Rumah Produk Proyek Bangku Uji Bangku uji arus cincin magnetik

Bangku uji arus cincin magnetik

Meja uji arus cincin magnetik otomatis dengan penguji HIOKI (15–50 mA). Proses pengumpanan, penyambungan kabel, pengujian, dan penyortiran ke 10 wadah (9 lulus + 1 tidak lulus) sepenuhnya otomatis. Kapasitas 20.000 buah/8 jam, data OEE, antarmuka pengguna (HMI) dwibahasa. Ideal untuk penentuan kelas inti magnetik RCCB/RCBO.

Kecepatan tinggi · 20.000 pcs/shift

Bangku Uji Arus Cincin Magnetik Otomatis Kecepatan Tinggi

Perangkat uji saat ini untuk jenis peralatan ini menggunakan mesin otomatis berkecepatan tinggi untuk secara akurat mendeteksi dan mengklasifikasikan arus melalui cincin magnetik (sering disebut sebagai inti toroidal) yang digunakan dalam transformator arus, perangkat proteksi kebocoran arus, dan sensor. Peralatan ini dapat mencapai produksi massal yang efisien melalui implementasi proses yang sepenuhnya otomatis mulai dari pemasukan dan pengaturan kabel hingga pengujian dan penyortiran produk sebelum pengiriman; sekitar 20.000 unit dapat diselesaikan dengan peralatan ini dalam satu periode 8 jam.

Dengan menggunakan Penguji Arus Bocor HIOKI, meja kerja ini dirancang untuk mengukur dan memprogram nilai arus dalam rentang 15-50mA secara andal untuk secara otomatis mengklasifikasikan produk ke dalam 10 kelas arus terpisah (9 kelas yang memenuhi syarat dan 1 kelas NG) kemudian memilahnya ke lokasi bin yang tepat. Otomatisasi ini sangat mengurangi jumlah penanganan manual yang diperlukan melalui pemisahan material, penempatan kabel, dan penyambungan. Stasiun kerja ini dibangun menggunakan material dan komponen berkualitas tinggi: PLC dan sensor Omron, silinder AirTac, dan motor Inovance untuk memastikan kinerja jangka panjang yang berkelanjutan. Sistem penyimpanan data OEE bawaannya, dan HMI yang mudah digunakan yang beroperasi dalam bahasa Mandarin dan Inggris, memberikan bantuan kepada pengguna dwibahasa.

Pengiriman standar: 30-45 hari | Penyortiran cerdas 10 wadah | Penguji HIOKI terintegrasi

Bangku uji arus cincin magnetik

Jalur uji dan penyortiran cincin magnetik kecepatan tinggi (produk aktual)

Apa itu Meja Uji Arus Cincin Magnetik?

Sistem pengujian otomatis disebut Magnetic Ring Current Test Bench (Mesin Uji Arus Cincin Magnetik). Mesin uji ini akan mengukur arus bocor dan/atau ambang batas sensitivitas untuk cincin magnetik (juga dikenal sebagai inti toroidal) dalam Perangkat Arus Sisa (RCD), Transformator Arus, dan Sensor Magnetik. Mesin uji akan secara otomatis memberi daya pada cincin magnetik, menghubungkan kabel uji, menerapkan arus yang dapat diprogram (15-50mA), dan mengukur arus pemicu aktual yang menyebabkan cincin tersebut terpicu. Sistem akan memilah cincin magnetik ke dalam hingga 10 bin rentang arus yang berbeda (9 Rentang Lulus + 1 Bin Tolak) tergantung pada nilai yang diukur. Tujuan sistem ini adalah untuk memastikan bahwa hanya cincin dengan nilai sensitivitas arus yang tepat yang akan digunakan dalam aplikasi yang sensitif terhadap keselamatan (seperti RCCB & RCBO). Ada banyak produsen yang memproduksi komponen magnetik listrik dalam jumlah besar dan penggunaan mesin uji ini sangat penting bagi mereka. Selain itu, kami juga menggunakan mesin uji non-standar; Sebagai solusi khusus untuk Mesin Uji Cincin Magnetik, kami dapat menyesuaikannya dengan kebutuhan pelanggan terkait rentang arus uji, jumlah wadah, dan sistem pengumpanan berdasarkan ukuran cincin dan volume produksi pelanggan.

Kapasitas 20.000 pcs/shift
Sistem pemberian makan, pengujian, dan penyortiran yang sepenuhnya otomatis untuk produksi massal.
Penguji kebocoran HIOKI terintegrasi
Pengukuran arus presisi tinggi, dapat diprogram 15-50mA.
Penyortiran cerdas 10 wadah
9 rentang arus yang memenuhi syarat + 1 tempat sampah penolakan, klasifikasi otomatis.
Manajemen data OEE
Pemantauan produksi secara real-time, pelacakan efisiensi, HMI dwibahasa.

