benlong 
Otomatik Test Ekipmanı Nedir? Türleri, Endüstrileri ve Maliyetleri
Otomatik Test ekipmanı, test edilen ürünün çalışıp çalışmadığını belirlemek için uyarıcılar kullanan ekipman olarak tanımlanır. Bu, Otomatik Test ekipmanının girdi sağladığı, çıktıyı ölçtüğü ve ürünün testi geçip geçmediğine insan müdahalesi olmadan karar verdiği anlamına gelir. Bu tanım, kablo montajlarını kontrol eden test makinelerinden milyonlarca dolarlık yarı iletken test cihazlarına kadar birçok farklı aracı kapsar. Bu nedenle, farklı endüstrilerde karşılaşıldığında ATE terimi karışıklığa neden olur çünkü bu terim sadece bir endüstride belirli bir tür veya cihaz anlamına gelmez, daha çok çok geniş bir kategoriyi ifade eder. Aşağıdaki rehber, otomatik test ekipmanı hakkında gerekli tüm bilgileri sağlar; otomatik test ekipmanı türlerinin birbirinden nasıl farklılaştığı, otomatik test ekipmanının neler yapabildiği, hangi endüstrilerde kullanıldığı, fiyatı ve otomatik test ekipmanının nasıl belirlenmesi gerektiği gibi.
Otomatik test ekipmanı (ATE), uyarıcı uygulayarak, yanıtları ölçerek ve elde edilen sonuçlara dayanarak karar vererek insan gözetimi olmadan ürün testi yapabilen herhangi bir cihazı ifade eder. ATE'ler, montajlı kart testi (ICT), test fikstürü gerektirmeyen uçan problu sistem (flying probe), fonksiyonel test (FCT, tüm ürünün test edildiği), sınır tarama (boundary scan), JTAG, otomatik optik muayene (AOI), X-ışını muayenesi, yanma testleri (burn-in tests) ve çevresel testler gibi birkaç ana gruba ayrılabilir. Tahminlere göre, ATE pazarı yaklaşık 7,1 milyar dolar olacak ve 2026 yılında dünya genelinde ortalama %5 ila %6 oranında büyüyecektir. ATE fiyatları önemli ölçüde değişiklik gösterir: temel versiyon için 15.000 ila 20.000 dolar arasında ve gelişmiş ATE cihazları için 50.000 ila 250.000 dolar arasında değişir. Ancak, Teradyne ve Advantest, satılan ATE cihazlarının 'inden fazlasını oluşturmaktadır.
Otomatik Test Ekipmanı Nedir
Sektör ne olursa olsun, otomatik test dört aşamalı bir süreç izler: uyarıcı, ölçüm, karşılaştırma ve karar. Sistem, Test Edilen Cihaza (DUT) girdi üretir, ölçüm yapar ve sonucu önceden belirlenmiş sınırlarla karşılaştırarak bir sonuca varır. Sistemler arasındaki farklılıklar, kullanılan uyarıcı türü ve ölçüm yöntemi, test noktası sayısı, gereken hız ve çalışma koşullarında yatar.
ATE'nin muayeneden farklı olduğu anlaşılabilir; çünkü muayene sadece bir ürüne bakmak anlamına gelirken, ATE ürünü test etmeyi içerir. ATE, muayeneyi tamamlayıcıdır, yani her iki süreç birlikte kullanılmalıdır. Ayrıca, ATE veri toplama ile karıştırılmamalıdır; veri toplama, test yapmadan sonuçların toplanması anlamına gelir.
Otomatik testlerin manuel testlerde bulunmayan aşağıdaki özellikleri vardır: Tekrarlanabilirlik — bu, bir ürün test edildikten sonra başka bir operatör tarafından veya başka bir makinede tekrar test edilebileceği anlamına gelir, ancak sonuç yine aynı olacaktır; Hız — bu özellik, otomatik testlerin milisaniyeler içinde gerçekleştiği, manuel testlerin ise saniyeler sürdüğü anlamına gelir; Kapsam — test noktalarının sayısı binlere ulaşabilir ve üretim süreci durmaz; İzlenebilirlik — her ekipmanın sonucu seri numarası ile takip edilebilir anlamına gelir.
