Trang chủ Các sản phẩm Dự án bàn thử nghiệm Buồng thử nghiệm dòng điện vòng từ

Buồng thử nghiệm dòng điện vòng từ

Bàn thử nghiệm dòng điện vòng từ tự động sử dụng máy kiểm tra HIOKI (15–50mA). Quy trình hoàn toàn tự động bao gồm cấp liệu, kết nối dây, kiểm tra và phân loại thành 10 ngăn (9 ngăn đạt chuẩn + 1 ngăn không đạt). Công suất 20.000 chiếc/8 giờ, dữ liệu OEE, giao diện người dùng (HMI) song ngữ. Lý tưởng cho việc phân loại lõi từ RCCB/RCBO.

Tốc độ cao · 20.000 chiếc/ca

Bàn thử dòng điện vòng từ tự động tốc độ cao

Hệ thống thử nghiệm hiện tại cho loại thiết bị này sử dụng máy móc tự động tốc độ cao để phát hiện và phân loại chính xác dòng điện đi qua các vòng từ (thường được gọi là lõi hình xuyến) được sử dụng trong máy biến áp dòng điện, thiết bị bảo vệ chống rò rỉ và cảm biến. Thiết bị này có thể đạt được hiệu quả sản xuất hàng loạt thông qua việc thực hiện các quy trình hoàn toàn tự động từ khâu cấp liệu và sắp xếp dây dẫn đến khâu kiểm tra và phân loại sản phẩm trước khi vận chuyển; khoảng 20.000 sản phẩm có thể được hoàn thành với thiết bị này trong một khoảng thời gian 8 giờ.

Sử dụng thiết bị kiểm tra dòng rò của HIOKI, bàn làm việc này được thiết kế để đo lường và lập trình một cách đáng tin cậy dải giá trị dòng điện từ 15-50mA, tự động phân loại sản phẩm thành 10 loại dòng điện riêng biệt (9 loại đạt tiêu chuẩn và 1 loại không đạt tiêu chuẩn), sau đó sắp xếp chúng vào đúng vị trí thùng chứa. Quá trình tự động hóa này giúp giảm đáng kể lượng thao tác thủ công cần thiết thông qua việc phân tách vật liệu, định vị dây dẫn và kết nối. Trạm làm việc được chế tạo bằng vật liệu và linh kiện chất lượng cao: PLC và cảm biến Omron, xi lanh AirTac và động cơ Inovance để đảm bảo hiệu suất lâu dài. Hệ thống lưu trữ dữ liệu OEE tích hợp và giao diện người dùng (HMI) dễ sử dụng, hoạt động bằng cả tiếng Trung và tiếng Anh, hỗ trợ người dùng song ngữ.

Thời gian giao hàng tiêu chuẩn: 30-45 ngày | Phân loại thông minh 10 thùng | Tích hợp máy kiểm tra HIOKI

Buồng thử nghiệm dòng điện vòng từ

Dây chuyền kiểm tra và phân loại vòng từ tốc độ cao (sản phẩm thực tế)

Thiết bị thử nghiệm dòng điện vòng từ là gì?

Hệ thống kiểm tra tự động được gọi là Bàn kiểm tra dòng điện vòng từ. Bàn kiểm tra này sẽ đo dòng rò và/hoặc ngưỡng nhạy cảm của các vòng từ (còn được gọi là lõi hình xuyến) trong các thiết bị chống rò dòng (RCD), máy biến áp dòng điện và cảm biến từ. Bàn kiểm tra sẽ tự động cấp vòng từ, kết nối dây dẫn thử nghiệm, cấp dòng điện có thể lập trình (15-50mA) và đo dòng điện kích hoạt thực tế gây ra hiện tượng kích hoạt vòng từ. Hệ thống sẽ phân loại các vòng từ vào tối đa 10 nhóm phạm vi dòng điện khác nhau (9 nhóm đạt + 1 nhóm bị loại) tùy thuộc vào giá trị đo được. Mục đích của hệ thống này là để đảm bảo chỉ những vòng từ có giá trị độ nhạy dòng điện phù hợp mới được sử dụng trong các ứng dụng nhạy cảm về an toàn (như RCCB & RCBO). Có rất nhiều nhà sản xuất sản xuất số lượng lớn các linh kiện điện từ và việc sử dụng bàn kiểm tra này là rất cần thiết đối với họ. Ngoài các sản phẩm không tiêu chuẩn của chúng tôi; Chúng tôi cung cấp giải pháp tùy chỉnh cho Bàn thử nghiệm vòng từ, có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng về phạm vi dòng điện thử nghiệm, số lượng khay và hệ thống cấp liệu dựa trên kích thước vòng và khối lượng sản xuất của khách hàng.