Spesifikasi Teknis

Mesin uji otomatis berkecepatan tinggi untuk klasifikasi arus cincin magnetik. 20.000 unit/shift, 15-50mA terprogram, penyortiran 10 bin, pencatatan data OEE.
Kapasitas pengujian 20.000 buah per shift 8 jam
Rentang arus pengujian 15 – 50 mA (dapat diprogram)
Instrumen pengukuran Penguji arus bocor HIOKI (presisi tinggi)
Tempat penyimpanan sortir Total 10 wadah: 9 wadah rentang arus yang memenuhi syarat + 1 wadah penolakan (NG)
Fitur otomatisasi Pemberian makan otomatis, penempatan & penyambungan kawat, penyortiran otomatis
Sistem kontrol PLC Omron dengan sensor
Komponen pneumatik Tabung AirTac
Motor penggerak Motor Inovasi
HMI & data Layar sentuh dwibahasa (Bahasa Mandarin/Inggris), sistem penyimpanan data OEE.
Catu daya 220V ±10% 50Hz | Udara terkompresi 0,5-0,7MPa

Keunggulan Teknis Inti

Kapasitas produksi tinggi dengan tenaga kerja minimal.

Proses yang sepenuhnya otomatis (pengumpanan, penyambungan kawat, pengujian, penyortiran) menggantikan 5-8 operator manual. Dengan kapasitas 20.000 buah per shift, mesin ini akan balik modal dalam waktu 6-9 bulan hanya dari penghematan biaya tenaga kerja saja.

Pengukuran HIOKI presisi

Integrasi dengan penguji arus bocor HIOKI memastikan akurasi dan pengulangan pengukuran. Sistem secara otomatis menyesuaikan arus uji dan mencatat titik pemicu yang tepat, sehingga menghilangkan kesalahan pembacaan operator.

Penyortiran cerdas 10 wadah

Sembilan kategori ambang batas memungkinkan pengelompokan cincin magnetik secara halus berdasarkan sensitivitas (misalnya, 15-18mA, 18-21mA, … hingga 47-50mA). Aplikasi dengan toleransi ketat (misalnya, RCD 30mA) mendapat manfaat dari klasifikasi presisi ini, mengurangi produk cacat dan meningkatkan hasil perakitan akhir.

OEE & manajemen produksi

Sistem penyimpanan data OEE bawaan melacak output per shift, tingkat kelulusan pengujian, distribusi bin, dan waktu henti peralatan. HMI dwibahasa menyediakan dasbor waktu nyata, sehingga memudahkan operator dan manajemen untuk memantau kinerja.

Dipercaya oleh para pemimpin industri.

ABB
DELIXI
EKF
KRIPAL
HPL
CHAC
Schneider
Grup IEK
SUNIR
Bevone
Jalan
HUYU
RAAD
WALTONE
Havells
Listrik C&S

Kisah Sukses Pelanggan – Produsen Komponen Magnetik

Sebuah perusahaan yang memproduksi inti toroidal untuk RCCB (Rear Cardiac Circuit Breaker) sedang berupaya meningkatkan kapasitas pengujian dan memperbaiki akurasi proses klasifikasi. Mereka memiliki perangkat uji manual yang memiliki resistansi kontak yang tidak konsisten dan hanya tiga bin arus; oleh karena itu, mereka melakukan pengerjaan ulang. Benlong menyediakan mereka bangku uji arus cincin magnetik beserta penguji HIOKI dan sepuluh bin sortir. Hasil setelah tiga bulan adalah:

20.000 pcs/shift Berhasil (5x manual)
99.5% Konsistensi pengujian (Cpk ≥1,33)
-80% Biaya tenaga kerja untuk pengujian

Produsen RCD terkemuka mampu menggunakan cincin magnetik yang presisi dan bertingkat karena alat uji tersebut telah mengembalikan biaya pembeliannya dengan pengembalian investasi dalam waktu kurang dari tujuh bulan.

Aplikasi dan Integrasi

Pembuatan cincin magnetik – Pengujian akhir dan penyortiran inti toroida
Pemasok komponen RCD / RCBO – Penilaian cincin magnetik berdasarkan arus bocor
Produksi transformator arus – Verifikasi arus eksitasi CT
Laboratorium kontrol kualitas – Pengambilan sampel batch volume tinggi

Layanan Rekayasa dan Pengiriman Sesuai Pesanan

1. Evaluasi sampel 7-15 hari · sampel cincin magnetik, rentang arus uji
2. Desain pengumpan & tempat penyimpanan 15-25 hari · tempat pakan mangkuk khusus, susunan 10 wadah
3. Manufaktur 30-45 hari
4. Pra-FAT Di pabrik Benlong
5. Instalasi & pelatihan Di lokasi selama 3–5 hari
6. SAT Akhir 3–5 hari · laporan penerimaan

Minta Penawaran untuk Bangku Uji Cincin Magnetik Kustom

Kami memerlukan sampel cincin magnetik Anda, rentang arus uji target, dan jumlah bin untuk pengujian Anda. Teknisi kami akan merancang bangku uji kecepatan tinggi berbasis HIOKI dan mendapatkan data OEE serta analisis ROI lengkap untuk pengujian cincin magnetik Anda.

