
Автоматическая сборочная машина для механизма MCB
Он Автоматическая сборочная машина для механизма набора MCB автоматизирует основную механическую сборку миниатюрных автоматических выключателей: механизм привода, защелка, вспомогательный рычаг, пружина и биметаллический рычаг объединены в одном наборе каждые 2,5–3 секунды — с повторяемостью машины установка пружины и позиционирование защелки, которые не могут поддерживаться ручной сборкой.
Автоматическая сборочная машина для механизма MCB
Автоматическая сборочная машина для механизма набора MCB — это специализированное автоматизированное решение, разработанное для сборки основной механической структуры миниатюрных автоматических выключателей. Она объединяет пять компонентов триггерного механизма — механизм привода, защелку, вспомогательный рычаг, пружину и биметаллический рычаг — в полностью автоматизированной последовательности, производя один полный набор механизма каждые 2,5–3 секунды (примерно 1 200–1 440 наборов в час).
Механизм системы отвечает за функцию срабатывания, переключение и механическую надежность MCB, поэтому точность и согласованность этих сборок напрямую влияют на производительность и срок службы автоматического выключателя. Традиционная ручная сборка этих компонентов трудоемка и подвержена несоответствиям — особенно установка пружины и позиционирование защелки, которые требуют уровня точности и повторяемости, который трудно поддерживать вручную. Эта машина автоматизирует именно эти операции, основанные на брендовых основных компонентах: цилиндрах Festo и SMC, PLC Omron с реле и датчиками Omron, и HMI MCGS. Установки и инструменты станций настраиваются под ваши чертежи механизма.
1 шт. каждые 2,5–3 секунды | Точная сборка пружины и защелки | Цилиндры Festo и SMC · PLC Omron
Что такое машина для сборки механизма набора MCB?
Механизмный комплект является сердцем миниатюрного автоматического выключателя: это сборка, которая выполняет переключающую операцию, удерживает контакты закрытыми под действием пружины в нормальном режиме работы и освобождает — срабатывает — когда термозащитное или магнитное устройство отдает команду. В этом дизайне комплект состоит из пяти компонентов: механизмный привод, который образует структурное ядро, защелка, которая фиксирует и освобождает механизм, вспомогательный рычаг, который передает движение, пружина, которая накапливает рабочую энергию, и биметаллический рычаг, который связывает термический элемент с действием срабатывания. Каждое функциональное свойство, которое интересует покупателя в МCB — сила срабатывания, зацепление защелки, ощущение переключения и механическая прочность на протяжении тысяч операций — устанавливается на этом этапе сборки. Именно это делает ручную сборку такой уязвимой: установка небольшой пружины под напряжением и позиционирование защелки до долей миллиметра — это операции, где человеческая последовательность устает за смену, и возникающее отклонение проявляется позже как разброс калибровки и сбои прочности. Машина для сборки механизмного комплекта МCB заменяет эти ручные операции специализированными автоматизированными станциями: каждый компонент автоматически подается и ориентируется, привод загружается на сборочный fixture, пружина устанавливается в контролируемых условиях, а защелка и рычаги размещаются и фиксируются с машинной повторяемостью перед тем, как завершенный комплект будет выгружен для последующей калибровки и тестирования. Как нестандартная индивидуальная машина, последовательность станций, fixtures и инструменты подачи разрабатываются в соответствии с вашим конкретным дизайном механизма.
Механизмный привод, защелка, вспомогательный рычаг, пружина и биметаллический рычаг собраны в одной автоматизированной последовательности.
Один полный механизмный комплект каждые 2,5–3 секунды — примерно 1,200–1,440 комплектов в час.
Две самые сложные ручные операции — установка пружины и позиционирование защелки — выполняются с машинной повторяемостью.
Цилиндры Festo и SMC, PLC / реле / датчики Omron и HMI MCGS.
Процесс сборки и ключевые станции
Технические характеристики
| Применимый продукт | Механизмные комплекты МCB (сборки механизмов срабатывания), настроенные под чертежи деталей |
|---|---|
| Собранные компоненты | Механизмный привод · защелка · вспомогательный рычаг · пружина · биметаллический рычаг |
| Производственная мощность | 1 шт. каждые 2,5–3 секунды (примерно 1,200–1,440 комплектов/час) |
| Пневматические компоненты | Цилиндры Festo и SMC |
| система управления | PLC Omron с сенсорным экраном HMI MCGS; реле и датчики Omron |
| Machine dimensions | L1650 × W1500 × H1800 мм |
| Электропитание и подача воздуха | 220V ±10%, 50Hz | Сжатый воздух ≥ 0.6MPa |
Подробная схема процесса
Точная последовательность станций разрабатывается в соответствии с вашим дизайном механизма. Типовая конфигурация работает следующим образом:
- Подача и ориентация компонентов – Каждый из пяти компонентов автоматически подается и ориентируется своим специализированным станцией подачи.
