benlong 
Автоматизированная сборочная линия MCB
Высокоскоростная автоматическая сборочная линия для MCB с циклом 2-3,5 сек/шт. Поддерживает быструю смену 1P/2P/3P/4P, визуальный контроль на каждой станции, тестирование тока срабатывания и силы операции в линии. Снижает трудозатраты на 80%, устраняет неправильную сборку. Идеально подходит для массового производства MCB. PLC Omron, пневматика Festo/SMC, готов к MES. Окупаемость менее 18 месяцев.
Высокоскоростная автоматизированная сборочная линия для автоматических выключателей.
Этот высокоскоростная автоматическая сборочная линия MCB Эффективно обрабатывает все внутренние компоненты, включая механизм отключения, дугогаситель и контакты, точно вставляя их в литой корпус автоматического выключателя. Эта полностью автоматизированная система обеспечивает высокую точность и быстрое время цикла.2–3,5 секунды на штуку), и стабильное качество для массового производства миниатюрных автоматических выключателей. Линия объединяет несколько станций для тщательной обработки и соединения всех необходимых компонентов автоматических выключателей, от подачи корпуса до крепления крышки, с использованием сложных систем машинного зрения и прецизионной робототехники, обеспечивающих нулевую вероятность неправильной сборки.
Процесс начинается с подачи и ориентации формованного корпуса, за которым следует установка контактного механизма, блока теплового и магнитного отключения и камеры гашения дуги. После установки крышки проводится тестирование в процессе производства для проверки таких параметров, как ток срабатывания и усилие срабатывания. Полная автоматизация значительно снижает трудозатраты, минимизирует ошибки сборки и обеспечивает высокую производительность, необходимую для удовлетворения мирового спроса. Поддерживает автоматические выключатели 1P/2P/3P/4P с быстрой сменой режима работы – типичное время смены режима составляет менее 30 минут.
Стандартная доставка: 60-90 дней | 2-3,5 сек/шт. | Совместимость с несколькими моделями
Какие проблемы решает эта сборочная линия?
Ручная сборка автоматических выключателей страдает от низкой производительности (15-20 секунд на единицу), несоответствия расположения компонентов (например, смещение дугогасительных каналов, отсутствие пружин) и высоких трудозатрат. Эта полностью автоматизированная линия решает эти проблемы за счет:
- Время цикла 2–3,5 секунды – В 5–10 раз быстрее, чем ручная сборка, что позволяет осуществлять массовое производство по конкурентоспособным ценам.
- Визуальный осмотр на каждом пункте – Исключает ошибки сборки и отсутствие деталей, обеспечивая практически нулевой процент брака.
- Быстрая смена режимов работы: 1P-4P – Параметры, заданные по рецепту, и модульная оснастка сокращают время переналадки до менее чем 30 минут, что позволяет производить изделия смешанных моделей.
Высокая пропускная способностьЦикл обработки одной детали составляет 2–3,5 секунды, что рассчитано на массовое производство — до 1200–1800 единиц в час.
Точная сборкаВизуальный осмотр на каждом рабочем месте гарантирует отсутствие ошибок при сборке – выявляет недостающие компоненты, неправильную ориентацию и глубину сиденья.
Совместимость с несколькими моделямиПоддерживает автоматические выключатели MCB 1P, 2P, 3P, 4P с быстрой сменой режима работы – не требует сложной перенастройки для работы с разным количеством полюсов.
Встроенная проверка качестваПроверяет ток срабатывания, усилие срабатывания и внешний вид – отбраковывает неисправные изделия перед упаковкой.
Особенности сборочной линии и преимущества для клиентов
Технические характеристики
| Время цикла | 2–3,5 секунды на штуку | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Напряжение | 220 / 380 В переменного тока | ||||||||
| Давление воздуха | 0,6 МПа | ||||||||
| Применимые модели | MCB 1P, 2P, 3P, 4P (быстрое переключение) | ||||||||
| Время переналадки | <30 минут (между различными количеством полюсов) | ||||||||
| Встроенная проверка качества | Проверка тока срабатывания, проверка усилия срабатывания, визуальный осмотр (визуальное обследование) | ПЛК | Омрон (Япония) | Сенсорный экран HMI | MCGS (Китай) | Пневматические цилиндры | Festo (Германия) и SMC (Япония) | Наличие оригинального оборудования | Внешний вид и интерфейс настраиваемы. |
Основные преимущества для клиентов – почему производители выбирают эту линейку продукции
Преимущество 1: в 5–10 раз более высокая производительность.
Ручная сборка: 15–20 секунд на один автоматический выключатель (180–240 единиц в час). На этой линии: 2–3,5 секунды на один автоматический выключатель (1000–1800 единиц в час). Завод, производящий 2 миллиона автоматических выключателей в год, может сократить количество сборщиков с 20 до 3–4, а окупаемость составит 12–18 месяцев.
Преимущество 2: Отсутствие ошибок при сборке благодаря визуальному контролю.
