
Dây chuyền lắp ráp tự động MCB
Dây chuyền lắp ráp tự động MCB tốc độ cao với thời gian chu kỳ 2‑3,5 giây/mảnh. Hỗ trợ chuyển đổi nhanh 1P/2P/3P/4P, kiểm tra hình ảnh tại mỗi trạm, kiểm tra dòng điện ngắt và lực hoạt động trong dây chuyền. Giảm lao động 80%, loại bỏ lắp ráp sai. Lý tưởng cho sản xuất MCB số lượng lớn. PLC Omron, khí nén Festo/SMC, sẵn sàng cho MES. Thời gian hoàn vốn dưới 18 tháng.
Dây chuyền lắp ráp tự động MCB tốc độ cao
Cái này Dây chuyền lắp ráp tự động MCB tốc độ cao Hệ thống này xử lý hiệu quả tất cả các bộ phận bên trong — bao gồm cơ cấu ngắt mạch, buồng dập hồ quang và các tiếp điểm — lắp chúng chính xác vào vỏ MCB được đúc sẵn. Hệ thống hoàn toàn tự động này đảm bảo độ chính xác cao và thời gian chu kỳ nhanh chóng.2-3,5 giây mỗi miếngDây chuyền này đảm bảo chất lượng ổn định cho sản xuất hàng loạt các cầu dao tự động thu nhỏ. Nó tích hợp nhiều trạm để xử lý và kết hợp tỉ mỉ tất cả các linh kiện phụ cần thiết của cầu dao tự động thu nhỏ, từ khâu cấp vỏ đến khâu cố định nắp, với hệ thống thị giác tiên tiến và robot chính xác đảm bảo không có lỗi lắp ráp nào.
Quy trình bắt đầu bằng việc cấp liệu và định hướng vỏ đúc, tiếp theo là lắp đặt cơ cấu tiếp điểm, bộ phận ngắt nhiệt và từ, và buồng dập tắt hồ quang. Sau khi lắp đặt nắp, kiểm tra trực tuyến sẽ xác minh các thông số hiệu suất như dòng điện ngắt và lực vận hành. Tự động hóa hoàn toàn giúp giảm đáng kể chi phí nhân công, giảm thiểu lỗi lắp ráp và mang lại năng suất cao đáp ứng nhu cầu toàn cầu. Hỗ trợ MCB 1P/2P/3P/4P với khả năng chuyển đổi nhanh chóng – thời gian chuyển đổi điển hình dưới 30 phút.
Thời gian giao hàng tiêu chuẩn: 60-90 ngày | 2-3,5 giây/chiếc | Tương thích với nhiều mẫu máy

Dây chuyền lắp ráp này giải quyết những vấn đề gì?
Việc lắp ráp MCB thủ công gặp phải các vấn đề như tốc độ sản xuất chậm (15-20 giây/đơn vị), vị trí lắp đặt linh kiện không nhất quán (ví dụ: máng dẫn hồ quang bị lệch, thiếu lò xo) và chi phí nhân công cao. Dây chuyền tự động hoàn toàn này giải quyết những vấn đề đó bằng cách:
- Thời gian chu kỳ 2-3,5 giây – Nhanh hơn 5-10 lần so với lắp ráp thủ công, cho phép sản xuất hàng loạt với chi phí cạnh tranh.
- Kiểm tra bằng thị giác tại mọi trạm. – Loại bỏ tình trạng lắp ráp sai và thiếu linh kiện, đạt tỷ lệ lỗi gần bằng không.
- Chuyển đổi nhanh chóng giữa 1P-4P – Các thông số dựa trên công thức và công cụ dạng mô-đun giúp giảm thời gian chuyển đổi xuống dưới 30 phút, cho phép sản xuất nhiều mẫu sản phẩm khác nhau.
Thông lượng caoChu kỳ sản xuất 2-3,5 giây/sản phẩm, được thiết kế cho nhu cầu sản xuất hàng loạt – lên đến 1.200-1.800 sản phẩm mỗi giờ.
