Contrôle en ligne entièrement automatisé

Ligne de test automatique MCB
Jusqu’à 1 800 unités/heure | Multi-postes

Systèmes de test en ligne intégrés pour disjoncteurs différentiels (MCB), disjoncteurs différentiels à coupure magnétique (RCCB) et disjoncteurs différentiels à coupure magnétique et thermique (RCBO) – Chargement automatique, déclenchement magnétique, étalonnage thermique, essais diélectriques et enregistrement des données dans le système MES ; conçus pour un fonctionnement continu (24 h/24, 7 j/7).

1,800+
Unités/heure
6
Stations d'essai
100%
Inspection en ligne
99.9%
Temps de disponibilité
Principaux avantages

Pourquoi une chaîne de tests automatisée est plus performante que les bancs d'essai manuels

Une ligne de production à haut débit pour disjoncteurs, dotée d'un système de contrôle automatique en ligne, minimise les retards, réduit les erreurs humaines et vous fournit immédiatement des informations fiables.

Intégration transparente dans la chaîne de production
Connexion directe aux lignes d'assemblage et de conditionnement – aucune manipulation intermédiaire. Communication synchronisée via PLC.
Architecture multi-stations
Postes dédiés au déclenchement thermique, au déclenchement magnétique, à la mesure de la résistance de contact, aux essais diélectriques, aux essais de fuite et à l'inspection visuelle.
SPC et MES en temps réel
Les résultats des tests de chaque unité sont enregistrés à l'aide d'un code-barres. Tri immédiat des produits rejetés et traçabilité totale.
Changement rapide
Modifiez la gamme de disjoncteurs miniatures (1P/2P/3P/4P, courbes B/C/D) en moins de 10 minutes grâce à la gestion des recettes.
Résultats sur le terrain

L'impact réel des lignes de tests automatisées

Grand constructeur européen
Remplacement de 5 bancs d'essai distincts par une seule ligne de contrôle en continu : réduction de la main-d'œuvre de 80% et augmentation du débit de 900 à 1 650 unités/heure.
Fabricant indien de panneaux
Déclenchement magnétique intégré + étalonnage thermique + MES. Détection précoce de défaillances du modèle 3.2%, permettant ainsi de réduire les coûts liés aux rappels.
Exportateur du Moyen-Orient
Ligne de test automatique pour disjoncteurs différentiels (RCBO) – test de courant de fuite à 30 mA/100 mA/300 mA, 1 200 unités/heure, délai de rentabilité : 14 mois.
Usine intelligente chinoise
Intégration complète de la ligne : assemblage → essais → marquage laser → conditionnement. L'OEE est passé de 68% à 84%.
Caractéristiques techniques

Ligne de test intégrée ou banc d'essai autonome : principales différences

Découvrez pourquoi une ligne de contrôle entièrement automatisée est indispensable pour la production à grand volume.

Paramètre Banc d'essai autonome Ligne de contrôle automatique en continu
Débit (unités/heure)50 – 600 (manuel/semi-automatique)800 – 1 800
Chargement/déchargementManuel ou semi-automatiqueConvoyeur entièrement automatique
Cohérence des testsDépend de l'opérateurRépétabilité : ±0,31 TP3T
Intégration MESFacultatif / saisie manuelleCode-barres standard et API
Surface au sol2 à 4 m² par banc8 à 15 m² (intégré)
Investissement type$5k – $35k$80k – $250k

Une ligne de contrôle automatique est rentabilisée en 12 à 18 mois pour des volumes supérieurs à 5 000 unités par jour. Calculez votre retour sur investissement →

Guide de conception

Comment définir une ligne de test automatique pour disjoncteurs différentiels (MCB) – 5 étapes

Concevez votre système de test en ligne de manière à garantir une efficacité maximale et à permettre une extension future.

