات من الغلاف البلاستيكي، وقضيب التيار المعدني، ونوابض التلامس، وعناصر التثبيت. تُستخدم مغذيات اهتزازية متعددة وحركات ميكانيكية دقيقة لإنتاج تجميعة كاملة بسرعة عالية، مع تحديد موضعها بدقة، وتجميعها بإحكام لكل طراز من كتل التوصيل؛ مما يجعلها ذات قيمة لا تُقدّر لمصنعي المنتجات الكهربائية ومنتجات التحكم الصناعية.
يمكن تخصيص نظام تصميم الأطراف لإنشاء أطراف فريدة. يتضمن النظام أدوات خاصة تساعد في إدخال المكون، وضغطه في مكانه، وتثبيته داخل غلاف الطرف البلاستيكي. فيما يلي بعض الميزات الرئيسية لنظام تصميم الأطراف: أجهزة تغذية منفصلة لغلاف الطرف، وناقل التيار، والزنبرك أو المشبك؛ محركات مؤازرة للضغط وقياس القوة؛ ومستشعرات مدمجة لوجود القطعة ومحاذاتها. تتراوح معدلات الإنتاج النموذجية من 1500 إلى 2500 مجموعة طرفية مكتملة في الساعة، ويتم تسجيل جميع البيانات لأغراض مراقبة العمليات الإحصائية، ويمكن عادةً إنجاز عملية التغيير إلى عائلة نماذج أطراف جديدة (على سبيل المثال، التغيير من قطبين إلى 12 قطبًا و/أو مسافة تباعد مختلفة) في أقل من 30 دقيقة باستخدام وصفة و/أو مواصفات تغيير الأدوات.
التسليم العادي: 45-60 يومًا | الجمارك غير العادية: 90-120 يومًا | التحقق أثناء العملية 100%
ما هي آلة التجميع الأوتوماتيكية لمشابك كتل التوصيل؟
تُعرف آلة التجميع المصممة خصيصًا للتجميع التلقائي لكتل التوصيلات الطرفية المعيارية - وهي أجهزة تستخدم في التوصيلات الكهربائية من طرف إلى طرف، وتوجد عادة في لوحات التحكم وصناديق التوصيل والمعدات الصناعية - باسم آلة التجميع التلقائي لكتل التوصيلات الطرفية.
تحتوي آلة التجميع على آلية إمداد وتجميع أوتوماتيكية لمكونات متعددة تتكون من: (1) غلاف بلاستيكي؛ (2) قضيب معدني موصل للتيار (قضيب توصيل)؛ (3) زنبرك تلامس (أو مشبك لولبي)؛ و (4) إضافات تعليم اختيارية.
يستخدم نظام الإنتاج أنظمة تغذية اهتزازية متعددة، مما يسمح بتحديد اتجاه كل مكون قبل تنفيذ عمليات الإدخال والضغط والتثبيت باستخدام أدوات مخصصة. تم دمج أجهزة استشعار ووحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) في آلة التجميع للتحقق من: (1) وجود المكون في التجميع، (2) القوة المستخدمة أثناء التجميع، و(3) الارتفاع النهائي للمكون/التجميعات.
والنتيجة هي نظام تصنيع قادر على إنتاج طرفية ذات جودة متسقة (قفص زنبركي [دفع للداخل] أو من النوع اللولبي) بالكمية الكبيرة التي يتم إنتاجها بها؛ كما يوفر النظام إمكانية التتبع الكاملة.
نظراً لأن آلة التجميع ليست قياسية بل نظام مخصص، فهناك مرونة كبيرة في تكييف آلة التجميع مع الأشكال الهندسية الفريدة وعدد الأعمدة والاختلافات في المواد في كل طرفية يتم تصنيعها.
أوعية اهتزازية منفصلة للهيكل، وقضيب التيار، والزنبرك، والبرغي (إن وجد).
محطات يتم التحكم فيها بواسطة محركات مؤازرة لضغط النوابض في الهياكل وتثبيت قضبان التيار.
