
Machine d'assemblage automatique de jeu de mécanismes MCB
Le Machine d'assemblage automatique de jeu de mécanisme MCB automatise l'assemblage mécanique central des disjoncteurs miniatures : actionneur de mécanisme, gâchette de déclenchement, levier accessoire, ressort et levier bimétallique combinés en un ensemble toutes les 2,5 à 3 secondes — avec répétabilité machine installation de ressort et positionnement de verrou qui ne peut pas être soutenu par un assemblage manuel.
Machine d'assemblage automatique de jeu de mécanismes MCB
La machine d'assemblage automatique de jeu de mécanisme MCB est une solution d'automatisation spécialisée développée pour assembler la structure mécanique centrale des disjoncteurs miniatures. Elle regroupe les cinq composants du mécanisme de déclenchement — l'actionneur de mécanisme, la gâchette de déclenchement, le levier accessoire, le ressort et le levier bimétallique — dans une séquence entièrement automatisée, produisant un ensemble de mécanisme complet toutes les 2,5 à 3 secondes (environ 1 200 à 1 440 ensembles par heure).
Le système de mécanisme est responsable de la fonction de déclenchement, de l'opération de commutation et de la fiabilité mécanique d'un MCB, donc la précision et la cohérence de ces assemblages impactent directement la performance et la durée de vie du disjoncteur. L'assemblage manuel traditionnel de ces composants est intensif en main-d'œuvre et sujet à des incohérences — en particulier l'installation du ressort et le positionnement du verrou, qui exigent un niveau de précision et de répétabilité difficile à maintenir à la main. Cette machine automatise exactement ces opérations, construite sur des composants de marque : cylindres Festo et SMC, un PLC Omron avec relais et capteurs Omron, et un HMI MCGS. Les dispositifs et les outils de station sont personnalisés selon vos dessins de mécanisme.
1 pc toutes les 2,5 à 3 secondes | Assemblage de ressort et de verrou de précision | Cylindres Festo & SMC · PLC Omron
Qu'est-ce qu'une machine d'assemblage de jeu de mécanisme MCB ?
L'ensemble du mécanisme est le cœur d'un disjoncteur miniature : c'est l'assemblage qui effectue l'opération de commutation, maintient les contacts fermés contre la force du ressort en service normal, et libère — déclenche — lorsque la protection thermique ou magnétique le commande. Dans cette conception, l'ensemble se compose de cinq composants : l'actionneur du mécanisme qui forme le noyau structurel, le cliquet de déclenchement qui verrouille et libère le mécanisme, le levier accessoire qui transfère le mouvement, le ressort qui stocke l'énergie de fonctionnement, et le levier bimétallique qui relie l'élément thermique à l'action de déclenchement. Chaque propriété fonctionnelle qui intéresse un acheteur dans un MCB — force de déclenchement, engagement du verrou, sensation de commutation, et endurance mécanique sur des milliers d'opérations — est définie à ce stade d'assemblage. C'est ce qui rend l'assemblage manuel si risqué ici : installer un petit ressort sous tension et positionner un verrou à des fractions de millimètre sont des opérations où la cohérence humaine s'épuise au cours d'un poste de travail, et la variation résultante se manifeste plus tard sous forme d'écart de calibration et d'échecs d'endurance. Une machine d'assemblage d'ensemble de mécanisme MCB remplace ces opérations manuelles par des stations automatisées dédiées : chaque composant est alimenté et orienté automatiquement, l'actionneur est chargé sur le dispositif d'assemblage, le ressort est installé dans des conditions contrôlées, et le cliquet et les leviers sont placés et engagés avec un positionnement répétable par machine avant que l'ensemble complet ne soit déchargé pour la calibration et les tests en aval. En tant que machine personnalisée non standard, la séquence de stations, les dispositifs et les outils d'alimentation sont conçus autour de votre conception de mécanisme spécifique.
Actionneur de mécanisme, cliquet de déclenchement, levier accessoire, ressort et levier bimétallique assemblés dans une séquence automatisée.
Un ensemble complet de mécanisme toutes les 2,5 à 3 secondes — environ 1 200 à 1 440 ensembles par heure.
Les deux opérations manuelles les plus difficiles — installation du ressort et positionnement du verrou — s'effectuent avec une répétabilité machine.
Cylindres Festo & SMC, PLC / relais / capteurs Omron, et HMI MCGS.
