Mitsubishi Electric Automation: SPS, Servo, HMI & echte Fertigungsanwendungen

Es ist wahrscheinlich, dass Sie, wenn Sie jemals einen Schaltschrank einer japanischen oder asiatischen Maschine geöffnet haben, dessen Inhalt mit einer Mitsubishi SPS gesehen haben. Das Unternehmen ist die Anlaufstelle für viele Verbraucher, wenn sie Informationen über den Controller, seine Getriebe, Touchpanels und deren Zusammenspiel benötigen.

Streng genommen, Mitsubishi Electric Automation, Inc. war ein in den USA ansässiges Unternehmen, das für den Verkauf und Service von Mitsubishi Electrics Fabrikautomatisierungslösungen in den USA verantwortlich war. Im Juli 2026 wurde es zur Industrial Automation Division bei Mitsubishi Electric US in den USA. Gleichzeitig sind die Produkte weltweit unter der Mitsubishi Electric Factory Automation Division gleich: MELSEC SPS, MELSERVO Systeme, GOT HMI-Geräte, FREQROL Frequenzumrichter, MELFA Roboter sowie die Software- und Netzwerkteile, die für deren Betrieb geeignet sind. Die Lösungen können in der Automobil-, Elektronik-, Verpackungs-, Halbleiter- und Elektrogerätefertigung angewendet werden.

Dieses Tutorial behandelt das Unternehmen, seine Produkte und deren praktische Zusammenarbeit.

Kurze Antwort: Mitsubishi Electric Automation bezieht sich auf das Fabrikautomatisierungsgeschäft von Japans Mitsubishi Electric und speziell auf dessen ehemalige US-Tochtergesellschaft, jetzt die Industrial Automation Division von Mitsubishi Electric US. Die Kernprodukte sind MELSEC programmierbare Steuerungen (iQ-R, iQ-F und der neue MX Controller), MELSERVO Servosysteme, GOT Mensch-Maschine-Schnittstellen, FREQROL Frequenzumrichter und MELFA Roboter, die hauptsächlich mit GX Works3 programmiert und über CC-Link IE TSN verbunden werden.

Was ist Mitsubishi Electric Automation?

Der Name umfasst zwei Dinge, die leicht verwechselt werden können: ein globales Produktgeschäft und ein US-Unternehmen, das diese Produkte verkaufte. Beide sind wichtig, wenn Sie Ausrüstung kaufen oder Unterstützung suchen.

Das Fabrikautomatisierungsgeschäft von Mitsubishi Electric

Die Mitsubishi Electric Corporation wurde 1921 in Tokio gegründet und gehört zu den größten Elektro- und Elektronikkonzernen der Welt. Das Geschäftsfeld reicht von Energiesystemen über Aufzüge, Klimaanlagen, Raumfahrtsysteme bis hin zur Halbleiterfertigung. Im Bereich Fabrikautomatisierung ist Mitsubishi Electric im Bereich der Industrieautomatisierungssysteme tätig und produziert programmierbare Steuerungen, AC-Servos, Frequenzumrichter, Industrie- und kollaborative Roboter, CNC-Systeme und Prozessmaschinen. Das Unternehmen stellt auch Niederspannungs-Leistungsschalter und Schaltanlagen her, was ihm ermöglicht, in der Elektrogeräteindustrie sowohl als Komponentenhersteller als auch als Systemlieferant tätig zu sein.

Hauptsitz: Tokyo Building, 2-7-3 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo 100-8310, Japan. Tel. +81-3-3218-2111.

Mitsubishi Electric Automation in den Vereinigten Staaten

Über einen langen Zeitraum war Mitsubishi Electric Automation, Inc., bezeichnet als MEAU, das Unternehmen, das für Vertrieb, Engineering und Support-Dienstleistungen für Mitsubishi Electric Fabrikautomationsprodukte und CNC-Geräte in den USA verantwortlich war. Herstellung, Reparatur und Lagerhaltung fanden in Vernon Hills, Illinois, statt. Die Marke ist bedeutend, da viele englischsprachige Handbücher, Schulungsmaterialien und Produktinformationen unter ihr zu finden sind.

