benlong 
Автоматизированная производственная линия вакуумных выключателей (ВВУ).
Полностью автоматизированная линия по производству вакуумных выключателей на 12 кВ/24 кВ. Сервоприводная сборка вакуумного выключателя, проверка характеристик механизма (скорость/перемещение/время срабатывания), проверка высоковольтной изоляции, циклическая проверка механической износостойкости. Соответствует стандарту IEC 62271-100. Производительность 25-30 единиц в смену, полная прослеживаемость, удаленная диагностика.
Автоматизированная линия сборки и тестирования вакуумных выключателей для распределительных устройств среднего напряжения
Вышеупомянутая автоматизированная сборочная линия для вакуумных выключателей представляет собой полностью интегрированный сборочно-испытательный комплекс для вакуумных выключателей среднего и высокого напряжения 12 кВ и 24 кВ. Сборочная линия оснащена различными моторизованными конвейерами, специализированной оснасткой, роботизированной погрузочно-разгрузочной техникой и функциональными испытательными станциями для проверки высоковольтных характеристик готовой продукции. Эти четыре интегрированные функции обеспечивают различные преимущества и позволяют осуществлять точное и надежное производство важных изделий, используемых для распределения электроэнергии. Достигнуто соответствие стандартам IEC 62271-100, а производственная мощность линии составляет от 25 до 30 единиц за 8-часовую смену.
Основные производственные процессы включают сборку механического механизма вакуумного выключателя (системы относительного позиционирования с сервомеханическим управлением), тестирование механического механизма (скорость открытия/закрытия, ход открытия/закрытия, время срабатывания), тестирование изоляции при высоком напряжении (выдерживаемое напряжение и сопротивление контура), механические испытания на долговечность каждого изделия. Системы сканирования штрихкодов Honeywell обеспечивают полную отслеживаемость материалов, обрабатываемых на каждом этапе производства, а программное обеспечение HMI/PLC от Benlong позволяет проводить удаленную диагностику. Это идеальная производственная линия для производителей распределительных устройств, которым необходимо соответствовать стандартам Индустрии 4.0, поддерживать стабильное качество и соблюдать стандарты IEC.
Стандартная доставка: 120-150 дней | Возможность индивидуальной настройки для 12 кВ/24 кВ | Готовность к использованию в системах MES
Что такое автоматизированная производственная линия VCB?
Автоматизированная производственная линия для вакуумных выключателей (ВВУ) — это специализированная производственная система, выпускающая вакуумные выключатели (ВВУ), используемые в системах распределения электроэнергии среднего напряжения (12 кВ, 24 кВ и т. д.). Автоматизированная производственная линия автоматизирует весь процесс сборки, от выравнивания и установки вакуумного прерывателя (центрального компонента для гашения электрической дуги) до сборки пружинного механизма и проведения электрических испытаний. Линия сборки ВВУ состоит из сервоуправляемых приводов, которые могут точно позиционировать вакуумный прерыватель. Имеются автоматизированные испытательные станции, которые измеряют механические характеристики ВВУ (например, скорость открытия/закрытия, ход, время срабатывания), проводят испытания изоляции под высоким напряжением (например, выдерживаемое напряжение изоляции, сопротивление контура) и выполняют испытания на механическую износостойкость, выполняя тысячи операций для демонстрации и подтверждения долговременной надежности ВВУ. Для обеспечения полной прослеживаемости по всей линии установлены считыватели штрих-кодов, а производственная линия может быть подключена к системе управления производством (MES) для регистрации данных. Сборочная линия представляет собой нестандартное, индивидуальное решение, которое может быть разработано с учетом вашего номинального напряжения (например, 12 кВ, 24 кВ, 40,5 кВ), объема производства и технических характеристик компонентов.
Специально разработанные приспособления и сервоуправляемые приводы гарантируют идеальную юстировку вакуумного прерывателя с точностью до микрона, что важно для эффективности торможения.
Проводится проверка скорости открытия/закрытия пружинного механизма автоматизированной станции; расстояния, пройденного пружинным механизмом при открытии/закрытии; и времени, затраченного на каждое действие.
