Tam Otomatik mi, Yarı Otomatik mi: Doğru Üretim Stratejisini Seçmek

Wenzhou'daki elektrik üreticisinde MCB montaj hattının otomasyonu konusunda karar çoktan verilmişti. Şimdi tartışılan konu, montaj hattının ne kadar otomatikleştirileceğiydi. Tamamen otomatik bir üretim hattı, şirketin her vardiyada yalnızca iki operatör kullanarak, kalibre edilmiş ve test edilmiş bir devre kesiciyi birkaç saniyede bir üretmesine olanak tanıyacaktı; ancak bu, önemli bir sermaye yatırımı gerektirecekti. Yarı otomatik bir montaj hattı daha ucuz olacaktı; ancak bazı manuel yükleme ve transfer süreçlerini koruyacak ve montaj sürecine dahil olan çalışan sayısının daha fazla olması nedeniyle her vardiyada daha az devre kesici üretecekti. Otomatik veya yarı otomatik bir montaj hattı kullanma kararı, önümüzdeki on yıl boyunca fabrika ekonomisi üzerinde büyük bir etkiye sahip olacaktır. Herhangi bir sisteme karar vermeden önce, "otomatik" ve "yarı otomatik" terimlerinin tanımlarını, her iki sistemin avantajlarını ve yatırım getirisinin nasıl değerlendirileceğini iyi anlamak çok önemlidir.

Terimlerin Tanımlanması: Sınırın Nerede Çizildiği

Tamamen otomatik Tam otomatik üretimde, tüm görevler makineler tarafından (örneğin besleme, işleme, ürünün bir makineden diğerine aktarılması vb.) normal üretim döngüsü boyunca insan müdahalesi olmadan gerçekleştirilir. Üretim hattındaki işçiler sürekli olarak makineyi izler, makineye sarf malzemesi sağlar ve herhangi bir alarm durumuna müdahale eder, ancak ürüne dokunmazlar. Yarı otomatik üretimde, tüm "temel süreç" (kaynak, kalibrasyon, test ve baskı) makineler tarafından otomatik olarak gerçekleştirilir, ancak yine de parçaları fikstüre yüklemek, makine teknolojisindeki ilerlemeler arasında aktarmak veya nihai ürünü boşaltmak için bir insana ihtiyaç duyulur. Yarı otomatik bir kalibrasyon istasyonu, operatör devre kesiciyi fikstüre yükledikten sonra otomatik olarak kalibre edebilirken, tam otomatik bir sistemde, devre kesiciyi operatör müdahalesi olmadan o istasyona veya fikstüre teslim eden bir robot veya konveyör bulunur. Sektör araştırmaları McKinsey ve Şirketi Üretim otomasyon stratejileri üzerine yapılan bir çalışma, en başarılı otomasyon yatırımlarının genellikle aşamalar halinde ilerlediğini, en kritik süreç adımlarının önce otomatikleştirildiğini (malzeme taşıma manuel kalsa bile) ve hacim ve güven arttıkça tam entegrasyonun daha sonra eklendiğini vurgulamaktadır.

İki Yaklaşım Pratikte Nasıl Karşılaştırılır?

Yarı Otomatik Sistemleri Ne Zaman Seçmeli: Pragmatik Yaklaşım

A yarı otomatik Sermaye bütçesi sınırlıysa, üretim miktarları tam entegre bir hattı haklı çıkaracak kadar büyük değilse veya üretilen ürün karışımı, tam otomatik bir taşıma sistemi geliştirmenin sürekli olarak yeniden programlanması anlamına gelecek kadar sık değişiyorsa, tam otomatik hat çok faydalı olabilir. Örneğin, aynı hatta birden fazla çerçeve boyutunda MCCB üreten bir üretici, kalibrasyon ve test istasyonlarını (her ikisi de kritik işlemlerdir) otomatikleştirmeye karar verebilir, ancak yükleme ve boşaltmayı manuel olarak tutabilir. İşlem, kritik olduğu yerlerde tutarlı bir şekilde yürütülebilir ve mevcut hacimde, ürünlerin yüklenmesi ve boşaltılmasıyla ilgili işçilik maliyeti kabul edilebilir. Otomasyona yönelik bu özel yaklaşım, günümüzde elektrik imalat sektöründe oldukça yaygındır ve sıklıkla tam otomasyona doğru kademeli bir adım olarak kullanılır. Benlong Automation, MCB ve MCCB üretimi için hem yarı otomatik hem de tam otomatik hatlar tedarik etmektedir ve yarı otomatik istasyonların çoğu -örneğin...- MCB yarı otomatik termal kalibrasyon tezgahı — daha sonra ana istasyonu değiştirmeye gerek kalmadan, tamamen otomatik bir taşıma sistemine entegre edilmelerini sağlayan mekanik ve kontrol arayüzleriyle tasarlanmıştır.