Die Reorganisation Nordamerikas 2026

Im Februar 2026 kündigte Mitsubishi Electric eine Umstrukturierung der nordamerikanischen Aktivitäten an, die am 1. Juli 2026 in Kraft treten sollte. Der Vertrieb und Service für Fabrikautomation und CNC wurden zu Mitsubishi Electric US, Inc. mit Sitz in Cypress, Kalifornien, verlagert, während Mitsubishi Electric Automation Teil von Mitsubishi Electric US als dessen Industrial Automation Division (IAD) wurde. Die Support-Operationen wurden konsolidiert, während die Produktions-, Reparatur- und Lagerstätten in Vernon Hills zu einer der Mitsubishi Electric US-Anlagen in Mason, Ohio, verlegt werden.

Mitsubishi Electric erklärt, dass das Ziel darin besteht, die Nutzung von Daten und branchenübergreifenden Lösungen in Nordamerika zu steigern sowie die Effizienz der Abläufe zu verbessern. Für Kunden bleiben Produkte, Produktcodes und Software unverändert, während sich lediglich der Firmenname auf der Rechnung und die Support-Organisation ändern.

Mitsubishi Electric Fabrikautomation in Indien

Die Factory Automation und Industrial Division von Mitsubishi Electric India mit Hauptsitz in Pune ist die lokale Abteilung für Kunden in Indien. Sie beschäftigt etwa 425 Mitarbeiter, verfügt über 18 Vertriebsbüros, 10 Reparaturwerkstätten und 100 Partner im Land. Im Dezember 2023 kündigte Mitsubishi Electric die Eröffnung eines Werks in der Nähe von Pune in Talegaon an, um Wechselrichter und andere produktionsbezogene Produkte vor Ort herzustellen. Die lokale Verfügbarkeit von Lagerbeständen, Schulungen und Reparaturdiensten ist einer der Gründe, warum viele Fertigungsunternehmen in Indien Mitsubishi-Steuerungen bevorzugen.

Mitsubishi Electric Automationsprodukte und -lösungen

Der Das Produktspektrum von Mitsubishi Electric Automation ist groß, aber die Hauptfamilien lassen sich in einige wenige Gruppen einteilen. Die Tabelle zeigt die, denen Sie auf einer Produktionsmaschine am wahrscheinlichsten begegnen. Hauptserien.

Kategorie	Funktion auf einer Maschine	Programmierbare Steuerungen
MELSEC iQ-R, MELSEC iQ-F, MELSEC MX Controller	Steuert die Maschinenlogik: Abläufe, Verriegelungen, Zählung, Zeitsteuerung und zunehmend auch Bewegung	Servosysteme
MELSERVO-J5	Präzise Positions-, Geschwindigkeits- und Kraftregelung für Pressen, Indexierung, Pick-and-Place und Zuführung	HMIs
GOT2000, GOT3000	Bedienbildschirme für Rezepte, Alarme, Produktionszählungen und Diagnosen	Frequenzumrichter
FREQROL (zum Beispiel FR-E800 und FR-A800)	Drehzahlregelung von Wechselstrommotoren an Förderbändern, Lüftern, Pumpen und Spindeln	Roboter
MELFA Industrieroboter, MELFA ASSISTA kollaborative Roboter	Be- und Entladen, Montage und Handhabung, gesteuert vom oder neben dem SPS	Engineering-Software
GX Works3, MELSOFT iQ Works, GT Designer	GX Works3, MELSOFT iQ Works, GT Designer	Programmierung von SPS, Konfiguration von Servoantrieben, Gestaltung von HMI-Bildschirmen
Industrielle Netzwerke	CC-Link IE TSN, CC-Link IE Field	Verbindet Steuerungen, Antriebe, Ein-/Ausgänge und HMIs mit synchronisierter, hochgeschwindigkeits Kommunikation