Перед отправкой с линии все цепи должны быть проверены на выдерживаемое напряжение и сопротивление контура в соответствии со стандартом IEC 62271-100 (100%).
Автоматизированные станции для испытаний на долговечность превосходят допустимые циклы повторяющихся операций, выполняя эти циклы в автоматическом режиме.
Особенности и процесс производственной линии
Параметры производственной линии (стандартная конфигурация)
| Применимые технические характеристики продукции | 12 кВ, 24 кВ |
|---|---|
| Ежедневный объем производства | 25–30 шт. / 8 ч |
| Площадь (Д×Ш×В) | 38 м × 7,7 м × 3,0 м (≈300 м²) |
| Входное напряжение | 380 В ± 10% (трехфазная пятипроводная система) |
| Частота напряжения | 50 Гц ± 1% и 60 Гц ± 1% |
| Суммарная мощность | < 120 кВт |
| Сжатый воздух | ≥ 1 м³/мин, ≥ 6,5 кгс/см² (без масла, без воды) |
| Шум производственной линии | ≤ 75 дБ (измерено на расстоянии 1 м) |
| Программное обеспечение HMI/ПЛК | Benlong Automation (поддерживается удаленное обслуживание) |
| Международный стандарт | IEC 62271‑100 |
Выбор марки ключевого компонента (стандартная конфигурация)
| # | Компонент | Бренд |
|---|---|---|
| 1 | человеко-машинный интерфейс | MCGS |
| 2 | Фотоэлектрические переключатели и датчики | Омрон |
| 3 | Пневматические компоненты | Festo / Airtac / SMC |
| 4 | ПЛК | Омрон |
| 5 | Линейные направляющие | ХИВИН |
| 6 | Шаговые двигатели | Саньо |
| 7 | Электрические компоненты | Шнайдер |
| 8 | Тестер пробивного напряжения | Китайский бренд |
| 9 | Тестер сопротивления петли | Китайский бренд |
| 10 | Приводные двигатели | Китайский бренд |
| 11 | Подшипники | МИСУМИ |
| 12 | Считыватель штрихкодов | Ханивелл |
Основные технические преимущества
Прецизионный вакуумный прерыватель в сборе
Выравнивание вакуумного выключателя (с точностью до микрона) достигается с помощью специальных приспособлений и сервоуправляемых приводов, которые необходимы для поддержания как целостности вакуума, так и контактного зазора. Правильное выравнивание имеет решающее значение для способности выключателя корректно прерывать короткое замыкание.
Комплексная проверка механических характеристик
Автоматизированные механизмы измеряют время открытия/закрытия, скорость открытия/закрытия, траекторию движения (ход) и расстояние, превышающее допустимый ход. Данные измерений будут регистрироваться для подтверждения соответствия значениям IEC 62271-100, что обеспечит надежную работу выключателя.
100% — внутрипоточный высоковольтный тест изоляции
Перед отправкой с производственной линии каждый вакуумный выключатель должен пройти испытание на выдерживаемое напряжение (частота сети) и испытание на сопротивление контура. Эти испытания гарантируют, что вакуумный выключатель обладает как диэлектрической прочностью, так и низким контактным сопротивлением, что необходимо для обеспечения его дальнейшей надежности в электросети.
Полная отслеживаемость и удаленная диагностика
Считыватель штрихкодов Honeywell может подключаться к различным компонентам, а также получать результаты тестирования, используя серийный номер устройства. Программное обеспечение HMI/PLC позволит вам удаленно подключаться для диагностики и обновления программного обеспечения, что сократит время простоя и транспортные расходы.
История успеха клиента – Производитель распределительных устройств среднего напряжения
Для повышения эффективности и качества производства вакуумных выключателей на 24 кВ, соответствующих стандарту IEC 62271-100, европейский поставщик распределительных устройств разработал процедуру обеспечения прослеживаемости, определения механических характеристик и создания полностью автоматизированной сборочной линии вакуумных выключателей компанией Benlong, которая включает в себя вакуумные выключатели, механические испытания и установки для испытаний высоковольтной изоляции перед повторной установкой для проверки механической прочности. Результаты показаны ниже после 6 месяцев.