Otomatik Testin Var Olma Nedeni
Otomatik test ekipmanlarının (ATE) benimsenmesi, sadece elektronik sektöründe değil, üç güç tarafından yönlendirilir.
- Hacim. Yılda birkaç yüz birimlik üretim serileri için manuel test mantıklıdır ve tamamen uygulanabilir. Ancak, yüz binlerce birimlik üretim serilerinde manuel teste güvenmek artık mümkün değildir. Sebebi, operatörler her birimi birkaç gün veya hatta saat içinde test edebilse bile, mevcut zamanda her birim için gerekli test hacmine ulaşmanın imkansız olmasıdır. Bu nedenle, otomasyon test için bir oyun değiştiricidir – örnekleme dünyasından 100% test dünyasına geçiş sağlar.
- Arıza maliyeti. Kusurlu birimlerin düzeltilme maliyetinin yüksek olduğu sektörlerde, sahada oluşan arıza maliyeti test maliyetinden çok daha yüksektir. Elektrik devre kesicileri yanıt vermediğinde, tıbbi cihazlar sensörü okuyamadığında veya kontrol birimleri arızalandığında, pahalı ürün geri çağırmaları, davalar ve zarar görmüş marka itibarı gibi sorunlar ortaya çıkar.
- Dokümantasyon. Ürünler beklendiği gibi çalıştığını kanıtlayan dokümantasyon olmadan düzenlenmiş pazarlarda satılamazdı, hatta mükemmel çalışsalar bile. Otomatik test ise test sürecinin yan ürünü olarak böyle bir dokümantasyon üretir.
Ekonomik yön nicelenebilir ve genellikle herhangi bir fabrika potansiyel maliyet tasarruflarını değerlendirmeye buradan başlar. Bir üretim hattının test sürecini manuel yerine otomatikleştirmenin yatırım geri dönüşü, üretim hızı, hata kaçış oranı ve her üretilen birim için işçilik maliyeti temelinde nicelenebilir. Bizim analizimiz otomatik ve manuel testlerin devre kesiciler için geri ödeme süresi gerçek bir ürün üzerinde bu hesaplamayı yapmaktadır.
Otomasyonun daha geniş getirileri — üretim hızı, kalite tutarlılığı ve tüm üretim süreci boyunca birim başına işçilik maliyeti — rehberimizde ele alınmaktadır: endüstriyel otomasyonun verimlilik faydaları nasıl sağlar.
ATE Türleri
Günümüzde ticari kullanımda olan sistemlerin çoğu burada listelenen belirli kategorilerden birine ait olarak sınıflandırılabilir. Ancak, belirli bir üretim hattı yukarıda tartışılan birkaç kategoriyi temsil eden farklı süreçleri başlatabilir.
