Benlong 
Automatische Produktionslinie für Drehstromzähler
Maßgeschneiderte automatische Fertigungslinie für dreiphasige Smart-Meter mit Staubentfernung bei der PCBA-Montage, Hochspannungsprüfung (4 kV), halbautomatischer Kalibrierung (0,05%-Referenz), automatischer Montage der Verschlusskappen und integriertem Alterungsteststand. Vollständige Rückverfolgbarkeit, MES-fähig. Ideal für die Massenfertigung von Zählern.
Vollständig integrierte Produktionslinie für dreiphasige Smart Meter
Präzises, klimatisiertes Zuverlässigkeitsprüfsystem für Energiezähler Dieser Prüfstand für die Alterungsprüfung von Smart Metern ist ein unverzichtbares Laborgerät zur Durchführung von beschleunigten Lebensdauer- und Zuverlässigkeitsprüfungen (Burn-in) an neuen Energiezählern und Serienprodukten. Das System umfasst eine klimatisierte Kammer, die präzise Temperatur- (z. B. $-20^{circ}text{C}$ bis $+85^{circ}text{C}$) und Feuchtewerte aufrechterhalten kann und so extreme Betriebsumgebungen simuliert. Die in den Prüfstand eingebauten Zähler werden unter diesen schwankenden Umgebungsbedingungen einer kontinuierlichen elektrischen Belastung (Strom und Spannung) ausgesetzt. Das fortschrittliche Datenerfassungssystem des Prüfstands überwacht wichtige Leistungsindikatoren wie Genauigkeitsabweichungen, Stromverbrauch und Kommunikationsstabilität und identifiziert so potenzielle Fehler vor der Inbetriebnahme. Es ist unverzichtbar für die Validierung der Robustheit des Designs und die Gewährleistung der Einhaltung der Zuverlässigkeitsstandards der Energieversorger. Montagelinie für Energiezähler.
Standardlieferung: 60–90 Tage | Halbautomatische Kalibrierung | Integrierter Alterungstisch
Was ist eine automatische Fertigungslinie für Dreiphasen-Stromzähler?
Unter einer Produktionslinie für dreiphasige Stromzähler versteht man die automatisierte Montage, Kalibrierung und Prüfung von dreiphasigen Energiezählern (aktiv, reaktiv, Smart). Die Linie automatisiert die entscheidenden Aspekte des Produktionsprozesses: die Reinigung der Leiterplatten (Staubentfernung) zur Gewährleistung der Isolationsintegrität; das automatische Anbringen von Verschlusskappen, die den verschiedenen IP-Schutzklassen entsprechen; die halb- oder vollautomatische Kalibrierung der Spannungs- und Stromgenauigkeit sowie Hochspannungsprüfungen; darüber hinaus verfügt sie über einen integrierten Alterungsteststand, der beschleunigte Lebensdauertests unter Betriebs- und Umgebungsbedingungen ermöglicht, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Kommunikation des Zählers über einen längeren Zeitraum zu validieren. Die Anlage ist für direkt angeschlossene, über Stromwandler (CT) und über Spannungswandler (VT) angeschlossene Messgeräte sowie für eine Reihe von Kommunikationsmodulen (RS-485, SPS, RF) ausgelegt. Jedes Messgerät ist über einen Barcode vollständig rückverfolgbar, wodurch eine Verknüpfung zwischen jedem Messgerät und seinen Prüfergebnissen zur Einhaltung der Versorgungsvorschriften (IEC 62053-11 & 22; ANSI C12) hergestellt wird. Als maßgeschneiderte, nicht standardisierte Lösung konfigurieren wir die Anlage entsprechend den Abmessungen, der Genauigkeitsklasse und dem Produktionsvolumen Ihrer Messgeräte.
Bedienerunterstützte hochpräzise Kalibrierung von Wirk- und Blindleistung.
Durchschlagfestigkeit (Hi-Pot) bis zu 4 kV Wechselstrom, 100%-Prüfung in der Fertigungslinie.
Platinen vor der Montage reinigen; automatisches Aufbringen der Schutzkappen zum Schutz vor Staub und Wasser.
Beschleunigte Lebensdauertests unter elektrischer Belastung und optional unter Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen.
