


Автоматизированная линия по производству пневматических автоматических выключателей (ACB).
Данная система предназначена для высокотоковых воздушных автоматических выключателей (ACB) и соответствует стандартам МЭК и отраслевым стандартам в области распределения электроэнергии. Линия обеспечивает точная сборка контактной системы и дугогасителя и включает в себя автоматическое тестирование связей между интеллектуальными устройствами срабатывания и микропроцессорами, что обеспечивает высокую тормозную способность ACB и превосходные цифровые характеристики.
Автоматическая линия по производству пневматических автоматических выключателей (ACB)
Автоматизированная производственная линия ACB является полностью автоматизированной и оснащена сборщиком дугогасителя, станком для лазерной маркировки, станком для тампонной печати, ленточной обмоточной машиной и зонами испытаний высокого напряжения для производства воздушных выключателей (A.C.B.) с номинальным током 6300 А и более. Линия включает в себя автоматическую систему испытаний как для самих воздушных выключателей, так и для высоковольтных испытаний, а также автоматизированные испытания механических операций и стендовые испытания для калибровки электронного блока срабатывания (ETU). Работой всех станций управляет центральный ПЛК (программируемый логический контроллер), подключенный к системе управления производством (MES).
Модульная конструкция позволяет быстро изменять размеры корпусов автоматических выключателей. Точный контроль качества на всех этапах производственного процесса — от сборки компонентов до завершения производства. Возможность герметичной сварки для крепления серебряных контактных точек и использование упаковочной системы для формирования готовой продукции в коробках. Среди наших клиентов — крупные производители сборочного оборудования (такие как CHINT, Delixi и др.) и ведущие мировые OEM-производители (например, C&S Electric).
Поставка серийной продукции: 30–45 дней | Проектирование по индивидуальному заказу: 90–120 дней | Решение «под ключ»
Что такое автоматическая производственная линия ACB?
Автоматическая производственная линия ACB представляет собой полностью интегрированную систему для сборки и испытаний воздушных выключателей током до 6300 А, соответствующую требованиям стандарта IEC 60947-2 в отношении высокой отключающей способности и цифровых характеристик.
Для проверки сложных механических узлов и проведения испытаний электронных компонентов будут использоваться ручные рабочие станции в сочетании с автоматическими испытательными станциями.
Испытания с длительной задержкой, с короткой задержкой, мгновенные, на замыкание на землю, сопротивление контура (200 А постоянного тока) и испытания высоким напряжением (до 5000 В).
Автоматизированные критерии «прошел/не прошел» 100% с возможностью аудита данных по каждому экземпляру.
Сбор данных в режиме реального времени, OPC UA / Modbus TCP для интеграции с ERP-системами.
Витрина заводов и производственных процессов
Технические характеристики и производственные мощности
| Размер рамы и номинальный ток | от 1600 А до 6300 А (1P, 2P, 3P, 4P ACB) |
|---|---|
| Продолжительность производственного цикла | ≤ 25 секунд на один столб | Суточная производительность: 800–1200 столбов за 8 часов |
| Возможности тестирования | Высоковольтный тестер (диэлектрическая прочность до 5 кВ), стендовые испытания для ETU (кривые L-S-I-G), контактное сопротивление, сопротивление изоляции, механическая стойкость |
| Точность калибровки ETU | ±3% для защиты от перегрузки, с короткой задержкой, мгновенной и от замыкания на землю |
| Маркировка и кодирование | Лазерный маркировочный станок (волокно/УФ) для постоянной маркировки; машина для тампонной печати (1–2 цвета) для нанесения логотипов и технических характеристик |
| Монтажные модули | Машина для сборки дуговых желобов, ленточная машина для намотки изоляции, установка для автоматической сборки пружинных механизмов, сварочная машина для контактных наконечников |
| система управления | ПЛК (Siemens или Mitsubishi) с интерфейсом HMI, системой управления рецептами и доступом для удаленной диагностики |
| Дополнительное оборудование | Упаковочная машина (упаковка в картонные коробки и укладка на поддоны), конвейеры, автоматический укладчик лотков |
| Электропитание и подача воздуха | 380 В ±10%, 50 Гц | сжатый воздух 0,5–0,7 МПа |
Ключевые технологии и интеллектуальные функции
Машина для сборки дуговых желобов
Автоматическая высокоскоростная установка дуговых пластин и сборка дугового желоба осуществляется с помощью системы выравнивания на основе системы технического зрения, что гарантирует стабильную эффективность тушения у устройства ACB.
Лазерная маркировка и тампонная печать
Лазерный маркировочный станок для нанесения постоянных серийных номеров; станок для тампонной печати логотипов. Полная интеграция системы отслеживания.
Высоковольтные испытания и стендовые испытания
Тестер высокого напряжения (диэлектрическая прочность). Стендные испытания для защитных кривых ETU и долговременной стабильности.
Автоматизированное тестирование с управлением от ПЛК
Центральный ПЛК управляет автоматическое тестирование, сбор данных и принятие решений о прохождении/непрохождении теста.
Деликси Электрик
C&S Electric
ХУЮ
Сенсеми
CNC Electric
Schneider Electric
АББ
и более 20 мировых производителей оригинального оборудования.
История успеха клиента
Европейский производитель распределительных устройств внедрил автоматизированную линию по производству автоматических выключателей для своей серии корпусов 1600-4000 А. Линия работает уже шесть месяцев.
Линия полностью завершена МЕК 60947-2 Соответствие требованиям и снижение затрат на рабочую силу благодаря 70%.
Гибкость приложений и производства
Стандартная поставка и ввод в эксплуатацию
Запросить индивидуальное предложение по производственной линии ACB
Пожалуйста, пришлите нам чертежи вашей продукции ACB, предполагаемое количество или любую имеющуюся у вас схему компоновки. Наши инженеры специализируются на разработке автоматизированных производственных линий для сборки низковольтных автоматических выключателей.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Электронная почта: xsb@benlongkj.cn | Поддержка на английском и китайском языках
Почему стоит выбрать компанию Benlong в качестве производителя сборочного оборудования?
- Более 15 лет опыта работы в качестве производители сборочных машин для автоматизации автоматических выключателей
- Конструкция сборочного оборудования для дуговых желобов и ленточной машины собственного производства.
- Доказано лазерный маркировочный станок и машина для тампонной печати с МЭС
- Управление на базе ПЛК с удаленной диагностикой
- Глобальная сервисная сеть: Европа, Юго-Восточная Азия, Северная и Южная Америка, Ближний Восток.
Стандартная комплектация
Машина для сборки дуговых разрядников, лазерный маркировочный станок и машина для тампонной печати (всего 2 шт.), машина для производства ленты (для изоляционной обмотки), высоковольтный тестер и стенд (испытательная станция), центральный ПЛК (с HMI и регистратором данных), сварочный аппарат (опционально), упаковочная машина (опционально).
Часто задаваемые вопросы
От 800 до 1200 столбов за 8-часовую смену. Время цикла ≤25 секунд на столб.
Высоковольтный тестер, стендовые испытания для кривых ETU, контактного сопротивления, сопротивления изоляции, механической работы.
Благодаря использованию сменных приспособлений и ПЛК-управления на основе рецептур, переналадка занимает менее 30 минут.
Да. Полностью интегрированная машина для лазерной маркировки и тампонной печати для обеспечения отслеживаемости и брендирования.
Сварочный аппарат, дополнительная машина для нанесения ленты, упаковочная машина и конвейеры.
benlong