Tam Otomatik Sistemleri Ne Zaman Seçmelisiniz: Ölçeklenebilirliğe Bağlılık

Üretim yüksek seviyelerdeyken, ürün tasarımı değişmezken ve ürün kalitesi operatörlerden kaynaklanan herhangi bir değişkenden etkilenmemeli, tamamen otomatikleştirilmiş bir üretim hattı kullanılıyorsa, o zaman üretim operasyonu, ihracat pazarları için her yıl milyonlarca devre kesici üretmek üzere bu tür bir üretim hattını seçecektir; zira tek bir kusurlu ürün denetimle sonuçlanabilir. Devre kesiciler bir hazneden hatta girecek, kalibre edilecek, test edilecek, basılacak ve insan müdahalesi olmadan sıralanacaktır. Bu sürecin çıktısı homojen olacak, çevrim süresi tahmin edilebilir olacak (otomasyon kullanımı sayesinde) ve veriler üretilen parçaların eksiksiz ve izlenebilir bir geçmişini sağlayacaktır. Benlong'un MCB otomatik montaj hattı Bu yapılandırmanın bir örneği şöyledir: bir ucundan bileşenleri alan ve diğer ucundan test edilmiş, sertifikalı devre kesiciler teslim eden entegre bir sistem. Bu tür bir hattın gerçekleştirdiği montaj ve test sırasını anlamak için, kılavuzumuz şurada yer almaktadır: MCB otomatik test hattı nedir? Her istasyonu ayrıntılı olarak açıklıyor.

Otomasyonun Dört Türü ve Yarı Otomasyon ile Tam Otomasyonun Uygun Olduğu Alanlar

Endüstriyel son işlem için temel bir sınıflandırma sistemi kullanılarak, otomasyon açısından sınıflandırılmalarına göre, otomatik olmayan, yarı otomatik veya tam otomatik sistemler genel olarak diğer sistemlerle ilişkilendirilebilir.

• Sabit (zorlu) otomasyonTek tip veya tasarımda bir ürünün (MCB) üretimi için otomatik bir üretim sistemi kurulmuştur ve üretici bu tür ürünü üretme konusunda büyük bir kapasiteye sahip olsa da, birçok farklı türde ürün üretme yeteneği sınırlıdır (esnek değildir).
• Programlanabilir otomasyonProgramlanabilir otomasyon, üretim süreci reçetesinde yapılan bir değişiklikle farklı türde nihai ürünlerin çoklu ve otomatik olarak üretilmesine olanak sağlayan ekipmandır. Programlanabilir otomasyonun kullanımına iyi bir örnek, devre kesici değerini değiştirmek için yeni bir reçete kullanılarak yeniden programlanabilen yarı otomatik bir kalibrasyon tezgahıdır (diğer ekipmanlarla birlikte).
• Esnek (yumuşak) otomasyon: Farklı ürünlerin aynı kurulum ve konfigürasyona ihtiyaç duymadan üretilmesine olanak sağlamak için makinelerin konumunu ve düzenini değiştirmek (bu, montajdan ziyade işleme söz konusu olduğunda daha büyük bir sorundur). Bu kavram, belirli bir üretim hattının farklı tipte devre kesiciler üretmek için kullanıldığı elektrikli ürünlerin üretiminde de geçerlidir.
• Entegre otomasyonBu entegre (tamamen otomatik) sistem içindeki tüm istasyonlar birbirleriyle iletişim halindedir. Bu konum, merkezi MES'li otomatik hat olarak adlandırılır; burada, yarı otomatik ve tamamen otomatik sistemler, ham ve bitmiş ürünlerin işlenmesinin otomasyonuna geçtikleri noktada bir araya gelir ve birlikte merkezi veri deposuna veri sağlarlar.

