Top 10 Hersteller von MCB-Komponenten weltweit

Veröffentlichungszeit: 2026-11-12

Es gibt viele verschiedene Hersteller von Klasse-2-Leistungsschaltern. Es existieren mehrere Hersteller von hochwertigen und minderwertigen Klasse-2-Leistungsschaltern. Es gibt jedoch auch eine Reihe von Herstellern, die sowohl hochwertige als auch minderwertige Produkte verkaufen.

Nachfolgend finden Sie einen Überblick über die zehn Hersteller, die die meisten Menschen als die sachkundigsten in diesem Bereich betrachten. Wir haben diese Hersteller aus folgenden Gründen aufgenommen: 1. Jeder Hersteller hat die “richtige Passform” für Ihr Produkt; 2. Jeder Hersteller ist für seine Ausrüstung und Technologie bekannt; 3. Jeder Hersteller hat eine nachgewiesene Erfolgsbilanz; 4. Jeder Hersteller hat einen bewährten Ruf.

Top 10 Hersteller von MCB-Komponenten weltweit

Die Zehn und ihre Positionen

Nachfolgend finden Sie eine Liste der Hersteller, die die vier Kriterien für die Aufnahme in diese Liste erfüllt haben. Wenn Sie daran interessiert sind, einen Leistungsschalter von einem dieser Hersteller zu kaufen, finden Sie auf deren Websites wertvolle Informationen.

  1. Arcata
  2. Alstom
  3. BayLynx
  4. Crompton
  5. Eaton Corporation
  6. Emerson
  7. Schneider Electric
  8. Siemens
  9. Wolfberg Associates
  10. Harris Equipment

Die Organisation muss ein Teil herstellen, das innerhalb eines MCB liegt. Darüber hinaus muss sie Teile liefern, die von Unternehmen außerhalb der MCB-Herstellungsorganisation entweder über den Handel oder durch direkten Verkauf an andere Leistungsschalterhersteller erworben werden können. Damit Käufer technische Spezifikationen erhalten, die es ihnen ermöglichen, Produkte genau zu bewerben, müssen ausreichende technische Daten veröffentlicht werden. Außerdem muss das Produkt für den Käufer, der sein Produkt mit dem MCB-gefertigten Teil bewirbt, kommerziell rentabel sein. Während einige Verkaufsunternehmen Teile herstellen und an ihre eigenen internen Fertigungsorganisationen verkaufen, schließt dies auch viele größere Hersteller aus, die Teile auf anderen Wegen verkaufen.

Viele der Hersteller aus der Tier-1-Herstellergruppe fertigen Bimetalle und Kontakte intern, wobei nur Rohmaterial von diesen Herstellern für die Verwendung in ihren Fertigungsprozessen eingekauft wird. Käufer, die eine zweite Bezugsquelle suchen, würden sich in der Regel an ein Spezialmaterialunternehmen wenden.

Diese Liste der Hersteller ist bewusst eine Mischung aus beiden; es gibt fünf Leistungsschalterhersteller mit interner Komponentenfertigung, was das größte Segment des globalen MCB-Komponentenmarktes darstellt, sowie fünf Material-/Einzelteillieferanten, die über Handelskanäle verkaufen. Käufer, die ein bestimmtes Einzelteil für ihr Produkt erwerben, müssen die zweite Gruppe ansprechen, während Käufer, die ein fertiges Produkt benchmarken, mit der ersten Gruppe in Kontakt treten müssen.

Woraus ein MCB besteht, Teil für Teil

Sechs separate Baugruppen bilden ein MCB, die aus verschiedenen Lieferquellen stammen, was Preisunterschiede von bis zu drei zu eins für scheinbar dasselbe Produkt verursacht.

Die Versorgung der Teile eines Stromkreises besteht entweder aus vorgegebenen Komponenten oder wird hergestellt. Leistungsschalter haben je nach Hersteller entweder vorgegebene oder hergestellte Versorgungsteile. Alle Leistungsschalter haben gemeinsame Komponenten, und alle Hersteller bieten eine Standardmontage dieser gemeinsamen Komponenten an, um den Bedürfnissen ihrer Kunden gerecht zu werden.

