제품 조립 프로젝트 MCB 메커니즘 세트 자동 조립 기계

MCB 메커니즘 세트 자동 조립 기계

그만큼 MCB 메커니즘 세트 자동 조립 기계 미니어처 회로 차단기의 핵심 기계 조립을 자동화합니다: 메커니즘 액추에이터, 트립 폴, 액세서리 레버, 스프링 및 바이메탈 레버가 2.5–3초마다 하나의 세트로 결합됩니다 — 기계 반복 가능 스프링 설치 및 수동 조립으로는 유지할 수 없는 래치 위치 지정.

메커니즘 조립 · MCB 핵심 구성 요소

MCB 메커니즘 세트 자동 조립 기계

MCB 메커니즘 세트 자동 조립 기계는 미니어처 회로 차단기의 핵심 기계 구조를 조립하기 위해 개발된 전문 자동화 솔루션입니다. 이 기계는 트립 메커니즘의 다섯 가지 구성 요소 — 메커니즘 액추에이터, 트립 폴, 액세서리 레버, 스프링 및 바이메탈 레버 — 를 완전 자동화된 순서로 결합하여 2.5–3초마다 하나의 완전한 메커니즘 세트를 생산합니다 (시간당 약 1,200–1,440 세트).

메커니즘 시스템은 MCB의 트리핑 기능, 스위칭 작동 및 기계적 신뢰성을 담당하므로 이러한 조립의 정밀도와 일관성은 회로 차단기의 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 이러한 구성 요소의 전통적인 수동 조립은 노동 집약적이며 일관성이 떨어지기 쉽습니다 — 특히 스프링 설치 및 래치 위치 지정은 손으로 유지하기 어려운 정밀도와 반복성을 요구합니다. 이 기계는 바로 이러한 작업을 자동화하며, 브랜드 핵심 구성 요소인 Festo 및 SMC 실린더, Omron PLC와 Omron 릴레이 및 센서, MCGS HMI를 기반으로 구축되었습니다. 고정구 및 스테이션 도구는 귀하의 메커니즘 도면에 맞게 맞춤 제작됩니다.

5–3초마다 1개 | 정밀 스프링 및 래치 조립 | Festo 및 SMC 실린더 · Omron PLC

트립 메커니즘 구성 요소를 위한 MCB 메커니즘 세트 자동 조립 기계

MCB 메커니즘 세트 자동 조립 기계 — 액추에이터, 트립 폴, 레버 및 스프링이 하나의 순서로 조립됩니다

MCB 메커니즘 세트 조립 기계란 무엇입니까?

메커니즘 세트는 미니어처 회로 차단기의 핵심입니다: 스위칭 작업을 수행하고, 정상 서비스에서 스프링 힘에 의해 접점을 닫은 상태로 유지하며, 열 또는 자기 보호가 명령할 때 해제 — 트립 — 됩니다. 이 설계에서 세트는 다섯 개의 구성 요소로 구성됩니다: 구조적 핵심을 형성하는 메커니즘 액추에이터, 메커니즘을 걸고 해제하는 트립 파울, 동작을 전달하는 액세서리 레버, 작동 에너지를 저장하는 스프링, 그리고 열 요소를 트립 작용에 연결하는 바이메탈 레버. 구매자가 MCB에서 중요하게 여기는 모든 기능적 특성 — 트립 힘, 래치 접합, 스위칭 느낌, 그리고 수천 번의 작동에 대한 기계적 내구성 — 이 조립 단계에서 설정됩니다. 이것이 수동 조립이 여기서 큰 위험이 되는 이유입니다: 장력 아래 작은 스프링을 설치하고 래치를 밀리미터의 분수로 위치시키는 작업은 인간의 일관성이 교대 근무 중 피로해지는 작업이며, 그 결과 발생하는 변동은 나중에 보정 확산 및 내구성 실패로 나타납니다. MCB 메커니즘 세트 조립 기계는 이러한 수동 작업을 전용 자동화 스테이션으로 대체합니다: 각 구성 요소는 자동으로 공급되고 정렬되며, 액추에이터는 조립 고정구에 장착되고, 스프링은 제어된 조건에서 설치되며, 파울과 레버는 기계 반복 가능 위치에서 배치되고 연결된 후 완성된 세트가 하류 보정 및 테스트를 위해 배출됩니다. 비표준 맞춤형 기계로서, 스테이션 순서, 고정구 및 공급 도구는 귀하의 특정 메커니즘 설계를 중심으로 엔지니어링됩니다.