Merkmale und Prozess der Produktionslinie
Technische Spezifikationen
| Unterstützte Zählertypen | Dreiphasig, vieradrig; dreiphasig, dreadrig; direkt oder über Strom- und Spannungswandler; Wirk-/Blindleistung |
|---|---|
| Kalibrierungsverfahren | Halbautomatisch (bedienerunterstützt) mit Referenzstandard (Genauigkeitsklasse 0,05%) |
| Hochspannungsprüfspannung | Programmierbar bis zu 4.000 V Wechselstrom, 1–99 Sekunden, automatische Gut/Schlecht-Bewertung |
| Entstaubung von Leiterplattenbaugruppen | Station zum Blasen mit ionisierter Luft oder zum Staubsaugen, optionale Filterung – |
| Montage der Verschlusskappe | Automatisches Aufsetzen von Press-Fit- oder Schraubverschlüssen, Drehmomentüberwachung – |
| Alterungsprüfstand | Mehrfachkammer (bis zu 48 Meter), programmierbare Spannungs-/Stromzyklen, Echtzeit-Genauigkeitsüberwachung – |
| Testabdeckung | Grundlegende Fehler, Anlauf/Kriechbetrieb, Einflussgrößen, Kommunikation (RS485, SPS), Lastprofil– |
| Steuerungssystem | SPS (Siemens/Mitsubishi) mit HMI, Rezeptspeicher, MES-Schnittstelle (OPC UA)– |
| Rückverfolgbarkeit | Barcode pro Meter, Testdaten in einer SQL-Datenbank gespeichert, exportierbar als CSV– |
| Stromversorgung | 380 V ±10% 50 Hz | Druckluft 0,6–0,8 MPa– |
Technische Kernvorteile
Verhindert manuelle Kalibrierungsfehler
Bei der halbautomatischen Kalibrierung kommen ein Präzisionsreferenzstandard (Klasse 0,05%) und eine automatische Anpassung der Messverstärkungen zum Einsatz. Der Bediener muss lediglich das Messgerät anschließen; das System legt die Prüfpunkte fest, berechnet die Korrekturen und überprüft die Ergebnisse – wodurch menschliche Fehler und die Kalibrierungszeit um 70% reduziert werden.
Integrierte Entstaubung für Hochspannungssicherheit
Die Staubentfernung von Leiterplatten (mit ionisierter Luft oder Vakuum) verhindert die Ansammlung von leitfähigem Staub, der bei Hochspannungsprüfungen zu einem dielektrischen Durchschlag führen könnte. Dieser Schritt ist für Messgeräte, die in feuchten oder verschmutzten Umgebungen betrieben werden, von entscheidender Bedeutung.
Beschleunigte Alterung ohne Außenkammer
Der spezielle Alterungsteststand führt kontinuierliche Spannungs-/Stromzyklen durch (z. B. 8 Stunden bei Nennlast) und überwacht dabei die Abweichung der Genauigkeit sowie die Kommunikationsstabilität. Dadurch werden mehrere Monate des Einsatzes im Feld in einer einzigen Schicht simuliert, sodass frühzeitige Ausfälle bereits vor dem Versand erkannt werden können.
Vollständige Rückverfolgbarkeit für die Abnahme durch den Energieversorger
Die Kalibrierungsdaten, das Hochspannungsprüfergebnis, das Alterungsprofil und der abschließende Prüfbericht jedes Messgeräts sind über einen Barcode verknüpft. Der exportierbare Prüfpfad erfüllt die Anforderungen der Energieversorger sowie die Laborakkreditierung nach ISO/IEC 17025.
Kundenerfolgsgeschichte – Hersteller von Verbrauchszählern
Ein führender Hersteller von Stromzählern hatte einen Bedarf an einer erheblichen Steigerung der Produktion von dreiphasigen Smart Metern (Klasse 1 Aktiv – 8.000 Einheiten/Monat). Der bestehende Fertigungsprozess erforderte einen hohen Zeitaufwand für die Kalibrierung und wies zudem gelegentlich Ausfälle bei der Hochspannungsprüfung aufgrund von Verunreinigungen auf den Leiterplatten auf. Benlong lieferte eine komplette Produktionslinie mit Entstaubung, halbautomatischer Kalibrierung und integriertem Alterungsprüfstand; innerhalb von 6 Monaten führte dies zu folgenden Ergebnissen:
Die Anlage hat sich in etwas mehr als einem Jahr (13 Monaten) amortisiert und erfüllte die Normen der Versorgungsunternehmen für genaue, rückverfolgbare (auf einen Standard rückführbare) Messungen.