Beispiele für Teile einer Komponente umfassen Folgendes:

Montage Material Was es bestimmt Versorgungsbasis
Bimetallstreifen Thermostatisches Bimetall, Kupfer- oder Nickellegierung Thermischer Auslösepunkt und seine Stabilität über 10.000 Schaltvorgänge Spezialstreifenwalzen
Elektromagnetspule und Kolben Emaille-kupferdraht, Weicheisen Magnetischer Auslöseschwellenwert, die B-, C- oder D-Kurve Spulenwickler, oft hausintern
Kontakte Silbernickel, Silbertungsten, Silbergraphit Kontaktwiderstand, Schweißwiderstand, Lebensdauer unter Last Spezialisten für Edelmetalle
Lichtbogenlöschkammer Verzinkte Stahlplatten, 7 bis 11 pro Stapel Lichtbogenlöschung und die Nennkurzschlussfestigkeit Stanzereien
Gehäuse Duroplast BMC oder Phenolharz, manchmal Thermoplast Glühdrahtbeständigkeit, Maßhaltigkeit, Kriechstrecke Hersteller von Formmassen
Mechanismus Federstahl, Acetal-Formteile Auslösefreier Betrieb und Lebensdauer Hausintern oder Fremdvergabe

Die oben aufgeführten Teile oder Komponenten sind gemeinsame Komponenten der Montage von Leistungsschaltern, jedoch hat jeder Hersteller unterschiedliche Preisniveausfür jede gemeinsame Komponente. Der Preis, den ein Hersteller für seine Komponente verlangt, bezieht sich auf den von der Branche für ähnliche Komponenten verlangten Preis (dies wird als Preisniveau bezeichnet). Das Preisniveau jedes Herstellers im Vergleich zu anderen Herstellern bestimmt den Marktanteil der Leistungsschalter dieses Herstellers.

Woraus ein MCB besteht, Teil für Teil

  • Die Preisposition wird durch alle Komponenten in der Montage des Leistungsschalters bestimmt, die ein Hersteller herstellt.
  • Die Montage von Leistungsschaltern mit den oben aufgeführten Standardteilen und anderen gemeinsamen Komponenten ist der Ort, an dem der Preis jedes Herstellers festgelegt wird.
  • Jede der oben aufgeführten Komponenten bestimmt, wie jeder Hersteller von der Branche bezeichnet wird. Jede oben aufgeführte Komponente bestimmt auch die Preisposition jedes Herstellers innerhalb der Branche.
  • Die Integrität des Herstellers der Montage und des Preisniveaus bestimmt ebenfalls das Preisniveau jedes Herstellers.
  • Eine Komponente wird im Katalog eines Herstellers mit dem Preis dieser Komponente aufgeführt.
Unternehmen Location Spezialisierung Preisposition
Chint Wenzhou, Zhejiang, China Komplettes Gerät einschließlich Kontaktmaterialien, Bimetallen, Formteilen und Stanzteilen, die hausintern hergestellt werden Hohe Stückzahlen / Niedrigste Landekosten
Delixi Wenzhou, Zhejiang, China Komplettes Gerät mit hausinterner Komponentenherstellung (Stanzen und Formen) Hohe Stückzahlen / Ähnlich wie Chint
Hager Blieskastel, Deutschland Herstellung kompletter Geräte mit Montage hausinterner Mechanismen und Kontakte Premium-Europäische Marke
LS Electric Anyang, Korea Herstellung kompletter Geräte und Produktion von Komponenten im Haus Mittel- bis Premium-Marke
Umicore Brüssel, Belgien Hersteller von Silberkontaktmaterialien und Lötlegierungen Fertigung Premium
Alleima, Kanthal Sandviken, Schweden Herstellung von Bimetallstreifen für Thermostate Fertigung Premium
Heraeus Hanau, Deutschland Hersteller von Edelmetall-Kontaktmaterialien und Spitzen Fertigung Premium
Tanaka Kikinzoku Tokio, Japan Hersteller von Edelmetall-Kontaktmaterialien und -teilen Fertigung Premium
Sumitomo Bakelit Tokio, Japan Hersteller von duroplastischen Formmassen für elektrische Gehäuse Fertigung Premium
Schneider Electric Rueil-Malmaison, Frankreich Hersteller kompletter Geräte mit hausinternen Komponenten und veröffentlichten technischen Daten Premium-Marke

