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Interruptor de isolamento de carga Linha de teste automático
Linha de ensaio automática de interruptores de isolamento de carga, em conformidade com a norma IEC 60947‑3. Integração de 10 estações: resistência do circuito (≤50 μΩ, 100 A CC), ensaio de alta tensão (3 kV), vida útil mecânica (≥10 000 ciclos), binário, aumento de temperatura. ≤28 segundos/unidade, rendimento na primeira passagem de 99,81 TP3T, compatível com MES. Ideal para a produção em massa de seccionadores e certificação para exportação.
Linha de ensaio de interruptores de isolamento de carga totalmente automática
Uma linha de ensaio automático para interruptores de isolamento de carga (linha de ensaio automático) é um sistema integrado inteligente e completo para o ensaio de interruptores de corte de carga e seccionadores, em conformidade com as normas GB/T 14048.3 e IEC 60947-3.
O sistema automatiza todo o processo de validação da qualidade, desde o carregamento do material até à inspeção da aparência e das dimensões; verificação do movimento/curso mecânico e do binário, testes de resistência de contacto e/ou continuidade, testes de isolamento (hi-pot) e de tensão de resistência, testes de corrente nominal e de aumento de temperatura, testes de vida útil (durabilidade eletromecânica), validação de todas as funções auxiliares para a indicação de «ON» e «OFF», verificação final da codificação/rastreabilidade e inspeção da embalagem do produto.
O sistema inclui testes de resistência do circuito integrado (até 50 μΩ), teste de alta tensão CA (entre uma fase e terra), testes de funcionamento mecânico e de vida útil (mínimo de 10 000 ciclos), verificação do binário da alavanca, bem como indicações de ligar e desligar e da funcionalidade de interbloqueio. O sistema dispõe ainda de servomotores de alta precisão, cortinas de luz de segurança e integração total com o MES, proporcionando um tempo de ciclo por unidade para uma peça individual inferior a 28 segundos e um rendimento na primeira passagem superior a 99,81 TP3T, com capacidade de diagnóstico remoto. O sistema cumpre igualmente os requisitos para produção em série e certificação de exportação para uma marca global.
Entrega padrão: 60-90 dias | Compatível com MES | Certificado CE e IEC
O que é uma linha de teste automático de interruptores de isolamento de carga?
Uma máquina de ensaio automatizada de interruptores de isolamento de carga é uma máquina de ensaio especial que verifica o funcionamento elétrico e mecânico dos interruptores de isolamento de carga e seccionadores de baixa tensão na distribuição de energia. Os interruptores de isolamento de carga e os seccionadores devem cumprir normas rigorosas de segurança e fiabilidade (IEC 60947-3, GB/T 14048.3). Os nossos testes automatizados são compostos por até dez estações de teste sequenciais: inspeção visual; verificação dimensional; medição do curso mecânico e do binário de funcionamento; teste de resistência de contacto (micro-ohm); teste de resistência dielétrica (Hi-Pot); aumento de temperatura à corrente nominal; resistência eletromecânica (vida útil); verificação de contactos auxiliares/interbloqueio; verificação final de LIGADO/DESLIGADO; codificação/rastreabilidade. A máquina de ensaio utiliza servoatuadores de alta precisão e fontes de corrente programáveis; os dados são recolhidos em tempo real. Os dados registados são enviados para o MES para garantir a rastreabilidade total e a análise SPC. Sendo uma solução personalizada, a máquina de teste de interruptores de isolamento de carga pode ser concebida especificamente para o seu projeto de interruptor, corrente nominal (por exemplo, 16 A-630 A), configurações de pólos e especificações de teste.
Validação abrangente, desde o carregamento até à embalagem, totalmente automatizada.
Medição de 100 A CC em quatro fios, precisão ±2%.
Teste de funcionamento com controlo servo, com monitorização do binário e do curso.
Rastreabilidade por código de barras, envio de dados em tempo real, análise SPC, relatórios eletrónicos.