Năng lực sản xuất 20.000 chiếc/ca
Hệ thống cấp liệu, kiểm tra và phân loại hoàn toàn tự động cho sản xuất hàng loạt.
Máy kiểm tra rò rỉ tích hợp HIOKI
Đo dòng điện độ chính xác cao, có thể lập trình từ 15-50mA.
Phân loại thông minh 10 thùng
9 dải sản phẩm đạt tiêu chuẩn hiện hành + 1 thùng chứa sản phẩm lỗi, phân loại tự động.
Quản lý dữ liệu OEE
Giám sát sản xuất theo thời gian thực, theo dõi hiệu quả, giao diện người dùng song ngữ.

Thông số kỹ thuật

Bàn thử nghiệm tự động tốc độ cao để phân loại dòng điện vòng từ. 20.000 chiếc/ca, lập trình được 15-50mA, phân loại 10 ngăn, ghi dữ liệu OEE.
Khả năng kiểm tra 20.000 sản phẩm mỗi ca làm việc 8 giờ
Dải dòng điện thử nghiệm 15 – 50 mA (có thể lập trình)
Dụng cụ đo lường Máy đo dòng rò HIOKI (độ chính xác cao)
Thùng phân loại Tổng cộng 10 thùng: 9 thùng đạt tiêu chuẩn hiện hành + 1 thùng bị loại (NG).
Tính năng tự động hóa Cấp liệu tự động, định vị và kết nối dây, phân loại tự động
Hệ thống điều khiển PLC Omron có cảm biến
Các thành phần khí nén Bình khí nén AirTac
Động cơ truyền động Động cơ Inovance
HMI & dữ liệu Màn hình cảm ứng song ngữ (tiếng Trung/tiếng Anh), hệ thống lưu trữ dữ liệu OEE
Nguồn điện 220V ±10% 50Hz | Khí nén 0.5-0.7MPa

Ưu điểm kỹ thuật cốt lõi

Năng suất cao với chi phí nhân công tối thiểu

Quy trình hoàn toàn tự động (cấp liệu, đấu dây, kiểm tra, phân loại) thay thế 5-8 công nhân vận hành thủ công. Với năng suất 20.000 sản phẩm mỗi ca, dây chuyền này sẽ hoàn vốn trong vòng 6-9 tháng chỉ riêng nhờ tiết kiệm chi phí nhân công.

Đo lường HIOKI chính xác

Việc tích hợp với máy kiểm tra dòng rò HIOKI đảm bảo độ chính xác và tính lặp lại của phép đo. Hệ thống tự động điều chỉnh dòng điện thử nghiệm và ghi lại điểm kích hoạt chính xác, loại bỏ lỗi đọc của người vận hành.

Phân loại thông minh 10 thùng

Chín ngăn chứa cho phép phân loại chi tiết các vòng từ theo độ nhạy (ví dụ: 15-18mA, 18-21mA, … đến 47-50mA). Các ứng dụng có dung sai chặt chẽ (ví dụ: RCD 30mA) được hưởng lợi từ việc phân loại chính xác này, giúp giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi và cải thiện năng suất lắp ráp cuối cùng.

Quản lý OEE và sản xuất

Hệ thống lưu trữ dữ liệu OEE tích hợp theo dõi sản lượng ca làm việc, tỷ lệ đạt kiểm tra, phân bổ thùng chứa và thời gian ngừng hoạt động của thiết bị. Giao diện HMI song ngữ cung cấp bảng điều khiển thời gian thực, giúp người vận hành và quản lý dễ dàng giám sát hiệu suất.