Wenn Sie diese Tabelle nur spaltenweise lesen, beachten Sie, dass die Unternehmen in der linken Spalte hauptsächlich über die Landekosten konkurrieren, während diejenigen in der rechten Spalte hauptsächlich auf Konsistenz basieren. Der Käufer, der diese beiden Aspekte unbewusst kombiniert, könnte unwissentlich ein Gerät erwerben, dessen Kontakte in Japan hergestellt und dessen Gehäuseformmasse in China produziert wurde, was beides akzeptable Produkte sind, sofern die Spezifikationen dies vorsehen.

Der chinesische Cluster und die darunterliegende Stufenstruktur

Die Stadt Wenzhou und ihr umliegender Yueqing-Bezirk liefern die größte Anzahl von Miniatur-Leistungsschaltern weltweit. Die Komponentenlieferkette in Wenzhou besteht aus Hunderten verschiedener Zulieferer und nicht nur einem. Eine Industriezone, in der eine Stanzerei, ein Wickelbetrieb, ein Kontakt-Schweißunternehmen und drei Montagebetriebe an eine exportierende Kundschaft verkaufen. Verkäufer innerhalb dieses Industriesektors sind unabhängige Unternehmen, die untereinander einkaufen.

Das Stufensystem dieser Unternehmen ist entscheidend für das Verständnis von Preisunterschieden, die manchmal zufällig erscheinen können. Die erste Stufe umfasst Citizen, Delixi und andere sehr große Gruppen (mit vollständiger vertikaler Integration, Herstellung von Werkzeugen und Durchführung von Typprüfungen nach IEC 60898-1). Die zweite Stufe besteht aus Fabrikgruppen, die die Montage abschließen (die Kontakte und Bimetalle kaufen, eigene Produktdesigns mit ihrem einzigartigen Formwerkzeug herstellen) und keine Bandwalzwerke betreiben. Die dritte Stufe besteht aus zahlreichen Lohnfertigern, die einzelne Teile produzieren und diese millionenfach an verschiedene Hersteller verkaufen.

Während eine Fertigungsstätte der zweiten Stufe in der Lage ist, Produkte in einer Qualität herzustellen, die mit der einer Fertigungsstätte der ersten Stufe vergleichbar ist, bietet eine Fertigungsstätte der zweiten Stufe im Allgemeinen nicht die gleiche Menge an fertig geprüften Produkttypen,, einen logischen Montageprozess, der über alle eine Million Teile hinweg verfolgt wird, und Dokumentation zur Rückverfolgbarkeit aller hergestellten Artikel gemäß den Spezifikationen der Versorgungsunternehmen. Dies spiegelt sich in der Preisgestaltung wider.

Europäische und japanische Lieferanten: Was die Premiumqualität bietet

Europäische Lieferanten (Hager, LS Electric, Schneider) und japanische Lieferanten verkaufen ihre Produkte zu 2 bis 4 Mal dem Preis vergleichbarer chinesischer Komponenten, aber es ist nicht nur die Marke, für die Sie mehr bezahlen; Sie erhalten auch eine gleichbleibende Qualität der Materialien, die für einen Streifen oder eine Formmasse zwischen den Chargen hergestellt werden (Konsistenz), Materialzertifikate für jede Charge und unterstützende Daten für die gesamte Fertigung mit den Komponenten durch die jeweiligen Hersteller.

