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Máquina Automática de Preenchimento e Montagem de Óleo em Tubo com Atraso
O máquina automática de enchimento e montagem de tubo de atraso completa a submontagem do copo de óleo para disjuntores magnéticos hidráulicos em uma unidade: alimentação vibratória dupla, inserção de êmbolo, sem bolhas dispensação de óleo de silicone, e carregamento de bandejas em matriz XY.
- Uma bandeja completa M×N a cada 20–30 segundos
- Dispensação medida e sem bolhas via tanque de pressão em aço inoxidável + micro válvula
- PLC Omron, HMI MCGS, cilindros AirTac | 220V, 10kW
- Compacto com dimensões de 800 × 600 × 1500 mm |
Máquina Automática de Enchimento e Montagem de Tubo de Atraso para Disjuntores Magnéticos Hidráulicos
A máquina automática de enchimento e montagem de tubo de atraso lida com o processo completo do componente de atraso (copo de óleo / tubo de amortecimento) para disjuntores magnéticos hidráulicos em uma unidade: a alimentação vibratória de canal duplo orienta os tubos de atraso e os êmbolos de alta permeabilidade em paralelo, uma estação acionada por cilindro insere o êmbolo precisamente na cavidade do tubo, um sistema de dispensação controlado pneumaticamente injeta uma dose medida e sem bolhas de óleo de amortecimento de silicone, e um módulo de dois eixos XY coloca as montagens finalizadas em bandejas de posicionamento em uma matriz programada M × N.
Como a característica de atraso de um disjuntor com amortecimento de óleo é determinada pelo óleo de amortecimento dentro do tubo de atraso, a precisão de enchimento é o coração desta máquina: um tanque de pressão em aço inoxidável sob controle pneumático alimenta uma válvula de dispensação micro que entrega o mesmo volume de óleo sem bolhas em cada tubo — garantindo consistência absoluta no comportamento de atraso do disjuntor da primeira unidade até a última. Fixações, ferramentas de alimentação e programas de bandeja são personalizados de acordo com seus desenhos de tubo e êmbolo.
Entrega padrão: 60 dias úteis | Enchimento quantitativo de óleo sem bolhas | Uma bandeja a cada 20–30 segundos
O que é uma Máquina de Enchimento e Montagem de Tubo de Atraso?
Em um disjuntor magnético hidráulico, o comportamento de atraso de tempo vem de um tubo de atraso amortecido por óleo (também chamado de copo de óleo ou tubo de amortecimento): um êmbolo de alta permeabilidade se move dentro de um tubo selado preenchido com óleo de silicone, e a resistência do óleo a esse movimento define a curva de atraso do disjuntor. Isso faz do tubo de atraso um dos subconjuntos mais sensíveis à precisão em todo o disjuntor — muito óleo, pouco óleo ou bolhas de ar presas deslocam a característica de atraso e criam inconsistência de unidade para unidade que é muito difícil de corrigir a montante. Uma máquina de enchimento e montagem de óleo de tubo de atraso automatiza esse processo crítico de ponta a ponta. Tigelas vibratórias de canal duplo orientam e alimentam os tubos de atraso e êmbolos separadamente; uma estação de montagem combina fisicamente os dois, encaixando o êmbolo na cavidade do tubo; um sistema de dosagem quantitativa construído em torno de um tanque de pressão de aço inoxidável pneumático e uma válvula de dosagem micro injeta uma dose precisamente medida, livre de bolhas, de óleo de amortecimento; e um módulo de pick-and-place de eixo duplo XY organiza as montagens concluídas em bandejas de posicionamento em uma matriz programável M × N, pronto para o próximo passo de produção. Como uma máquina personalizada não padrão, as ferramentas de alimentação, fixações de inserção, parâmetros de dosagem e programas de bandeja são projetados em torno da geometria específica do seu tubo, design do êmbolo e especificação do óleo.
Tubos de atraso e êmbolos são orientados e alimentados automaticamente em paralelo por duas tigelas vibratórias.
Uma estação de montagem acionada por cilindro encaixa o êmbolo de alta permeabilidade na cavidade do tubo.
Tanque de pressão de aço inoxidável pneumático + válvula de dosagem micro entregam uma dose medida de óleo de silicone amortecedor.
Um bico de coleta coloca peças acabadas em bandejas de posicionamento em uma matriz programada M × N.
Processo de Montagem & Estações Chave
Especificações técnicas
| Produto aplicável | Componentes de atraso (copo de óleo / tubo de amortecimento) de disjuntores magnéticos hidráulicos, personalizados de acordo com desenhos de peças |
|---|---|
| Estações de processo | Alimentação vibratória dupla → inserção de êmbolo → dosagem quantitativa de óleo → carregamento de bandeja em matriz XY |
| Método de alimentação | Tigelas vibratórias de canal duplo com orientação automática — um canal para tubos de atraso, um para êmbolos |
| Método de inserção | Estação de montagem acionada por cilindro; êmbolo encaixado precisamente na cavidade do tubo de atraso |
| Sistema de dosagem de óleo | Tanque de pressão de aço inoxidável controlado pneumaticamente + válvula de dosagem micro; enchimento quantitativo de óleo de silicone amortecedor livre de bolhas |
| Carregamento de bandeja | Módulo de eixo duplo XY com bico de coleta; colocação programável em matriz M × N em bandejas de posicionamento |
| Capacidade de produção | 20–30 segundos por bandeja (uma bandeja de posicionamento M × N completa por ciclo) |
| Sistema de controle | Omron PLC com tela sensível ao toque MCGS HMI; cilindros pneumáticos AirTac; proteção de circuito Delixi RCBO |
| Fornecimento de energia e ar | 220V, 50Hz, 10kW | Ar comprimido necessário para estações pneumáticas |
| Machine dimensions | L800 × W600 × H1500 mm — área compacta para instalação em laboratório ou ao lado da linha |
| Prazo de entrega | 60 dias úteis |
Fluxograma detalhado do processo
A máquina completa a submontagem do tubo de atraso em quatro estações automáticas:
- Alimentação vibratória dupla – Dois canais de tigela vibratória orientam e alimentam os tubos de atraso e os êmbolos separadamente e simultaneamente.