Otomatik Üretim Sistemlerinin Önde Gelen Üreticileri

Uluslararası pazarda birçok büyük grup platformunun yanı sıra daha küçük, daha hedef odaklı uzmanlaşmış şirketler de bulunmaktadır. Birçok tanınmış kuruluş, genel projenin bir parçası olarak üretim otomasyonuna katılmaktadır. Ancak, küresel pazarı düşündüğümüzde, büyük çok uluslu kuruluşların dışında, endüstriyel projelerle (tipik olarak) düzenli olarak ilişkilendirilen birçok şirket vardır.

• ATS Otomasyonu (Kanada): Otomasyon çözümlerinde küresel bir tedarikçi olarak, birçok farklı sektörde dünyanın önde gelen sağlayıcılarından biri haline geldik. Kaliteli ürünler sunmaya ve müşterilerimizi desteklemeye verdiğimiz önem, geniş bir uluslararası müşteri listesiyle çalışma yeteneğimizle gösterilmektedir.
• Rockwell Otomasyonu (AMERİKA): Otomatik üretim sistemleri, endüstriyel otomasyon ve otomatik üretim süreçlerini gerçekleştirmek için gerekli olan otomasyon ve kontrolün temel unsurlarını (Programlanabilir Mantık Kontrol Cihazları -PLC-, Entegre Sistemler (Sürücüler) ve Programlanabilir Entegre Kontrol Mimarileri) içeren her türlü üretim çözümünü (Kısmi, Tam) kapsar.
• FANUC (Japonya): FANUC, dünyanın en büyük robot üreticisidir ve birçok otomatik montaj sürecinde ihtiyaç duyulan tüm robotik taşıma çözümlerini sağlar.

• Benlong Otomasyon (Çin): Düşük voltajlı elektrik endüstrisi için otomatik ve yarı otomatik montaj ve test hatları konusunda uzmanlaşmış bir üretici olan Benlong, bağımsız yarı otomatik kalibrasyon tezgahlarından tam entegre sistemlere kadar geniş bir yelpazede ürün sunmaktadır. MCCB otomatik üretim hatları, Özellikle elektrik sertifikasyonunun gerektirdiği kalibrasyon, test ve veri yönetimi konularında güçlü bir uzmanlığa sahip olan Benlong, elektrik sektöründeki bir alıcı için, genel bir entegratörün öğrenmesi gereken alana özgü mühendislik çözümlerini alıcının bütçesiyle sunmaktadır.

Sıkça Sorulan Sorular

Otomatik ve yarı otomatik arasındaki fark nedir?

Operasyonların tamamen otomasyonu, üretilen malların beslenmesi, üretimi, taşınması, denetimi ve ayrıştırılmasını insan müdahalesi olmadan destekler. Yarı otomatik bir sistemde ise temel işlemler otomatiktir, ancak parçaların yüklenmesi, boşaltılması ve taşınması için bir operatöre ihtiyaç duyulur. İki sistem arasındaki en büyük fark, işlenen parçaların bir kategoriye, temel işleme kalitesinin ise başka bir kategoriye girmesidir.

Otomasyonun 4 türü nelerdir?

Otomasyonun dört ana kategorisi şunlardır: tek bir ürünün yüksek hacimli üretiminde kullanılan sabit (veya katı) otomasyon; seri üretimde kullanılan otomatik programlanabilir sistemler; ve karma ürün hatlarının üretiminde kullanılan esnek (veya yumuşak) otomasyon. Son olarak, otomasyonun dört biçimi de entegre bilgi işlem sistemleri/teknolojileri aracılığıyla birbirine bağlanır.

