benlong 
راهکارهای ترکیبی مونتاژ و چاپ
طرح اولیه برای یک خط تولید جدید در شرکت تولید تجهیزات سیمی شامل دو بخش جداگانه بود (یکی برای سلولهای مونتاژ خودکار برای تولید سوئیچها؛ و دیگری برای استفاده از چاپگرهای پد برای علامتگذاری صفحات جلویی مونتاژ شده). بین این دو بخش، یک زنجیره جابجایی انسانی وجود داشت که در آن کارتنهای سوئیچهای چاپ نشده در راهرو حمل میشدند. تدارکات این کار دشوار بود، هزینه کار در حال انجام [یعنی قطعات موجود در انبار که منتظر تکمیل هستند] بالا بود و احتمال آسیب به مواد به دلیل جابجایی نادرست قابل توجه بود. طرح نهایی با ترکیب مونتاژ سوئیچ و چاپ پد در یک خط تولید، راهرو را حذف کرد، جایی که سوئیچ بدون انتظار در صف در هر نقطه از فرآیند، مونتاژ، چاپ، بازرسی و بستهبندی میشود. با ادغام این فرآیندها، زمان تولید (مدت زمان از ابتدا تا انتهای کل عملیات) به میزان 33% کاهش یافت و آسیب به قطعات ناشی از جابجایی دستی (یعنی خراشیدن و اثر انگشت) از بین رفت.
این اصلی است که فرآیند ترکیبی مونتاژ و چاپ، یا جریان تولید یکپارچه، بر آن استوار است. این یک ماشین خاص نیست؛ بلکه یک مفهوم طراحی است که مونتاژ مکانیکی یک محصول را با استفاده از علائم شناسایی آن (برند، رتبهبندی، گواهینامه، دستورالعملها) در یک اتوماسیون واحد و منسجم ادغام میکند. برای هر تولیدکنندهای که محصولی را مونتاژ و علامتگذاری میکند، درک چگونگی ترکیب این دو فرآیند که از نظر تاریخی مجزا هستند، مسیری روشن برای کاهش هزینهها، کیفیت بهتر و یک کارخانه تولیدی با پیچیدگی کمتر فراهم میکند.
سیستم ترکیبی مونتاژ و چاپ چیست؟
در یک سیستم ترکیبی مونتاژ و چاپ، تولید یک محصول نهایی از طریق مجموعهای از عملیات (یعنی تغذیه، اتصال، بستن، مهر و موم و بازرسی) + مجموعهای از عملیات تکمیلی (یعنی چاپ پد، چاپ سیلک، علامتگذاری لیزری یا کد جوهر افشان) انجام میشود که به صورت مکانیکی و دیجیتالی به عنوان بخشی از یک سلول/خط تولید مونتاژ و چاپ یکپارچه کلی هماهنگ میشوند. محصول از موقعیت مونتاژ نهایی خود مستقیماً از طریق یک روش جایگزین - نوار نقاله، میز دوار (حرکت مداوم)، انتقال رباتیک - بدون هیچ گونه ذخیرهسازی واسطهای یا جابجایی دستی محصول، به دستگاه چاپ منتقل میشود. مناطق مونتاژ و چاپ دارای یک معماری کنترل ترکیبی واحد هستند و یک MES (سیستم اجرای تولید) یا SCADA (کنترل نظارتی و جمعآوری دادهها) واحد، تمام فرآیندهای ردیابی/اطلاعات تولید را در هر واحد بین مونتاژ و چاپ ادغام میکند.
چاپ پد، چاپ لیزری و چاپ سیلک اسکرین روشهای چاپی هستند که بیشتر در خطوط مونتاژ تولید استفاده میشوند. این روشها برای چاپ روی انواع سطوح، از جمله اشکال منحنی یا نامنظم (چاپ پد)، چاپ دائمی با کنتراست بالا روی پلاستیک و فلزات (چاپ لیزری) و سطوح صاف مانند پنلها و برچسبها (چاپ سیلک اسکرین) مناسب هستند. از بین سه فناوری چاپ ذکر شده در بالا، چاپ پد بیشترین کاربرد را دارد زیرا پد سیلیکونی قادر است با سطوح غیر صاف بدنههای قطع کننده مدار، صفحات روی سوئیچ و محفظههای کنتاکتور مطابقت داشته باشد. برای درک فرآیند چاپ پد، راهنمای ما در مورد دستگاه چاپ پد چیست؟ فناوری را به تفصیل توضیح میدهد.
چرا مونتاژ و چاپ را با هم ترکیب کنیم؟ هدف افزایش بهرهوری
با ترکیب چاپ، مونتاژ و ارائه فرصتهای جدید از طریق یک فرآیند پیوسته، میتوان کارایی را نسبت به محیطهای جداگانه افزایش داد.
