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Linha de produção automática de medidores elétricos trifásicos
Linha de produção automática personalizada para contadores inteligentes trifásicos, com remoção de poeira da placa de circuito impresso (PCBA), teste de alta tensão (4 kV), calibração semiautomática (referência 0,05%), instalação automática de tampas de vedação e banco de ensaio de envelhecimento integrado. Rastreabilidade total, compatível com MES. Ideal para o fabrico de contadores em grande volume.
Linha de produção totalmente integrada de contadores inteligentes trifásicos
Sistema de teste de fiabilidade com controlo climático de precisão para contadores de energia. Esta bancada de ensaio de envelhecimento de contadores inteligentes constitui um equipamento laboratorial essencial para a realização de ensaios acelerados de ciclo de vida e de fiabilidade (burn-in) em contadores de energia novos e em lotes de produção. O sistema é composto por uma câmara com controlo climático capaz de manter configurações precisas de temperatura (por exemplo, $-20^{circ}text{C}$ a $+85^{circ}text{C}$) e humidade, simulando ambientes operacionais extremos. Os contadores instalados na bancada são submetidos a cargas elétricas contínuas (corrente e tensão) nestas condições ambientais variáveis. O avançado sistema de registo de dados da bancada monitoriza indicadores-chave de desempenho, tais como o desvio na precisão, o consumo de energia e a estabilidade da comunicação, identificando potenciais falhas antes da implantação. É indispensável para validar a robustez do projeto e garantir a conformidade com as normas de fiabilidade das empresas de serviços públicos. Linha de montagem de contadores de energia.
Entrega padrão: 60-90 dias | Calibração semiautomática | Banco de envelhecimento integrado
O que é uma linha de produção automática de contadores elétricos trifásicos?
A linha de produção de contadores elétricos trifásicos refere-se à montagem, calibração e teste automatizados de contadores de energia trifásicos (ativos, reativos e inteligentes). A linha automatiza os aspetos críticos do processo de produção, incluindo a limpeza de placas de circuito impresso (PCBA) (remoção de poeira), que garante a integridade do isolamento; a instalação automática de tampas de vedação que cumprem os diferentes índices de proteção IP; calibração semi ou totalmente automatizada da precisão de tensão/corrente; e ensaios de alta tensão; além de dispor de uma bancada de ensaios de envelhecimento integrada que realiza ensaios acelerados do ciclo de vida sob condições de alimentação e ambientais, para validar a estabilidade e a fiabilidade da comunicação do contador ao longo do tempo. A linha foi concebida para acomodar contadores ligados diretamente, ligados a transformadores de corrente (CT) e ligados a transformadores de tensão (VT), bem como vários módulos de comunicação (RS-485, PLC, RF). Cada contador é totalmente rastreável através de código de barras, criando uma ligação entre cada contador e os seus resultados de teste para conformidade com as normas das empresas de serviços públicos (IEC 62053-11 e 22; ANSI C12). Como solução personalizada e não padronizada, configuraremos a linha para se adaptar às dimensões, classe de precisão e volume de produção dos seus contadores.
Calibração de alta precisão da energia ativa/reativa, assistida por operador.
Resistência dielétrica (hi-pot) até 4 kV CA, verificação em linha 100%.
Limpar as placas antes da montagem; instalação automática de tampas de vedação para proteção contra o pó e a água.
Teste acelerado do ciclo de vida sob carga elétrica e condições opcionais de temperatura/humidade.
Características e processo da linha de produção
Especificações técnicas
| Tipos de contadores suportados | Trifásico de quatro fios, trifásico de três fios; direto ou TC/TV; ativo/reativo |
|---|---|
| Método de calibração | Semiautomático (assistido pelo operador) com padrão de referência (classe de precisão 0,05%) |
| Tensão de ensaio de alta tensão | Programável até 4 000 V CA, 1–99 segundos, avaliação automática de aprovação/reprovação |
| Remoção de pó de placas de circuito impresso (PCBA) | Estação de sopro de ar ionizante ou de aspiração, com filtragem opcional – |
| Instalação da tampa de vedação | Colocação automática de tampas de encaixe por pressão ou de rosca, monitorização do binário– |
| Banco de ensaios de envelhecimento | Câmara multiposição (até 48 metros), ciclos de tensão/corrente programáveis, monitorização da precisão em tempo real– |
| Cobertura de testes | Erro básico, arranque/marcha lenta, grandezas de influência, comunicação (RS485, PLC), perfil de carga– |
| Sistema de controle | PLC (Siemens/Mitsubishi) com IHM, armazenamento de receitas, interface MES (OPC UA)– |
| Rastreabilidade | Código de barras por metro, dados de teste armazenados numa base de dados SQL, exportáveis para CSV– |
| Fonte de energia | 380 V ±101 TP3T 50 Hz | Ar comprimido 0,6‑0,8 MPa– |
Principais vantagens técnicas
Elimina os erros de calibração manual
A calibração semiautomática utiliza um padrão de referência de precisão (classe 0,05%) e o ajuste automático dos ganhos do medidor. Basta ao operador ligar o medidor; o sistema aplica os pontos de teste, calcula as correções e verifica os resultados – reduzindo o erro humano e o tempo de calibração em 70%.
Remoção integrada de poeira para garantir a segurança em alta tensão
A remoção de poeira da PCBA (ar ionizado ou aspiração) evita a acumulação de poeira condutora que poderia causar uma ruptura dielétrica durante os ensaios de alta tensão. Esta etapa é fundamental para os medidores que funcionam em ambientes húmidos ou poluídos.