Yarı otomatik ne anlama geliyor?

Yarı otomatik Kalibrasyon, test, kaynak ve baskı gibi önemli adımlar makine tarafından otomatik olarak gerçekleştirilirken, her döngü arasında insan operatör tarafından yapılan yükleme/boşaltma işlemi, gerçek üretim operasyonunun kontrolü için operatörün müdahalesini gerektirmez; bu, parçaları üretmek için kullanılan ekipmanla sağlanır.

Yarı otomatik ve otomatik arasındaki fark nedir?

Yarı otomatik ekipmanlarda, operatör bir düğmeye basarak bir işlem döngüsünü başlatır; ancak tam otomatik sistemlerde, işlemi kurmak için operatör girdisine gerek yoktur. Parçalar, konveyör veya benzeri yöntemlerle otomatik bir sistemden geçer ve beslemeden sıralamaya kadar tüm süreç otomatik olarak ve manuel müdahale veya katılım olmadan gerçekleşir.

Otomasyonun tipik geri ödeme süresi ne kadardır?

Otomasyona yapılan yatırımların büyük çoğunluğu, iş gücü tasarrufu, işlem verimliliğindeki iyileşme, atık veya hurda miktarındaki azalma ve garanti maliyetlerinden kaçınma gibi faktörlere bağlı olarak 18 ila 36 ay içinde yatırım getirisini sağlayacaktır. Ayrıca, yarı otomatik iş istasyonları, daha düşük başlangıç sermayesi maliyeti nedeniyle genellikle tam otomatik iş istasyonlarına göre çok daha kısa geri ödeme sürelerine sahiptir.

Yarı otomatik bir üretim hattı daha sonra tam otomatik hale getirilebilir mi?

Kesinlikle, yarı otomatik çalışma hücresi istasyonları, otomatik taşıma için hem mekanik hem de kontrol arayüzleriyle tasarlanabilir. Benlong, yarı otomatik kalibrasyon ve test tezgahlarını, bu tür otomasyonu da göz önünde bulundurarak geliştirdi; böylece bir üretici, taşıma işlemini yalnızca üretim hacmi ve bütçe bunu haklı çıkardığında otomatikleştirmeyi seçebilir ve mevcut istasyonlarının çekirdeğini olduğu gibi koruyabilir.

Kaynakça

• McKinsey & Company — Üretim Otomasyon Stratejileri — Otomasyonun ekonomisi ve imalat yatırımlarına aşamalı yaklaşım üzerine araştırma.
• Rockwell Automation — Endüstriyel Otomasyon ve Kontrol Sistemleri — Hem yarı otomatik hem de tam otomatik üretim için ürünler ve kılavuzlar.
• FANUC Şirketi — Endüstriyel Robotlar ve Otomasyon — Otomatik ve yarı otomatik üretim hücreleri için robotik taşıma çözümleri.
• Uluslararası Otomasyon Derneği (ISA) — Otomasyon uzmanları için eğitim kaynakları ve standartlar.

Aralarındaki seçim otomatik ve yarı otomatik Üretim, tek bir kazananı olan bir yarışma değildir. Yarı otomatik hatlar, kalite açısından kritik adımları şimdi otomatikleştirmesi ve daha sonra işleme süreçlerini entegre etmesi gereken üretici için pragmatik, aşamalı ve bütçe bilincine sahip bir seçimdir. Tam otomatik hatlar ise yüksek hacimli, yüksek sertifikasyon gerektiren bir pazarın talep ettiği hacim, tutarlılık ve veriye olan bağlılığı temsil eder. Çoğu elektrik üreticisi, ürün sertifikasyonunu doğrudan etkileyen adımlar olan yarı otomatik kalibrasyon ve test ile başlar ve hacim arttıkça otomatik işleme süreçlerini ekler. Benlong Automation, aynı mühendislik titizliği ve elektrik sertifikasyon sürecine dair aynı anlayışla her ikisini de inşa eder, çünkü doğru çözüm, bugünün iş gerçekliğine uyan ve yarın onunla birlikte büyüyebilen çözümdür.