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Mitsubishi Electric Automation : PLC, Servo, HMI & Applications Réelles de Fabrication
Il y a de fortes chances que si vous avez déjà ouvert une armoire électrique d’une machine japonaise ou asiatique, vous ayez vu son contenu à l’intérieur, qui comprend un automate programmable Mitsubishi. C’est l’entreprise vers laquelle de nombreux consommateurs se tournent lorsqu’ils ont besoin d’informations sur le contrôleur, ses boîtes de vitesses, les panneaux tactiles, et la manière dont ils s’intègrent tous ensemble.
Strictement parlant, Mitsubishi Electric Automation, Inc. était une société domiciliée aux États-Unis responsable de la vente et du service des solutions d’automatisation d’usine de Mitsubishi Electric aux États-Unis. En juillet 2026, elle est devenue la Division d’Automatisation Industrielle chez Mitsubishi Electric US aux États-Unis. En même temps, les produits restent les mêmes dans le monde entier, vendus sous la division Mitsubishi Electric Factory Automation : automates programmables MELSEC, systèmes MELSERVO, dispositifs HMI GOT, variateurs FREQROL, robots MELFA ainsi que les logiciels et composants réseau adaptés à leur fonctionnement. Les solutions peuvent être appliquées dans les secteurs de l’automobile, de l’électronique, de l’emballage, des semi-conducteurs et de la fabrication d’équipements électriques.
Ce tutoriel couvre l’entreprise, ses produits et leur fonctionnement conjoint en pratique.
Réponse rapide : Mitsubishi Electric Automation fait référence à l’activité d’automatisation d’usine de Mitsubishi Electric au Japon, et plus précisément à son ancienne filiale américaine, désormais la Division d’Automatisation Industrielle de Mitsubishi Electric US. Ses produits principaux sont les automates programmables MELSEC (iQ-R, iQ-F et le nouveau contrôleur MX), les systèmes servo MELSERVO, les interfaces homme-machine GOT, les variateurs FREQROL et les robots MELFA, programmés principalement avec GX Works3 et connectés via CC-Link IE TSN.
Qu’est-ce que Mitsubishi Electric Automation ?
Ce nom couvre deux entités faciles à confondre : une activité produit mondiale et une société américaine qui la commercialisait. Les deux sont importantes si vous achetez du matériel ou recherchez un support.
L’activité d’automatisation d’usine de Mitsubishi Electric
Mitsubishi Electric Corporation a été fondée à Tokyo en 1921 et est l’une des plus grandes entreprises électriques et électroniques au monde. Son activité s’étend des systèmes d’énergie aux ascenseurs, climatisation, systèmes spatiaux et fabrication de semi-conducteurs. Dans l’automatisation d’usine, Mitsubishi Electric opère dans les systèmes d’automatisation industrielle et produit des automates programmables, servomoteurs AC, variateurs, robots industriels et collaboratifs, systèmes CNC et machines de process. L’entreprise fabrique également des disjoncteurs basse tension et des appareillages, ce qui lui permet d’opérer dans l’industrie des équipements électriques en tant que fabricant de composants et fournisseur de systèmes utilisés pour créer ces composants.
Siège social : Tokyo Building, 2-7-3 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo 100-8310, Japon. Tél. +81-3-3218-2111.
Mitsubishi Electric Automation aux États-Unis
Pendant une longue période, Mitsubishi Electric Automation, Inc., appelée MEAU, était l'entreprise responsable des ventes, de l'ingénierie et des services de support pour les produits d'automatisation d'usine Mitsubishi Electric et les équipements CNC aux États-Unis. La fabrication, la réparation et l'entreposage avaient lieu à Vernon Hills, dans l'Illinois. La marque est importante car de nombreux manuels en anglais, matériels de formation et informations sur les produits s'y trouvent sous cette appellation.