| Tür | Ne test eder | Tipik hız | Notlar |
|---|---|---|---|
| Devre içi test (ICT) | Monteli bir kart üzerindeki bireysel bileşenler — direnç, kapasitans, bağlantılar, süreklilik, kısa devreler | Kart başına saniyeler | Her kart tasarımı için özel bir bed-of-nails fikstürü gerektirir; kart seviyesinde en yüksek hata kapsamı |
| Uçan problar | Sabit bir fikstür yerine hareket eden problarla erişilen ICT ile aynı hatalar | Onlarca saniyeden dakikalara kadar | Fikstür maliyeti yok, bu nedenle prototipler, düşük hacimli ve yüksek karışımlı üretim için uygundur; ICT'den daha yavaştır |
| Fonksiyonel test (FCT) | Ürünün bir sistem olarak çalışması — güç açma, iletişim kurma, işlevini yerine getirme | Saniyelerden dakikalara | Birim hacim açısından en büyük kategori; gerçek çalışma koşullarına en yakın |
| Boundary tarama / JTAG | Yerleşik test erişim portu aracılığıyla bağlantılar ve cihazlar | Hızlı | Fiziksel prob erişiminin imkansız olduğu durumlarda etkili, örneğin yoğun BGA montajlarında |
| Otomatik optik muayene (AOI) | Lehim bağlantıları, bileşen yerleşimi, polarite, işaretlemeler | Kart başına saniyeler | Elektriksel test yerine muayene; ICT'nin göremediği montaj hatalarını yakalar |
| X-ışını muayenesi (AXI) | Gizli lehim bağlantıları — BGA, QFN, delikli variller | Saniyelerden dakikalara | Bağlantıların optik olarak görünmediği yerlerde gereklidir |
| Burn-in ve çevresel test | Saatler veya günler boyunca sıcaklık, voltaj ve yük stresi altında çalışma | Saatlerden günlere kadar | Bebek ölümlerini ortadan kaldırır; genellikle fonksiyonel izleme ile birleştirilir |
| Wafer prob cihazı | Paketlemeden önce wafer üzerindeki bireysel die | Die başına milisaniyeler | Yarı iletkenlere özgü; en yüksek verimlilik kategorisi |
| Son test / cihaz tutucu | Paketlenmiş yarı iletkenler hız ve sıcaklıkta | Cihaz başına milisaniyelerden saniyelere kadar | Klasik yüksek uç ATE uygulaması |
| Sistem seviyesi test (SLT) | Çipin gerçekçi bir sistem bağlamında — açılış, iş yüklerini çalıştırma | Dakikalar | Gelişmiş paketleme çip testi yetersiz hale getirdikçe hızla büyüyor |
| Güç elektroniği ve elektrik testi | Kesiciler, kontaktörler, transformatörler, motorlar, güç kaynakları, piller | Saniyelerden dakikalara | Trip eğrisi doğrulaması, dielektrik dayanımı, kontak direnci, kalibrasyon |
| Kablo ve demet test cihazları | Süreklilik, kısa devreler, yanlış kablolama, konnektör pozisyonu | Saniyeler | Düşük maliyet, çok yüksek verimlilik; demet üretiminde standart |
Hacim açısından fonksiyonel test en büyük segmenttir ve toplam gönderilen birimlerin yaklaşık -40'ını oluşturur. Devre içi test ve uçan problar birlikte toplam hacmin yaklaşık -25'ini oluşturur. Yarı iletken ATE, bir birimin fiyatı tüm üretim tesisi için tezgah test maliyetinden daha yüksek olduğundan, daha küçük bir pazar payına sahiptir ve -30 pazar değeri vardır.
Başarıları
“Daha iyi kalite” terimi geçerli bir iş vakası olarak kabul edilemeyeceğinden, prosedürün belirli avantajlarının faydalarını açıklamak gereklidir.
- Tam test. Her birim tek tek test edilir, bu da olası arızanın sadece testin varlığıyla belirlenmesi anlamına gelir, şansa bağlı değildir.
- Tutarlı kararlar. Otomatik makineler tüm birimlere aynı sınırlamayı uygular, böylece sonuçların tutarlılığını sağlar ve süreç manuel tamamlandığında bu avantaj yoktur.
- Kısaltılmış döngüler. Günümüz donanımları, test süresinin yaklaşık oranında azaltılmasına ve yapay zekanın dahil olmasıyla tanı kesintilerinin en aza indirilmesine olanak tanıyan makine öğrenimi destekli arıza tespit sistemleriyle donatılabilir.
- Şeffaf dokümantasyon. Belirli seri numaralarına bağlı test sonuçları, garanti ve trend analizlerini yanı sıra denetimleri basitleştirmeye olanak tanır.
- Herhangi bir sapmanın erken tespiti. Her şey test edildiği için, gerçek arızalardan önce davranış değişikliklerini fark etmeye olanak tanır.
- İş gücünü artırmadan kapasitenin artırılması. Uzman bulmanın zor olduğu durumlarda, otomasyon manuel denetimin yerini alabilir.