Được các nhà lãnh đạo ngành tin tưởng

ABB
DELIXI
EKF
KRIPAL
HPL
CHAC
Schneider
NHÓM TUẦN
SUNIR
Bevone
Đường
HUYU
RAAD
WALTONE
HAVELLS
Điện C&S

Câu chuyện thành công của khách hàng – Nhà sản xuất linh kiện từ tính

Một công ty sản xuất lõi hình xuyến cho RCCB đang cố gắng tăng năng suất thử nghiệm và cải thiện độ chính xác của quy trình phân loại. Họ có một hệ thống thử nghiệm thủ công với điện trở tiếp xúc không nhất quán và chỉ có ba mức dòng điện; do đó, họ phải làm lại nhiều lần. Benlong đã cung cấp cho họ một bàn thử nghiệm dòng điện vòng từ tính cùng với một máy thử HIOKI và hệ thống phân loại mười mức. Kết quả sau ba tháng như sau:

20.000 chiếc/ca Đã đạt được (5 lần thao tác thủ công)
99.5% Kiểm tra tính nhất quán (Cpk ≥1,33)
-80% Chi phí nhân công cho việc kiểm tra

Một nhà sản xuất RCD lớn đã có thể sử dụng các vòng từ tính được phân loại chính xác vì hệ thống thử nghiệm đã thu hồi vốn đầu tư chỉ trong vòng chưa đầy bảy tháng.

Ứng dụng và tích hợp

Sản xuất vòng từ tính – Kiểm tra và phân loại cuối cùng các lõi hình xuyến
Nhà cung cấp linh kiện RCD / RCBO – Phân loại vòng từ theo dòng điện rò rỉ gây ngắt mạch
Sản xuất máy biến áp hiện tại – Kiểm tra dòng điện kích thích CT
Phòng thí nghiệm kiểm soát chất lượng – Lấy mẫu theo lô với số lượng lớn

Thiết kế và cung cấp theo yêu cầu

1. Đánh giá mẫu 7-15 ngày · mẫu vòng từ, phạm vi dòng điện thử nghiệm
2. Thiết kế máng ăn và thùng chứa 15-25 ngày · máng ăn dạng bát tùy chỉnh, hệ thống 10 ngăn
3. Sản xuất 30-45 ngày
4. Pre-FAT Tại nhà máy Benlong
5. Lắp đặt & đào tạo Tại chỗ 3–5 ngày
6. Bài kiểm tra SAT cuối kỳ 3–5 ngày · Báo cáo chấp nhận

Yêu cầu báo giá tùy chỉnh cho bàn thử nghiệm vòng từ tính

Chúng tôi cần mẫu vòng từ tính của quý khách, phạm vi dòng điện thử nghiệm mục tiêu và số lượng thùng chứa cho thử nghiệm. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ thiết kế một hệ thống thử nghiệm tốc độ cao dựa trên công nghệ HIOKI và thu thập dữ liệu OEE cũng như phân tích ROI đầy đủ để thử nghiệm các vòng từ tính của quý khách.

Liên hệ ngay

WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Hỗ trợ tiếng Anh và tiếng Trung

Tại sao nên chọn Benlong cho tự động hóa kiểm tra vòng từ?

  • Hơn 15 năm kinh nghiệm thiết kế hệ thống kiểm tra và phân loại tự động cho các linh kiện từ tính
  • Đã được chứng minh khả năng tích hợp với máy kiểm tra dòng rò HIOKI.
  • Phân loại tối đa 10 ngăn để phân loại chính xác.
  • Lưu trữ dữ liệu OEE và giao diện người dùng song ngữ (HMI) để quản lý sản xuất.
  • Dịch vụ toàn cầu và hỗ trợ phụ tùng thay thế

Hệ thống tùy chỉnh điển hình bao gồm

Máy cấp liệu rung sẽ giúp bạn vận chuyển sản phẩm từ thùng chứa đến dây chuyền lắp ráp. Bạn có thể sử dụng nó cùng với cơ cấu định vị/kết nối dây và máy kiểm tra dòng rò HIOKI. Toàn bộ hệ thống sẽ được điều khiển bởi bộ điều khiển PLC Omron. Ngoài ra, còn có: hệ thống phân loại 10 ngăn (9 ngăn đạt, 1 ngăn loại bỏ), giao diện người dùng HMI với màn hình cảm ứng (song ngữ), phần mềm ghi dữ liệu OEE, thiết bị bảo vệ an toàn, lắp đặt và đào tạo. Bạn được bảo hành một năm cho tất cả các bộ phận và thiết bị.