Lắp ráp chính xácKiểm tra bằng hình ảnh tại mỗi trạm đảm bảo không có lỗi lắp ráp – phát hiện các bộ phận bị thiếu, hướng lắp đặt không chính xác và độ sâu lắp đặt sai.
Tương thích với nhiều mẫuHỗ trợ MCB 1P, 2P, 3P, 4P với khả năng chuyển đổi nhanh chóng – không cần phải tinh chỉnh phức tạp cho các số cực khác nhau.
Kiểm tra chất lượng trực tuyếnKiểm tra dòng điện ngắt, lực vận hành và hình thức bên ngoài – loại bỏ các sản phẩm lỗi trước khi đóng gói.
Tính năng dây chuyền lắp ráp & Lợi ích cho khách hàng




Thông số kỹ thuật
| Thời gian chu kỳ | 2 – 3,5 giây mỗi miếng | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Điện áp | Điện áp xoay chiều 220/380V | ||||||||
| Áp suất không khí | 0,6 MPa | ||||||||
| Các mẫu áp dụng | MCB 1P, 2P, 3P, 4P (chuyển đổi nhanh) | ||||||||
| Thời gian chuyển đổi | <30 phút (giữa các số lượng cực khác nhau) | ||||||||
| Kiểm tra chất lượng trực tuyến | Kiểm tra dòng điện ngắt mạch, kiểm tra lực vận hành, kiểm tra trực quan (bằng thị giác) | PLC | Omron (Nhật Bản) | Màn hình cảm ứng HMI | MCGS (Trung Quốc) | Xi lanh khí nén | Festo (Đức) & SMC (Nhật Bản) | Tình trạng sẵn có của OEM | Giao diện và hình thức có thể tùy chỉnh |
Lợi ích cốt lõi cho khách hàng – Tại sao các nhà sản xuất lựa chọn dòng sản phẩm này
Lợi ích 1: Sản lượng cao hơn 5-10 lần
Lắp ráp thủ công: 15-20 giây/MCB (180-240 chiếc/giờ). Dây chuyền này: 2-3,5 giây/MCB (1.000-1.800 chiếc/giờ). Một nhà máy sản xuất 2 triệu MCB mỗi năm có thể giảm số lượng nhân công lắp ráp từ 20 người xuống còn 3-4 người, với thời gian hoàn vốn từ 12-18 tháng.
Lợi ích 2: Không có lỗi lắp ráp nhờ kiểm tra bằng thị giác
Người vận hành bỏ sót 1-3% lỗi lắp ráp (thiếu lò xo, tấm cong ngược). Hệ thống thị giác tại mỗi trạm quan trọng kiểm tra sự hiện diện, hướng và độ sâu lắp đặt của các linh kiện – giảm tỷ lệ lỗi tại hiện trường hơn 80%.
Lợi ích 3: Chuyển đổi nhanh chóng cho sản xuất đa dạng
Việc chuyển đổi giữa các loại MCB 1P, 2P, 3P và 4P mất chưa đến 30 phút – các thông số dựa trên công thức điều chỉnh vị trí gắp và đặt, dòng điện thử nghiệm và thời gian. Hầu hết các chuyển đổi không cần thay đổi dụng cụ cơ khí.
Lợi ích 4: Kiểm tra trực tuyến giúp phát hiện lỗi sớm.
Dây chuyền này bao gồm chức năng tự động kiểm tra dòng điện ngắt (nhiệt và từ) và đo lực vận hành. Các sản phẩm lỗi sẽ được loại bỏ trước khi đóng gói cuối cùng, giảm thiểu việc làm lại và khiếu nại bảo hành ở các công đoạn tiếp theo.
Được các nhà lãnh đạo ngành tin tưởng
















Thành công của khách hàng – Làm thế nào một nhà sản xuất MCB hàng đầu tăng sản lượng lên 400%
Một nhà sản xuất MCB toàn cầu đang sử dụng dây chuyền lắp ráp bán thủ công với 15 công nhân mỗi ca, sản xuất 8.000 đơn vị mỗi ca. Tỷ lệ lỗi là 1,5%. Sau khi lắp đặt thiết bị này Dây chuyền lắp ráp MCB hoàn toàn tự động, Họ đã đạt được:
Dây chuyền này đã thu hồi vốn trong vòng 14 tháng và trở thành tiêu chuẩn cho tất cả các dây chuyền sản xuất MCB mới.