Processo de teste e etapas-chave
Especificações técnicas
| Normas aplicáveis | GB/T 14048.3, IEC 60947‑3 |
|---|---|
| Teste de resistência em circuito fechado | ≤50 μΩ, 100 A CC, medição de quatro fios, precisão ±2% |
| Teste de alta tensão (tensão de resistência) | Até 3 000 V CA (fase a fase / fase à terra), duração ajustável |
| Teste de funcionamento mecânico e de durabilidade | ≥10 000 ciclos, velocidade e curso programáveis, monitorização do binário |
| Verificação do binário da pega | 0,5‑5 N·m, medição automática, avaliação de conformidade/não conformidade |
| Teste de corrente nominal / aumento de temperatura | Corrente programável até à carga nominal, monitorização por termopar |
| Tempo de ciclo por peça | ≤28 segundos (incluindo todos os testes) |
| Rendimento de primeira passagem | ≥99,81 TP3T (valor típico, depende da qualidade do produto) – |
| Integração com o MES | Leitura de códigos de barras, envio de dados em tempo real, análise SPC, relatório de ensaio eletrónico– |
| Características de segurança | Cortinas de luz de segurança, paragem de emergência, câmaras de ensaio fechadas– |
Processo de teste detalhado em 10 etapas
A linha de testes automatizada executa a seguinte sequência:
- Carregamento de material – Carregamento automático, por transportador ou robô, dos interruptores nos dispositivos de teste.
- Inspeção do aspeto e das dimensões – O sistema de visão verifica se há peças em falta, deformações e dimensões críticas.
- Movimento mecânico / inspeção do curso e do binário – Mede a força de acionamento, o ângulo de curso e o binário de ativação/desativação.
- Teste de resistência de contacto / continuidade – Medição da resistência do circuito (≤50 μΩ) utilizando 100 A de corrente contínua.
- Teste de isolamento / tensão de resistência (hi-pot) – Aplica alta tensão CA entre fases e entre fase e terra; deteta fugas.
- Teste de corrente nominal / aumento de temperatura – Submete o equipamento a um teste de corrente nominal durante um período definido e monitoriza o aumento de temperatura.
- Vida útil / teste de durabilidade eletromecânica – Realiza até 10 000 ciclos mecânicos com monitorização em tempo real.
- Teste de funções auxiliares/adicionais – Verifica os contactos auxiliares e os mecanismos de bloqueio/interbloqueio.
- Confirmação final da função – Verifica a indicação de ON/OFF e se a comutação está a funcionar corretamente.
- Codificação / rastreabilidade + inspeção de embalagens – Marcação a laser do número de série, leitura do código de barras e verificação visual final antes da embalagem.
Principais vantagens técnicas
Testes paralelos e sequenciais de alta velocidade
A linha foi concebida com várias estações de teste independentes que funcionam em simultâneo sempre que possível (por exemplo, resistência de contacto, teste de alta tensão, vida útil mecânica). Isto minimiza o tempo de inatividade e permite atingir um tempo de ciclo total de ≤28 segundos por unidade.
Medição de precisão da resistência do circuito
A estação de medição da resistência do circuito utiliza uma corrente de teste de 100 A CC (conforme exigido pela norma IEC 60947‑3) com uma ligação Kelvin de quatro fios, alcançando uma precisão de ±2%. Isto garante uma deteção fiável de ligações soltas ou condutores de secção insuficiente.
Ensaio de resistência mecânica automatizado com registo do binário
Um servoatuador realiza até 10 000 ciclos de ON-OFF a uma velocidade e curso programáveis. Um sensor de binário integrado regista a curva de força de funcionamento, identificando sinais de desgaste ou encravamento antes de ocorrer uma avaria.
Rastreabilidade completa do MES para certificação de exportação
Cada resultado de teste (incluindo curvas brutas de binário, temperatura e resistência de contacto) está associado ao código de barras da unidade. O sistema gera relatórios de teste eletrónicos em conformidade com os requisitos de certificação para exportação (por exemplo, CE, UL, IEC). Os painéis de controlo SPC proporcionam visibilidade da qualidade em tempo real.
História de sucesso de um cliente – Fabricante de quadros elétricos
.Os fabricantes de interruptores de corte de carga precisavam de aumentar a capacidade de teste de 800 para 2500 unidades/dia. Ao mesmo tempo, precisavam de continuar a cumprir os requisitos da certificação IEC 60947-3. A Benlong conseguiu ajudar, fornecendo uma linha de teste de interruptores de isolamento de carga totalmente automatizada, composta por 10 estações integradas. Os resultados após 4 meses foram os seguintes:
A linha amortizou os seus custos em dez meses e proporcionou total rastreabilidade para uma auditoria de aprovação realizada por uma importante empresa de serviços públicos.