Операторы-люди пропускают от 1 до 31 тонны дефектов сборки (отсутствующие пружины, перевернутые дугообразные пластины). Системы машинного зрения на каждом критически важном участке проверяют наличие, ориентацию и глубину посадки компонентов, что снижает частоту отказов в полевых условиях более чем на 801 тонну.
Преимущество 3: Быстрая переналадка при смешанном производстве
Переключение между однополюсными, двухполюсными, трехполюсными и четырехполюсными автоматическими выключателями занимает менее 30 минут – параметры, заданные в инструкции, регулируют положение при установке, тестовые токи и синхронизацию. В большинстве случаев замена механического инструмента не требуется.
Преимущество 4: Встроенное тестирование позволяет выявлять дефекты на ранних стадиях.
Линия включает в себя автоматическую проверку тока срабатывания (тепловую и магнитную) и измерение усилия срабатывания. Дефектные изделия отбраковываются до окончательной упаковки, что снижает объем доработок и количество гарантийных претензий.
Нам доверяют лидеры отрасли.
Успех клиента – как ведущий производитель автоматических выключателей увеличил объемы производства на 4001 тонну.
Крупный мировой производитель автоматических выключателей использовал полуавтоматические сборочные линии с 15 операторами в смену, производя 8000 единиц продукции за смену. Процент брака составлял 1,51 TP3T. После установки этого... полностью автоматизированная сборочная линия MCB, Они достигли следующих результатов:
Линия окупилась за 14 месяцев и стала стандартом для всех новых линий по производству автоматических выключателей.
Области применения – где эта линейка продуктов приносит наибольшую пользу
Разработка и поставка по индивидуальному заказу
Запросите индивидуальное коммерческое предложение на сборочную линию автоматических выключателей.
Пришлите нам технические характеристики ваших автоматических выключателей, целевую выходную мощность и конфигурацию опор. Наши инженеры спроектируют высокоскоростную автоматизированную сборочную линию с визуальным контролем и быстрой переналадкой, включая полный анализ рентабельности инвестиций.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Электронная почта: xsb@benlongkj.cn | Поддержка на английском и китайском языках
Почему стоит выбрать компанию Benlong для сборки автоматических выключателей?
- Более 15 лет опыта в дизайне. Автоматизированные сборочные линии MCB для мировых производителей
- Доказанное время цикла 2–3,5 сек/шт. – в 5–10 раз быстрее, чем при ручной обработке.
- Визуальный контроль на каждом критически важном участке – нулевой процент ошибок при сборке.
- Быстрая смена режимов работы с 1P на 4P менее чем за 30 минут.
- Глобальная сервисная поддержка и поставка запасных частей.
Стандартная линейка включает в себя
Подача кейсов · Станция вставки контактного механизма · Сборка термального/магнитного устройства срабатывания · Сборка дугового ловушки · Установка и крепление крышки · Система визуального контроля · Станция тестирования в линии (ток срабатывания, сила операции) · Конвейерная система · PLC с HMI (Omron) · Защита безопасности · Установка и обучение · 1 год гарантии
Соответствующие решения
Станок для сборки соединительных элементов рукоятки автоматического выключателя
Машина для сборки многополюсных автоматических выключателей (MCB)
Автоматизированная сборочная линия MCB
Автоматизированная производственная линия MCCB
Производственная линия интеллектуальных автоматических выключателей IoT
Часто задаваемые вопросы
Однополюсный автоматический выключатель (1P MCB): 2–2,5 секунды. Двухполюсный (2P): 2,5–3 секунды. Трехполюсный/четырехполюсный (3P/4P): 3–3,5 секунды. Время цикла включает все операции сборки и поточные испытания.
Камеры высокого разрешения на ключевых участках (например, после установки дугогасительной камеры, после монтажа крышки) делают снимки и сравнивают их с эталонными шаблонами. Система обнаруживает отсутствующие детали, перевернутые компоненты и неправильную установку. Дефектные узлы автоматически отбраковываются перед продолжением работы.
Да. Для разных номинальных токов используется один и тот же процесс сборки, но разные геометрические параметры компонентов (например, толщина биметалла, размер контактов). Переналадка требует регулировки оснастки подающего устройства и параметров тестирования – обычно это занимает 30-60 минут для полной смены номинальных параметров.
Да. Линия обеспечивает интерфейсы OPC UA или Modbus TCP. Данные о количестве произведенной продукции, проценте брака и результатах испытаний могут загружаться в MES в режиме реального времени. Мы также предоставляем примеры кода для интеграции.
Для стандартной линии 1P-4P с 6-8 сборочными станциями время выполнения заказа составляет 60–90 дней От подписания контракта до приемки на заводе. Для сложных линий с дополнительной автоматизацией может потребоваться от 90 до 120 дней.
Сопутствующие товары
Автоматический сборочный станок для магнитных железных сердечников автоматических выключателей.
Просмотреть подробности
Автоматизированная производственная линия твердотельных реле
Просмотреть подробности
Автоматизированная линия тестирования автоматических выключателей
Просмотреть подробности
Автоматизированная производственная линия IoT Smart MCB
Просмотреть подробности
Выключатель изоляции нагрузки Автоматическая линия тестирования
Просмотреть подробности