Der Unterschied zwischen den Materialien, die zur Herstellung der Kontakte verwendet werden, ist messbar. Eine 90/10 Nickel/Silber-Spitze mit kontrollierter Kornstruktur weist über 10.000 Schaltvorgänge einen stabilen Kontaktwiderstand auf, während eine günstigere Spitze mit derselben Nennzusammensetzung aufgrund von Porosität eine erhebliche Drift aufweisen kann. Kontaktdrift kann eine Situation schaffen, in der ein Kontakt klippt, was die thermische Auslöseschwelle des Geräts verändert (z. B. kann ein Gerät, das bei 1,45-fachem Nennstrom auslöst, nach zwei Jahren bereits bei 1,30-fachem auslösen).

Bei Bimetallstreifen fließt der Aufpreis für diese Produkte in die Temperaturstabilität der Produkte und engere Toleranzen für den Widerstandswert. Ein Bimetallstreifen besteht aus zwei verschiedenen Legierungen mit unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten. Bei der Herstellung von Bimetallstreifen basiert die Kalibrierung der Fertigungsanlagen auf der tatsächlichen Ablenkung eines bestimmten Streifens. Wenn eine Charge um 5 Prozent von der Standardkalibrierung abweicht, muss der Hersteller neu kalibrieren oder mit einer Kurve leben, die am Rand des akzeptablen Bereichs liegt.

Kontakte und Lichtbogenkammern

Kontakte und Lichtbogenkammern: Die Teile, die die Leistung bestimmen

Kontaktteile und Lichtbogenkammern sind die Hauptkomponenten, die die Leistung eines Leistungsschalters bestimmen.

Kontaktteile bestimmen zwei Faktoren, die Kunden wichtig sind: ob das Produkt Fehlerströme aushält und ob es aufgrund des Fehlerstroms verschweißt. Silber-Wolfram wird in Anwendungen verwendet, in denen hohe Einschaltströme und/oder Wechsel- und Gleichstrom-Schaltströme erwartet werden, aufgrund seiner Widerstandsfähigkeit gegen Verschweißen und Erosion. Silber-Nickel wird in allgemeinen Leistungsschaltern verwendet, da es einen geringeren Widerstand als Silber-Wolfram hat. Schließlich wird Silber-Graphit in Anwendungen eingesetzt, bei denen die Schweißbeständigkeit wichtiger ist als die Lebensdauer des Leistungsschalters.

Einer der wichtigsten Fertigungsschritte ist die Verbindung zwischen dem Knopf und dem Kontaktarm (der Kontaktpunkt). Die Methode zur Befestigung dieser Komponenten ist entweder Widerstandsschweißen oder Löten. Bei einer schlechten Verbindung baut sich Widerstand auf, der Wärme erzeugt. Wenn der Widerstand an den Kontakten so stark ansteigt, dass er die Auslösecharakteristik des Leistungsschalters verändert, kann dies gefährliche Zustände verursachen.

Ein weiterer Grund für die Verwendung von Kupferlitze in der beweglichen Kontaktbaugruppe ist, dass sie den Stromfluss um das Drehgelenk herum ermöglicht, anstatt direkt durch das Drehgelenk. Eine Maschine zum Schweißen beweglicher Kontakte und die Bimetallverbindung müssen bei allen Einheiten gleich sein; der einzige Weg, dies in der Produktion zu erreichen, ist das maschinelle Löten.

Lichtbogenkammern erfüllen einen anderen Zweck als bewegliche Kontakte. Sie sind so konzipiert, den Lichtbogen zu dehnen und abzukühlen, bevor sie den Lichtbogen in separate Abschnitte aufteilen, bevor der Strom seinen Spitzenwert erreicht. Die Anzahl der Platten, der Abstand der Platten und das Design des Leistungsschalters bestimmen die Nenn-Kurzschlussfestigkeit eines Leitungsschutzschalters (MCB). Der Unterschied zwischen einem Gerät mit 6 kA und 10 kA Nennwert in derselben Familie wird am deutlichsten im Stapel sichtbar.