Aplicações e Integração
Engenharia e entrega personalizadas
Solicite um orçamento personalizado para uma linha de teste de interruptores de isolamento de carga
Por favor, forneça-nos as especificações do seu interruptor, as normas de ensaio (IEC 60947-3/GB/T 14048-3) e a capacidade de produção prevista, para que possamos começar a conceber uma linha de ensaio personalizada que satisfaça os seus requisitos específicos. A linha de ensaio incluirá ensaios de resistência de circuito e de alta tensão, bem como ensaios de vida útil mecânica, binário e integração com o sistema de execução da produção (MES), juntamente com uma análise completa do retorno do investimento (ROI).
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-mail: xsb@benlongkj.cn | Suporte em inglês e chinês
Por que escolher a Benlong para a automatização de testes de comutadores?
- Mais de 15 anos de experiência em design. linhas de teste automáticas para interruptores e seccionadores de baixa tensão
- Teste integrado comprovado de 10 estações – ≤28 segundos/unidade, rendimento na primeira passagem de 99,81 TP3T
- Resistência do circuito de precisão (≤50 μΩ, 100 A CC) e ensaio de alta tensão (até 3 kV)
- Teste de vida útil mecânica (≥10 000 ciclos) com monitorização do binário e do curso
- Rastreabilidade completa no MES – código de barras, SPC, relatórios eletrónicos, diagnóstico remoto
Uma linha personalizada típica inclui:
Leitor de códigos de barras para sistemas de transporte · Estação de verificação por visão · Ensaios mecânicos de binário e curso · Ensaios de resistência até 100 A CC · Testador de alta tensão (3 kV CA) · Estação de ensaios de aumento de temperatura · Ensaios de resistência em atuadores mecânicos · Ensaio de contactos auxiliares em disjuntores · Dispositivo de marcação a laser · Controlador lógico programável (Siemens) e interface homem-máquina (HMI) · Protocolo de comunicação do sistema de execução da produção (MES) (OPC UA) · Proteção de segurança por cortina de luz · Instalação e formação incluídas · Garantia de um (1) ano incluída.
Perguntas frequentes
Um interruptor de corte de carga (também designado por interruptor de interrupção de carga) permite que o pessoal operacional de uma empresa de eletricidade abra ou feche um circuito enquanto este se encontra energizado (sob carga). Um seccionador ou interruptor de isolamento foi concebido apenas para estabelecer ou interromper a ligação de um circuito quando este não se encontra energizado (sem carga); no entanto, alguns seccionadores modernos foram também concebidos com capacidades limitadas de interrupção de carga/circuito. A nossa linha de ensaios permite realizar ensaios a ambos os tipos de interruptores, de acordo com os respetivos parâmetros de ensaio.
Utilizando uma ligação de quatro fios (Kelvin), o ensaio de resistência do circuito aplica uma corrente de ensaio de 100 A CC através dos contactos fechados do interruptor. São efetuadas medições da tensão nos contactos fechados do interruptor e calcula-se a resistência. De acordo com a norma IEC 60947-3, o limite aceitável para unidades recém-instaladas é uma resistência relativa ou total ≤ 50 μΩ.
A norma IEC 60947-3 define uma vida útil mecânica para os disjuntores, que varia entre 1 000 e 10 000 ciclos, dependendo da sua utilização. A nossa linha de ensaio pode realizar até 20 000 ciclos, se necessário; dispõe de capacidades de velocidade e curso ajustáveis (ou seja, programáveis).
O módulo pode ser sincronizado com outras correias transportadoras de montagem a montante através de comunicações de E/S ou Ethernet (Modbus TCP e Profinet). É também possível fornecer interfaces de transferência personalizadas.
O sistema transmitirá as seguintes informações sobre cada unidade testada: o número do código de barras, a data e a hora do teste, os resultados da estação de teste (incluindo resistência de circuito, fuga de alta tensão, binário, curso, aumento de temperatura, contagem de ciclos e estado de aprovação/reprovação), bem como uma versão em PDF do relatório de teste. Pode visualizar um relatório de rendimento em tempo real e gráficos de tendências no painel de controlo SPC.
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