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지연 튜브 + 폴 슈 자동 용접 기계
그만큼 지연 튜브 + 폴 슈 자동 용접기 지연 구성 요소를 완성합니다 유압 자기 회로 차단기: 트레이 공급 인피드, 진동 폴 슈 낙하 방지 진공 핸들링으로 공급, 용접 전 스프링 존재 감지, DC 저항 용접 — 오일 충전 및 조립 기계와 함께 작동하도록 설계되었습니다.
유압 자기 회로 차단기를 위한 지연 튜브 + 폴 슈 자동 용접기
지연 튜브 + 폴 슈 자동 용접기는 유압 자기 회로 차단기의 지연 구성 요소를 완성합니다: 폴 슈를 오일 컵 쉘 조립체에 자동으로 용접합니다 — 이미 감쇠유로 채워지고 플런저와 스프링이 장착된 쉘입니다 — DC 저항 용접을 사용합니다. 작업자는 채워진 지연 튜브의 위치 트레이를 인피드 컨베이어에 놓습니다; 그곳에서 인피드, 픽업, 폴 슈 공급, 감지 및 용접이 모두 자동으로 실행됩니다.
이 기계를 정의하는 두 가지 엔지니어링 세부 사항이 있습니다. 첫째, 모든 오일 컵 쉘은 용접이 활성화되기 전에 내부 스프링의 존재를 확인합니다 — 불완전한 조립은 용접 전에 감지되어 폐기되지 않습니다. 둘째, 폴 슈 픽업은 전용 낙하 방지 설계를 갖춘 진공 시스템을 사용하여 작은 강철 부품의 흡입 핸들링에서 발생하는 낙하 부품 정지를 제거합니다. 고정구, 전극 형상 및 용접 매개변수는 귀하의 부품 도면에 맞게 맞춤화됩니다.
표준 납기: 80 근무일 | 용접 전 스프링 존재 감지 | 낙하 방지 폴 슈 핸들링
지연 튜브 + 폴 슈 용접기는 무엇인가요?
유압 자기 회로 차단기 생산에서 지연 튜브(오일 컵)는 단계적으로 조립됩니다: 외피는 정량의 감쇠유로 채워지고, 플런저와 스프링이 내부에 조립됩니다. 마지막 단계는 폴 슈를 용접하는 것으로, 이는 자석 회로 구성 요소로서 채워진 외피에 부착되어 서브 어셈블리를 완성합니다. 이 단계는 특정 위험 프로필을 가지고 있습니다: 조립이 용접 스테이션에 도달할 때 이미 오일이 채워지고 내부 부품이 포함되어 있으므로, 불완전한 상태에서 용접된 유닛은 비싼 스크랩이 됩니다. 지연 튜브 + 폴 슈 용접기는 이러한 위험을 염두에 두고 이 단계를 자동화합니다. 채워진 지연 튜브는 위치 트레이에 도착하며, 운영자는 가득 찬 트레이를 공급 컨베이어에 놓고, 실린더 구동 그리퍼가 각 튜브를 용접 스테이션으로 이동시킵니다. 폴 슈는 진동 볼에 의해 정렬되고 공급되며, 그 후 진공 시스템에 의해 픽업되며, 이 시스템은 작은 강철 부품이 이동 중에 안전하게 유지되도록 설계되었습니다. 용접이 실행되기 전에 감지 스테이션이 오일 컵 외피 내부에 스프링이 존재하는지 확인합니다; 완전한 조립만 진행됩니다. 용접 자체는 DC 저항 용접으로, 제어된 용접 에너지를 적용하여 폴 슈를 외피에 결합합니다. 트레이가 상류 오일 충전 및 조립 기계의 매트릭스 출력과 일치하기 때문에 두 기계는 연속적인 지연 튜브 생산 셀로 연결됩니다. 비표준 맞춤형 기계로서, 트레이 인터페이스, 그리퍼 고정 장치, 전극 형상 및 용접 매개변수는 귀하의 특정 구성 요소 도면에 맞춰 설계됩니다.
운영자는 가득 찬 위치 트레이를 컨베이어에 놓습니다; 공급 및 그리퍼 이동은 자동으로 실행됩니다.
모든 외피는 용접 전에 내부 스프링을 확인합니다 — 불완전한 조립은 절대 용접되지 않습니다.
전용 낙하 방지 설계가 적용된 진공 픽업은 이동 중 폴 슈를 안전하게 유지합니다.
제어된 용접 에너지가 폴 슈를 오일 컵 외피에 결합하여 안정적이고 반복 가능한 결과를 제공합니다.
용접 공정 및 주요 작업대
기술 사양
| 적용 가능한 제품 | 유압 자기 회로 차단기의 지연 튜브(오일 컵) 조립체 — 감쇠유로 채워진 외피, 플런저 및 스프링 — 폴 슈와 함께 용접됨 |
|---|---|
| 용접 기술 | DC 저항 용접 |
| 지연 튜브 공급 | 운영자는 공급 컨베이어에 위치 트레이를 놓습니다; 자동 공급 및 실린더 그리퍼가 용접 스테이션으로 이동합니다. |
| 폴 슈 공급 | 진동 볼이 용접 스테이션으로 공급하며; 낙하 방지 설계가 적용된 진공 픽업 |
| 인라인 감지 | 용접이 가능하기 전에 오일 컵 외피 내부의 스프링 존재 확인 |
| 전원 공급 장치 | 380V, 50Hz, 10kW |
| Machine dimensions | L1600 × W1400 × H1900 mm |
| 납기 | 80 작업일 |
상세 프로세스 흐름도
용접 사이클은 트레이 로딩 후 여섯 개의 자동 단계로 진행됩니다:
- 트레이 로딩 – 운영자는 가득 찬 지연 튜브의 위치 트레이를 공급 컨베이어에 놓습니다.