- Inserção automática do êmbolo – O cilindro da estação de montagem posiciona o êmbolo precisamente na cavidade do tubo de atraso, completando a combinação física dos componentes principais.
- Dispensa de óleo quantitativa de alta precisão – O tanque de pressão em aço inoxidável controlado pneumaticamente alimenta a válvula de microdispensa, que injeta uma dose medida e livre de bolhas de óleo de silicone no tubo — garantindo consistência absoluta da característica de atraso do disjuntor.
- Carregamento de bandeja em matriz XY – Seguindo o programa de coordenadas pré-definido, o bico de captação coloca as peças semi-acabadas montadas e preenchidas na bandeja de posicionamento em uma arrumação neat M × N.
Principais vantagens técnicas (design personalizado não padronizado)
Consistência da característica de atraso
A dose de óleo medida e livre de bolhas é o fator mais importante em uma curva de atraso uniforme. A dispensa controlada pela máquina elimina a variação de volume e o ar aprisionado que o preenchimento manual inevitavelmente introduz.
Processo central totalmente automático
Alimentação, inserção, preenchimento e carregamento da bandeja ocorrem sem manuseio manual das peças — eliminando contaminação, danos por manuseio e variação de operador para operador em uma submontagem sensível à precisão.
Hardware de dispensa limpo e controlado
Um tanque de pressão em aço inoxidável sob controle pneumático e uma válvula de microdispensa fornecem micro-volumes repetíveis de óleo de silicone, mantendo o processo limpo e a dose estável ao longo de longas corridas de produção.
Saída pronta para bandeja para automação a jusante
A saída da bandeja posicionada M × N alimenta diretamente seus processos de montagem ou teste subsequentes — sem necessidade de reorientação ou triagem manual entre as etapas.
Aplicações e Integração
Engenharia e entrega personalizadas
Solicite um orçamento para máquina de preenchimento e montagem de óleo personalizada
Envie-nos seus desenhos de tubo de atraso e êmbolo, especificação de óleo amortecedor e metas de produção. Nossos engenheiros configurarão as estações de alimentação, inserção, dispensa e carregamento da bandeja em torno do seu design de componente exato.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-mail: xsb@benlongkj.cn | Suporte em inglês e chinês
Por que escolher a Benlong para automação de preenchimento de óleo?
- Mais de 15 anos projetando equipamentos de montagem e teste para produtos elétricos de baixa tensão
- Quantitativa, livre de bolhas dispensação de óleo de silicone projetado para características de atraso de tempo consistentes
- Processo completo em uma máquina: alimentação vibratória dupla, inserção do êmbolo, enchimento de óleo, e Carregamento de bandeja em matriz XY
- Fixações e programas de bandeja personalizados para seus desenhos de tubo e êmbolo
- Serviço global e suporte de peças de reposição
Um sistema personalizado típico inclui:
Equipamento automático de enchimento e montagem de óleo composto por: · Alimentadores de tigela de vibração de canal duplo; Estação de inserção acionada por cilindro AirTac; Tanque de pressão pneumático em aço inoxidável; Válvula de dosagem micro; Módulo de carregamento de bandeja de eixo duplo XY com bico de captação; Bandejas de posicionamento; PLC Omron com HMI MCGS; Proteção de circuito RCBO Delixi; Comissionamento de instalação; Garantia de um ano
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Perguntas frequentes
O tubo de atraso (copo de óleo / tubo de amortecimento) é o componente que confere ao disjuntor magnético hidráulico seu comportamento de atraso: um êmbolo se move através do óleo de amortecimento de silicone dentro de um tubo selado, e a resistência do óleo define a curva de atraso. A variação do volume de óleo ou bolhas de ar aprisionadas deslocam diretamente essa curva, portanto, o enchimento medido e livre de bolhas é essencial para a consistência de unidade para unidade.
Dois componentes por montagem: o tubo de atraso e o êmbolo de alta permeabilidade (núcleo de ferro móvel). Ambos são alimentados por canais de tigela de vibração dedicados, e as ferramentas de alimentação e fixações de inserção são personalizadas para seus desenhos de peças específicos.
O óleo de amortecimento de silicone é mantido em um tanque de pressão em aço inoxidável sob controle pneumático e entregue através de uma válvula de dosagem micro. Essa combinação injeta a mesma dose medida em cada tubo sem introduzir ar, mantendo a característica de atraso consistente em toda a produção.
Um módulo de eixo duplo XY com um bico de captação coloca as peças montadas e preenchidas em bandejas de posicionamento seguindo um programa de coordenadas pré-definido, organizadas em uma matriz M × N. A saída da bandeja está pronta para transferência direta para seus processos de montagem ou teste a jusante.
Desenhos ou amostras físicas do seu tubo de atraso e êmbolo, a especificação do óleo de amortecimento, sua capacidade alvo e seus requisitos de integração de bandeja ou a jusante. Nossos engenheiros então proporão a configuração da máquina para seu produto. O prazo padrão de entrega de fabricação é de 60 dias úteis.
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