デレイチューブ + ポールシュー溶接機とは何ですか？

油圧磁気遮断器の製造において、遅延チューブ（オイルカップ）は段階的に構築されます：シェルには計量されたダンピングオイルが充填され、プランジャーとスプリングが内部に組み立てられます。最終ステップは、ポールシュー（磁気回路コンポーネント）を充填されたシェルに溶接してサブアセンブリを完成させることです。このステップは特定のリスクプロファイルを伴います：アセンブリが溶接ステーションに到達する時点で、すでにオイル充填と内部部品が含まれているため、不完全な状態で溶接されたユニットは高価な廃棄物となります。遅延チューブ + ポールシュー溶接機は、そのリスクを考慮してこのステップを自動化します。充填された遅延チューブは位置決めトレイで到着し、オペレーターは満杯のトレイをインフィードコンベヤーに置き、シリンダー駆動のグリッパーが各チューブを溶接ステーションに移動させます。ポールシューは振動ボウルによって方向付けされて供給され、その後、転送中に小さな鋼部品を安全に保持する抗落下設計の真空システムによって拾い上げられます。溶接が実行される前に、検出ステーションがオイルカップシェル内にスプリングが存在することを確認します；完全なアセンブリのみが進行します。溶接自体はDC抵抗溶接であり、制御された溶接エネルギーを適用してポールシューをシェルに接合します。トレイは上流のオイル充填および組立機のマトリックス出力に一致するため、2台の機械は連続した遅延チューブ生産セルに接続されます。非標準のカスタム機械として、トレイインターフェース、グリッパー治具、電極形状、および溶接パラメータは、特定のコンポーネント図面に基づいて設計されています。.