تقوم المستشعرات بفحص وجود القطعة، ومحاذاتها، وارتفاع المشبك النهائي؛ ويتم اكتشاف القطع المرفوضة تلقائيًا.
نقوم بتخصيص الجهاز وفقًا لهندسة كتلة التوصيل الخاصة بك، وعدد الأقطاب (2-12 قطبًا)، والميزات الخاصة (مثل نقاط الاختبار، وخيارات وضع العلامات).
ميزات الآلة وعملية التجميع
المواصفات الفنية
| أنواع كتل طرفية | أطراف توصيل معيارية من نوع القفص الزنبركي (الدفع للداخل) أو من النوع اللولبي، من 2 إلى 12 قطبًا، بمسافات مختلفة (5.0-15 مم). |
|---|---|
| المكونات المجمعة | غلاف بلاستيكي، قضيب تيار (نحاس/نحاس أصفر مختوم)، زنبرك تلامس، برغي (اختياري)، علامات تعريف (اختيارية) |
| زمن دورة التجميع | 1.5 - 2.5 ثانية لكل كتلة طرفية (حوالي 1500-2400 قطعة/ساعة) |
| نظام التغذية | من 2 إلى 6 أوعية اهتزازية مستقلة (حسب عدد المكونات) مع أدوات التوجيه |
| التحكم في قوة الضغط | يتم التحكم فيه بواسطة محرك مؤازر، نطاق القوة 50-500 نيوتن، الدقة ±5%، مراقبة القوة والإزاحة |
| التحقق من التجميع | مستشعرات وجود الأجزاء (سعوية/حثية)، فحص الارتفاع البصري، منحنى القوة والإزاحة لإدخال الزنبرك |
| وقت التغيير | أقل من 30 دقيقة (الوصفة + مجموعة أدوات التغيير السريع) |
| نظام التحكم | وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (سيمنز/ميتسوبيشي) مع واجهة مستخدم رسومية، وتخزين وصفات لأكثر من 50 نموذجًا طرفيًا |
| مخرجات البيانات | CSV / MES عبر OPC UA؛ قوة التجميع وعدد الدورات لكل وحدة |
| مزود الطاقة | 380 فولت ±10% 50 هرتز | هواء مضغوط 0.5-0.7 ميجا باسكال |
المزايا التقنية الأساسية (مصممة للتخصيص غير القياسي)
مصمم خصيصًا لهندسة جهازك الطرفي
بخلاف الآلات القياسية، نقوم بتخصيص أوعية التغذية وأدوات الإدخال وتجهيزات الضغط وفقًا لأبعاد كتلة الطرفية وعدد الأقطاب والميزات الخاصة (مثل نقاط الاختبار والترميز اللوني).
مرونة من نوع القفص الزنبركي والبرغي
يمكن تهيئة نفس المنصة الأساسية لتناسب أطراف التوصيل الزنبركية الضاغطة أو أطراف التوصيل التقليدية ذات المشبك اللولبي. ويمكن التبديل بين التقنيات باستخدام وحدات مخصصة.
مراقبة قوة الإزاحة لإدخال الزنبرك
يُعدّ إدخال الزنبرك أمرًا بالغ الأهمية لضغط التلامس. تقوم مكبسنا المؤازر بتسجيل منحنيات القوة والإزاحة، ويرفض الزنبركات المضغوطة بشكل مفرط أو غير المحاذية، مما يضمن قوة تثبيت ثابتة.
قابل للتوسع ليشمل وضع العلامات والاختبار
يمكن إضافة محطات اختيارية: وضع علامات ليزرية لأرقام الأطراف، أو اختبار استمرارية توصيل قضيب التيار، أو اختبار قوة السحب للاحتفاظ بالزنبرك.
قصة نجاح عميل (حل مخصص غير قياسي)
طلبت شركة تصنيع دولية لوحدات التوصيل الطرفية تجميع وحدة توصيل طرفية فريدة من نوعها ذات 10 أقطاب، غير قياسية، مزودة بقفص زنبركي ونقطة اختبار مدمجة (سعة سلك 1.5 مم²). لم تكن المعدات الجاهزة مناسبة نظرًا لحجمها وشكلها الفريدين. لذا، ابتكرت شركة بنلونغ نظام تجميع مخصصًا بستة أطراف يتميز بما يلي:
تمكن العميل من استرداد استثماره في الآلة في غضون 10 أشهر، ونتيجة لذلك، حصل على عقد كبير لتوريد كتل طرفية لشواحن السيارات الكهربائية.