Das Gehäuse und warum die Form die Kosten bestimmt

Geformte Duroplastgehäuse werden in den meisten zuverlässigen Leistungsschaltern verwendet. Im Allgemeinen handelt es sich entweder um ein Bulk Moulding Compound oder um Phenolharz, von denen beide potenziell Temperaturen über 960 °C standhalten können und zudem keine Verbrennung unterstützen. Die beiden wichtigsten Tests sind der Glühdrahttest und die Tracking-Beständigkeit der Außenfläche, die beide bestanden werden müssen, damit ein Duroplastgehäuse verwendet werden kann. Im Vergleich zu einem ABS-Kunststoff, der ähnlich aussehen kann, hat ein geformtes Duroplastgehäuse höhere Kilogrammkosten.

Die Berechnung der Formkosten für diese Branche erfolgt auf der Ebene der Formherstellung. Die Herstellung von 2-Kavitäten-Formen kann eine erhebliche Investition erfordern, während eine Gerätefamilie mit unterschiedlichen Polkonfigurationen zusätzliche Formen benötigt.

Daher kann eine Fabrik mit einem Werkzeugraum neue Varianten innerhalb weniger Wochen produzieren, während ein Handelsunternehmen dies nicht kann, und das Spritzgießprogramm für MCBs ist in der Regel die erste Anlage, die im Falle einer neuen Leistungsschalterfabrik implementiert wird.

Die Qualität der Form beeinflusst die Wandstärke um die Lichtbogenkammer, was der eine Aspekt ist, den kein Prüfer betrachtet; wenn ein dünnwandiges Teil maßlich passt, kann es den Glühdrahttest nicht bestehen,, was sich erst in der Zertifizierungsphase und nicht in der Produktion zeigt. Hier ist das Erkennen eines Fehlers am kostspieligsten.

Kalibrierung: Wo die Auslösecharakteristik eingestellt wird

Alle MCBs werden nach der Montage kalibriert, und dies ist der Prozess, der ihnen die definierte Auslösecharakteristik verleiht. Jedes Gerät wird mit Vielfachem seines Nennstroms betrieben, bis die Ablenkung des Bimetalls zu diesem Zeitpunkt eingestellt wird – in der Regel durch Einstellen einer Schraube oder das Schneiden einer Kalibrierplatte, sodass die Auslösezeit innerhalb der Parameter der definierten Kurve liegt.

Die Kurven sind eng. C-Kurven-Geräte müssen magnetisch zwischen dem Fünf- und Zehnfachen des Nennstroms auslösen und thermisch im definierten Bereich, während jede Produktionslinie, die näher an der Mitte des definierten Bereichs kalibriert als am tatsächlichen Rand, ein Produkt erzeugt, das eine Toleranz von 10 Prozent erreicht, im Gegensatz zu einem Produkt, das aus diesem Fenster driftet. Die Kalibrierungsmaschine und die zugehörige Mechanik (einschließlich der Zwei-Punkt-Prüfung bei den meisten Linien) bestimmen, wie die Einstellung vorgenommen und überprüft wird.

Schließlich ist die Kalibrierungsphase der Punkt, an dem Probleme aus vorherigen Fertigungsstufen erkannt werden können.

Was eine Komponente kostet und was den Preis bestimmt

Die unten angegebenen Preise stellen indikative Kostenbereiche für Großbestellungen auf Fabrikebene dar, und alle Preise schwanken mit der Nachfrage nach Silber und Kupfer.

Komponente Kosten pro Einheit Was den Preis bewegt
Bimetallstreifen (kalibriert) $0.05 bis $0.15 Legierung, Streifentoleranz, kalibriert oder nicht
Kontaktspitze (Silber-Nickel) $0.03 bis $0.12 Silbergehalt, Spitzenmasse und Schweißtechnik
Magnetspule und Kolben $0.10 bis $0.25 Drahtstärke, Windungszahl, mechanische Ausführung
Lichtbogenlöschkammer (montiert) $0.05 bis $0.12 Anzahl der verwendeten Platten, Elektro-Rohrleitung und Splitter-Design
Thermohärtegehäuse-Set $0.10 bis $0.30 Menge des verwendeten Materials, Grad der Kavitation und Dämpfungseigenschaften der Formen.
Mechanische Baugruppe $0.08 bis $0.20 Mechanische Eigenschaften der Feder, Trip-Free-Design, Montageverfahren
Fertiger 1P 32A Leitungsschutzschalter, 6kA $1.20 bis $2.50 Kurventypen, Abschaltvermögen, Zertifizierung, Verpackung und Marge.