완전한 메커니즘 세트 조립
메커니즘 액추에이터, 트립 파울, 액세서리 레버, 스프링, 그리고 바이메탈 레버가 하나의 자동화된 순서로 조립됩니다.
고속 사이클
5–3초마다 하나의 완전한 메커니즘 세트 — 시간당 약 1,200–1,440 세트.
정밀 스프링 및 래치 처리
두 가지 가장 어려운 수동 작업 — 스프링 설치 및 래치 위치 조정 — 기계 반복 가능성으로 실행됩니다.
브랜드 핵심 구성 요소
Festo 및 SMC 실린더, Omron PLC / 릴레이 / 센서, 그리고 MCGS HMI.

기술 사양

완전한 MCB 트립 메커니즘 세트의 자동 조립 — 다섯 개의 구성 요소, 하나의 기계, 2.5–3초마다 하나의 세트 — Festo/SMC 공압 및 Omron 제어로.
적용 가능한 제품 MCB 메커니즘 세트(트립 메커니즘 조립), 부품 도면에 맞춤화됨
조립된 부품 메커니즘 액추에이터 · 트립 파울 · 액세서리 레버 · 스프링 · 바이메탈 레버
생산 능력 5–3초마다 1개(시간당 약 1,200–1,440 세트)
공압 부품 Festo 및 SMC 실린더
제어 시스템 MCGS HMI 터치 스크린이 있는 Omron PLC; Omron 릴레이 및 센서
Machine dimensions L1650 × W1500 × H1800 mm
전력 및 공기 공급 220V ±10%, 50Hz | 압축 공기 ≥ 0.6MPa

상세 프로세스 흐름도

정확한 스테이션 순서는 귀하의 메커니즘 설계를 중심으로 엔지니어링됩니다. 일반적인 구성은 다음과 같이 실행됩니다:

  1. 구성 요소 공급 및 정렬 – 다섯 개의 구성 요소 각각은 전용 공급 스테이션에 의해 자동으로 공급되고 정렬됩니다.
  2. 액추에이터 로딩 – 메커니즘 액추에이터는 세트의 구조적 기반으로서 조립 고정구에 장착됩니다.
  3. 스프링 설치 – 스프링은 수동 조립에서 불일치가 가장 발생하기 쉬운 작업인 제어된 조건에서 설치됩니다.
  4. 포울 및 레버 조립 – 트립 포울, 액세서리 레버 및 바이메탈 레버가 기계 반복 위치 지정으로 배치되고 연결됩니다.
  5. 방전 – 완성된 메커니즘 세트가 방전되어 하류 보정 및 테스트를 위해 준비되며, 2.5–3초마다 한 세트의 속도로 진행됩니다.

핵심 기술적 이점 (맞춤형 비표준 설계)

가장 어려운 두 가지 수동 작업 자동화

스프링 설치 및 래치 위치 지정은 수동 조립이 가장 먼저 실패하는 작업으로, 모든 작업자가 전체 근무 시간 동안 유지할 수 없는 정밀성과 반복성을 요구합니다. 기계는 매 사이클마다 동일한 결과로 두 작업을 수행합니다.

조립 일관성이 트립 성능이 됩니다.

메커니즘 세트는 트립 힘, 래치 연결 및 기계적 내구성을 결정합니다. 일관된 자동화 조립은 더 좁은 보정 범위와 하류에서의 내구성 실패를 줄이는 것으로 직접 연결됩니다.

단일 기계에서 높은 처리량

5–3초마다 완전한 다섯 구성 요소 메커니즘 세트 하나 — 시간당 약 1,200–1,440 세트 — 여러 수동 조립 위치를 하나의 컴팩트 스테이션으로 대체합니다.

브랜드 공압 및 제어

Festo 및 SMC 실린더, Omron PLC, 릴레이 및 센서, MCGS HMI — 전 세계 예비 부품 가용성과 지속적인 생산에서 입증된 신뢰성을 갖춘 확립된 구성 요소 브랜드입니다.