Envelhecimento acelerado sem câmara externa
A bancada de ensaio dedicada ao envelhecimento aplica ciclos contínuos de tensão/corrente (por exemplo, 8 horas à carga nominal), ao mesmo tempo que monitoriza a deriva na precisão e a estabilidade da comunicação. Isto simula meses de utilização no terreno num único turno, detetando falhas precoces antes do envio.
Rastreabilidade total para aceitação pela empresa de serviços públicos
Os dados de calibração, o resultado do teste de alta tensão, o perfil de envelhecimento e o relatório final de ensaio de cada contador estão associados através de um código de barras. O registo de auditoria exportável cumpre os requisitos das empresas de serviços públicos e a acreditação do laboratório segundo a norma ISO/IEC 17025.
História de sucesso de um cliente – Fabricante de contadores de serviços públicos
Um fabricante líder de contadores elétricos necessitava de um grande aumento na produção de contadores inteligentes trifásicos (Classe 1 Ativa – 8 000 unidades/mês). O processo de fabrico existente exigia um tempo de calibração elevado e apresentava, ocasionalmente, falhas no teste de alta tensão devido à contaminação nas placas de circuito impresso (PCBA). A Benlong forneceu uma linha de produção completa com sistema de remoção de poeira, calibração semiautomática e banco de envelhecimento integrado; no prazo de 6 meses, isso resultou em:
A linha recuperou os seus custos em pouco mais de um ano (13 meses) e cumpriu as normas das empresas de serviços públicos no que diz respeito à medição precisa e rastreável (rastreável até uma norma).
Aplicações e Integração
Engenharia e entrega personalizadas
Solicite um orçamento personalizado para uma linha de produção de contadores trifásicos
Gostaríamos de solicitar as especificações do seu medidor, a classe de precisão e o valor de saída pretendido, para que a nossa equipa de engenheiros possa começar a conceber uma linha personalizada com funcionalidades para remoção de poeira; testes de alta tensão; calibração semiautomática; montagem de tampas de vedação; e banco de envelhecimento — juntamente com uma análise completa do retorno do investimento (ROI).
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-mail: xsb@benlongkj.cn | Suporte em inglês e chinês
Por que escolher a Benlong para a automatização de contadores?
- Mais de 15 anos de experiência em design. linhas de produção e de ensaio de medidores para o setor da medição de energia
- Calibração semiautomática comprovada com precisão de referência de 0,05%
- Bancadas de ensaio integradas para ensaios de alta tensão (até 4 kV) e de envelhecimento
- Rastreabilidade total – desde o código de barras até aos dados dos testes, compatível com MES
- Serviço global e suporte de peças de reposição
Uma linha personalizada típica inclui:
– Estação de remoção de poeira para PCBA (ar ionizante e vácuo) – Equipamento de ensaio de alta tensão (hi-pot) – Equipamento de calibração (de bancada) com referência padrão – Equipamento automático de selagem de tampas – Equipamento de ensaio de envelhecimento (vários locais de ensaio, com capacidade para até 48 unidades) – Sistema de transporte/PLC e IHM (Siemens) – Leitor de códigos de barras e base de dados associada – Instalação do equipamento e formação associada – Garantia de 1 ano para peças e mão-de-obra do equipamento
Bancada de calibração manual de contadores elétricos
Bancada de Teste de Envelhecimento de Medidores
Máquina de inserção automática de placas de circuito impresso (PCBA) para medidores
Bancada de Teste de Protocolo de Comunicação
Linha de produção de luzes indicadoras
Perguntas frequentes
Os operadores ligam manualmente os cabos de teste e carregam/descarregam fisicamente os medidores ao realizarem calibrações semiautomáticas, enquanto o próprio processo de calibração é automatizado (cálculo de erros, verificação de erros, ajuste de ganhos, etc.). A calibração totalmente automatizada inclui a colocação e remoção dos medidores por meio de robôs e a ligação automática aos cabos de teste; este tipo de calibração destina-se a empresas que irão produzir grandes quantidades de medidores (mais de 50 000 por mês). Os nossos sistemas atuais podem ser atualizados para a produção em massa de medidores numa fase posterior.
Quando há poeira presente numa placa de circuito impresso (PCBA), esta pode formar vias condutoras e provocar uma falha errada de ruptura dielétrica ou reduzir a distância de isolamento. Ao remover toda a poeira (com ar ionizado, um aspirador, etc.), os resultados do teste de rigidez dielétrica refletirão apenas os verdadeiros problemas de isolamento, em vez de quaisquer problemas relacionados com a poeira ou outros contaminantes.
A bancada de envelhecimento regista a estabilidade das comunicações e a integridade dos dados dos contadores que comunicam através de RS485 (Modbus, DLMS/COSEM) ou da interface ótica IEC 62056-21 (ou das redes sem fios LoRa e NB-IoT), conforme necessário.
Sem dúvida. A estação dispõe de um sistema de troca tripla de ferramentas para tampas de encaixe por pressão, tampas de rosca ou soldadura por ultrassons. A troca do tipo de ferramenta demora menos de 30 minutos.
O intervalo dos ciclos de envelhecimento padrão é de 2 a 48 horas, de acordo com as especificações do cliente e os requisitos dos medidores. O banco de ensaio pode ser programado para variações graduais de tensão/corrente, variação de carga e ciclos de temperatura (no caso de uma câmara ambiental integrada), consoante o solicitado pelo cliente.
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