- Загрузка привода – Механизмный привод загружается на сборочный fixture как структурная основа комплекта.
- Установка пружины – Пружина устанавливается в контролируемых условиях — операция, наиболее подверженная несоответствиям в ручной сборке.
- Сборка защелки и рычага – Защелка, вспомогательный рычаг и биметаллический рычаг размещаются и фиксируются с машинной повторяемой позиционированием.
- Разгрузка – Завершенный комплект механизма выгружается, готовый к последующей калибровке и тестированию, со скоростью один комплект каждые 2,5–3 секунды.
Основные технические преимущества (нестандартная конструкция, разработанная по индивидуальному заказу)
Автоматизирует две самые сложные ручные операции
Установка пружины и позиционирование защелки — это операции, где ручная сборка терпит неудачу в первую очередь — они требуют точности и повторяемости, которые ни один оператор не может поддерживать на протяжении всей смены. Машина выполняет обе операции с идентичными результатами в каждом цикле.
Согласованность сборки становится производительностью срабатывания
Комплект механизма определяет силу срабатывания, зацепление защелки и механическую прочность. Последовательная автоматизированная сборка напрямую приводит к более узкому диапазону калибровки и меньшему количеству отказов по прочности в дальнейшем.
Высокая производительность от одной машины
Один полный комплект механизма из пяти компонентов каждые 2,5–3 секунды — примерно 1,200–1,440 комплектов в час — замена нескольких ручных позиций сборки одной компактной станцией.
Брендированные пневматика и управление
Цилиндры Festo и SMC, PLC Omron, реле и датчики, а также HMI MCGS — известные бренды компонентов с глобальной доступностью запасных частей и проверенной надежностью в непрерывном производстве.
















Приложения и интеграция
Разработка и поставка по индивидуальному заказу
Запросить предложение на автоматическую сборочную машину механизма
Отправьте нам чертежи или образцы ваших компонентов механизма и ваши производственные цели. Наши инженеры разработают станции подачи, сборки и разгрузки в соответствии с вашим точным комплектом механизма.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Электронная почта: xsb@benlongkj.cn | Поддержка на английском и китайском языках
Почему стоит выбрать Benlong для сборки механизмов?
- Более 15 лет опыта в дизайне. Станки для сборки автоматических выключателей для низковольтных электротехнических изделий
- Автоматизированный установка пружины и позиционирование защелки — операции, с которыми ручная сборка сталкивается с наибольшими трудностями
- Один полный комплект механизма из пяти компонентов каждые 2,5–3 секунды
- Пневматика Festo и SMC, управление Omron, HMI MCGS на всех этапах
- Глобальная сервисная поддержка и поставка запасных частей.
Типичная индивидуальная система включает в себя
Автоматическое оборудование для сборки механизмов, состоящее из: · Специальные станции подачи и ориентации для всех пяти компонентов; Сборочные оснастки по чертежам заказчика; Станция установки пружины; Станции сборки защелки и рычага; Цилиндры Festo и SMC; PLC Omron с HMI MCGS; Реле и датчики Omron; Станция разгрузки; Пусконаладочные работы; Годовая гарантия
Автоматизированная линия тестирования автоматических выключателей
Комплект магнитных выключателей MCB для автоматического сварочного аппарата
Комплект термозащитных выключателей для автоматической сварочной линии
Сварочный аппарат MCB с биметаллической опорной рамой
Сварочная машина для MCB биметаллических + подвижных контактов + медных плетеных проводников
Часто задаваемые вопросы
Это механическое сердце автоматического выключателя — сборка, отвечающая за переключение, удерживающая контакты закрытыми в рабочем состоянии и освобождающая их, когда срабатывает тепловая или магнитная защита. Качество сборки напрямую определяет силу срабатывания, зацепление защелки, поведение переключения и механическую прочность.
Пять компонентов в комплекте: механизм привода, защелка срабатывания, вспомогательный рычаг, пружина и биметаллический рычаг. Станции подачи, приспособления и инструменты настраиваются в соответствии с вашими чертежами компонентов.
Это две операции, где ручная сборка наименее надежна: установка маленькой пружины под напряжением и позиционирование защелки с точностью до долей миллиметра требуют точности, которую операторы не могут поддерживать на протяжении всей смены. Непостоянство здесь проявляется позже в виде разброса калибровки и отказов механической прочности — машина устраняет это отклонение на исходном уровне.
Один полный комплект механизма каждые 2,5–3 секунды, или примерно 1,200–1,440 комплектов в час, с одной машины.
Чертежи или физические образцы ваших пяти компонентов механизма, ваша целевая мощность и условия электроснабжения и подачи воздуха на вашем заводе. Наши инженеры затем предложат конфигурацию станции для вашего проектирования механизма.
benlong