업계 선두주자들이 신뢰하는 기업

씨줄
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IEK 그룹
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C&S 전기

응용 프로그램 및 통합

MCB 제조 – 최종 차단기 조립 이전의 메커니즘 하위 조립 생산
보정 및 테스트의 상류 – 일관된 메커니즘 세트가 열 보정 및 테스트 라인에 직접 공급됩니다.
다중 변형 생산 – 메커니즘 설계에 따라 맞춤화된 고정구 및 스테이션 도구
맞춤형 OEM 프로젝트 – 주문 제작된 비표준 메커니즘 기하학

맞춤형 엔지니어링 및 납품

부품 분석 및 고정구 설계 필요한 샘플 메커니즘 구성 요소
조립 프로세스 검증 실제 부품으로 진행되는 시험
3. 제조 및 조립 주문과 함께 확인된 일정
4. 프리팻 고객 부품과 함께 Benlong 공장에서
5. 설치 및 시운전 현장
6. 최종 SAT 및 교육 승인 보고서

맞춤형 메커니즘 조립 기계 견적 요청

메커니즘 구성 요소 도면 또는 샘플과 생산 목표를 보내주십시오. 저희 엔지니어가 귀하의 정확한 메커니즘 세트에 맞춰 공급, 조립 및 방전 스테이션을 설계할 것입니다.

지금 문의하세요

WhatsApp: +86 150 5837 0007 | 이메일: xsb@benlongkj.cn | 영어 및 중국어 지원

메커니즘 조립을 위해 Benlong을 선택해야 하는 이유는 무엇인가요?

  • 15년 이상 디자인 경력 MCB 조립 기계 저전압 전기 제품의 경우
  • 자동화된 스프링 설치 및 래치 위치 지정 — 수동 조립이 가장 어려워하는 작업
  • 5–3초마다 완전한 다섯 구성 요소 메커니즘 세트 하나
  • Festo 및 SMC 공압, Omron 제어, MCGS HMI 전반에 걸쳐
  • 글로벌 서비스 및 예비 부품 지원

일반적인 맞춤형 시스템 구성 요소

다음으로 구성된 자동 메커니즘 조립 장비: · 모든 다섯 구성 요소에 대한 전용 공급 및 방향 스테이션; 고객 도면에 따른 조립 고정구; 스프링 설치 스테이션; 포울 및 레버 조립 스테이션; Festo 및 SMC 실린더; MCGS HMI가 장착된 Omron PLC; Omron 릴레이 및 센서; 방전 스테이션; 설치 커미셔닝; 1년 보증

자주 묻는 질문

MCB에서 메커니즘 세트란 무엇인가요?

그것은 차단기의 기계적 심장입니다 — 스위칭 작동을 담당하는 조립체로, 서비스 중 접점을 닫고 있으며, 열 또는 자기 보호가 작동할 때 해제됩니다. 그 조립 품질은 트립 힘, 래치 접합, 스위칭 동작 및 기계적 내구성을 직접 결정합니다.

기계가 조립하는 구성 요소는 무엇입니까?

세트당 다섯 개의 구성 요소: 메커니즘 액추에이터, 트립 파울, 액세서리 레버, 스프링 및 바이메탈 레버. 공급 스테이션, 고정구 및 도구는 귀하의 특정 구성 요소 도면에 맞게 맞춤화됩니다.

왜 스프링 설치 및 래치 위치 지정을 자동화해야 합니까?

수동 조립이 가장 신뢰할 수 없는 두 가지 작업입니다: 장력 아래 작은 스프링을 설치하고 래치를 밀리미터의 분수로 위치시키는 것은 운영자가 전체 근무 시간 동안 지속할 수 없는 정밀도를 요구합니다. 여기서의 불일치는 나중에 보정 확산 및 기계적 내구성 실패로 나타납니다 — 기계는 그 변동을 원천에서 제거합니다.

생산 능력은 무엇입니까?

단일 기계에서 2.5–3초마다 하나의 완전한 메커니즘 세트, 또는 시간당 약 1,200–1,440 세트입니다.

견적을 위해 어떤 정보가 필요합니까?

귀하의 다섯 개 메커니즘 구성 요소의 도면 또는 물리적 샘플, 목표 용량 및 귀하의 공장의 전력 및 공기 공급 조건. 그런 다음 우리의 엔지니어가 귀하의 메커니즘 설계를 위한 스테이션 구성을 제안할 것입니다.

모든 사양은 최종 기술 합의에 따라 달라질 수 있습니다. Benlong Automation – 저전압 전기 제품을 위한 맞춤형 조립 솔루션.

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