benlong 
Автоматизированная производственная линия IoT Smart MCB
Автоматизированная производственная линия для интеллектуальных автоматических выключателей IoT с прецизионной клепкой, проверкой протокола связи (Wi-Fi/Zigbee/RS485), дистанционным тестированием переключения и камерой ускоренного старения. Прослеживаемость MES, производительность 800–1500 единиц/смена. Идеально подходит для приложений «умный дом», «умные сети» и промышленного интернета вещей (IIoT).
Полностью автоматизированная линия по производству интеллектуальных автоматических выключателей на основе Интернета вещей.
Эта автоматизированная производственная линия для интеллектуальных миниатюрных автоматических выключателей IoT представляет собой передовое предприятие по выпуску миниатюрных интеллектуальных автоматических выключателей нового поколения. Линия была разработана в сотрудничестве с Benyi New Energy Group и обеспечивает комплексный подход к обеспечению качества и надежности автоматических выключателей с поддержкой IoT за счет тщательного электрического тестирования, прецизионной клепки и обширной проверки на старение. В числе функций: стандартная проверка срабатывания магнита, испытание на выдерживаемое напряжение (высоковольтное тестирование), тестирование протоколов связи (Wi-Fi, Zigbee, RS485), проверка дистанционного переключения и тестирование долговременной стабильности.
Эта полностью автоматизированная производственная линия позволяет интегрировать интеллектуальные функции в каждый автоматический выключатель. Линия автоматически собирает модули IoT, прошивает микропрограмму в автоматический выключатель и проводит заключительные испытания функциональности в конце линии. Испытание на старение или долговечность проводится в реальных условиях в течение длительного времени, чтобы выявить потенциальные проблемы до того, как устройство покинет завод. Все данные, собранные во время этих испытаний (кривые срабатывания, подтверждение связи, состояние удаленного управления, журналы старения), будут храниться в системе управления производством (MES), что обеспечит полную отслеживаемость продукта. Ожидается, что количество автоматических выключателей, производимых за смену, будет варьироваться от 800 до 1500 в зависимости от конфигурации линии. Эти изделия идеально подходят для интеллектуальных энергосетей, умных домов и других промышленных приложений IoT.
Стандартная доставка: 60-90 дней | Комплексное тестирование на старение и коммуникацию | Готовность к использованию в MES
Что такое автоматизированная производственная линия с интеллектуальными автоматическими выключателями на основе Интернета вещей (IoT)?
Линия по производству интеллектуальных миниатюрных автоматических выключателей (ИСУ) с поддержкой IoT использует интегрированный производственный процесс для выпуска ИСУ с функциями IoT, такими как удаленный мониторинг, учет энергопотребления и беспроводное управление. В отличие от традиционных линий по производству ИСУ, линия по производству интеллектуальных ИСУ включает в себя дополнительные процессы, в том числе сборку модулей IoT, тестирование протоколов связи (например, Wi-Fi, Zigbee, RS485 и NB-IoT), тестирование удаленного переключения с использованием облачных команд (открытие/закрытие) и испытания на старение в условиях имитируемой нагрузки и окружающей среды (температура и влажность). В дополнение к стандартным электрическим испытаниям ИСУ (магнитное срабатывание, высоковольтное тестирование), линия выполняет интеллектуальные испытания, что делает ее особенно подходящей для производителей, желающих выйти на рынки интеллектуальных энергосетей, умного дома и промышленной автоматизации. Линия по производству интеллектуальных ИСУ является нестандартной и может быть адаптирована к вашей конкретной конструкции модуля IoT, протоколу связи и объему производства.
Автоматизированное механическое и электрическое соединение модулей IoT с автоматическими выключателями.
Магнитный расцепитель, высоковольтный датчик, контактное сопротивление – все в соответствии со стандартом IEC 60898-1.
Проверяет подтверждение соединения, обмен данными и команды удаленного переключения.
Имитирует многомесячную эксплуатацию в полевых условиях под нагрузкой для выявления ранних отказов.