Die Berechnung, die diesen Zahlen zugrunde liegt, erklärt viel darüber, warum Unternehmen Geschäfte so abwickeln, wie sie es tun., liefert der Lieferant diese Komponenten nicht zu einem deutlich niedrigeren Preis..

Durch die Verwendung einer kleineren, kürzeren Lichtbogenlöschkammer oder eines minderwertigeren Flammschutzmittels (eine Art Flammschutzmittel) wird eine oder alle dieser Optionen im Betrieb sichtbar.

Lieferzeiten, Mindestbestellmengen (MOQ) und die Werkzeugfrage

Lieferzeit, Mindestbestellmengen (MOQ) und die Werkzeugfrage sind für alle Standardkomponenten gleich.

Bei kundenspezifisch entworfenen Teilen ändert sich die gesamte Berechnung im Vergleich zu Standardteilen. Ein Kunde, der eine neue Gehäuseform bestellt, sollte die Kosten für die Form berücksichtigen, die typischerweise im fünfstelligen Bereich liegen (inklusive Handhabung), sowie die Verfügbarkeit der Form vor Ort für acht (8) bis zwölf (12) Wochen. Dem Kunden werden die Kosten für die Form in Rechnung gestellt, und der Preis wird entweder der Bestellung hinzugefügt oder als zahlbarer Betrag im Voraus berechnet. Ein kundenspezifisches Bimetall erfordert außerdem einen eigenen Bandwalzlauf mit einer damit verbundenen Mindestlaufgröße, die viele kleine Hersteller von Leistungsschaltern nicht tragen können; daher spezifizieren sie typischerweise ein Standardband und entwerfen kein eigenes.

Die Regelung zum Eigentum an der Werkzeugausrüstung ist eine wichtige Klausel, die vor der Auftragserteilung besprochen und vereinbart werden sollte. Jede vom Kunden bezahlte Form sollte festlegen, dass die Form dem Kunden gehört, einschließlich der zugehörigen Zeichnungen, des Stahlzertifikats und einer Verpflichtung, die Form an den Kunden zu übertragen, falls dieser dies wünscht. Hersteller, die sich weigern, diese Klausel zu dokumentieren, planen in der Regel, diese Form für einen anderen Kunden zu verwenden, und obwohl sie das rechtliche Recht haben, sie kommerziell zu verkaufen, hat der Kunde, der diese Form verwendet, keine rechtlichen Ansprüche gegen diesen Hersteller.

Lieferzeiten, Mindestbestellmengen (MOQ) und die Werkzeugfrage

Auswahl nach dem, was Sie bauen

Die Wahl eines Lieferanten hängt von der Position des Kunden in Bezug auf die vier unten beschriebenen Situationen ab.

Sie verfügen über viele Informationen zu Leitungsschutzschaltern (MCB), die die Anbieter schockieren. Die ‘Anlage’ zur Herstellung von MCBs ist nicht nur ein Gebäude voller Maschinen, sondern bezieht sich auf die gesamte Montage und Toleranz der Teile, d. h. die Schweißmaschine, die Schweißkontakte und die Monteure sind ebenfalls Teil der Anlage. Wenn Sie Teile kaufen, bevor Sie die Toleranzen der Produktionslinie festgelegt haben, werden Sie sie wahrscheinlich erneut kaufen. Ein Bild von beiden automatisierter und halbautomatisierter MCB-Produktion dargestellt. zeigt, wie sich die “Anlage” zwischen den beiden unterscheidet.

