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Línea de producción automática de interruptores automáticos neumáticos (ACB).
Este sistema está diseñado para interruptores automáticos de aire (ACB) de alta intensidad y cumple con las normas IEC y las normas de distribución industrial. La línea alcanza montaje preciso del sistema de contacto y del conducto de arco e incluye pruebas automatizadas de conexión de unidades de disparo inteligentes y microprocesadores, lo que garantiza la elevada capacidad de corte de ACB y su rendimiento digital superior.
Línea de producción automática de interruptores automáticos neumáticos (ACB)
La línea de producción automatizada de disyuntores de aire (ACB) está totalmente automatizada y cuenta con una máquina de montaje para el conducto de arco, una máquina de marcado láser, una máquina de tampografía, una máquina de encintado y áreas de ensayo de alta tensión para fabricar disyuntores de aire (ACB) con una intensidad nominal igual o superior a 6300 A. La línea incluye un sistema de pruebas automático tanto para los A.C.B. como para las pruebas de alta tensión, así como una prueba mecánica automatizada de funcionamiento y una prueba de banco para la calibración de la unidad de disparo electrónica (ETU). Todas las estaciones están coordinadas por un PLC (controlador lógico programable) central con conectividad al MES (sistema de ejecución de la fabricación).
El diseño modular permite cambiar rápidamente el tamaño del bastidor de los ACB. Seguimiento preciso de la calidad a lo largo de todo el proceso de fabricación, desde el montaje de los componentes hasta la finalización. Soldadura hermética opcional para fijar el contacto de punta de plata y uso de un sistema de embalaje para crear el producto en caja. Entre nuestros clientes se encuentran los principales fabricantes de máquinas de montaje (como CHINT, Delixi, etc.) y los principales fabricantes de equipos originales (OEM) a nivel mundial (por ejemplo, C&S Electric).
Plazo de entrega de la línea estándar: 30-45 días | Diseño a medida: 90-120 días | Solución llave en mano
¿Qué es una línea de producción automática ACB?
Una línea de producción automática ACB es un sistema totalmente integrado para el montaje y las pruebas de interruptores de circuito de aire de hasta 6300 A, que cumple con la norma IEC 60947-2 en cuanto a alta capacidad de corte y rendimiento digital.
Se utilizarán puestos de trabajo manuales y estaciones de ensayo automáticas para validar conjuntos mecánicos complejos y realizar ensayos en componentes electrónicos.
Prueba de retardo largo, retardo corto, instantánea, de fallo a tierra, de resistencia de bucle (200 A CC) y de alta tensión (hasta 5000 V).
Criterios automatizados de «aprobado/suspenso» 100% con datos auditables por unidad.
Adquisición de datos en tiempo real, OPC UA / Modbus TCP para la integración con el ERP.
Muestra de fábricas y procesos
Especificaciones técnicas y capacidad de producción
| Tamaño del bastidor y intensidad nominal | De 1600 A a 6300 A (ACB de 1P, 2P, 3P y 4P) |
|---|---|
| Tiempo del ciclo de producción | ≤ 25 segundos por poste | Producción diaria: 800-1200 postes por cada 8 horas |
| Capacidades de ensayo | Comprobador de alta tensión (rigidez dieléctrica de hasta 5 kV), prueba de banco para ETU (curvas L-S-I-G), resistencia de contacto, resistencia de aislamiento y resistencia mecánica |
| Precisión de la calibración del ETU | ±3% para protección contra sobrecargas, de retardo corto, instantánea y contra fallos a tierra |
| Marcado y codificación | Máquina de marcado láser (fibra/UV) para el marcado permanente; máquina de tampografía (1-2 colores) para logotipos y especificaciones técnicas |
| Módulos de montaje | Máquina de montaje de paracaídas de arco, máquina de cinta para el envoltorio aislante, máquina de montaje automático de mecanismos de resorte, máquina de soldadura para puntas de contacto |
| Sistema de control | PLC (Siemens o Mitsubishi) con HMI, gestión de recetas y acceso para diagnóstico remoto |
| Equipamiento opcional | Máquina de envasado (encajonado y paletizado), cintas transportadoras, apilador automático de bandejas |
| Suministro eléctrico y de aire | 380 V ±101 TP3T 50 Hz | aire comprimido a 0,5-0,7 MPa |
Tecnologías clave y funciones inteligentes
Máquina para el montaje de paracaídas de arco eléctrico
La colocación automática a alta velocidad de las placas de arco y el conjunto del conducto de arco es posible gracias al uso de un sistema de alineación guiado por visión, que garantiza que el rendimiento de extinción del ACB sea constante.
Marcado láser y tampografía
Máquina de marcado láser para números de serie permanentes; máquina de tampografía para logotipos. Integración total de la trazabilidad.
Pruebas de alta tensión y pruebas en banco de pruebas
Comprobador de alta tensión (rigidez dieléctrica). Prueba en banco para las curvas de protección de la ETU y la estabilidad a largo plazo.
Pruebas automáticas controladas por PLC
El PLC central gestiona pruebas automáticas, la adquisición de datos y las decisiones de «aprobado/suspenso».
Delixi Electric
C&S Electric
HUYU
Sensemi
CNC Electric
Schneider Electric
TEJIDO
y más de 20 fabricantes de equipos originales (OEM) de todo el mundo
Caso de éxito de un cliente
Un fabricante de aparamenta con sede en Europa puso en marcha una línea de producción automática de interruptores automáticos (ACB) para su serie de bastidores de 1600 A a 4000 A. Tras seis meses de funcionamiento:
La línea alcanzó su plena capacidad IEC 60947-2 cumplimiento normativo y reducción de los costes laborales en un 70%.
Aplicaciones y flexibilidad de producción
Entrega y puesta en marcha estándar
Solicita un presupuesto personalizado para una línea de producción ACB
Envíenos sus planos de los productos ACB, la cantidad prevista o cualquier esquema que tenga disponible. Nuestros ingenieros están especializados en ofrecer soluciones de líneas automatizadas para el montaje de interruptores de baja tensión.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Correo electrónico: xsb@benlongkj.cn | Soporte en inglés y chino
¿Por qué elegir a Benlong como fabricante de máquinas de montaje?
- Más de 15 años como fabricantes de máquinas de montaje para la automatización de los interruptores automáticos
- Diseño de una máquina propia para el montaje de paracaídas de arco y de una máquina de cinta
- Comprobado máquina de marcado por láser y máquina de tampografía con MES
- Control basado en PLC con diagnóstico remoto
- Red global de servicios: Europa, Sudeste Asiático, América y Oriente Medio
Inclusiones de la línea estándar
Máquina de montaje de paracaídas de arco, máquina de marcado láser y máquina de tampografía (2 en total), máquina de cinta (para envoltura aislante), comprobador de alta tensión y banco de pruebas (estación de pruebas), PLC central (con IHM y registro de datos), máquina de soldadura (opcional), máquina de embalaje (opcional)
Preguntas frecuentes
Entre 800 y 1200 postes por turno de 8 horas. Tiempo de ciclo ≤ 25 segundos por poste.
Comprobador de alta tensión, prueba de banco para curvas ETU, resistencia de contacto, resistencia de aislamiento y funcionamiento mecánico.
Gracias al uso de accesorios intercambiables y a los controles del PLC basados en recetas, el cambio de producción se realiza en menos de 30 minutos.
Sí. Máquina de marcado láser y máquina de tampografía totalmente integradas para la trazabilidad y la identificación de marca.
Máquina de soldadura, máquina de precintado adicional, máquina de embalaje y cintas transportadoras.
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