- 자동 공급 및 픽업 – 컨베이어가 트레이를 앞으로 이동시키고 실린더 구동 그리퍼가 각 지연 튜브를 용접 스테이션으로 이동합니다.
- 폴 슈 공급 – 진동 볼이 폴 슈를 정렬하고 공급합니다; 진공 픽업은 낙하 방지 설계로 각 폴 슈를 안전하게 용접 위치로 이동합니다.
- 스프링 존재 감지 – 용접 전에 감지 스테이션이 오일 컵 쉘 내부에 스프링이 있는지 확인합니다; 불완전한 조립품은 용접되지 않고 거부됩니다.
- DC 저항 용접 – 폴 슈는 미리 설정된 용접 매개변수로 오일 컵 쉘에 용접됩니다.
- 하역 – 완성된 지연 튜브 조립품이 배출되고 사이클이 계속됩니다.
핵심 기술적 이점 (맞춤형 비표준 설계)
용접 전 감지는 수율을 보호합니다.
이 스테이션에 도달한 지연 튜브는 이미 오일, 플런저 및 스프링을 포함하고 있습니다 — 실제 투자 가치입니다. 용접 전에 누락된 스프링을 잡으면 조립을 수정할 수 있지만, 용접 후에 발견하면 전체 채워진 유닛을 폐기해야 합니다.
작은 강철 부품에 대한 낙하 방지 처리
폴 슈와 같은 작고 무거운 강철 부품의 흡입 처리에는 낙하 위험이 많습니다. 전용 낙하 방지 진공 설계는 부품을 안전하게 유지하여 전송 중 사이클 시간과 아래 작업 조각을 보호합니다.
오일 충전 기계와의 직접 라인 통합
트레이 기반 공급 장치는 상류 오일 충전 및 조립 기계의 매트릭스 트레이 출력을 수용하여 두 프로세스를 재정렬이나 수동 분류 없이 연속적인 지연 튜브 생산 셀로 연결합니다.
안정적인 DC 저항 용접
DC 저항 용접은 폴 슈 조인트에 제어되고 반복 가능한 용접 에너지를 적용하여 충전 프로세스에 의해 이미 정확하게 설정된 지연 특성을 가진 조립품에서 일관된 용접 품질을 보장합니다.
응용 프로그램 및 통합
맞춤형 엔지니어링 및 납품
맞춤형 폴 슈 용접 기계 견적 요청
오일 컵 쉘 및 폴 슈 도면, 트레이 사양 및 생산 목표를 보내주십시오. 저희 엔지니어가 귀하의 정확한 구성 요소 설계에 맞춰 공급, 공급, 감지 및 용접 스테이션을 구성할 것입니다.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | 이메일: xsb@benlongkj.cn | 영어 및 중국어 지원
왜 Benlong을 용접 자동화 파트너로 선택해야 하나요?
- 저전압 전기 제품을 위한 용접 및 조립 장비 설계 15년 이상
- 용접 전 스프링 존재 감지 이미 채워진 조립품에 투자된 가치를 보호하도록 설계됨
- 신뢰할 수 있는 낙하 방지 진공 처리 폴 슈 전송
- 상류 오일 충전 및 조립 기계에 맞춘 트레이 인터페이스 전체 라인 통합을 위한 다음으로 구성된 자동 용접 장비: · 위치 트레이를 위한 공급 컨베이어; 실린더 구동 그리퍼 전송; 진동 볼 폴 슈 공급기; 낙하 방지 설계의 진공 픽업; 스프링 존재 감지 스테이션; DC 저항 용접 장치; HMI가 포함된 PLC; 설치 커미셔닝; 1년 보증
- 글로벌 서비스 및 예비 부품 지원
일반적인 맞춤형 시스템 구성 요소
자동 용접 장비 구성:
자주 묻는 질문
이 기계는 유압 자기 회로 차단기 지연 튜브의 오일 컵 쉘 조립체에 폴 슈를 용접합니다 — 이미 댐핑 오일로 채워지고 플런저와 스프링이 장착된 쉘입니다 — DC 저항 용접을 사용하여. 고정구와 전극은 귀하의 부품 도면에 맞게 맞춤 제작됩니다.
조립체에 이미 오일이 채워지고 내부 부품이 포함되어 있기 때문에, 스프링이 누락된 상태로 용접된 유닛은 재작업할 수 없습니다 — 이는 이미 투자된 오일과 플런저를 포함하여 스크랩이 됩니다. 용접 전에 스프링을 감지하면 불완전한 조립체가 수정할 수 있을 때 거부됩니다.
폴 슈는 전용 낙하 방지 설계가 있는 진공 시스템에 의해 집게 되어 용접 위치로의 전송 중 부품을 안전하게 유지합니다 — 작은 무거운 강철 부품에 대한 흡입 핸들링의 낙하 취약성을 해결합니다.
네 — 그것이 의도된 구성입니다. 인피드 컨베이어는 상류 오일 충전 기계의 매트릭스 트레이 로딩에 의해 생산된 위치 트레이를 수용하므로, 두 기계는 운영자가 트레이를 이동하는 것만으로 연속적인 지연 튜브 생산 셀을 형성합니다.
귀하의 오일 컵 쉘 및 폴 슈의 도면 또는 샘플, 귀하의 트레이 사양, 목표 용량 및 귀하의 공장의 전원 공급 조건을 제공하십시오. 그러면 저희 엔지니어가 기계 구성을 제안할 것입니다. 표준 제조 납기는 80 근무일입니다.