- حذف موجودی کار در جریان ساخت (WIP). در یک پیکربندی استاندارد، قطعات چاپ شده که مونتاژ شدهاند، همگی در قفسههای ذخیرهسازی قرار میگیرند و منتظر چاپ هستند. این WIP ذخیره شده نشان دهندهی هزینهی اضافی، فضای اشغال شده و همچنین قطعات مونتاژ شدهای است که در معرض خطر آسیب، یخ زدگی یا منسوخ شدن قرار دارند. خط ترکیبی با چاپ قطعات مونتاژ شده بلافاصله پس از مونتاژ، WIP ذخیره شده را از بین میبرد، به این معنی که WIP بین این دو فرآیند صفر است.
- کاهش آسیب ناشی از جابجایی. اکنون احتمال آسیب به قطعه هنگام جابجایی (برداشت، تنظیم، قرار دادن در جعبه، باز کردن و غیره) وجود دارد. یک خط ترکیبی تمام مراحل جابجایی بین مونتاژ و چاپ را حذف کرده و بنابراین تمام نقصهای مرتبط با آن مراحل را از بین برده است.
- قابلیت ردیابی فوری. وقتی هر دو ایستگاه مونتاژ و چاپ از طریق ابزارهای دیجیتال به هم متصل باشند، شماره سریال، مقادیر گشتاور و دادههای کالیبراسیون مونتاژ میتوانند مستقیماً چاپ شوند یا در یک ماتریس داده در ایستگاه بعدی در خط تولید کدگذاری شوند. تمرکز فزایندهای بر قابلیت ردیابی در سراسر صنایع صدور گواهینامه خودرو، پزشکی و برق وجود دارد. تحقیقات انجام شده توسط مککینزی و شرکا در زمینه تولید یکپارچه به طور مداوم نشان میدهد که حذف فرآیندهای منفصل (یعنی گردشهای کاری) کلید بهبود توان عملیاتی و کاهش نقصها است.
- لجستیک سادهشده. خط مونتاژی که به گونهای طراحی شده است که مواد اولیه خود را از یک مکان دریافت کرده و محصولات نهایی، چاپ شده و بازرسی شده خود را در مکان دیگری تولید کند. این خط مونتاژ هیچ رابط داخلی با مشتری/تأمینکننده ندارد، به این معنی که هیچ انتقال داخلی محصول بین مونتاژ و چاپ وجود ندارد و هیچ گونه مشکل انتقال اسناد یا برنامهریزی بین منبع چاپ و منبع مونتاژ وجود ندارد.
چگونه بین رویکردهای مختلف یکی را انتخاب کنیم
تصمیم در مورد میزان دقت ادغام مونتاژ و چاپ به محصول، حجم و نیاز چاپ بستگی دارد. جدول زیر چارچوبی برای این تصمیم ارائه میدهد.
| رویکرد | بهترین برای | توان عملیاتی معمول | سرمایهگذاری سرمایهای |
|---|---|---|---|
| مونتاژ دستی + چاپ دستی (دو میز جداگانه) | تیراژ کم، ترکیب بالا؛ تولید آزمایشی؛ محصولاتی با تغییرات چاپ نادر | ۵۰ تا ۲۰۰ واحد در هر شیفت | ۱TP4T5,000–$20,000 |
| مونتاژ نیمه خودکار + چاپ نیمه خودکار (دو سلول متصل) | حجم متوسط؛ انواع مختلف محصول؛ علامتگذاری با کیفیت بسیار مهم | ۳۰۰ تا ۸۰۰ واحد در هر شیفت | ۱TP4T50,000–$150,000 |
| خط مونتاژ و چاپ کاملاً یکپارچه | تیراژ بالا؛ تکمحصولی؛ قابلیت ردیابی دادههای چاپی مورد نیاز است | ۱۰۰۰ تا ۵۰۰۰ واحد در هر شیفت | ۱TP4T۱۵۰,۰۰۰–۱TP4T۵۰۰,۰۰۰+ |
جایی که مونتاژ و چاپ ترکیبی بیشترین ارزش را ارائه میدهد
صنایعی که بیشترین ارزش را از ادغام راهکارهای مونتاژ و چاپ به دست میآورند، شامل صنایعی میشوند که در آنها علامتگذاری دائمی (که پیامدهای نظارتی و/یا قانونی دارد) باید انجام شود و محصول قبل از دریافت آن علامتگذاری باید به صورت مکانیکی مونتاژ شده باشد.