- Kalibrasyon ve kalite uyumu. Belirli bir standarda (ISO 17025) göre yapılan test sonuçları, müşteriler ve düzenleyici kurumlar tarafından güvenilir kabul edilir ve ilgili maliyetler toplam tutarın -25’ini oluşturur.
Bağlı Olduğu Endüstriler
Otomatik test teknolojisi sadece elektronikle sınırlı değildir. Aşağıdaki örnekler, bunun zaten yaygın olarak uygulandığı alanları göstermektedir.
| Sektöre | Ne test edilir | Neden otomasyon gereklidir |
|---|---|---|
| Yarı iletkenler | Wafer seviyesinde die, paketlenmiş cihazlar, sistem içi paketler | Milyarlarca hacim; test cihaz başına milisaniyeler içinde çalışmalıdır |
| Otomotiv | ECU’lar, ADAS sensörleri, batarya yönetim sistemleri, güç elektroniği, kablo demetleri | Fonksiyonel güvenlik gereksinimleri ve geri çağırma riski; otomotiv en hızlı büyüyen segmentler arasındadır |
| Havacılık ve savunma | Aviyonik, radar, iletişim, yönlendirme elektroniği | Aşırı güvenilirlik gereksinimleri ve zorunlu dokümantasyon izleri |
| Tıbbi cihazlar | İmplante edilebilir cihazlar, tanısal görüntüleme, hasta izleme, infüzyon sistemleri | Düzenleyici onay, belgelenmiş doğrulamaya bağlıdır; saha arızasının maliyeti zarar olarak ölçülür |
| Elektrik ve elektronik üretimi | Devre kesiciler, kontaktörler, röleler, transformatörler, şalt donanımı, paneller | Her birimde trip eğrileri, dielektrik dayanımı ve kalibrasyon doğrulanmalıdır, örnekleme yapılmaz |
| Tüketici elektroniği | Telefonlar, dizüstü bilgisayarlar, giyilebilir cihazlar, ekranlar | Hacim ve maliyet baskısı; en büyük tek uygulama alanı |
| Telekomünikasyon ve 5G | RF modülleri, baz istasyonu elektroniği, optik bileşenler | Yüksek frekans karakterizasyonu, enstrüman kalitesinde ölçüm gerektirir |
| Enerji ve güç | İnvertörler, PV modülleri, batarya paketleri, şebeke ekipmanları | Güvenlik sertifikasyonu ve performans garantileri; batarya testleri hızla genişlemektedir |
| Ev aletleri ve beyaz eşya | Motorlar, kontrolörler, komple birimler | Üretim hacimleri, hat sonu fonksiyonel testi zorunlu kılar |
| Endüstriyel otomasyon | Sürücüler, PLC’ler, sensörler, G/Ç modülleri, güvenlik röleleri | Güvenilirlik beklentileri ve birim başına konfigürasyon doğrulaması |
Alanlar arasındaki ortak nokta teknoloji değil, arızaların sonuçlarıdır. Ucuz ve zararsız bir kusurlu ürünle uğraşıyorsanız, örnekleme denetimi mantıklıdır. Durum böyle değilse, test bir maliyet merkezi olmaktan çıkar ve ürün spesifikasyonlarının bir parçası haline gelir.
Maliyeti nedir
Fiyat çeşitli kategorilerde farklılık gösterir, bu nedenle sadece bir fiyat belirtmek, uygulandığı bağlam bilinmeden çok yardımcı olmaz. Aşağıda verilen aralıklar, bölgeye ve belirli uygulama/konfigürasyona bağlı olarak sadece gösterge niteliğinde rakamlar olarak kullanılmalıdır.