La réorganisation nord-américaine de 2026
En février 2026, Mitsubishi Electric a révélé une restructuration des activités nord-américaines qui entrerait en vigueur le 1er juillet 2026. Les ventes et services d'automatisation d'usine et de CNC ont été transférés à Mitsubishi Electric US, Inc., basée à Cypress, en Californie, tandis que Mitsubishi Electric Automation est devenue une partie de Mitsubishi Electric US en tant que Division d'Automatisation Industrielle (IAD). Les opérations de support ont été consolidées tandis que les locaux de fabrication, de réparation et d'entrepôt à Vernon Hills sont déplacés vers l'une des installations de Mitsubishi Electric US à Mason, dans l'Ohio.
Mitsubishi Electric déclare que l'objectif est d'accroître l'utilisation des données et des solutions intersectorielles en Amérique du Nord ainsi que d'améliorer l'efficacité des opérations. Pour les clients, les produits, les codes produits et les logiciels restent inchangés tandis que ce sont le nom de l'entreprise sur la facture et son organisation de support qui changent.
Mitsubishi Electric Factory Automation en Inde
La division Automatisation d'Usine et Industrielle de Mitsubishi Electric India, dont le siège est à Pune, est la division locale pour les clients en Inde. Elle compte environ 425 employés, 18 bureaux de vente, 10 ateliers de réparation et 100 partenaires dans le pays. En décembre 2023, Mitsubishi Electric a annoncé l'ouverture d'une usine située près de Pune à Talegaon pour produire des variateurs et d'autres produits liés à la fabrication à proximité. La disponibilité locale des stocks, la formation et les services de réparation sont l'une des raisons pour lesquelles de nombreuses entreprises manufacturières en Inde préfèrent les contrôles Mitsubishi.
Produits et solutions d'automatisation Mitsubishi Electric
Le La gamme de produits d'automatisation Mitsubishi Electric est vaste, mais les principales familles se répartissent en quelques groupes. Le tableau montre ceux que vous êtes le plus susceptible de rencontrer sur une machine de production.
| Catégorie | Séries principales | Fonction sur une machine |
|---|---|---|
| Automates programmables | MELSEC iQ-R, MELSEC iQ-F, Contrôleur MELSEC MX | Exécute la logique de la machine : séquences, verrouillages, comptage, temporisation et, de plus en plus, mouvement |
| Systèmes servo | MELSERVO-J5 | Contrôle précis de la position, de la vitesse et de la force pour le pressage, l'indexage, le pick-and-place et l'alimentation |
| IHM | GOT2000, GOT3000 | Écrans opérateur pour recettes, alarmes, comptages de production et diagnostics |
| Variateurs | FREQROL (par exemple FR-E800 et FR-A800) | Contrôle de la vitesse des moteurs AC sur convoyeurs, ventilateurs, pompes et broches |
| Robots | Robots industriels MELFA, robots collaboratifs MELFA ASSISTA | Chargement, assemblage et manutention, contrôlés depuis ou en parallèle avec le PLC |
| Logiciels d'ingénierie | GX Works3, MELSOFT iQ Works, GT Designer | Programmation des automates programmables industriels (API), configuration des servomoteurs, conception des écrans HMI |
| Réseaux industriels | CC-Link IE TSN, CC-Link IE Field | Connecte les contrôleurs, variateurs, E/S et HMI avec une communication synchronisée et à haute vitesse |
Ce qui rend la gamme attrayante n’est pas un produit unique, mais la manière dont les éléments sont conçus pour fonctionner ensemble. Un contrôleur MELSEC, des variateurs MELSERVO et un panneau GOT partagent un réseau, un environnement d’ingénierie et un ensemble de diagnostics. Un ingénieur connaissant une partie du système peut généralement s’orienter dans le reste. Siemens adopte une approche similaire avec son concept Totally Integrated Automation et la comparaison vaut la peine d’être lue si votre usine utilise les deux marques.
Automates programmables Mitsubishi MELSEC : comment ils contrôlent les machines industrielles
Pour la plupart des constructeurs et acheteurs de machines, un automate programmable Mitsubishi Electric est le cœur du système. La famille MELSEC couvre tout, des petites machines autonomes aux grandes lignes de production.