Was das Sortiment attraktiv macht, ist nicht ein einzelnes Produkt, sondern wie die Komponenten zusammenarbeiten. Ein MELSEC-Steuergerät, MELSERVO-Antriebe und ein GOT-Panel teilen sich ein Netzwerk, eine Engineering-Umgebung und ein Diagnosesystem. Ein Ingenieur, der einen Teil des Systems kennt, findet sich meist auch im Rest zurecht. Siemens verfolgt einen ähnlichen Ansatz mit seinem Totally Integrated Automation Konzept, und der Vergleich lohnt sich, wenn Ihre Anlage beide Marken verwendet.

Mitsubishi MELSEC SPS: Wie sie industrielle Maschinen steuern

Für die meisten Maschinenbauer und Käufer ist eine Mitsubishi Electric SPS das Herzstück des Systems. Die MELSEC-Familie deckt alles ab, von kleinen Stand-Alone-Maschinen bis hin zu großen Produktionslinien.

MELSEC iQ-F vs iQ-R

	MELSEC iQ-F (FX5)	MELSEC iQ-R
Bauform	Kompakte CPU im Brick-Design mit Erweiterungsmodulen	Modulares Racksystem mit Basiseinheit und Steckmodulen
Typische Anwendung	Einzelmaschinen, Stationen und kleine automatisierte Zellen	Große Maschinen, Produktionslinien und Prozessanlagen
Umfang	Hunderte von Ein-/Ausgangspunkten	Tausende von Ein-/Ausgangspunkten, mehrere CPUs auf einer Basis
Bewegung	Eingebaute Positionierung und einfache Bewegungsmodule	Spezialisierte Bewegungs-CPUs und Module für viele synchronisierte Achsen
Software	GX Works3	GX Works3
Hintergrund	Nachfolger der langjährigen FX-Serie	Nachfolger der Q-Serie

In der Praxis ist iQ-F die übliche Wahl für eine eigenständige Montage- oder Prüfmaschine, während iQ-R gewählt wird, wenn ein Steuergerät eine ganze Linie koordinieren muss oder Redundanz und viele Bewegungsachsen erforderlich sind. Der neue MX Controller, weiter unten beschrieben, ergänzt beide für Maschinen, bei denen Ablauf- und Bewegungssteuerung auf einer Plattform laufen müssen.

Mitsubishi SPS-Programmierung mit GX Works3

Mitsubishi SPS-Programmierung für die aktuellen iQ-R-, iQ-F- und MX Controller-CPUs erfolgt in der GX Works3-Umgebung, die für Kontaktplan, strukturierte Texte, Funktionsbausteindiagramm und Ablaufsteuerung anwendbar ist und Hardwarekonfiguration, Vernetzung und Servo-Einstellungen in einem Projekt umfasst. Ältere Q- und L-Serien-Steuerungen werden mit der Software GX Works2 programmiert. Es ist auch notwendig zu prüfen, ob noch Anlagen mit Maschinen in Betrieb sind, die mit dem deutlich älteren GX Developer programmiert wurden.

Praktisch bedeutet dies, dass wenn das Wartungspersonal bereits über GX Works3-Lizenzen verfügt und Kenntnisse in der Kontaktplan-Programmierung vom MELSEC-Typ hat, die Mitsubishi SPS eine neue Maschine unterstützen kann.

Verbindung von SPS, Servoantrieben und HMIs

CC-Link IE TSN ist verantwortlich für die Verbindung des gesamten Systems. Es überträgt Daten mit einer Geschwindigkeit von 1 Gbps und durch die Anwendung von Time-Sensitive Networking gleicht es die Übertragung von Bewegungsdaten und regulären I/O-Daten aus. MELSERVO-J5 Servoverstärker auf CC-Link IE TSN können eine Frequenzantwort von 3,5 kHz und eine Zykluszeit von 31,25 µs erreichen; Mitsubishi Electric gibt an, dass es möglich ist, bis zu 256 Achsen mit Hilfe eines Systems zu verwalten.