Anwendungen und Integration
Kundenspezifische Entwicklung & Lieferung
Angebot für eine maßgeschneiderte Produktionslinie für Dreiphasen-Stromzähler anfordern
Wir möchten Sie bitten, uns die technischen Daten, die Genauigkeitsklasse und die Sollleistung Ihres Messgeräts mitzuteilen, damit unser Ingenieurteam mit der Entwicklung einer maßgeschneiderten Produktreihe beginnen kann, die Funktionen zur Staubentfernung, Hochspannungsprüfung, halbautomatischen Kalibrierung, Montage von Verschlusskappen und Alterungsprüfstand umfasst – zusammen mit einer umfassenden ROI-Analyse.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-Mail: xsb@benlongkj.cn | Support in Englisch und Chinesisch
Warum sollten Sie sich bei der Zählerautomatisierung für Benlong entscheiden?
- Mehr als 15 Jahre Erfahrung im Designbereich Messgeräte-Fertigungs- und Prüflinien für die Energiezählerbranche
- Bewährte halbautomatische Kalibrierung mit einer Referenzgenauigkeit von 0,051 TP3T
- Integrierte Prüfstände für Hochspannungs-Durchschlagprüfungen (bis zu 4 kV) und Alterungsprüfungen
- Vollständige Rückverfolgbarkeit – vom Barcode bis zu den Testdaten, MES-kompatibel
- Weltweiter Service und Ersatzteilsupport
Eine typische kundenspezifische Produktlinie umfasst:
– Entstaubungsstation für PCBA (ionisierte Luft und Vakuum) – Hochspannungsprüfgeräte (Hi-Pot) – Kalibriergeräte (Tischgeräte) mit Referenznormalen – Automatische Verschlussversiegelungsanlagen – Alterungsprüfgeräte (mehrere Prüfplätze, Platz für bis zu 48 Einheiten) – Fördersystem/SPS und HMI (Siemens) – Barcode-Scanner und zugehörige Datenbank – Installation der Anlagen und entsprechende Schulung – 1 Jahr Garantie auf Teile und Arbeitsleistung für die Anlagen
Häufig gestellte Fragen
Bei halbautomatischen Kalibrierungen schließen die Bediener die Messleitungen manuell an und setzen die Messgeräte physisch ein bzw. nehmen sie wieder heraus, während der Kalibriervorgang selbst automatisiert abläuft (Fehlerberechnung, Fehlerprüfung, Verstärkungseinstellung usw.). Die vollautomatische Kalibrierung umfasst das Be- und Entladen durch Roboter sowie das automatische Anschließen der Messleitungen; diese Art der Kalibrierung ist für Unternehmen gedacht, die große Stückzahlen an Messgeräten produzieren (mehr als 50.000 pro Monat). Unsere derzeitigen Systeme können später für die Massenproduktion von Messgeräten aufgerüstet werden.
Befindet sich Staub auf einer Leiterplatte (PCBA), kann dieser leitende Pfade bilden und zu einem fälschlicherweise angezeigten Durchschlagfehler führen oder den Isolationsabstand verringern. Durch das Entfernen des Staubs (mit ionisierter Luft, einem Staubsauger usw.) spiegeln die Ergebnisse der Durchschlagfestigkeitsprüfung nur tatsächliche Isolationsprobleme wider und nicht solche, die auf Staub oder andere Verunreinigungen zurückzuführen sind.
Der Alterungsteststand erfasst die Kommunikationsstabilität und Datenintegrität von Zählern, die über RS485 (Modbus, DLMS/COSEM) oder eine optische Schnittstelle gemäß IEC 62056-21 (bzw. über Funknetze wie LoRa und NB-IoT) kommunizieren, sofern dies erforderlich ist.
Auf jeden Fall. Die Anlage verfügt über ein Dreifach-Wechselsystem für Presspass-Verschlüsse, Schraubverschlüsse oder Ultraschallverschweißung. Der Werkzeugwechsel dauert weniger als 30 Minuten.
Der Bereich der Standard-Alterungszyklen liegt zwischen 2 und 48 Stunden, je nach Kundenspezifikationen und Messgeräteanforderungen. Der Prüfstand kann je nach Kundenwunsch für Spannungs-/Stromrampen, Lastschwankungen und Temperaturzyklen (bei einer integrierten Klimakammer) programmiert werden.
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