MELSEC iQ-F vs iQ-R
| MELSEC iQ-F (FX5) | MELSEC iQ-R | |
|---|---|---|
| Format | CPU compact en brique avec modules d’extension | Système modulaire en rack avec unité de base et modules enfichables |
| Utilisation typique | Machines individuelles, postes et petites cellules automatisées | Grandes machines, lignes de production et systèmes de processus |
| Échelle | Des centaines de points d’E/S | Des milliers de points d’E/S, plusieurs CPU sur une même base |
| Mouvement | Modules de positionnement intégrés et modules de mouvement simples | CPU et modules dédiés au mouvement pour de nombreux axes synchronisés |
| Logiciel | GX Works3 | GX Works3 |
| Contexte | Successeur de la série FX de longue date | Successeur de la série Q |
En pratique, iQ-F est le choix courant pour une machine d’assemblage ou de test autonome, tandis que iQ-R est choisi lorsqu’un contrôleur doit coordonner une ligne entière ou lorsque la redondance et de nombreux axes de mouvement sont nécessaires. Le nouveau contrôleur MX, présenté ci-dessous, s’ajoute aux deux pour les machines où le contrôle de séquence et de mouvement doit s’exécuter sur une seule plateforme.
Programmation des automates Mitsubishi avec GX Works3
Programmation des automates Mitsubishi pour les CPU actuels iQ-R, iQ-F et MX Controller s’effectue dans l’environnement GX Works3, applicable aux langages ladder, texte structuré, diagramme à blocs fonctionnels et organigramme séquentiel, et inclut la configuration matérielle, la mise en réseau et les réglages des servos dans un seul projet. Cependant, les anciens contrôleurs des séries Q et L sont programmés avec le logiciel GX Works2. Il est également nécessaire de vérifier si certaines usines fonctionnent encore avec des machines programmées dans le plus ancien GX Developer.
D’un point de vue pratique, cela signifie que si le personnel de maintenance possède déjà des licences GX Works3 et connaît la logique ladder de type MELSEC, l’automate Mitsubishi peut prendre en charge une nouvelle machine.
Connexion des API, variateurs servo et HMI
CC-Link IE TSN est responsable de la connexion de l'ensemble du système. Il transmet les données à une vitesse de 1 Gbps, et en appliquant le réseau sensible au temps (Time-Sensitive Networking), il concilie la transmission des données de mouvement et des données I/O régulières. Les amplificateurs servo MELSERVO-J5 sur CC-Link IE TSN peuvent atteindre une réponse en fréquence de 3,5 kHz et un temps de cycle de 31,25 µs ; Mitsubishi Electric affirme qu'il est possible de gérer jusqu'à 256 axes avec l'aide d'un seul système.
Le GOT HMI fait partie du même réseau et peut collecter des informations directement à partir des équipements PLC. Les opérateurs peuvent choisir des recettes, lire les alarmes et vérifier les comptes sans aucun problème, tandis que les techniciens peuvent suivre les erreurs du PLC et surveiller les servos depuis le panneau de contrôle.
Communication industrielle et données machine
Les machines modernes sont censées rapporter au MES et aux systèmes qualité, pas seulement fonctionner. Le nouveau GOT3000 HMI inclut un serveur et un client OPC UA intégrés, une communication cryptée et un VPN intégré pour un accès à distance sécurisé, ce qui en fait un pont simple entre la machine et l'informatique de l'usine. Sur les machines d'assemblage, le même chemin de données transporte les résultats de la caméra ; notre article sur points de contrôle d'inspection visuelle automatisée montre où la vision se situe typiquement sur une ligne de disjoncteurs ou de compteurs.
Exemple : Contrôle d'une station d'assemblage de borniers
Regardons un exemple d'une station assemblant un bornier à vis-serrage. Le processus implique l'utilisation d'alimentateurs vibrants pour la fourniture des pinces, des pièces et des vis. La vis insère la pièce dans le boîtier tandis que les capteurs et la caméra vérifient le placement des éléments.
Le PLC supervise le processus, confirmant que le composant nécessaire de chaque alimentateur est en position.