Étape 1 : Déterminer l'adéquation de la vitesse de la ligne
Votre ligne de test doit suivre le rythme de production de la chaîne de montage. Calculez le nombre de tests requis par heure : nous concevons nos systèmes pour une marge de 10 à 201 TP3T.
Étape 2 : Dresser la liste des séquences de test requises
Séquence type : déclenchement thermique → déclenchement magnétique → résistance de contact → diélectrique → fuite (disjoncteur différentiel) → contrôle visuel/OCR.
Étape 3 : Définir la gestion des rejets
Tri automatique des rejets avec enregistrement du code de motif. Bacs de rejet ou déviateur de convoyeur.
Étape 4 : Planification des données et de la connectivité
Connexion au système MES via l'API REST ou SQL. Tableaux de bord en temps réel et alertes SPC.
Étape 5 : Prévoir l'arrivée de futurs produits
Optez pour des têtes de test modulaires pouvant être remplacées par de nouveaux types de disjoncteurs. Changement d'outillage en moins de 10 minutes.

Une ligne d'essai « clé en main » ? Fournissez-nous les spécifications de votre chaîne de montage afin que nous puissions concevoir une solution complète ! Contactez notre équipe d'intégration de lignes ->

PROFIL DE L'ENTREPRISE

L'intégration des systèmes d'automatisation au cœur du système

Fondée en 2008, la société Benlong Automation Technology Co., Ltd., située à Wenzhou, en Chine, est une entreprise nationale de haute technologie spécialisée dans les équipements de fabrication numériques et intelligents. Cette société conçoit des lignes de test automatiques sur mesure, des machines d'assemblage et des solutions complètes de chaînes de production pour les fabricants de matériel électrique basse tension du monde entier.

Nous avons mis au point des lignes de test automatisées pour disjoncteurs miniatures (MCB) capables de fonctionner en continu, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. Ces lignes intègrent un système de commande par automate programmable (PLC), des servomoteurs, un système de vision industrielle et une connectivité MES, ce qui les rend parfaitement adaptées aux usines de fabrication de disjoncteurs qui s'engagent dans la transition vers l'Industrie 4.0.

Atelier d'assemblage de ligne de test
Entreprise nationale de haute technologieSystèmes de test en ligne
2008Fondé
50,88 MCapital social en RMB
160+Brevets nationaux
26Droits d'auteur des logiciels
300+Dossiers de qualification
1200+Clients servis
Ingénierie de ligne de test
INGÉNIERIE ET INTÉGRATION

Des modules d'essai à la chaîne de production complète

Benlong conçoit et fabrique des lignes de contrôle automatiques complètes qui s'intègrent à vos systèmes d'assemblage et de conditionnement existants. Nous proposons une installation clé en main, la programmation des automates programmables (PLC) et l'interfaçage avec le système de gestion de l'exécution (MES).

Ligne de test personnalisée intégrée – jusqu’à 1 800 unités/heure, à plusieurs postes
MES et traçabilité – codes-barres, SPC, analyse des rejets, API vers l'ERP
outillage à changement rapide – pour différentes gammes de disjoncteurs différentiels
Diagnostic et assistance à distance – Surveillance 24 h/24, 7 j/7 via l'IoT
Demander un devis personnalisé pour une ligne de contrôle
ENVIRONNEMENT DE L'USINE

Conçu pour des lignes de contrôle fiables

Nous assemblons, câblons et procédons à la pré-mise en service de chaque ligne de test automatique dans nos locaux avant son expédition. Test FAT complet réalisé avec vos échantillons de produits.

INSTALLATIONS DANS LE MONDE

Reconnu par les fabricants de disjoncteurs du monde entier

De l'Europe à l'Asie, nos lignes de contrôle automatisées permettent d'améliorer la qualité et le rendement.

Ligne de test en Algérie

Usine d'Algérie

Client d'Azerbaïdjan

Site en Azerbaïdjan

Atelier d'Éthiopie

Usine en Éthiopie

Client d'Inde

site en Inde

Client d'Iran

Usine en Iran

Client de Russie

Site russe

Arabie Saoudite

Ligne vers l'Arabie saoudite

CERTIFICATS ET DISTINCTIONS

Technologie, brevets et reconnaissance de la qualité

Benlong a obtenu la certification nationale d'entreprise de haute technologie, de nombreux brevets, des droits d'auteur sur des logiciels et des distinctions industrielles, témoignant d'un investissement continu dans le développement technologique et l'innovation en matière de fabrication intelligente.

Certificat ISO9001

Certificat ISO9001

Certificat ISO 14001

Certificat ISO 14001

Certificat ISO 14001

Certificat ISO 14001

Certificat ISO9001

Certificat ISO9001

Certificat ISO 45001

Certificat ISO 45001

Certificat TÜV

Certificat TÜV

Vous avez des questions ?