GOT HMI ist Teil desselben Netzwerks und kann Informationen direkt von PLC-Geräten sammeln. Bediener können Rezepte auswählen, Alarme lesen und Zählerstände ohne Probleme überprüfen, während Techniker in der Lage sind, PLC-Fehler zu verfolgen und die Servos vom Bedienfeld aus zu überwachen.

Industrielle Kommunikation und Maschinendaten

Moderne Maschinen sollen nicht nur laufen, sondern auch an MES- und Qualitätssysteme melden. Das neue GOT3000 HMI beinhaltet einen integrierten OPC UA Server und Client, verschlüsselte Kommunikation und ein integriertes VPN für sicheren Fernzugriff, was es zu einer unkomplizierten Brücke zwischen Maschine und Anlagen-IT macht. Bei Montageanlagen trägt derselbe Datenpfad Kameradaten; unser Artikel über automatisierte visuelle Inspektionspunkte zeigt, wo die Bildverarbeitung typischerweise in einer Sicherungs- oder Zählerlinie eingesetzt wird.

Beispiel: Steuerung einer Klemmenblock-Montagestation

Schauen wir uns ein Beispiel einer Station an, die einen Schraubklemmenblock montiert. Der Prozess beinhaltet den Einsatz von Vibrationsschalenförderern zur Bereitstellung von Klemmen, Teilen und Schrauben. Die Schraube treibt den Teil in das Gehäuse, während Sensoren und die Kamera die Platzierung der Teile überprüfen.

Die PLC überwacht den Prozess und bestätigt, dass das benötigte Bauteil jedes Förderers an der Position ist.
Der Servoantrieb erhält die PLC-Eingabe und sendet die empfangenen Messwerte zurück.
Das HMI enthält ein Rezept für die Klemmenblockgröße.
Prüfergebnisse und Alarme werden über HMI oder PLC kommuniziert.

Obwohl weniger üblich, ermöglicht unsere Lösung den Anwendern, Reparaturkosten zu senken, da alles von einem einzigen Anbieter bereitgestellt wird.

Warum Hersteller Mitsubishi Electric Automation wählen

Mitsubishi Electric ist einer der wenigen internationalen PLC-Namen weltweit neben Siemens, Rockwell Automation, Omron und Schneider Electric. Wenn Fertigungsanlagen sich für diesen Namen entscheiden, sind die Gründe meist folgende:

Integrierte Lösungen. PLC, Servos, HMIs, Frequenzumrichter und Roboter werden von einem Anbieter mit gemeinsamer Engineering-Umgebung und Netzwerk geliefert.
Bewegungssteuerung. Mitsubishi-Antriebssysteme sind in Bereichen beliebt, in denen Geschwindigkeit und Synchronisation entscheidend sind – Elektronikproduktion, Verpackung und Stanztechnik.
Ausbildung und Erfahrung. In Japan, China, Südostasien und Indien haben viele Ingenieure und Wartungspersonal gelernt, MELSEC PLCs während ihrer Ausbildung zu bedienen.
Verfügbarkeit von Ersatzteilen und Service. Lokale Niederlassungen, Reparaturzentren und Händler erleichtern die Instandhaltung der Betriebsausrüstung.
Lange Produktlebensdauer und Upgrade-Optionen. Mitsubishi bietet seinen Kunden Upgrade-Optionen für veraltete Modelle; dies ist entscheidend für Unternehmen, die ihre Maschinen über Jahre hinweg im Betrieb halten.