| Sistem | Gösterge fiyat | Fiyatı etkileyen faktörler |
|---|---|---|
| Masaüstü fonksiyonel test cihazı | $5,000-20,000 | Enstrüman sayısı, ölçüm doğruluğu, yazılım |
| Tam fonksiyonel test sistemi | $50,000-150,000 | Kanal sayısı, fikstür, özel test yazılımı, entegrasyon |
| Kablo ve demet test cihazı | $3,000-30,000 | Test noktası sayısı ve konnektör matrisi boyutu |
| Uçan problu sistem | $80,000-200,000 | Prob sayısı, hız, kart boyutu kapasitesi |
| Devre içi test cihazı | $50,000-150,000 | Test noktası sayısı, ölçüm kapasitesi |
| Gelişmiş sınır taraması ile devre içi test cihazı | $100,000-250,000 | Çok kanallı mimari ve JTAG yeteneği |
| AOI veya AXI sistemi | $20,000-150,000 | Çözünürlük, verimlilik, 2D ve 3D karşılaştırması, X-ışını gücü |
| İzlemeli yanma odası | $30,000-500,000 | Oda hacmi, sıcaklık aralığı, kanal sayısı |
| Yarı iletken ATE (SoC veya bellek) | $500,000-3,000,000+ | Pin sayısı, hız, RF alt sistemi, tutucu, yazılım ortamı |
| Özel üretim test hattı | $50,000-1,000,000+ | İstasyon sayısı, entegrasyon, verimlilik hedefi, otomasyon seviyesi |
Genellikle hafife alınan üç maliyet unsuru vardır. Birincisi fikstür: devre içi test cihazı için özel yataklı çivi fikstürü sekiz ila on iki hafta teslim süresine sahiptir ve sadece kartın bir tasarımını dikkate alarak ayrı bir maliyeti vardır. İkincisi yazılım ve entegrasyon: test sistemini üretim yürütme sistemi, veri tarihçisi veya kurumsal kalite sistemi ile bağlamak başlı başına bir projedir. Üçüncüsü ise kalibrasyon ve servis: sistemin sahip olma maliyetine yaklaşık -25 oranında ekleyebilir. Sistemlerin servis yönü her yıl daha maliyetli hale gelmektedir. Büyük müşterilerle yapılan hacim anlaşmaları fiyatı etkileyebilse de, servis yönü üzerinde nadiren etkisi olur.
Platformlar ve Tedarikçiler
Tedarik tabanı üç seviyeye ayrılabilir ve rekabet azdır.
Yüksek uç yarı iletken ATE pazarı büyük ölçüde Advantest ve Teradyne tarafından domine edilmektedir; bu iki şirket birlikte SoC ve bellek testleri için yüksek uç pazarın ’inden fazlasını kontrol etmektedir. Platformları, en çok pin sayısına ve en yüksek veri hızlarına sahip enstrümanlar için kullanılır, bu nedenle bir kurulumun maliyeti 1,2 milyon doları aşabilir!
Enstrüman ve Modüler segmentler pazarın ortasında yer alır. Keysight Technologies, Rohde & Schwarz ve National Instruments (bugün Emerson bünyesinde) gibi şirketler, fonksiyonel ve karma sinyal testleri için kullanılan test cihazları (PXI, VXI, LXI mimarisi dahil) üretir. LabVIEW ve TestStand bu cihazları çalıştırır ve yapılandırmaları için önemli olanaklar sağlar.
Uzmanlaşmış ve bölgesel şirketler pazarın kalan kısmını doldurur. Tayvan merkezli Chroma ATE şirketi güç elektroniği ve batarya testleri ile tanınırken, Spea ve Seica devre içi ve uçan problu sistemler üretmektedir. Cohu, Hioki, Yokogawa, Shibaura dar nişlere hizmet ederken, Hangzhou Changchuan Technology ve Huagong Tech gibi Çinli üreticiler ucuz fonksiyonel testler ve ICT sistemleri üretip ihraç etmektedir. Orta segmentte baskın bir oyuncu yoktur, çünkü burada benzersiz avantajı olmayan çeşitli küçük bölgesel şirketler faaliyet göstermekte ve birçoğu önemli rekabetle karşı karşıyadır.