Le servo-variateur reçoit l'entrée du PLC et renvoie les lectures reçues.
Le HMI comprend une recette pour la taille du bornier.
Les résultats d'inspection et les alarmes sont communiqués via le HMI ou le PLC.
Bien que moins courant, notre solution permet aux utilisateurs de réduire les coûts de réparation puisque tout est fourni par un seul fournisseur.
Pourquoi les fabricants choisissent Mitsubishi Electric Automation
Mitsubishi Electric est l'un des rares noms internationaux de PLC dans le monde avec Siemens, Rockwell Automation, Omron et Schneider Electric. Lorsque les usines choisissent ce nom, les raisons sont généralement les suivantes :
Solutions intégrées. PLC, servos, HMI, variateurs et robots sont fournis par un seul fournisseur avec un environnement d'ingénierie commun et un réseau commun.
Contrôle de mouvement. Les systèmes d'entraînement Mitsubishi sont populaires dans les domaines où la vitesse et la synchronisation sont essentielles – production électronique, emballage et estampage.
Éducation et expérience. Au Japon, en Chine, en Asie du Sud-Est et en Inde, de nombreux ingénieurs et techniciens de maintenance ont appris à utiliser les PLC MELSEC durant leur formation.
Présence de pièces de rechange et service. Les bureaux locaux, centres de réparation et distributeurs facilitent le maintien en fonctionnement des équipements.
Longue durée de vie d’un produit et options de mise à niveau. Mitsubishi offre à ses clients des options de mise à niveau pour les modèles obsolètes ; cela est crucial pour les entreprises qui maintiennent leurs machines en fonctionnement pendant des années.
Pourquoi les clients spécifient une marque de PLC dans les contrats de machines
Les personnes ayant déjà acheté des équipements sur mesure ont remarqué ceci dans l’accord technique : “ PLC : Mitsubishi Electric ” ou “ PLC : Siemens S7-1500 ”. Le but de telles déclarations n’est pas seulement la fidélité à la marque. L’usine où cet équipement est exploité possède des centaines de machines d’un seul fournisseur, ce qui signifie que de bons logiciels de programmation et des CPU de rechange ainsi que des modules E/S sont disponibles sur place. Les spécialistes de la maintenance ont les mêmes formations et compétences basées sur un style de programmation unique pour toutes les machines.
Si une nouvelle machine avec une marque de PLC inconnue est acquise, tout se complique. Le personnel devra apprendre un nouveau logiciel, acheter de nouvelles pièces de rechange, suivre une formation supplémentaire, etc.
Applications de l’automatisation Mitsubishi Electric dans la fabrication
Les applications pour l’automatisation PLC Mitsubishi sont utilisées dans de nombreux processus de fabrication discrets, tels que :
La production automobile, qui comprend l’assemblage dans les lignes de carrosserie et d’assemblage, les tests de pièces et la production où les contrôleurs iQ-R et les systèmes robotisés MELFA sont utilisés.
L’assemblage électronique, où la rapidité de placement, de distribution et de déplacement du produit est importante.
Les machines d’emballage, où les opérations de remplissage, d’étiquetage, d’emballage en boîte ou de palettisation sont réalisées à l’aide de systèmes à servomoteurs et d’onduleurs.
La fabrication d’appareils électriques, où une variété de tâches sont accomplies par des systèmes multi-postes combinant alimentateurs, presses, caméras et tests électriques.
Les assemblages de précision, incluant des pièces de petite taille nécessitant pressage, vissage et inspection – dans ce cas, les machines automatiques sont fréquemment adaptées en utilisant différentes recettes pour des tailles de produit variées.
L’appareil électrique n’est qu’un exemple de l’importance de l’intégration dans les systèmes de contrôle. Une unité d’assemblage peut fonctionner avec plusieurs alimentateurs, une presse servo, un tournevis, une caméra et effectuer le test ET en moins d’une minute. À mesure que ces machines alimentent les systèmes de qualité, le contrôleur se connecte de plus en plus à Inspection par vision IA, aux résultats des tests électriques et aux logiciels au niveau de l’usine.