Warum Kunden eine PLC-Marke in Maschinenverträgen angeben

Personen, die jemals maßgeschneiderte Ausrüstung gekauft haben, haben dies in der technischen Vereinbarung bemerkt: “PLC: Mitsubishi Electric” oder “PLC: Siemens S7-1500”. Der Sinn solcher Aussagen ist nicht nur Markentreue. Die Anlage, in der diese Ausrüstung betrieben wird, besitzt Hunderte von Maschinen eines Anbieters, was bedeutet, dass gute Programmier-Software sowie Ersatz-CPUs und I/O-Module vor Ort verfügbar sind. Wartungsspezialisten haben dieselben Schulungen und Fähigkeiten basierend auf einem einheitlichen Programmierstil für alle Maschinen.

Wenn eine neue Maschine mit einer unbekannten PLC-Marke angeschafft wird, läuft alles schief. Das Personal muss neue Software erlernen, neue Ersatzteile kaufen, zusätzliche Schulungen absolvieren usw.

Mitsubishi Electric Automation Anwendungen in der Fertigung

Anwendungen für Mitsubishi PLC-Automatisierung werden in vielen diskreten Fertigungsprozessen eingesetzt, wie z.B.:

Automobilproduktion, die Montage in Karosserie- und Montagelinien, Prüfung von Teilen und Produktion umfasst, bei der die iQ-R Controller und MELFA Roboter-basierte Systeme verwendet werden.
Elektronikmontage, bei der schnelle Platzierung, Dosierung und Bewegung des Produkts von Bedeutung sind.
Verpackungsmaschinen, bei denen Produktbefüllung, Etikettierung, Kartonverpackung oder Palettierung mit Hilfe von servogesteuerten Systemen und Frequenzumrichtern durchgeführt werden.
Herstellung elektrischer Geräte, bei der eine Vielzahl von Aufgaben von Mehrstationssystemen erledigt wird, die Zuführungen, Pressen, Kameras und elektrische Tests kombinieren.
Präzisionsmontagen, einschließlich Kleinteilen, die Pressen, Schrauben und Inspektion erfordern – in diesem Fall werden automatische Maschinen häufig durch verschiedene Rezepte für unterschiedliche Produktgrößen angepasst.
Das elektrische Gerät ist nur ein Beispiel für die Bedeutung der Integration in Steuerungssystemen. Eine Montageeinheit kann mit mehreren Zuführungen, einer Servopresse, einem Schraubendreher, einer Kamera arbeiten und den ET-Test in weniger als einer Minute durchführen. Da immer mehr dieser Maschinen Daten an Qualitätssysteme liefern, verbindet sich der Controller zunehmend mit KI-Visionsinspektion, elektrischen Testergebnissen und Anlagen-Software.

Was gibt es Neues bei Mitsubishi Electric Automation?

Im Jahr 2026 führte Mitsubishi Electric Automation drei bedeutende Innovationen ein:

i. GOT3000 HMI – eine brandneue Generation von HMIs, die weltweit im Mai 2026 eingeführt wurde, mit hochauflösendem Multi-Touch-Display, OPC UA Server und Client sowie VPN- und verschlüsselten Kommunikationsfunktionen.

ii. Die MX-Serie der MELSEC Controller – eine All-in-One integrierte Steuerungslösung, die PLC-, Servo- und Netzwerksteuerung in einem kompakten Multi-Core-Prozessor mit MX-R- und MX-F-Versionen bietet.

iii. Reorganisation von Mitsubishi Electric Automation in Nordamerika, wo das Unternehmen seit dem 1. Juli 2026 unter dem Dach der Industrial Automation Division von Mitsubishi Electric tätig ist.

Der MX-Controller ist sowohl für Maschinenbauer als auch für Betreiber von Interesse, da er die Anzahl der Steuergeräte in mehrachsigen Systemen minimiert, was eine einfachere elektrische Anordnung, Programmierung und Ersatzteilbeschaffung bedeutet.