За 18 месяцев инвестиции в эту линию окупаются, и клиент получает полностью соответствующую стандартам IEC линию, что позволяет ему заключить крупный контракт на поставку электроэнергии.
Приложения и интеграция
Разработка и поставка по индивидуальному заказу
Запросить индивидуальное ценовое предложение на производственную линию по выпуску виниловых плат
Для получения технических характеристик вашего вакуумного выключателя (номинальное напряжение, типоразмер корпуса, ожидаемый объем выпускаемой продукции) мы предоставим вам разработанную инженерами автоматизированную производственную линию (не требующую участия человека), которая включает в себя: вакуумный выключатель, механические и электрические испытания, а также отслеживание с помощью MES-системы. Также будет предоставлен полный анализ рентабельности инвестиций.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Электронная почта: xsb@benlongkj.cn | Поддержка на английском и китайском языках
Почему стоит выбрать Benlong для автоматизации VCB-процессов?
- Более 15 лет опыта в дизайне. Линии сборки и тестирования вакуумных выключателей для распределительных устройств среднего напряжения
- Проверенный вакуумный прерыватель в сборе с сервоприводом выравнивания
- Комплексные испытания на механические характеристики, высоковольтную изоляцию и долговечность.
- Полная отслеживаемость MES с помощью считывателей штрихкодов Honeywell.
- Глобальная сервисная поддержка и поставка запасных частей.
Стандартная линейка включает в себя
Моторизованные конвейеры, сборки вакуумных прерывателей, рабочие станции для сборки пружинных механизмов, тестирование характеристик механизмов (скорость, длина хода и время), испытания на выдерживаемое высокое напряжение, испытания на сопротивление контура, рабочая станция для испытаний на механическую износостойкость, считыватели штрихкодов Honeywell, ПЛК с ЧМИ (Omron), программное обеспечение для удаленной диагностики, системы SafetyGuarding, услуги по установке и обучению, а также годовая гарантия.
Автоматизированная производственная линия MCCB
Автоматизированная сборочная линия MCB
Автоматизированная производственная линия SPD
Линия по производству зарядных устройств постоянного тока
Производственная линия интеллектуальных автоматических выключателей IoT
Часто задаваемые вопросы
Наши стандартные линии рассчитаны на вакуумные выключатели 12 кВ и 24 кВ (модульные, самонесущие, с пластиковыми корпусами), однако мы можем изготовить на заказ (модульные/с опорами) вакуумные выключатели для более высоких напряжений – до 40,5 кВ и любого другого предпочтительного напряжения по требованию заказчика.
Точное позиционирование прерывателя достигается с помощью сервоуправляемых приводов и изготовленных на заказ приспособлений с точностью измерения до микрона. Перед переходом к следующему этапу сборки проверяется соосность с помощью датчиков для обеспечения надлежащего зазора контактов и целостности вакуумного уплотнения.
Автоматизированная испытательная станция измеряет скорость открытия, скорость закрытия, общий фактический ход, перебег, время открытия, время закрытия и дребезг контактов (если имеется). Затем полученные значения сравниваются с допусками IEC 62271-100.
Приложение HMI/PLC, разработанное компанией Benlong, включает в себя опцию удаленного подключения, позволяющую авторизованному сервисному инженеру подключаться к системе через защищенную VPN-сеть для устранения неполадок и обновления программного обеспечения.
Типичный срок выполнения заказа на стандартную линию 12 кВ/24 кВ с момента подписания контракта до заводской приемки составляет 120-150 дней. Для линий с нестандартным номинальным напряжением или дополнительной автоматизацией срок выполнения может увеличиться на 30-60 дней.
Сопутствующие товары
Автоматизированная производственная линия IoT Smart MCB
Просмотреть подробности
Мини-линия по производству автоматических выключателей. Интегрированная машина.
Просмотреть подробности
Автоматизированная сборочная линия MCB
Просмотреть подробности
Автоматизированная производственная линия по выпуску разделительных выключателей постоянного тока
Просмотреть подробности
Автоматизированная производственная линия для трехфазных электросчетчиков
Просмотреть подробности