Quoi de neuf dans l’automatisation Mitsubishi Electric ?
En 2026, Mitsubishi Electric Automation a introduit trois innovations majeures :
i. GOT3000 HMI – une toute nouvelle génération d’IHM, lancée mondialement en mai 2026, dotée d’un écran multi-touch haute définition, d’un serveur et client OPC UA, ainsi que de capacités VPN et de communication cryptée.
ii. La série MX des contrôleurs MELSEC – une solution de contrôle intégrée tout-en-un fournissant le contrôle PLC, servo et réseau dans un processeur multi-cœur compact avec les versions MX-R et MX-F.
iii. Réorganisation de Mitsubishi Electric Automation en Amérique du Nord, où la société opère sous l’égide de la division Automatisation Industrielle de Mitsubishi Electric depuis le 1er juillet 2026.
Le contrôleur MX mérite l'attention des constructeurs de machines et des opérateurs car il facilite la réduction du nombre d'unités de contrôle dans les systèmes multi-axiaux, ce qui signifie une configuration électrique, une programmation et une acquisition de pièces de rechange plus simples.
Cas d'application : Automates programmables Mitsubishi utilisés dans les machines d'assemblage électrique personnalisées
Chez Benlong Automation, nous fabriquons des machines d'assemblage et de test personnalisées pour les composants électriques basse tension, y compris les disjoncteurs, les contacteurs et les borniers. En ce qui concerne les automates programmables, c'est toujours l'une des premières questions dans tout projet international, Mitsubishi Electric étant l'une des marques les plus fréquemment demandées.
Pour des cas particuliers, à la demande d'un fabricant indien de borniers et de produits d'interface, Benlong a été engagé pour livrer trois machines d'assemblage de borniers, toutes équipées d'automates programmables Mitsubishi Electric. La première machine a déjà été livrée, tandis que les deux autres sont encore en phase de conception.
La demande du client a influencé le projet dès le départ :
Portée des opérations – alimentation, positionnement, pressage et contrôle qualité des composants de borniers, en s'assurant que chaque machine est adaptée aux pièces et outils spécifiés par le client.
Norme de contrôle – automates programmables Mitsubishi installés sur chaque machine, fournissant à l'équipe de maintenance du client une plateforme unique pour les trois machines et les équipements existants.
Solutions d'ingénierie – mécanique non standard, programmation des processus PLC, coordination des alimentateurs, presses et processus de contrôle des tests, conseils techniques et conformité aux spécifications techniques du client.
Le cas mentionné ci-dessus illustre le point que j'ai fait précédemment. Pour un fabricant disposant d'une unité de maintenance basée sur Mitsubishi, la marque d'automate choisie pour une nouvelle machine est une partie importante de sa valeur.
Machines Benlong disponibles avec contrôle PLC Mitsubishi
Le machine d'assemblage automatique de pinces pour borniers automatise l'alimentation, le pressage servo et l'inspection des pinces pour borniers, et peut être construite avec un automate Mitsubishi pour correspondre à la norme du client. Le machine d'assemblage semi-automatique pour MCB est une station d'assemblage contrôlée par PLC pour disjoncteurs miniatures, adaptée aux usines passant de l'assemblage manuel à l'automatisation ; son PLC peut également être spécifié pour correspondre à la plateforme du client.
Si vous avez besoin d'une machine d'assemblage avec PLC Mitsubishi, il est utile de confirmer au stade du devis quelle série de PLC, HMI, servo et réseau le constructeur utilisera, comment le code source du programme et la documentation seront remis, et quelles pièces de rechange seront fournies avec la machine. Notre guide sur comment spécifier les systèmes d'assemblage et de test automatisés couvre le reste de l'accord technique, du temps de cycle aux tests d'acceptation.
Benlong Automation est un constructeur de machines indépendant et n'est pas affilié à Mitsubishi Electric. MELSEC, MELSERVO, GOT, FREQROL, MELFA et CC-Link IE TSN sont des marques déposées de leurs propriétaires respectifs.