Processus d'assemblage et stations clés
Spécifications techniques
| Produit concerné | Ensembles de mécanisme MCB (assemblages de mécanisme de déclenchement), personnalisés selon les dessins de pièces |
|---|---|
| Composants assemblés | Actionneur de mécanisme · cliquet de déclenchement · levier accessoire · ressort · levier bimétallique |
| capacité de production | 1 pc toutes les 2,5 à 3 secondes (environ 1 200 à 1 440 ensembles/heure) |
| Composants pneumatiques | Cylindres Festo & SMC |
| Système de contrôle | PLC Omron avec écran tactile HMI MCGS ; relais & capteurs Omron |
| Machine dimensions | L1650 × L1500 × H1800 mm |
| Alimentation électrique et en air comprimé | 220V ±10%, 50Hz | Air comprimé ≥ 0,6 MPa |
Flux de processus détaillé
La séquence exacte des stations est conçue autour de votre conception de mécanisme. Une configuration typique fonctionne comme suit :
- Alimentation et orientation des composants – Chacun des cinq composants est alimenté et orienté automatiquement par sa station d'alimentation dédiée.
- Chargement de l'actionneur – L'actionneur du mécanisme est chargé sur le dispositif d'assemblage en tant que base structurelle de l'ensemble.
- Installation du ressort – Le ressort est installé dans des conditions contrôlées — l'opération la plus sujette à l'incohérence dans l'assemblage manuel.
- Assemblage de la came et du levier – La came de déclenchement, le levier accessoire et le levier bimétallique sont placés et engagés avec un positionnement répétable par machine.
- Décharge – L'ensemble mécanisme complet est déchargé, prêt pour l'étalonnage et les tests en aval, à un rythme d'un ensemble toutes les 2,5 à 3 secondes.
Principaux avantages techniques (conception personnalisée non standard)
Automatise les deux opérations manuelles les plus difficiles
L'installation du ressort et le positionnement du loquet sont les opérations où l'assemblage manuel échoue en premier — elles exigent une précision et une répétabilité qu'aucun opérateur ne peut maintenir pendant un shift complet. La machine exécute les deux avec des résultats identiques à chaque cycle.
La cohérence de l'assemblage devient performance de déclenchement
L'ensemble mécanisme détermine la force de déclenchement, l'engagement du loquet et l'endurance mécanique. Un assemblage automatisé cohérent se traduit directement par une répartition d'étalonnage plus serrée et moins de pannes d'endurance en aval.
Haut débit à partir d'une seule machine
Un ensemble mécanisme complet de cinq composants toutes les 2,5 à 3 secondes — environ 1 200 à 1 440 ensembles par heure — remplaçant plusieurs postes d'assemblage manuel par une station compacte.
Pneumatiques et contrôles de marque
Cylindres Festo et SMC, PLC Omron, relais et capteurs, et un HMI MCGS — marques de composants établies avec disponibilité mondiale de pièces de rechange et fiabilité prouvée en production continue.
















Applications et intégration
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Pourquoi choisir Benlong pour l'assemblage de mécanismes ?
- Plus de 15 ans d'expérience en conception machines d'assemblage MCB pour les produits électriques basse tension
- Automatisé installation de ressort et le positionnement du loquet — les opérations avec lesquelles l'assemblage manuel a le plus de difficultés
- Un ensemble mécanisme complet de cinq composants toutes les 2,5 à 3 secondes
- Pneumatiques Festo et SMC, contrôle Omron, HMI MCGS tout au long
- Assistance mondiale en matière de service et de pièces détachées
Un système sur mesure type comprend
Équipement d'assemblage de mécanismes automatique composé de : · Stations d'alimentation et d'orientation dédiées pour les cinq composants ; Fixations d'assemblage selon les dessins du client ; Station d'installation de ressort ; Stations d'assemblage de came et de levier ; Cylindres Festo et SMC ; PLC Omron avec HMI MCGS ; Relais et capteurs Omron ; Station de décharge ; Mise en service de l'installation ; Garantie d'un an
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Foire aux questions
C'est le cœur mécanique du disjoncteur — l'assemblage responsable de l'opération de commutation, maintenant les contacts fermés en service, et se libérant lorsque la protection thermique ou magnétique se déclenche. La qualité de son assemblage détermine directement la force de déclenchement, l'engagement du verrou, le comportement de commutation et l'endurance mécanique.
Cinq composants par ensemble : l'actionneur du mécanisme, le levier de déclenchement, le levier accessoire, le ressort et le levier bimétallique. Les stations d'alimentation, les dispositifs de fixation et les outils sont personnalisés selon vos dessins de composants spécifiques.
Ce sont les deux opérations où l'assemblage manuel est le moins fiable : installer un petit ressort sous tension et positionner un verrou à des fractions de millimètre nécessitent une précision que les opérateurs ne peuvent pas maintenir sur un poste complet. L'incohérence ici se manifeste plus tard sous forme d'écart de calibration et d'échecs d'endurance mécanique — la machine élimine cette variation à la source.
Un ensemble complet de mécanisme toutes les 2,5 à 3 secondes, soit environ 1 200 à 1 440 ensembles par heure, à partir d'une seule machine.
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