Bu pazarla ilgili alıcıların ilgisini çekebilecek iki şey vardır. Birincisi, değiştirme döngüsü kısadır: yüksek uç ATE genellikle beş-yedi yılda bir değiştirilirken, fonksiyonel ATE'ler ve devre içi olanlar hızlı yazılım eskimesi nedeniyle üç-beş yılda bir değiştirilir. Olgun pazarlarda değiştirme ve yenileme, tüm sevkiyatların -50'sini oluşturur, bu da ikinci el pazarların büyük olduğu anlamına gelir. İkincisi, teknoloji paradoksal olarak daha karmaşık hale gelmektedir: modern yarı iletkenlerin test edilmesi önceki yıllara kıyasla çok daha uzun sürmektedir.
Bir Sistemi Nasıl Belirlenir
Yedi soru, işleyen bir sistem ile beş yıl sonra elden çıkarılan bir sistemi ayırt eder.
- Hangi arızaları tespit etmelidir? Satıcı özellikleriyle değil, arıza modları ve tespit oranı gereksinimleriyle başlayın. Kapsama gereksinimdir; diğer her şey bunu başarmak için bir araçtır.
- Gerekli verim nedir? Bunu, o kapsama oranında saat başına birim cinsinden ifade edin, çünkü daha yüksek kapsama genellikle daha uzun çevrim süreleri gerektirir. İkisi arasında bir ödünleşim vardır.
- Ürün nasıl evrilecek? Sabit aparatlı devre içi test hızlıdır, ancak her kart revizyonu için farklı aparat gerektirebilir. Buna karşılık, uçan problu veya yapılandırılabilir fonksiyonel platformlar daha yavaş olabilir, ancak ürünlerdeki değişiklik sayısı açısından daha evrenseldir.
- Verilerle ne olacak? Sonuçların üretim yürütme sistemine veya kalite veritabanına girilip girilmeyeceğini önceden belirleyin ve arayüzleri tanımlayın. Yenileme veri entegrasyonu, tasarım aşamasında entegre edilmesinden daha pahalıdır.
- Test yazılımını kim geliştirir ve bakımını yapar? Bu genellikle en büyük gizli maliyet ve sistem kurulumu sırasında gecikmelerin kaynağıdır. Test yazılımının sahibi kimdir ve sistem geliştikçe nasıl evrilecektir öğrenin.
- Sistem nasıl başlatılır ve bakım yapılır? Kalibrasyonun sürekli yapılıp yapılmadığını, bunun uygun sertifikasyonla yapılıp yapılmadığını, yedek parça ve servis yanıt sürelerinin garanti edilip edilmediğini belirleyin.
- Toplam sahip olma maliyeti nedir? Bu, aparatları, yazılımı, entegrasyonu, kalibrasyonu, yedek parçaları ve yükseltmeleri içermelidir. Satın alma fiyatı genellikle tahminin tartışmalı bir parçasıdır. Sermaye otomasyonunu bu şekilde değerlendirme disiplini, bizim otomatik üretim hatlarını değerlendiren alıcılar için rehberimizde belirtilmiştir.
Üretim Hattı İçinde Test
Test ekipmanı satın almak ile üretim sürecine test entegre etmek arasında yapılması gereken temel bir ayrım vardır. Bağımsız bir test makinesi, üretim sürecinin çıkış ucunda çalışıyor olarak tanımlanabilirken, entegre bir istasyon sürecin bir parçasıdır ve operasyonları için girdi sağlar.
Yatırım getirisi açısından, entegre test en yüksek performansa sahiptir. Başarı testin kendisinden gelmez. Üretilen ve test edilen tüm ürünlerde, arıza bilgisi üretim yönetimi sinyali olarak hizmet edebilir. Belirli bir parametrenin değişmiş olması, hata oranı değişmeden önce yukarı akıştaki bir istasyonda bir işlem yapılması gerektiğini gösterir. Böylece istasyon seviyesinde entegrasyon, işlemi basitleştirir, üretim alanından tasarruf sağlar ve üretim ile test arasındaki gecikmeleri ortadan kaldırır, bu da daha iyi yatırım getirisi anlamına gelir.