Anwendungsfall: Mitsubishi PLCs in kundenspezifischen elektrischen Montageanlagen

Bei Benlong Automation fertigen wir kundenspezifische Montage- und Prüfmaschinen für Niederspannungs-Elektrokomponenten, einschließlich Leistungsschaltern, Schützen und Klemmenblöcken. Bei PLCs ist dies stets eine der ersten Fragen in jedem internationalen Projekt, wobei Mitsubishi Electric eine der am häufigsten angefragten Marken ist.

In einem konkreten Fall wurde Benlong auf Wunsch eines indischen Herstellers von Klemmenblöcken und Schnittstellenprodukten beauftragt, drei Montageanlagen für Klemmenblöcke zu liefern, die alle mit Mitsubishi Electric PLCs ausgestattet sind. Die erste Maschine wurde bereits geliefert, während die anderen beiden sich noch in der Konstruktion befinden.

Die Anforderungen des Kunden beeinflussten das Projekt von Anfang an:

Umfang der Operationen – Zuführung, Positionierung, Pressen und Qualitätskontrolle der Klemmenblockkomponenten, um sicherzustellen, dass jede Maschine für kundenspezifizierte Teile und Werkzeuge geeignet ist.
Steuerungsstandard – Mitsubishi PLCs, die an jeder Maschine installiert sind und dem Wartungsteam des Kunden eine einheitliche Plattform über alle drei Maschinen und bestehende Anlagen bieten.
Engineering-Lösungen – nicht standardisierte Mechanik, Programmierung der PLC-Prozesse, Koordination von Zuführungen, Pressen und Steuerungsprüfprozessen, technische Beratung und Einhaltung der technischen Spezifikationen des Kunden.

Der oben genannte Fall verdeutlicht meinen vorherigen Punkt. Für einen Hersteller mit einer Mitsubishi-basierten Wartungseinheit ist die Wahl der PLC-Marke für eine neue Maschine ein wichtiger Wertfaktor.

Benlong-Maschinen mit Mitsubishi PLC-Steuerung verfügbar

Der automatische Montageanlage für Klemmenblockklemmen automatisiert die Zuführung, Servopressen und Inspektion von Klemmenblockklemmen und kann mit einer Mitsubishi PLC gebaut werden, um dem Kundenstandard zu entsprechen. Die halbautomatische MCB-Montagemaschine ist eine PLC-gesteuerte Montageeinheit für Miniatur-Leistungsschalter, geeignet für Anlagen, die von manueller zu automatisierter Montage wechseln; ihre PLC kann ebenfalls kundenspezifisch angepasst werden.

Wenn Sie eine Mitsubishi PLC-Montagemaschine, benötigen, lohnt es sich, bereits in der Angebotsphase zu klären, welche PLC-Serie, HMI, Servo und Netzwerktechnik der Hersteller verwendet, wie Quellcode und Dokumentation übergeben werden und welche Ersatzteile mit der Maschine geliefert werden. Unser Leitfaden zu wie man automatisierte Montage- und Prüfsysteme spezifiziert behandelt den Rest der technischen Vereinbarung, von der Zykluszeit bis zu Abnahmetests.

Benlong Automation ist ein unabhängiger Maschinenbauer und nicht mit Mitsubishi Electric verbunden. MELSEC, MELSERVO, GOT, FREQROL, MELFA und CC-Link IE TSN sind Marken ihrer jeweiligen Eigentümer.

Häufig gestellte Fragen

Was ist Mitsubishi Electric Automation?

Die Fabrikautomationsabteilung von Mitsubishi Electric heißt Mitsubishi Electric Automation. Das Unternehmen verfügt über zahlreiche bekannte Produkte unter seinem Namen, darunter die MELSEC speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS), MELSERVO Servoantriebe, GOT Human Machine Interfaces (HMIs), FREQROL Frequenzumrichter und MELFA Industrieroboter. Es ist zu beachten, dass Mitsubishi Electric Automation vor dem 1. Juli 2026 auch Mitsubishi Electric Automation, Inc. bezeichnete, ein Unternehmen, das die genannten Produkte in den USA verkaufte und unterstützte.