Характеристики производственной линии и процесс тестирования IoT.
Технические характеристики
| Поддерживаемые протоколы IoT | Wi-Fi, Zigbee, RS485, NB-IoT (с возможностью настройки) |
|---|---|
| Монтажные модули | Высокоточная клепка, установка IoT-модулей, прошивка микропрограммы. |
| Стандартные электрические испытания | Магнитный расцепитель (5–10× In), высоковольтный (до 4 кВ), контактное сопротивление |
| Тест протокола связи | Проверка подтверждения соединения, передача данных, время ответа на команду. |
| Тест удаленного переключения | Имитация облачных команд, проверка открытия/закрытия, регистрация времени отклика. |
| Тест на старение | Многопозиционная камера, программируемые циклы напряжения/тока, мониторинг в реальном времени. |
| Производственная производительность | 800–1500 единиц за смену (в зависимости от сложности IoT-модуля) |
| отслеживаемость данных | Сканирование штрихкодов, привязка тестовых данных к серийному номеру, загрузка в MES через OPC UA. |
| система управления | ПЛК (Siemens/Mitsubishi) с человеко-машинным интерфейсом, функцией хранения рецептов и удаленным доступом к диагностике. |
| Источник питания | 380 В ±10% 50 Гц | Сжатый воздух 0,5-0,7 МПа |
Основные технические преимущества
Бесшовная интеграция модулей IoT.
Линия автоматически устанавливает и припаивает модули связи IoT к печатной плате MCB, обеспечивая надежные электрические соединения и механическую посадку, что исключает ошибки при ручной обработке, которые могут ухудшить работу беспроводной связи.
Комплексное тестирование связи и дистанционного переключения
Специализированная тестовая станция имитирует реальную облачную платформу IoT: она отправляет запросы на сопряжение, считывает данные об энергопотреблении и выполняет удаленные команды открытия/закрытия. Время отклика и процент успешных срабатываний регистрируются для каждого устройства, что гарантирует интеллектуальную функциональность до поставки.
Ускоренное старение под воздействием реальных нагрузок
Встроенный стенд для испытаний на старение подает номинальный ток и напряжение, циклически передавая команды связи в течение до 72 часов. Это позволяет выявлять ранние отказы электронных компонентов (например, блока питания, беспроводного модуля), которые стандартные тесты не выявили бы.
Полная отслеживаемость для контроля версий встроенного ПО IoT.
Версия прошивки каждого автоматического выключателя, результаты испытаний (время срабатывания, ток утечки при высоком напряжении, процент успешной связи) и данные о сроке службы привязаны к его серийному номеру. Это крайне важно для поиска и устранения неисправностей в полевых условиях и планирования беспроводного обновления (OTA).
Нам доверяют лидеры отрасли.
История успеха клиента – Benyi New Energy Group
Компания Benyi New Energy Group искала производственную линию для выпуска своей последней серии интеллектуальных автоматических выключателей IoT. Новая линия требовала тщательной проверки электрической защиты и возможностей подключения к интернету, таких как управление выключателями по Wi-Fi и измерение потребления электроэнергии. Компания Benlong предоставила Benyi полностью автоматизированную производственную линию для интеллектуальных автоматических выключателей IoT со встроенной системой прецизионной клепки, обширной станцией для проверки работы электрооборудования и стендом для ускоренных испытаний на долговечность.
После 3 месяцев эксплуатации:
Благодаря усовершенствованию производственной линии компания Benyi смогла сократить объем ручного тестирования на 751 TP3T в рамках достижения полной прослеживаемости для сертификации IEC 60898‑1 и IoT.
Приложения и интеграция
Разработка и поставка по индивидуальному заказу
Запросите индивидуальное коммерческое предложение на производственную линию интеллектуальных автоматических выключателей IoT.