Ajukan Pertanyaan Sekarang

WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Dukungan Bahasa Inggris & Mandarin

Mengapa Memilih Benlong untuk Otomatisasi Pengujian Cincin Magnetik?

  • 15+ tahun mendesain sistem pengujian dan penyortiran otomatis untuk komponen magnetik
  • Terbukti terintegrasi dengan penguji arus bocor HIOKI
  • Klasifikasi hingga 10 kategori untuk penilaian yang presisi.
  • Penyimpanan data OEE dan HMI dwibahasa untuk manajemen produksi
  • Dukungan layanan dan suku cadang global.

Sistem Kustom Umumnya Mencakup

Pengumpan mangkuk getar akan membantu Anda memindahkan produk dari kontainer ke jalur perakitan. Anda dapat menggunakannya bersama dengan mekanisme penempatan/penyambungan kabel dan penguji arus bocor HIOKI. Seluruh sistem akan dikendalikan oleh pengontrol PLC Omron. Selain itu, tersedia juga: susunan penyortiran 10 wadah (9 lolos, 1 tolak), HMI dengan layar sentuh (dwibahasa), perangkat lunak pencatatan data OEE, pengamanan, instalasi, dan pelatihan. Anda menerima garansi satu tahun untuk semua suku cadang dan peralatan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa tujuan pengujian cincin magnetik dengan penguji arus bocor?

Perangkat arus sisa (RCD) menggunakan cincin magnetik untuk mendeteksi arus bocor pada jumlah tertentu (misalnya 30mA). Perangkat uji mengukur tingkat arus aktual yang menyebabkan inti magnetik jenuh dan dengan demikian memicu rangkaian perangkat arus sisa. Dengan memilah cincin berdasarkan sensitivitasnya, hanya cincin yang memenuhi toleransi yang diperlukan untuk digunakan dalam produk akhir yang dapat dipilih.

Bisakah rentang arus uji disesuaikan melebihi 15-50mA?

Tentu! Rentang operasi standar normal detektor arus residen (RCD) adalah antara 15-50mA (yang akan berfungsi untuk sebagian besar proyek RCD). Namun, ada opsi untuk menyesuaikan penguji HIOKI dan pengaturan sistem tambahan untuk komponen magnetik khusus dalam rentang lain, seperti 5-30mA, 30-100mA, atau dari 100-300mA.

Bagaimana cara kerja sambungan kabel otomatis?

Aktuator pneumatik atau servo presisi memposisikan cincin magnetik di atas meja dan secara otomatis menghubungkan kabel uji ke ujung-ujung gulungan sekunder. Hal ini menghilangkan manipulasi kabel secara manual dan memberikan resistansi kontak yang konsisten untuk meningkatkan pengulangan pengujian.

Apa yang dilacak oleh penyimpanan data OEE?

Semua komponen yang diuji, lulus dan gagal berdasarkan bin/piece#, waktu siklus rata-rata, kejadian waktu henti, ringkasan shift, dan ekspor data ke koneksi USB atau ethernet tersedia dalam sistem ini.

Berapa waktu peralihan tipikal untuk ukuran cincin yang berbeda?

Untuk diameter cincin yang berbeda, mengganti peralatan pengumpan mangkuk dan mekanisme kontak kawat biasanya membutuhkan waktu 15 – 20 menit. HMI memungkinkan Anda untuk dengan cepat mengubah parameter arus pengujian dan penugasan bin.

Semua spesifikasi tunduk pada kesepakatan teknis akhir. Benlong Automation – solusi pengujian dan penyortiran cincin magnetik presisi tinggi.

Produk Terkait

Bangku uji komprehensif semi otomatis RCBO

Bangku uji komprehensif semi otomatis RCBO

Lihat Detail
Meja uji komprehensif ACB

Meja uji komprehensif ACB

Lihat Detail
Bangku kalibrasi termal jangka panjang MCCB

Bangku kalibrasi termal jangka panjang MCCB

Lihat Detail
Bangku uji tegangan tinggi semi otomatis MCCB

Bangku uji tegangan tinggi semi otomatis MCCB

Lihat Detail
Bangku uji ketahanan mekanisme MCB

Bangku uji ketahanan mekanisme MCB

Lihat Detail
MCCB Laboratory Integrated Testing bench

MCCB Laboratory Integrated Testing bench

Lihat Detail

Kirim Permintaan

Demo Formulir Kontak
WhatsApp
+86 150 5837 0007
E-mail
xsb@benlongkj.cn