Benlongkj'nin faaliyet gösterdiği tam da bu niş alandır: bağımsız bir test adımı eklemek yerine, hat içi otomatik test ve kalibrasyon içeren elektrikli bileşenler için otomatik üretim hattı ve üretim sistemleri. Bu yaklaşımı değerlendiren üreticiler, herhangi bir otomasyon projesinde olduğu gibi aynı dengelemeleri yapmaktadır ve seçeneklerin daha geniş kapsamı, genel bakışımızda belirtilmiştir. üretim otomasyonu çözümleri.
Montaj ve testin kesintisiz bir süreç olduğu entegre bir hattın somut bir örneği, MCB otomatik üretim hattı, üretim dizisine trip-eğrisi doğrulama ve kalibrasyonunu dahil eder, bunu aşağı akışta bir muayene olarak ele almak yerine.
Her alıcıya tavsiye, ihtiyaç duyulan model hakkında erken karar vermektir. Gereksinim ürün doğrulaması içinse, bağımsız bir ATE sistemi en iyi seçimdir ve yukarıda belirtilen kriterler geçerlidir. Testi baştan entegre etmek gerekiyorsa, sistemin test kısmı en başından tasarlanmalıdır çünkü mevcut bir hatta sonradan hat içi test eklemek, özellikleri dikkate alarak sıfırdan inşa etmekten çok daha karmaşıktır.
SSS
Otomatik test ekipmanlarına örnekler nelerdir?
Örnekler tüm spektrumda bulunabilir. Elektronik montajda, devre içi test cihazı dolu bir PCB'nin bileşenlerini test ederken, uçan problu sistem aynı testi fikstür kullanmadan gerçekleştirir. Ürün seviyesinde, fonksiyonel test sistemi monte edilmiş ürünü çalıştırır ve işlevselliğin yerine getirildiğini doğrular. Bileşenler için, kablo demeti test cihazı sürekliliği kontrol eder ve güç elektroniği test sistemi devre kesiciler ve diğer cihazlarda trip eğrilerini, dielektrik dayanımını ve kontak direncini test eder. Üst düzeyde, yarı iletken ATE sistemleri çipleri wafer ve paketlenmiş cihaz seviyelerinde yüksek hızda ve aşırı sıcaklıklarda test ederken, sistem seviyesi test sistemleri çipleri makul gerçekçi bir modda test eder.
Otomatik testin amacı nedir?
Amaç, bazı örnekler hakkında görüş oluşturmak yerine her bir birim için tutarlı ve belgelenmiş bir geçme/kalma kararı vermektir. Bu, dört hedefi bir arada gerçekleştirir: aynı birimin testi yapan kişiden bağımsız olarak aynı sonucu vermesi olan tekrarlanabilirlik; üretim hızında tam test yapılmasını sağlayan hız; binlerce test noktasının test edilmesini sağlayan kapsam; ve her test sonucunun bir seri numarası ile ilişkilendirildiği izlenebilirlik. Böylece, işletmeler kusurları müşteriler yerine fabrikalarda tespit edecek ve bu da garanti talebi için gerekli kanıtların bulunmasını sağlayacaktır.
Otomatik test ekipmanı (ATE) nedir?
Otomatik Test Ekipmanı (ATE), ürünü uyaran, nasıl tepki verdiğini ölçen ve ardından sonucu spesifikasyonlarla karşılaştıran otomatik önlemler kullanan sistemler için kullanılan isimdir. ATE, yarı iletkenler alanında sıkça anılır çünkü bu sistemler hem wafer hem de paketlenmiş cihazları test eder. Ancak, ATE aynı zamanda devre içi test cihazları, uçan problu sistemler, fonksiyonel test platformları, sınır tarama araçları, optik muayene ve x-ışını muayenesi, yanma test sistemleri ve güç elektroniği test tezgahlarını da ifade eder.
En iyi 5 otomasyon test aracı nelerdir?