Câu hỏi thường gặp

Việc kiểm tra vòng từ bằng máy đo dòng rò có mục đích gì?

Các thiết bị chống rò dòng (RCD) sử dụng vòng từ để phát hiện dòng rò ở một mức cụ thể (ví dụ: 30mA). Các thiết bị thử nghiệm đo mức dòng điện thực tế làm cho lõi từ bão hòa và do đó kích hoạt mạch của thiết bị chống rò dòng. Bằng cách phân loại các vòng theo độ nhạy, chỉ những vòng đáp ứng dung sai cần thiết để sử dụng trong sản phẩm cuối cùng mới được chọn.

Có thể tùy chỉnh phạm vi dòng điện thử nghiệm vượt quá 15-50mA không?

Chắc chắn rồi! Phạm vi hoạt động tiêu chuẩn thông thường của máy dò dòng rò (RCD) là từ 15-50mA (phù hợp với hầu hết các dự án RCD). Tuy nhiên, bạn có thể tùy chỉnh máy kiểm tra của HIOKI và các cài đặt hệ thống bổ sung cho các linh kiện từ tính đặc biệt trong các phạm vi khác, chẳng hạn như 5-30mA, 30-100mA hoặc từ 100-300mA.

Cơ chế kết nối dây tự động hoạt động như thế nào?

Các bộ truyền động khí nén hoặc servo chính xác định vị vòng từ trên bàn và tự động kết nối các dây dẫn thử nghiệm với các đầu của cuộn dây thứ cấp. Điều này loại bỏ thao tác nối dây thủ công và cung cấp điện trở tiếp xúc ổn định để cải thiện độ lặp lại của phép thử.

Dữ liệu OEE được lưu trữ để theo dõi những gì?

Tất cả các chi tiết được kiểm tra, đạt và không đạt theo từng thùng/chi tiết #, thời gian chu kỳ trung bình, sự kiện ngừng hoạt động, tóm tắt ca làm việc, xuất dữ liệu ra kết nối USB hoặc Ethernet đều có sẵn trong hệ thống này.

Thời gian chuyển đổi điển hình cho các kích cỡ nhẫn khác nhau là bao lâu?

Đối với đường kính vòng khác nhau, việc thay đổi dụng cụ cấp phôi và cơ cấu tiếp xúc dây thường mất khoảng 15 – 20 phút. Giao diện HMI cho phép bạn nhanh chóng thay đổi các thông số dòng điện thử nghiệm và phân bổ ngăn chứa.

Tất cả các thông số kỹ thuật đều phải được thỏa thuận kỹ thuật cuối cùng. Benlong Automation – giải pháp kiểm tra và phân loại vòng từ tính độ chính xác cao.

Sản phẩm liên quan

Bàn thử điện áp cao bán tự động MCCB

Bàn thử điện áp cao bán tự động MCCB

Xem chi tiết
bệ thử nghiệm tuổi thọ cơ cấu MCB

bệ thử nghiệm tuổi thọ cơ cấu MCB

Xem chi tiết
Bệ thử nghiệm lão hóa ATS

Bệ thử nghiệm lão hóa ATS

Xem chi tiết
MCCB Laboratory Integrated Testing bench

MCCB Laboratory Integrated Testing bench

Xem chi tiết
Bàn hiệu chuẩn ngắt nhiệt thủ công MCB

Bàn hiệu chuẩn ngắt nhiệt thủ công MCB

Xem chi tiết
Bàn thử nghiệm tiếp điểm phụ và tiếp điểm tín hiệu

Bàn thử nghiệm tiếp điểm phụ và tiếp điểm tín hiệu

Xem chi tiết

Gửi yêu cầu

Bản demo biểu mẫu liên hệ
WhatsApp
+86 150 5837 0007
E-mail
xsb@benlongkj.cn