Benlong 
Automatische Produktionslinie für pneumatische Leistungsschalter (ACB).
Dieses System ist für Hochstrom-Luftleistungsschalter (ACB) ausgelegt und entspricht den IEC-Normen sowie den Normen für industrielle Stromverteilung. Die Baureihe bietet präzise Montage des Kontaktsystems und des Lichtbogenkanals und umfasst Automatisierte Prüfung der Verknüpfungen von intelligenten Auslöseeinheiten und Mikroprozessoren, wodurch die hohe Schaltleistung und die überragende digitale Leistungsfähigkeit von ACB gewährleistet werden.
Automatische Fertigungslinie für druckluftbetätigte Leistungsschalter (ACB)
Die automatisierte ACB-Fertigungslinie ist vollständig automatisiert und umfasst eine Montageanlage für Lichtbogenkanäle, eine Laserbeschriftungsmaschine, eine Tampondruckmaschine, eine Klebebandmaschine sowie Hochspannungsprüfbereiche zur Herstellung von Luftschaltern (A.C.B.s) mit Nennströmen von mindestens 6300 A. Die Anlage umfasst ein automatisches Prüfsystem sowohl für die A.C.B.- als auch für die Hochspannungsprüfungen sowie eine automatisierte mechanische Funktionsprüfung und eine Prüfstandprüfung zur Kalibrierung der elektronischen Auslöseeinheit (ETU). Alle Stationen werden von einer zentralen SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) mit Anbindung an das MES (Manufacturing Execution System) koordiniert.
Der modulare Aufbau ermöglicht einen schnellen Wechsel der Rahmengröße bei ACBs. Präzise Qualitätsüberwachung während des gesamten Fertigungsprozesses, vom Zusammenbau der Komponenten bis zur Fertigstellung. Optionales hermetisches Schweißen zur Befestigung von Silberkontaktpunkten und Einsatz eines Verpackungssystems zur Herstellung von verpackten Produkten. Zu unseren Kunden zählen führende Hersteller von Montagemaschinen (wie CHINT, Delixi usw.) sowie weltweit tätige OEMs (z. B. C&S Electric).
Lieferzeit für Standardprodukte: 30–45 Tage | Sonderanfertigungen: 90–120 Tage | Komplettlösung
Was ist eine automatische ACB-Fertigungslinie?
Eine automatische ACB-Fertigungslinie ist ein vollständig integriertes System zur Montage und Prüfung von Luftschaltern bis 6300 A, das den Anforderungen der Norm IEC 60947-2 hinsichtlich hoher Schaltleistung und digitaler Leistungsfähigkeit entspricht.
Zur Validierung komplexer mechanischer Baugruppen und zur Prüfung elektronischer Bauteile werden manuelle Arbeitsstationen sowie automatische Prüfstationen zum Einsatz kommen.
Test mit langer Verzögerung, kurzer Verzögerung, sofortiger Auslösung, Erdschluss, Schleifenwiderstand (200 A DC) und Hochspannungsprüfung (bis zu 5000 V).
100% – automatisierte Pass/Fail-Kriterien mit nachverfolgbaren Daten pro Einheit.
Echtzeit-Datenerfassung, OPC UA / Modbus TCP für die ERP-Integration.
Präsentation von Fabriken und Prozessen
Technische Daten und Produktionskapazität
| Rahmengröße und Nennstrom | 1600 A bis 6300 A (1P, 2P, 3P, 4P ACB) |
|---|---|
| Produktionszyklusdauer | ≤ 25 Sekunden pro Mast | Tagesleistung: 800–1200 Masten pro 8 Stunden |
| Testmöglichkeiten | Hochspannungsprüfgerät (Durchschlagfestigkeit bis zu 5 kV), Prüfstandstest für ETU (L-S-I-G-Kurven), Kontaktwiderstand, Isolationswiderstand, mechanische Lebensdauer |
| Kalibrierungsgenauigkeit des ETU | ±3% für Überlast-, Kurzzeit-, Sofort- und Erdschlussschutz |
| Kennzeichnung und Codierung | Lasermarkierungsmaschine (Faser/UV) für dauerhafte Kennzeichnung; Tampondruckmaschine (1–2 Farben) für Logos und Kennzeichnungen |
| Montagemodule | Montagemaschine für Lichtbogenkanäle, Bandwickelmaschine für Isolierband, automatische Federmechanismus-Montagemaschine, Schweißmaschine für Kontaktspitzen |
| Steuerungssystem | SPS (Siemens oder Mitsubishi) mit HMI, Rezepturverwaltung, Fernzugriff für Diagnosezwecke |
| Sonderausstattung | Verpackungsmaschine (Kartonierung und Palettierung), Förderbänder, automatischer Tray-Stapler |
| Strom- und Luftversorgung | 380 V ±101 TP3T 50 Hz | 0,5–0,7 MPa Druckluft |
Schlüsseltechnologien und intelligente Funktionen
Maschine zur Montage von Lichtbogenabfangvorrichtungen
Die automatische Hochgeschwindigkeitsplatzierung der Lichtbogenplatten und der Lichtbogenrutsche wird durch den Einsatz eines bildverarbeitungsgestützten Ausrichtungssystems ermöglicht, das eine gleichbleibende Löschleistung des ACB gewährleistet.