Пожалуйста, предоставьте технические характеристики вашего IoT-автоматического выключателя, протокол связи и выходные параметры. Наши инженеры разработают индивидуальную производственную линию, включающую прецизионную сборку, проверку связи, дистанционное тестирование переключателей и стенд для испытаний на старение, а также полный расчет и анализ рентабельности инвестиций.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Электронная почта: xsb@benlongkj.cn | Поддержка на английском и китайском языках
Почему стоит выбрать Benlong для автоматизации автоматических выключателей с использованием IoT-технологий?
- Более 15 лет опыта в дизайне. интеллектуальные линии сборки и тестирования автоматических выключателей. для приложений Интернета вещей
- Проверенная интеграция тестеров коммуникационных протоколов (Wi-Fi, Zigbee, RS485)
- Комплексный стенд для испытаний на старение с мониторингом электрических характеристик и работы устройств Интернета вещей в режиме реального времени.
- Полная прослеживаемость MES — версия прошивки, данные испытаний, журналы старения.
- Глобальная сервисная поддержка и поставка запасных частей.
Типичная линейка продукции, изготовленная на заказ, включает в себя:
• Станция клепки для обеспечения точности
• Операторы по установке модулей для IoT и пайке
• Тестер магнитных срабатываний/тестер высоковольтных испытаний
• Тестеры протоколов связи Wi-Fi / Zigbee / RS485
• Станция дистанционного тестирования коммутации питания
• Несколько зон для испытаний на старение
• Оборудование для лазерной маркировки
• Сложная конвейерная система
• Программируемый логический контроллер с человеко-машинным интерфейсом (Siemens)
· Интерфейс MES (OPC UA)
• Защитные устройства/оборудование для обеспечения безопасности
• Установка и обучение
• Гарантия 1 год
Соответствующие решения
Автоматизированная линия тестирования автоматических выключателей
Аппарат для магнитной сварки автоматических выключателей
Стенд для испытаний на устойчивость к воздействию электрических нагрузок автоматических выключателей
Линия по производству твердотельных реле
Линия сборки интеллектуальных счетчиков IoT
Часто задаваемые вопросы
Каждое устройство этой линейки оснащено встроенной поддержкой Wi-Fi (802-11b/g/n), Zigbee, Modbus и NB-IoT. Для клиентов, желающих интегрировать дополнительные протоколы (LoRa, Thread, Matter и др.), мы можем предложить услугу индивидуальной интеграции.
Эмулятор облачной системы представляет собой тестовую станцию. Эта тестовая станция отправляет команду «закрыто/открыто» фактическому протоколу связи и ожидает подтверждения от MCB о завершении транзакции. После получения подтверждения тестовая станция регистрирует время ответа и информацию об успешности транзакции.
Автоматический выключатель непрерывно получает команды связи (например, каждые десять минут), подавая при этом номинальный ток и напряжение. Время, прошедшее с момента отправки последней команды, может быть установлено в диапазоне от 24 до 72 часов. Будет измеряться работоспособность автоматического выключателя с точки зрения электрических и коммуникационных характеристик, а также регистрироваться сбои.
Испытательные стенды и сборочные приспособления настроены таким образом, чтобы обеспечить быструю замену инструментов. Предусмотрены настройки, основанные на алгоритмах, позволяющие переключаться с одного режима работы на другой за 20 минут или меньше.
Да, эта линия обеспечивает подключение по протоколам OPC UA, Modbus TCP и REST API. Она позволяет отправлять результаты тестирования, журналы связи и данные о сроке службы по этой линии в вашу MES-систему или облачную IoT-систему, предоставляя им данные для анализа в реальном времени.
Сопутствующие товары
Автоматизированная производственная линия для трехфазных электросчетчиков
Просмотреть подробности
Индикаторная световая сигнализация на автоматической производственной линии
Просмотреть подробности
Автоматизированная производственная линия для однофазных счетчиков
Просмотреть подробности
Автоматизированная линия тестирования автоматических выключателей
Просмотреть подробности
Автоматизированная сборочная линия MCB
Просмотреть подробности