تكامل التطبيقات والإنتاج
التسليم والتشغيل القياسي (الهندسة المخصصة)
اطلب عرض سعر لتجميع كتلة طرفية مخصصة
يرجى تزويدنا برسومات كتلة التوصيل، وعينات المكونات، والنتيجة المطلوبة. يختص فريقنا الهندسي بتطوير تجميعات مخصصة لكل من أطراف التوصيل الزنبركية واللولبية غير القياسية في هذا المجال.
واتساب: +86 150 5837 0007 | البريد الإلكتروني: xsb@benlongkj.cn | دعم باللغتين الإنجليزية والصينية
لماذا تختار Benlong لأتمتة كتل التوصيل غير القياسية؟
- على مدى السنوات الخمس عشرة الماضية، قمت بتصميم آلات مخصصة لتطبيقات التجميع الكهربائي، والمحطات الطرفية، والموصلات، والمفاتيح.
- تصميم وتصنيع أدوات التغذية داخليًا – بدون تأخيرات من جهات خارجية
- نظام ضغط مؤازر مع مراقبة قوة الإزاحة لضمان جودة إدخال الزنبرك
- منصة معيارية – قابلة للتوسيع لمحطات وضع العلامات أو الاختبار أو التعبئة
- خدمة عالمية ودعم قطع الغيار
تتضمن الآلة المخصصة النموذجية ما يلي
– كمية من 2-6 أوعية اهتزازية (غلاف، قضيب تيار، زنبرك ومسمار اختياري) – آلة إدخال / ضغط مؤازرة – مستشعرات أثناء العملية (وجود القطعة وارتفاعها) – وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (مع واجهة مستخدم رسومية) – ماركة سيمنز – محطة رفض – مجموعة أدوات مخصصة – دليل التشغيل – ضمان لمدة عام واحد.
الأسئلة الشائعة
نحن مدربون تدريباً خاصاً لمساعدتك في ابتكار حلول مخصصة وغير نمطية. سيتم تصميم أدواتنا وأنظمة التغذية خصيصاً لمنتجك. ستستفيد من امتلاك مجموعات أدوات تتيح لك الانتقال السريع بين مجموعات المنتجات المختلفة.
تُقارن منحنى القوة والإزاحة الناتج عن استخدام مكبس المؤازرة لإدخال النوابض بمنحنى القوة والإزاحة المقبول قبل قبول القطع أو رفضها. وتؤدي النتائج غير المتوقعة، مثل عدم إدخال النابض أو ضغطه بشكل مفرط، إلى رفض القطعة. كما يُمكن لنظام الرؤية فحص النوابض للتأكد من وجودها وتوجيهها بشكل صحيح.
عادةً ما تتراوح مدة إنتاج تصميم جديد كليًا لكتلة طرفية، دون استخدام أدوات مسبقة، بين 90 و120 يومًا. يشمل ذلك التصميم، وتصنيع الأدوات، وعمليات التجميع. أما عند إجراء تعديلات طفيفة على تصميم كتلة طرفية موجودة، فتستغرق مدة الإنتاج عادةً ما بين 60 و75 يومًا.
بالتأكيد! يمكننا دمج علامة ليزر في محطة نهاية خط التجميع النهائي لطباعة رقم الطرفية أو التصنيف الحالي أو الشعار مباشرة على الغلاف.
بالتأكيد. يتم إجراء اختبار الجدوى باستخدام قالب تجميع النموذج الأولي باستخدام مكونات العميل (الهيكل، وقضبان التيار، والزنبرك) لإكمال التجميع بالإضافة إلى تصوير شريط فيديو للاختبار وتقديم تقرير قبل البدء في إنتاج الآلة.
benlong