دستگاههای حفاظت الکتریکی (MCBها، MCCBها، کنتاکتورها، کلیدها)
یک کلید مینیاتوری باید دارای جریان نامی، منحنی قطع، نام تجاری و علامت صدور گواهینامه باشد تا مشخص شود که دستگاه برای چه ویژگیهای حفاظتی طراحی شده است. هدف از این علامتگذاریها فقط برای اهداف تزئینی نیست، بلکه برای شناسایی قانونی ویژگیهای حفاظتی دستگاه است. اگر خط مونتاژی که کلیدهای مینیاتوری (MCB) را کالیبره و آزمایش میکند، مستقیماً به یک ایستگاه چاپ پد برای چاپ جریان نامی واقعی روی MCB متصل باشد، MCB به درستی علامتگذاری شده است. اگر یک MCB در کالیبراسیون خود شکست بخورد، نمیتوان آن را با جریان نامی چاپ کرد. MCB فقط در صورتی با جریان نامی چاپ میشود که آزمایشهای کالیبراسیون خود را با موفقیت پشت سر بگذارد. این قابلیت ردیابی حلقه بسته، استاندارد عالی برای صدور گواهینامه الکتریکی (IE) است و توسط Benlong Automation با ایجاد خطوط تولید کاملاً یکپارچه برای MCB و کلیدهای مدار قالبگیری شده (MCCB) انجام میشود. یک خط مونتاژ اتوماتیک MCB میتواند با یک ایستگاه چاپ پد - یا یک ایستگاه علامتگذاری لیزری برای علامتهای دائمی با کنتراست بالا - ادغام شود، به طوری که بریکر مونتاژ شده و کالیبره شده قبل از رسیدن به ایستگاه بستهبندی، چاپ و بررسی شود.
قطعات خودرو
سوئیچها، حسگرها و محفظههای محرک برای کاربردهای خودرو دارای شماره قطعه، لوگوی OEM و کدهای تاریخ هستند که باید در طول عمر مفید خودرو در برابر گرما، لرزش و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی مختلف مقاومت کنند. ادغام یک سلول برای ارائه مونتاژ و علامتگذاری لیزری در یک عملیات، احتمال خطاهای علامتگذاری را که میتواند منجر به رد شدن در زنجیره تأمین شود، کاهش میدهد.
تجهیزات پزشکی و تشخیص
جوهرهای زیستسازگار و ردیابی کامل از تولید تا چاپ باید هنگام تولید بشکههای سرنگ، محفظه استنشاقی و کارتریجهای تشخیصی فراهم شود. استفاده از یک سلول یکپارچه اتاق تمیز با تأیید بصری هر چاپ، مستندات معتبر مورد نیاز برای ارسال به مراجع قانونی را ایجاد میکند.
لوازم الکترونیکی مصرفی
یک سلول ترکیبی مونتاژ/چاپ با طراحی انعطافپذیر، گزینهای جذاب برای استفاده از یک خط اختصاصی است، زیرا چرخه عمر محصول معمولاً بسیار کوتاه است و اغلب تغییرات ظاهری یا طراحی مکرر مورد نیاز است. همان سلول را میتوان برای چاپ یک لوگوی متفاوت یا رنگ جدید در کمتر از 10 دقیقه، بدون تأثیر بر توالی مونتاژ، دوباره برنامهریزی کرد.
تولیدکنندگان پیشرو در زمینه مونتاژ و یکپارچهسازی چاپ
بازار برای راهکارهای ترکیبی مونتاژ و چاپ شامل تولیدکنندگان متخصص ماشین چاپ، یکپارچهسازان اتوماسیون و شرکتهایی میشود که هر دو قابلیت را در داخل شرکت ایجاد میکنند. موارد زیر منابع اصلی این فناوری را نشان میدهند.
- تامپوپرینت ایجی (آلمان): یکی از قدیمیترین تولیدکنندگان دستگاه چاپ پد در جهان. تامپوپرینت سلولهای چاپ خودکار سفارشی میسازد و تجربه ادغام چاپگرهای خود را در خطوط مونتاژ بزرگتر دارد. قیمتگذاری عالی، خدمات جهانی.
- چاپگر پد کنت (آمریکا): متخصص در تجهیزات چاپ پد و اتوماسیون سفارشی برای صنایع برق و الکترونیک. به خاطر ایستگاههای چاپ مقاوم و در سطح صنعتی شناخته شده است.
- کینس (ژاپن): رهبر جهانی در زمینه علامتگذاری لیزری و بینایی صنعتی. نشانگرهای لیزری Keyence اغلب توسط یکپارچهسازان شخص ثالث در سلولهای ترکیبی مونتاژ و علامتگذاری ادغام میشوند.