Yanıt, test türüne bağlı olarak değişir çünkü yazılım test otomasyonunda kullanılan araçlar donanım test otomasyonunda kullanılanlardan farklıdır. Donanım durumunda, tipik sistemler yarı iletkenler ve diğer elektronik testleri için Teradyne ve Advantest platformları, RF ve karma sinyal testleri için Keysight sistemleri, düzen testi için National Instruments'tan LabVIEW ve TestStand, pil testi için Chroma ATE iken, SPEA, Seica ve Cohu'nun rolleri sırasıyla devre içi test, uçan prob ve cihaz işleme olacaktır. Yazılım testi durumunda ise yaygın kullanılan otomasyon araçları Selenium, Playwright, Cypress, Appium ve Robot Framework'tür. İki grubu da içeren bir ürün listesi sunan herhangi bir tedarikçi, sorulan sorunun ne olduğunu anlamamış demektir.
Üretim hacmim düşükse otomatik test ekipmanına ihtiyacım var mı?
Çoğu zaman, düşük hacimde özel bir sistem kullanmanın finansal açıdan mantıklı olmadığı ve tüm gerekli kayıtların tutulmasını sağlayarak manuel test yapmanın daha akıllıca olabileceği açıkça belirtilmelidir. Otomasyonun düşük hacimde haklı görülebileceği durumlar, kusurların ciddi sonuçları olduğu tıbbi cihazlar, havacılık ürünleri, güvenlik cihazları gibi durumlar veya testin hassasiyet ve tekrarlanabilirlik açısından teknik sınırlamalar nedeniyle manuel olarak yapılamadığı durumlar olabilir. Düşük hacim ve çeşitli ürün yelpazesi durumlarında, ürün değişikliği durumunda takım değiştirmeyi gerektirmediği için uçan prob sistemi veya bazı fonksiyonel platformların kullanımı en iyi çözüm gibi görünmektedir.
Kaynakça
- Teradyne — Yarı İletken ve Elektronik Test Sistemleri
- Advantest — Yarı İletken Cihazlar için Otomatik Test Ekipmanları
- Keysight Technologies — Elektronik Test ve Ölçüm Cihazları
- National Instruments (Emerson) — Otomatik Test Platformları ve TestStand Yazılımı
- ISO — ISO/IEC 17025 Kalibrasyon ve Test Laboratuvarı Akreditasyonu
- IPC — IPC-9252 Boş Baskılı Devre Kartlarının Elektrik Testi Gereksinimleri
Çözüm
Otomatik test ekipmanı basit soruya cevap verir: belirli bir ürünün doğru çalıştığını nasıl garanti ederiz? Otomatik test ekipmanı ile her ürün güvenilir şekilde test edilir ve geçme/kalma sonucu doğrultusunda belgelenir; bu, manuel kontrolden daha kısa sürede ve daha yüksek kapsamda gerçekleşir. Otomatik test ekipmanı, ucuz bir masa üstü kablo test cihazı olabileceği gibi milyonlarca dolara mal olan pahalı bir yarı iletken test platformu da olabilir, ancak temel prensip aynıdır: bir uyarı oluştur, yanıtı ölç, karşılaştır ve karar ver. Otomatik test ekipmanı, daha önce zorunlu olan örnekleme prosedürünü gereksiz kılarak tüm test sürecini devrim niteliğinde değiştirir; böylece otomatik test ekipmanı sayesinde örnekleme yerine 0 ürün doğrulaması elde edilir, testiniz yargıya değil ölçümlere dayanır. Bu arada, test sistemlerinin fiyatı fonksiyonel test için birkaç bin dolardan yarı iletken testinde milyon dolarlara kadar değişir ve ek donanım, yazılım entegrasyonu ve kalibrasyon için ekstra maliyetler olabilir. Tespit etmek istediğiniz hata modlarını seçin, kapsam ile çevrim süresi arasında bilinçli tercihte bulunun veya bu test sisteminin bağımsız bir yöntem mi yoksa üretim hattının ayrılmaz bir parçası mı olacağına karar verin ve satın alma fiyatı yerine tüm giderleri hesaplayın.