Ứng dụng – Nơi dòng sản phẩm này mang lại giá trị cao nhất
Thiết kế và cung cấp theo yêu cầu
Yêu cầu báo giá dây chuyền lắp ráp MCB tùy chỉnh
Hãy gửi cho chúng tôi thông số kỹ thuật MCB, công suất mục tiêu và cấu hình cực của bạn. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ thiết kế dây chuyền lắp ráp tự động tốc độ cao với kiểm tra bằng hình ảnh và thay đổi nhanh chóng – bao gồm cả phân tích ROI đầy đủ.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Hỗ trợ tiếng Anh và tiếng Trung
Tại sao nên chọn Benlong cho dây chuyền lắp ráp MCB?
- Hơn 15 năm kinh nghiệm thiết kế Dây chuyền lắp ráp tự động MCB dành cho các nhà sản xuất toàn cầu
- Đã được chứng minh, thời gian chu kỳ là 2-3,5 giây/chiếc – nhanh hơn 5-10 lần so với thao tác thủ công.
- Kiểm tra bằng hình ảnh tại mọi công đoạn quan trọng – không có sai sót trong lắp ráp.
- Thời gian chuyển đổi nhanh giữa ca 1P-4P dưới 30 phút.
- Dịch vụ toàn cầu và hỗ trợ phụ tùng thay thế
Dòng sản phẩm tiêu chuẩn bao gồm
Máy cấp liệu · Trạm lắp cơ chế tiếp xúc · Lắp ráp đơn vị ngắt nhiệt/từ · Lắp ráp ống dẫn hồ quang · Lắp đặt và cố định nắp · Hệ thống kiểm tra hình ảnh · Trạm kiểm tra trong dây chuyền (dòng điện ngắt, lực hoạt động) · Hệ thống băng tải · PLC với HMI (Omron) · Bảo vệ an toàn · Lắp đặt & đào tạo · Bảo hành 1 năm
Các giải pháp liên quan
Câu hỏi thường gặp
MCB 1P: 2-2,5 giây. 2P: 2,5-3 giây. 3P/4P: 3-3,5 giây. Thời gian chu kỳ bao gồm tất cả các thao tác lắp ráp và kiểm tra trên dây chuyền.
Các camera độ phân giải cao tại các vị trí quan trọng (ví dụ: sau khi lắp đặt máng hàn hồ quang, sau khi lắp đặt nắp đậy) chụp ảnh và so sánh với các mẫu tham chiếu. Hệ thống phát hiện các bộ phận bị thiếu, các linh kiện bị lắp ngược và vị trí lắp đặt không chính xác. Các sản phẩm lỗi sẽ tự động bị loại bỏ trước khi tiếp tục quy trình.
Đúng vậy. Các mức công suất khác nhau sử dụng cùng một quy trình lắp ráp nhưng hình dạng linh kiện khác nhau (ví dụ: độ dày kim loại lưỡng tính, kích thước tiếp xúc). Việc chuyển đổi yêu cầu điều chỉnh dụng cụ của bộ cấp liệu và các thông số thử nghiệm – thường mất 30-60 phút để thay đổi hoàn toàn mức công suất.
Vâng. Dây chuyền này cung cấp giao diện OPC UA hoặc Modbus TCP. Số lượng sản phẩm, tỷ lệ sản phẩm lỗi và kết quả kiểm tra có thể được tải lên hệ thống MES theo thời gian thực. Chúng tôi cũng cung cấp mã mẫu để tích hợp.
Đối với dây chuyền tiêu chuẩn 1P-4P với 6-8 trạm lắp ráp, thời gian giao hàng là 60-90 ngày Từ khi ký hợp đồng đến khi nhà máy nghiệm thu. Các dây chuyền phức tạp với hệ thống tự động hóa bổ sung có thể mất từ 90 đến 120 ngày.
benlong