Ligne de test automatique des disjoncteurs différentiels – Foire aux questions

Comment puis-je savoir si mon disjoncteur différentiel fonctionne correctement ?

Afin de vérifier le bon fonctionnement d'un disjoncteur miniature (MCB), il convient de le soumettre à un essai de déclenchement thermique en cas de surcharge ainsi qu'à un essai de déclenchement magnétique en cas de court-circuit. Sur une ligne de test automatisée, le disjoncteur miniature est maintenu en place à l’aide d’une pince dans la chambre d’essai ; un courant nominal lui est appliqué (multiplié par un facteur de 1,45x In et 5x In), puis son temps de déclenchement est mesuré et comparé à la limite définie par la norme CEI 60898. La résistance de contact et la rigidité diélectrique sont également vérifiées. Notre système de test en ligne des disjoncteurs miniatures effectue ces essais automatiquement.

Que signifie la règle « 125% » en électricité ?

La règle 125% du Code national de l'électricité (NEC 210.20(A)) stipule qu'un disjoncteur ne doit pas supporter plus de 80% de charge en continu. Par conséquent, un disjoncteur doit être calibré pour une charge continue de 125%. Cette règle empirique est utilisée lors des essais et de la validation de l'étalonnage du déclenchement thermique ; nos lignes d'essai pour disjoncteurs miniatures (MCB) garantissent que l'étalonnage du déclenchement thermique par le disjoncteur se produira dans un délai spécifié à 1,45x In (qui correspond au courant conventionnel de non-déclenchement utilisé pour la protection thermique).

En quoi l'IPK et l'ICW diffèrent-ils ?

L'Ipk correspond au courant de court-circuit admissible (généralement mesuré sur une barre omnibus ou un appareillage de commutation) ; l'Icw correspond au courant admissible de courte durée pour les ensembles basse tension. Pour les disjoncteurs différentiels (MCB), ces paramètres sont moins courants ; à la place, on teste la capacité de coupure maximale en court-circuit (Icn) et la capacité de coupure en service (Ics). Des lignes de test automatiques permettent, si nécessaire, d'effectuer des essais de court-circuit.

Comment tester un disjoncteur automatique ?

Il existe six procédures générales pour tester les disjoncteurs automatiques (MCB/RCBO) : contrôle visuel, résistance des contacts (micro-ohms), essai de déclenchement thermique (en surcharge) (à 1,45 fois In pour vérifier le temps de déclenchement), test de déclenchement magnétique (en cas de court-circuit) (à 5 à 10 fois In pour garantir un déclenchement instantané), test de tenue diélectrique (2 kV pendant 1 minute), test de fuite (30/100/300 mA). La ligne de test automatique effectue tous ces essais de manière séquentielle, enregistre les résultats et rejette tout produit défectueux.

Quel est le délai de rentabilité habituel d'une ligne de contrôle automatique ?

Pour une ligne de contrôle automatique dans un environnement produisant 5 000 disjoncteurs miniatures par jour, le retour sur investissement lié au passage du contrôle manuel à l’automatisation serait généralement atteint dans un délai de 12 à 18 mois, grâce à des économies de main-d’œuvre d’environ 70%, d’une réduction du taux de défauts et d’une diminution des retours sur site.

La ligne de contrôle peut-elle être intégrée aux équipements d'assemblage existants ?

Oui, car les tests sont effectués là où les produits sont habituellement assemblés, et les composants électroniques nécessaires sont facilement disponibles pour intégrer les lignes de test à votre système d'assemblage existant via la communication avec l'automate programmable (PLC), les signaux de type cellule photoélectrique utilisés dans votre machine d'assemblage ou les stations de chargement manuel. Nous assurons une assistance complète pour l'intégration.
Démarrez votre projet

Vous avez besoin d'une ligne de test automatique clé en main pour disjoncteurs miniatures ?

Indiquez-nous votre débit cible, votre gamme de produits (disjoncteurs, disjoncteurs différentiels, disjoncteurs différentiels avec protection de courant résiduel) et la configuration actuelle de votre ligne de production. Nos ingénieurs concevront un système de test en ligne sur mesure, entièrement intégré à votre système MES.

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