Wo Benlong steht: Die Maschinen hinter diesen Lieferanten

Benlong stellt alle Fertigungsanlagen für MCB-Anbieter her, einschließlich:

Es gibt nur einen Grund, warum ein Käufer von dieser Position profitiert. Der Prozess, der dazu führt, dass ein Gerät einen Typentest nicht besteht, ist in der Regel auf Drift im Laufe der Zeit zurückzuführen und nicht auf fehlerhaftes Material. Das Problem der Drift liegt auf unserer Seite. Ein viel häufiger auftretender Grund für das Versagen ist die Drift des Kontaktwiderstands, die Kalibrierstreuung oder eine Fehlzuführung des Lichtbogenkanals, als das Versagen aufgrund der Maschinengeschwindigkeit.

In Bezug auf praktische Auswirkungen für den Komponenten-Einkäufer muss die Komponentenspezifikation das Prozessfenster sowie die Zeichnung widerspiegeln. Eine Zeichnung einer Kontaktspitze, die Zusammensetzung und Abmessungen ohne Bezug auf das Schweißverfahren zeigt, lässt die Spezifikation der Verbindung undefiniert; es ist die Verbindung, die zum Versagen führt.

Häufig gestellte Fragen

Wer sind die größten Hersteller von MCB-Komponenten?

Nach Volumen stellen die vertikal integrierten chinesischen Hersteller von Leistungsschaltern, angeführt von Chint und Delixi in Wenzhou, die meisten Komponenten her, da sie diese intern verbrauchen. Unter den Unternehmen, die Komponenten an den Handel verkaufen, sind die größten die Lieferanten von Silberkontaktmaterialien, Umicore, Heraeus und Tanaka Kikinzoku, sowie die Hersteller von thermostatischen Bimetallen wie Alleima mit seiner Kanthal-Reihe.

Was sind die Hauptkomponenten eines MCB?

Bimetallstreifen, Elektromagnetspule und Kolben, feste und bewegliche Kontakte mit Kupferlitze, Lichtbogenkammer, geformtes Gehäuse, Betätigungsmechanismus und Anschlüsse. Das Bimetall stellt den thermischen Auslöser ein, der Elektromagnet den magnetischen Auslöser, und die Lichtbogenkammer mit dem Kontaktmaterial bestimmt die Kurzschlussfestigkeit.

Wie viel kostet die Herstellung eines MCB?

Komponenten machen etwa 40 bis 60 Prozent der Fabrikkosten aus, und ein fertiges einpoliges 32 A 6 kA Gerät verlässt eine chinesische Fabrik zu etwa $1,20 bis $2,50. Montage und Prüfung fügen 20 bis 30 Prozent hinzu, während Zertifizierung, Verpackung und Marge den Rest ausmachen.

Warum gibt es so große Preisunterschiede zwischen MCB-Marken?

Vier Faktoren: das Kontaktmaterial und seine Verbindung, die Bimetalltoleranz, die Anzahl der Platten in der Lichtbogenkammer und ob die Baureihe Typprüfberichte besitzt. Zwei optisch identische Geräte können sich im Preis um den Faktor drei unterscheiden, weil eines eine dünnere Silberspitze und eine kürzere Kammer hat.

Referenzen

Abschluss

Die Komponentenfrage ist eigentlich eine Frage danach, welches Teil Sie kaufen. Kontakte und Bimetall bestimmen die Kennlinie und die Lebensdauer, der Lichtbogenlöschkanal bestimmt die Schaltleistung, und das Gehäuse entscheidet, ob das Gerät einen Glühdrahttest besteht. Alles andere ist Montage.

Zwei Entscheidungen tragen das größte kommerzielle Risiko. Ob die Teile von einem Spezialisten mit Loszertifikaten oder von einem Lohnfertiger mit Preis kommen, und ob das Werkzeug Ihnen gehört. Beides zeigt sich nicht in einer Probe, aber beide zeigen sich in der zweiten Lieferung.

 

WhatsApp
+86 150 5837 0007
E-Mail
xsb@benlongkj.cn