- اتوماسیون بنلونگ (چین): خطوط مونتاژ و آزمایش یکپارچه برای صنعت برق، از جمله ادغام ایستگاههای چاپ پد یا علامتگذاری لیزری در توالی تولید، میسازد. تخصص اصلی بنلانگ در مونتاژ و کالیبراسیون دستگاههای حفاظتی - MCBها، MCCBها، ACBها و کنتاکتورها - است و خطوط ترکیبی آن حول الزامات خاص علامتگذاری، الزامات آزمایش و اهداف توان عملیاتی آن بخش طراحی شدهاند. یک خط مونتاژ و چاپ MCB ترکیبی از بنلانگ شامل ایستگاههای مونتاژ، میزهای کالیبراسیون و آزمایش، چاپگر پد و بازرسی بصری است که هر علامت را قبل از خروج فیوز از خط تأیید میکند.
سوالات متداول
دو نوع مونتاژ چیست؟
دو نوع اصلی مونتاژ وجود دارد: مونتاژ دستی (که در آن کارگران انسانی از ابزارهای دستی یا برقی استفاده میکنند) و مونتاژ خودکار (که در آن ماشینها دنباله ای از مراحل را طبق برنامه ریزی شده توسط کامپیوتر انجام میدهند). بین این دو نوع مونتاژ، روشی وجود دارد که به عنوان مونتاژ نیمه خودکار شناخته میشود، که در آن قطعات برای فرآیندهای انعطافپذیر به صورت دستی جابجا میشوند، اما برای فرآیندهای حیاتیتر به اتوماسیون منتقل میشوند.
تفاوت بین مونتاژ مشترک و مونتاژ انفرادی چیست؟
مونتاژ همزمان (یا مونتاژ پیوسته) به یک تکنیک تولیدی اشاره دارد که شامل دو یا چند عملیات مانند مونتاژ یا چاپ در یک فرآیند یا خط پیوسته است. در گذشته، مونتاژ تک منظوره در ایستگاههای کاری جداگانه انجام میشد که هر کدام یک عملیات جداگانه داشتند. با یک عملیات مونتاژ ترکیبی، قطعات کمتری نیاز به جابجایی دارند، موجودی انبار کمتری وجود دارد و زمان بین تولید قطعات (یا زمان تحویل) به طور قابل توجهی کاهش یافته است.
نمونهای از یک زیر مجموعه چیست؟
یک زیرمجموعه، گروهی از قطعات است که به طور جداگانه تولید شده و سپس به محصول دیگری اضافه میشود. در بریکرهای مینیاتوری، مجموعه حامل کنتاکت (مجموعهای متشکل از کنتاکتهای آلیاژ نقره که با پرچ یا اتصالات جوشی به بازوی مسی متصل شدهاند) یک زیرمجموعه است و سپس در محفظه بریکرها قرار میگیرد.
“مونتاژ” یعنی چه؟
در تولید کالا، مونتاژ به معنای اتصال قطعات مستقل توسعهیافته به یکدیگر تا زمان ساخت شیء یا قطعه مورد نظر است. چنین مونتاژی ممکن است شامل بستن، جوشکاری، پرسکاری/فشار دادن قطعات مکانیکی، اتصال چسبی بین مواد مختلف و قرار دادن قطعات الکتریکی باشد؛ و میتواند به صورت دستی، نیمهخودکار یا با اتوماسیون کامل انجام شود.
منابع
- مککینزی و شرکا - تولید دیجیتال و صنعت ۴.۰ - تحقیق در مورد تأثیر تولید یکپارچه و جریان پیوسته بر بهرهوری و کیفیت.
- Tampoprint AG — راهکارهای چاپ پد سفارشی — تولیدکننده آلمانی ماشینهای چاپ پد و سلولهای اتوماسیون یکپارچه.
- کینس - علامتگذاری لیزری و بینایی صنعتی - سیستمهای علامتگذاری لیزری و بازرسی بصری برای کاربردهای ترکیبی مونتاژ و علامتگذاری.
- چاپگر پد کنت — تجهیزات چاپ پد صنعتی — تولیدکننده آمریکایی ماشینآلات چاپ پد برای کاربردهای الکتریکی و صنعتی.
A راهکار ترکیبی مونتاژ و چاپ دو عملیات را به یک جریان تبدیل میکند. این کار، جابجایی، موجودی و تأخیری را که بین آخرین مرحله مونتاژ و اولین مرحله چاپ وجود دارد، حذف میکند. برای یک تولیدکننده دستگاههای حفاظت الکتریکی، این به معنای یک بریکر است که در یک مرحله مونتاژ، کالیبره و چاپ میشود - و یک رتبهبندی چاپ شده روی محفظه که دقیقاً با نتیجه آزمایش ذخیره شده در پایگاه داده مطابقت دارد. Benlong Automation خطوط تولید ترکیبی ایجاد میکند که این ادغام را ارائه میدهند، زیرا علامت روی محصول، تأیید نهایی است که مونتاژ به درستی انجام شده است.
