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Banco de pruebas de corriente de anillo magnético
Banco de pruebas automático de anillos magnéticos con medidor HIOKI (15-50 mA). Alimentación, conexión de cables, prueba y clasificación en 10 compartimentos (9 de productos conformes + 1 de productos no conformes) totalmente automatizadas. 20 000 unidades/8 h, datos de OEE, interfaz HMI bilingüe. Ideal para la clasificación de núcleos magnéticos de RCCB/RCBO.
Banco de pruebas automático de corriente de anillo magnético de alta velocidad
El banco de pruebas actual para este tipo de aparatos utiliza maquinaria automática de alta velocidad para detectar y clasificar con precisión las corrientes a través de anillos magnéticos (a menudo denominados núcleos toroidales) que se emplean en transformadores de corriente, dispositivos de protección contra fugas y sensores. Este aparato permite una producción en masa eficiente mediante la implementación de procesos totalmente automatizados, desde la alimentación y disposición de los cables hasta la prueba y clasificación de los productos antes del envío; con este aparato se pueden fabricar aproximadamente 20 000 piezas en un período de 8 horas.
Este banco de trabajo, que utiliza el comprobador de corriente de fuga de HIOKI, está diseñado para medir y programar de forma fiable un rango de corriente de 15 a 50 mA, clasificando automáticamente un producto en 10 clases de corriente distintas (9 aptas y 1 no apta) y colocándolo en las ubicaciones correctas. Esta automatización reduce considerablemente la manipulación manual necesaria para la separación de materiales, el posicionamiento y la conexión de cables. La estación de trabajo se construyó con materiales y componentes de alta calidad: PLC y sensores Omron, cilindros AirTac y motores Inovance para garantizar un rendimiento óptimo a largo plazo. Su sistema integrado de almacenamiento de datos OEE y una interfaz hombre-máquina (HMI) intuitiva, disponible en chino e inglés, facilitan la asistencia a usuarios bilingües.
Entrega estándar: 30-45 días | Clasificación inteligente de 10 contenedores | Probador HIOKI integrado
¿Qué es un banco de pruebas de corriente de anillo magnético?
Un sistema de prueba automatizado se llama Banco de prueba de corriente de anillo magnético. Este banco de prueba medirá la corriente de fuga y/o el umbral de sensibilidad para los anillos magnéticos (también conocidos como núcleos toroidales) en dispositivos de corriente residual (RCD), transformadores de corriente y sensores magnéticos. El banco de prueba alimentará automáticamente los anillos magnéticos, conectará los cables de prueba, aplicará una corriente programable (15-50 mA) y medirá la corriente de disparo real que provocó que el anillo se disparara. El sistema clasificará los anillos magnéticos en hasta 10 contenedores de rango de corriente diferentes (9 de rango de aprobación + 1 de rechazo) según el valor medido. El propósito de este sistema es garantizar que solo aquellos anillos con el valor de sensibilidad de corriente adecuado se utilicen en aplicaciones sensibles a la seguridad (como RCCB y RCBO). Hay muchos fabricantes que producen grandes cantidades de componentes magnéticos para componentes eléctricos y el uso de este banco de prueba es esencial para ellos. Además de nuestro no estándar; Ofrecemos soluciones personalizadas para el banco de pruebas de anillos magnéticos; podemos adaptarlo a los requisitos del cliente en cuanto al rango de corriente de prueba, el número de compartimentos y el sistema de alimentación, en función del tamaño del anillo y el volumen de producción del cliente.
Alimentación, pruebas y clasificación totalmente automatizadas para la producción en masa.
Medición de corriente de alta precisión, programable de 15 a 50 mA.
9 rangos de corriente calificados + 1 contenedor de rechazo, clasificación automática.
Monitorización de la producción en tiempo real, seguimiento de la eficiencia, interfaz hombre-máquina bilingüe.
Proceso de prueba y características clave
Especificaciones técnicas
| Capacidad de prueba | 20.000 piezas por turno de 8 horas |
|---|---|
| Rango de corriente de prueba | 15 – 50 mA (programable) |
| Instrumento de medición | Comprobador de corriente de fuga HIOKI (alta precisión) |
| Contenedores de clasificación | 10 contenedores en total: 9 rangos actuales calificados + 1 contenedor de rechazo (NG) |
| Características de automatización | Alimentación automática, posicionamiento y conexión de cables, clasificación automática. |
| Sistema de control | PLC Omron con sensores |
| Componentes neumáticos | Cilindros AirTac |
| Motores de accionamiento | Motores Inovance |
| HMI y datos | Pantalla táctil bilingüe (chino/inglés), sistema de almacenamiento de datos OEE |
| Fuente de alimentación | 220V ±10% 50Hz | Aire comprimido 0,5-0,7MPa |
Ventajas técnicas principales
Alto rendimiento con mínimo esfuerzo
El proceso totalmente automatizado (alimentación, conexión de cables, pruebas y clasificación) reemplaza a entre 5 y 8 operarios manuales. Con una producción de 20 000 piezas por turno, el banco de trabajo se amortiza en tan solo 6 a 9 meses gracias al ahorro en mano de obra.