Foire aux questions
Qu'est-ce que Mitsubishi Electric Automation ?
La division d'automatisation d'usine de Mitsubishi Electric s'appelle Mitsubishi Electric Automation. L'entreprise possède de nombreux produits bien connus sous son nom, notamment les automates programmables MELSEC (PLC), les servomoteurs MELSERVO, les interfaces homme-machine GOT (HMI), les variateurs de fréquence FREQROL et les robots industriels MELFA. Il convient de noter que Mitsubishi Electric Automation, avant le 1er juillet 2026, faisait également référence à Mitsubishi Electric Automation, Inc., une société qui vendait et supportait les produits mentionnés aux États-Unis.
Mitsubishi Electric Automation fait-elle partie de Mitsubishi Motors ?
Non. Mitsubishi Electric et Mitsubishi Motors sont des entreprises distinctes qui partagent le nom et l'héritage Mitsubishi. Les produits d'automatisation d'usine tels que les automates MELSEC proviennent de Mitsubishi Electric Corporation, dont le siège est à Tokyo.
Quelle est la différence entre MELSEC iQ-F et iQ-R ?
Le MELSEC iQ-F est un automate compact qui peut être utilisé pour la fabrication et la formation de pièces de machines grâce à l'utilisation de modules d'extension et de dispositifs basés sur CPU. Le MELSEC iQ-R est un système modulaire en rack qui peut être appliqué à divers types de grandes machines et lignes de production en raison de sa capacité à gérer plus d'entrées/sorties.
Quel logiciel est utilisé pour programmer les automates Mitsubishi ?
GX Works3 est utilisé pour programmer les nouvelles familles d'automates MELSEC iQ-R, iQ-F et MX Controllers, permettant la programmation en langage ladder, texte structuré, diagrammes de blocs fonctionnels et SFC. Les anciens automates des familles Q et L utilisent GX Works2 pour la programmation. Les écrans d'interface opérateur des GOT sont conçus avec GT Designer, tandis que MELSOFT iQ Works est la suite qui combine les différentes applications de programmation pour la gamme de produits MELSEC.
Puis-je spécifier un automate Mitsubishi pour une machine d'assemblage personnalisée ?
Oui. Il est possible de travailler avec divers fabricants d'automates, en tenant compte de la série de l'automate à utiliser, ainsi que des spécifications HMI, des systèmes servo et du réseau dans le cadre de cette coopération technique. Assurez-vous que les garanties concernant la documentation, les codes système et la fourniture de pièces de rechange pour votre machine sont établies dans l'accord afin que votre machine soit compatible avec votre système de maintenance.
Références
- Mitsubishi Electric – Restructuration des opérations nord-américaines de Mitsubishi Electric (février 2026)
- Mitsubishi Electric US – Réorganisation structurelle des activités aux États-Unis (février 2026)
- Mitsubishi Electric US – Mitsubishi Electric lance la nouvelle génération d'HMI GOT3000 (mai 2026)
- Automation.com – Unifier, Simplifier, Accélérer : MX Controller (juin 2026)
- A3 – Mitsubishi Electric Automation lance la série MELSERVO-J5
- Mitsubishi Electric India – Division Automatisation d'Usine et Industrielle
- Mitsubishi Electric – Nouvelle usine en Inde pour les produits FA (décembre 2023)
- Mitsubishi Electric Corporation – Contact et siège social
- Mitsubishi Electric US – Site web d'automatisation industrielle
Besoin d'équipements d'assemblage personnalisés avec contrôle PLC Mitsubishi ?
Benlong Automation conçoit des machines d’assemblage et de test personnalisées pour les composants électriques basse tension, y compris les borniers, les disjoncteurs et les contacteurs. Des configurations PLC Mitsubishi, ou une autre marque de PLC de votre choix, peuvent être spécifiées pour correspondre à la norme de votre usine. Envoyez-nous vos échantillons de produits, vos objectifs de production et vos exigences de contrôle, et nos ingénieurs proposeront un concept de machine.
