家產品組裝項目螺帽+密封墊圈自動組裝機

螺帽+密封墊圈自動組裝機

本隆螺帽密封墊圈自動組裝機，適用於IPC配件。配備雙振動送料器、伺服壓緊裝置、扭力控制（0.5-10 N·m，±3%），可選配視覺檢測。產能1200-1800件/小時。是接線端子和電氣連接器的理想選擇。.

發送詢價

概述

IPC配件 · 高速組裝

精密螺帽和密封墊圈自動組裝工作站

我們開發了一種高度自動化的自動組裝機，它能夠從各自的散裝物料供應源中快速輸送、定向並緊固螺母和密封墊圈，所有工序均可在一次高速操作中完成。該機器將用於絕緣穿刺連接器 (IPC) 的生產，能夠精確地輸送、定向並牢固地緊固組件，從而始終如一地達到所需的組裝扭矩和完整性。由於緊固力直接影響產品在現場使用的可靠性，因此此自動組裝機對於支援大批量電氣連接硬體的生產至關重要。.

這台機器採用兩個獨立的振動送料器協同工作，以正確的方向將螺帽和墊圈送入沖壓機。螺帽和墊圈送入沖壓機後，伺服沖壓機利用可編程的力將兩個零件壓合在一起。生產線整合扭力控制系統，用於驗證螺帽和墊圈是否已正確緊固，以滿足電氣要求。選購的視覺檢測模組可以驗證零件是否正確配合，並識別缺少或錯誤的零件。典型的生產週期為每小時 1200 至 1800 個組裝零件，並進行完整的品質控制資料收集。該設備還可用於組裝其他類型的電氣緊固產品，包括 IPC 配件和接線端子。.

標準交貨期：30-45天 | 扭力精度 ±3% | 可進行視覺偵測

螺帽+密封墊圈組裝站（實物）

什麼是螺帽和密封墊圈自動組裝機？

此組裝機設計用於自動組裝螺帽和密封墊圈（通常分別為金屬和聚合物材質），組成用於電氣連接器（例如絕緣穿刺連接器）、接線端子或電纜接線片的子組件。此組裝機採用兩個振動盤或送帶裝置分別分離和定向每個零件；之後，使用伺服壓力機或可控力的取放機將螺帽和密封墊圈連接起來。螺帽的擰緊力經過驗證，並設計為擰緊至規定的扭力（例如 2 N·m 至 5 N·m）；此外，還使用視覺系統來驗證密封墊圈是否正確安裝。該組裝機的設計和製造旨在實現每週 7 天、每天 24 小時的連續運行，最大限度地減少人工操作錯誤，並且所有組件均保證符合大批量生產所需的機械和電氣標準（例如 IEC 60947-1）。.

雙振動給料機
金屬螺帽和聚合物墊圈分別進行進料和定位。.

伺服控制壓機
可編程的力與深度，實現部件之間一致的配合。.

整合扭力監測
即時扭力檢測；剔除超出公差範圍的組件。.

可選的視覺檢查
檢查墊圈位置是否正確以及螺帽螺紋嚙合情況是否正確。.

機器特性及組裝過程

情報與可視性

效率與永續性

設計與集成

安全性和可靠性

技術規格

用於螺帽和密封墊圈的高速自動組裝。雙送料器、扭力控制、視覺檢測。是工業生產控制（IPC）配件的理想選擇。.

支援的螺母類型	六角螺母或方螺母，M4 – M12，鋼製或黃銅（鍍鋅）
洗衣機類型	扁橡膠、矽膠或尼龍密封墊圈（內徑 4–12 毫米）
組裝週期時間	每次組裝耗時 2.0 – 3.0 秒（約1200-1800件/小時）
扭力範圍	0.5 – 10 牛·米（可編程，精度±3%）
壓力範圍	50 – 500 N（伺服控制，精度±5%）
餵料系統	兩個獨立的振動盤（螺母送料器+墊圈送料器），帶有定位工具
視覺檢查（可選）	CCD相機檢查墊圈是否存在、是否居中、螺帽螺紋是否外露
控制系統	PLC（西門子/三菱）附人機介面，可儲存20多種產品型號的配方
數據輸出	透過 OPC UA 或 Modbus TCP 傳輸 CSV/MES 資料；每個循環的扭力和力曲線
電源	380V ±10% 50Hz \| 壓縮空氣 0.5-0.7MPa