Ist Mitsubishi Electric Automation Teil von Mitsubishi Motors?

Nein. Mitsubishi Electric und Mitsubishi Motors sind getrennte Unternehmen, die den Namen und das Erbe Mitsubishi teilen. Fabrikautomationsprodukte wie MELSEC SPS stammen von der Mitsubishi Electric Corporation mit Hauptsitz in Tokio.

Was ist der Unterschied zwischen MELSEC iQ-F und iQ-R?

Der MELSEC iQ-F ist eine kompakte SPS, die für die Herstellung und Formung von Maschinenteilen mit Erweiterungsmodulen und CPU-basierten Geräten verwendet werden kann. Der MELSEC iQ-R ist ein modulares Racksystem, das aufgrund seiner Fähigkeit, mehr Ein-/Ausgänge zu verarbeiten, in verschiedenen großen Maschinen und Produktionslinien eingesetzt werden kann.

Welche Software wird zur Programmierung von Mitsubishi SPS verwendet?

GX Works3 wird zur Programmierung der neuen SPS-Familien MELSEC iQ-R, iQ-F und MX Controller verwendet und ermöglicht die Programmierung in Kontaktplan, strukturiertem Text, Funktionsbausteindiagrammen und SFC. Ältere SPS der Q- und L-Familie verwenden GX Works2 zur Programmierung. Die Bedienerschnittstellenbildschirme der GOT werden mit GT Designer gestaltet, während MELSOFT iQ Works die Suite ist, die die verschiedenen Programmieranwendungen für die MELSEC-Produktlinie kombiniert.

Kann ich eine Mitsubishi SPS für eine kundenspezifische Montageanlage spezifizieren?

Ja. Es ist möglich, mit verschiedenen SPS-Herstellern zu arbeiten, wobei die zu verwendende SPS-Serie sowie die HMI-, Servosystem- und Netzwerkspezifikationen im Rahmen dieser technischen Zusammenarbeit berücksichtigt werden. Stellen Sie sicher, dass Garantien bezüglich Dokumentation, Systemcodes und Ersatzteilversorgung für Ihre Maschine im Vertrag festgelegt sind, damit Ihre Maschine für Ihr Wartungssystem geeignet ist.

Referenzen

• Mitsubishi Electric – Mitsubishi Electric wird die nordamerikanischen Geschäftsbereiche umstrukturieren (Februar 2026)
• Mitsubishi Electric US – Strukturelle Reorganisation des US-Geschäfts (Februar 2026)
• Mitsubishi Electric US – Mitsubishi Electric bringt die nächste Generation des GOT3000 HMI auf den Markt (Mai 2026)
• Automation.com – Vereinheitlichen, Vereinfachen, Beschleunigen: MX Controller (Juni 2026)
• A3 – Mitsubishi Electric Automation veröffentlicht die MELSERVO-J5 Serie
• Mitsubishi Electric Indien – Fabrikautomation und Industrieabteilung
• Mitsubishi Electric – Neue Fabrik in Indien für FA-Produkte (Dezember 2023)
• Mitsubishi Electric Corporation – Kontakt und Hauptsitz
• Mitsubishi Electric US – Website für industrielle Automatisierung

Benötigen Sie kundenspezifische Montageausrüstung mit Mitsubishi SPS-Steuerung?

Benlong Automation entwirft kundenspezifische Montage- und Prüfmaschinen für Niederspannungs-Elektrokomponenten, einschließlich Klemmenblöcken, Leistungsschaltern und Schützen. Mitsubishi PLC-Konfigurationen oder eine andere PLC-Marke Ihrer Wahl können spezifiziert werden, um Ihrem Werksstandard zu entsprechen. Senden Sie uns Ihre Produktmuster, Zielproduktion und Steuerungsanforderungen, und unsere Ingenieure werden ein Maschinenkonzept vorschlagen.

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