Lasermarkierung und Tampondruck
Laserbeschriftungsmaschine für dauerhafte Seriennummern; Tampondruckmaschine für Logos. Vollständige Integration der Rückverfolgbarkeit.
Hochspannungsprüfung und Prüfstandstest
Hochspannungsprüfgerät (Durchschlagfestigkeit). Prüfstandstest für ETU-Schutzkurven und Langzeitstabilität.
SPS-gesteuerte automatische Prüfung
Die zentrale SPS verwaltet automatische Tests, Datenerfassung und Gut/Schlecht-Entscheidungen.
Delixi Electric
C&S Electric
HUYU
Sensemi
CNC Electric
Schneider Electric
ABB
sowie mehr als 20 globale Erstausrüster
Kundenerfolgsgeschichte
Ein in Europa ansässiger Hersteller von Schaltanlagen hat eine automatische Produktionslinie für Leistungsschalter (ACB) seiner Baureihe mit Nennströmen von 1600 A bis 4000 A in Betrieb genommen. Nach sechsmonatigem Betrieb:
Die Linie erreichte volle IEC 60947-2 Einhaltung der Vorschriften und Senkung der Arbeitskosten um 70%.
Anwendungs- und Produktionsflexibilität
Standardlieferung und Inbetriebnahme
Fordern Sie ein individuelles Angebot für eine ACB-Fertigungslinie an
Bitte senden Sie uns Ihre Zeichnungen für ACB-Produkte, die geplante Stückzahl sowie gegebenenfalls Ihre aktuellen Layout-Entwürfe zu. Unsere Ingenieure sind auf die Entwicklung automatisierter Linienlösungen für die Montage von Niederspannungs-Leistungsschaltern spezialisiert.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-Mail: xsb@benlongkj.cn | Support in Englisch und Chinesisch
Warum sollten Sie sich für Benlong als Hersteller Ihrer Bestückungsmaschinen entscheiden?
- Seit über 15 Jahren als Hersteller von Montageautomaten für die Automatisierung von Leistungsschaltern
- Entwicklung einer hauseigenen Montageanlage für Lichtbogenkanäle und einer Klebebandmaschine
- Bewährt Laserbeschriftungsmaschine und Tampondruckmaschine mit MES
- SPS-basierte Steuerung mit Ferndiagnose
- Weltweites Servicenetzwerk: Europa, Südostasien, Nord- und Südamerika, Naher Osten
Standardleistungen
Maschine zur Herstellung von Lichtbogenkanälen, Lasermarkierungsmaschine und Tampondruckmaschine (insgesamt 2), Bandmaschine (für Isolierumwicklung), Hochspannungsprüfgerät und Prüfstand (Prüfstation), zentrale SPS (mit HMI und Datenerfassung), Schweißmaschine (optional), Verpackungsmaschine (optional)
Häufig gestellte Fragen
800 bis 1200 Masten pro 8-Stunden-Schicht. Zykluszeit ≤ 25 Sekunden pro Mast.
Hochspannungsprüfgerät, Prüfstandstest für ETU-Kurven, Kontaktwiderstand, Isolationswiderstand, mechanische Funktion.
Durch den Einsatz von austauschbaren Vorrichtungen und rezeptbasierten SPS-Steuerungen dauert eine Umrüstung weniger als 30 Minuten.
Ja. Vollständig integrierte Laserbeschriftungs- und Tampondruckmaschine für Rückverfolgbarkeit und Markenpräsenz.
Schweißmaschine, zusätzliche Klebebandmaschine, Verpackungsmaschine und Förderbänder.
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