Medición de precisión HIOKI
La integración con un comprobador de corriente de fuga HIOKI garantiza la precisión y repetibilidad de las mediciones. El sistema ajusta automáticamente la corriente de prueba y registra el punto de activación exacto, eliminando los errores de lectura del operador.
Clasificación inteligente de 10 contenedores
Nueve rangos de clasificación permiten una selección precisa de los anillos magnéticos según su sensibilidad (por ejemplo, de 15 a 18 mA, de 18 a 21 mA, hasta 47 a 50 mA). Las aplicaciones que requieren tolerancias estrictas (por ejemplo, interruptores diferenciales de 30 mA) se benefician de esta clasificación precisa, lo que reduce los rechazos de productos y mejora el rendimiento del ensamblaje final.
OEE y gestión de la producción
El sistema integrado de almacenamiento de datos OEE realiza un seguimiento de la producción por turno, los índices de aprobación de pruebas, la distribución de contenedores y el tiempo de inactividad de los equipos. La interfaz hombre-máquina bilingüe proporciona paneles de control en tiempo real, lo que facilita a los operadores y a la gerencia el seguimiento del rendimiento.
Caso de éxito de un cliente: fabricante de componentes magnéticos.
Una empresa fabricante de núcleos toroidales para interruptores diferenciales buscaba aumentar su capacidad de prueba y mejorar la precisión del proceso de clasificación. Contaban con un sistema de prueba manual que presentaba una resistencia de contacto inconsistente y solo tres rangos de corriente; por lo tanto, tenían que realizar retrabajos. Benlong les proporcionó un banco de pruebas de corriente de anillo magnético junto con un comprobador HIOKI y un sistema de clasificación de diez rangos. Los resultados tras tres meses fueron:
Un importante fabricante de interruptores diferenciales pudo utilizar anillos magnéticos graduados de precisión porque el banco de pruebas ya ha amortizado su compra con un retorno de la inversión en menos de siete meses.
Aplicaciones e integración
Ingeniería y entrega a medida
Solicite un presupuesto para un banco de pruebas de anillo magnético personalizado.
Necesitamos sus muestras de anillos magnéticos, el rango de corriente de prueba objetivo y el número de intervalos para su prueba. Nuestros ingenieros diseñarán un banco de pruebas de alta velocidad basado en HIOKI y obtendrán los datos OEE y el análisis completo del ROI para las pruebas de sus anillos magnéticos.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Correo electrónico: xsb@benlongkj.cn | Soporte en inglés y chino
¿Por qué elegir Benlong para la automatización de pruebas de anillos magnéticos?
- Más de 15 años diseñando sistemas automatizados de prueba y clasificación para componentes magnéticos
- Integración comprobada con los comprobadores de corriente de fuga HIOKI.
- Clasificación de hasta 10 compartimentos para una clasificación de precisión.
- Almacenamiento de datos OEE e interfaz hombre-máquina bilingüe para la gestión de la producción.
- Soporte técnico y de repuestos a nivel mundial
Un sistema personalizado típico incluye
Un alimentador vibratorio le ayudará a trasladar sus productos del contenedor a la línea de montaje. Puede utilizarlo junto con un mecanismo de posicionamiento/conexión de cables y un comprobador de corriente de fuga HIOKI. Todo el sistema estará controlado por un controlador PLC Omron. Además, incluye: un sistema de clasificación de 10 compartimentos (9 de paso, 1 de rechazo), interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil (bilingüe), software de registro de datos OEE, protecciones de seguridad, instalación y formación. Todas las piezas y equipos cuentan con una garantía de un año.
Preguntas frecuentes
Los dispositivos de corriente residual (DCR) utilizan anillos magnéticos para detectar corrientes de fuga a un valor específico (por ejemplo, 30 mA). Los bancos de prueba miden el nivel real de corriente que satura el núcleo magnético y, por lo tanto, activa el circuito del DCR. Al clasificar los anillos según su sensibilidad, solo se seleccionan aquellos que cumplen con la tolerancia necesaria para su uso en el producto final.
¡Por supuesto! El rango de funcionamiento estándar de un detector de corriente residual (RCD) es de entre 15 y 50 mA (lo cual es suficiente para la mayoría de los proyectos con RCD). Sin embargo, existe la opción de personalizar los comprobadores de HIOKI y la configuración adicional del sistema para componentes magnéticos especiales en otros rangos, como de 5 a 30 mA, de 30 a 100 mA o de 100 a 300 mA.
Los actuadores neumáticos o servomotores de precisión posicionan el anillo magnético sobre el banco de pruebas y conectan automáticamente los cables de prueba a los extremos del devanado secundario. Esto elimina la manipulación manual de los cables y proporciona una resistencia de contacto constante para una mayor repetibilidad de las pruebas.
En este sistema están disponibles todas las piezas probadas, aprobadas y rechazadas por bin/piece#, el tiempo de ciclo promedio, los eventos de tiempo de inactividad, el resumen del turno y las exportaciones de datos a una conexión USB o Ethernet.
Para un diámetro de anillo diferente, cambiar las herramientas del alimentador de la cubeta y el mecanismo de contacto del cable suele requerir entre 15 y 20 minutos. La interfaz hombre-máquina (HMI) permite cambiar rápidamente los parámetros de corriente de prueba y las asignaciones de contenedores.
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