
MCB 노브 레이저 마킹기
“ON/OFF” 표시용 완전 자동 MCB 노브 레이저 마킹 기계. 진동 볼 공급, 분당 60‑80개, 99.9% 수율, 소모품 제로, 파이버 레이저, 영구 마킹. 패드 인쇄 대체 – 소모품 90% 절감, 3‑5배 빠름, 색 바램 없음. 대량 MCB 핸들 마킹에 이상적. IEC 준수.
완전 자동 MCB 노브 레이저 마킹 기계
MCB 노브 레이저 마킹 기계는 미니어처 서킷 브레이커 핸들(토글) 전용 자동 마킹 기계입니다. 색 바램, 고가 소모품, 환경 오염 등 잉크 패드 인쇄의 단점을 극복합니다. 자동 진동 볼 공급 시스템과 고속 고성능 파이버 레이저로 매우 빠른 속도로 선명하고 내구성 있는 “ON/OFF” 표시 또는 로고를 새겨 MCB 생산 라인을 업그레이드하는 최적의 방법입니다.
기계의 자동 공급 시스템은 진동 볼 피더와 캠 인덱서 또는 로터리 테이블로 맞춤 제작할 수 있습니다. 분당 최대 60-80개, 99.9% 수율의 생산 속도를 자랑합니다. 레이저로 새긴 마크는 고품질, 영구적이며 열, 화학물질, 색 바램에 대한 IEC 라벨링 내구성 기준을 충족합니다. 잉크, 용제, 인쇄판을 사용하지 않아 소모품이 없거나 저비용 운영이 가능하며 더 깨끗한 생산 환경을 만듭니다. 휴먼 머신 인터페이스(HMI)는 다양한 핸들 스타일 간 매개변수 변경을 쉽게 할 수 있는 사용자 친화적 터치 스크린 인터페이스를 제공합니다.
표준 납기: 30-45일 | 소모품 제로 | 99.9% 수율
이 기계는 어떤 문제를 해결해 줍니까?
MCB 핸들 패드 인쇄에는 세 가지 주요 문제가 있습니다. 1) 시간이 지남에 따른 마크 색 바램 또는 화학물질 노출로 인한 마크 퇴색. 2) 잉크, 용제, 인쇄판 등 소모품 비용이 높음. 3) 핸들을 인쇄 고정장치에 수동으로 적재하는 느린 작업 흐름. 완전 자동 레이저 마킹 기계는 이 세 가지 문제를 모두 해결합니다. 1) 파이버 레이저로 마킹하여 색 바램이 없습니다. 2) 마킹 과정에서 소모품을 사용하지 않아 패드 인쇄 대비 운영 비용이 90% 이상 절감됩니다. 3) 자동 진동 볼 피더가 핸들을 레이저 마킹 유닛에 자동 공급하여 수동 적재를 없애고 패드 인쇄 대비 3~5배 높은 처리량을 실현합니다. 결과적으로 IEC 내구성 기준을 준수하는 더 깨끗하고 빠르며 비용 효율적인 마킹 솔루션입니다.
주요 기능 및 고객 혜택
기술 사양
| 마킹 유형 | “ON/OFF” 표시기, 로고, 영숫자 코드 (파이버 레이저) – |
|---|---|
| 생산 속도 | 분당 60 – 80개 – |
| 수율 | ≥99.91% – |
| 마킹 영구성 | 영구적 (열, 부식, 마모 저항) – IEC 준수 – |
| 공급 시스템 | 맞춤형 진동 볼 소터 (자동 방향 설정 및 공급) – |
| 위치 조정 장치 | 정밀 캠 인덱서 또는 로터리 테이블 – |
| 레이저 유형 | 파이버 레이저 (공기 냉각, 무유지보수) – |
| 레이저 출력 | 20W / 30W / 50W (구성 가능) – |
| 마킹 영역 | 110 × 110 mm (표준) – |
| 전원 공급 장치 | 220V ±10% 3상 50Hz– |
핵심 고객 혜택 – 제조업체가 패드 인쇄에서 전환하는 이유
혜택 1: 90% 낮은 소모품 비용
패드 인쇄에는 잉크, 용제, 인쇄판 및 청소 용품이 필요하며, 연간 수천 달러의 비용이 발생할 수 있습니다. 레이저 마킹은 소모품이 전혀 필요 없으며, 유일한 비용은 전기료(비용은 미미함)입니다. 연간 100만 개의 핸들을 생산하는 일반 공장은 소모품 비용에서 연간 1만 5천 달러 이상을 절감할 수 있습니다.
혜택 2: 3-5배 높은 처리량
핸드헬드 패드 인쇄는 분당 약 15~20개의 핸들을 생산합니다. 자동화된 레이저 마킹 시스템은 분당 60~80개의 핸들을 생산할 수 있습니다. 이 생산 속도는 고객이 추가 교대 근무나 작업자 고용 비용 없이도 최대 수요를 충족할 수 있게 합니다. 장비 구매 비용은 인건비 절감으로 인해 6~9개월 내에 회수됩니다.
혜택 3: 색 바램 없음 – 고객 불만 해소
“ON/OFF” 라벨의 패드 인쇄는 수개월 사용 후 또는 화학 물질 노출 후 자주 색이 바래지만, 레이저 에칭은 기계적으로 지울 수 없고 열, 액체 및 청소에 사용되는 화학 물질에도 견디는 영구적인 각인을 만듭니다. 이는 제품에 대한 보증 청구를 줄이고 브랜드 평판을 향상시킵니다.
혜택 4: 청결하고 안전한 작업 환경
패드 인쇄 작업 시, 휘발성 용제와 잉크 미스트로 인해 좋은 환기와 개인 보호 장비(PPE)가 필요합니다. 레이저 마킹은 건식이며, 연기를 발생시키지 않고(외부 연기 추출기 사용 옵션은 있음), 완전히 밀폐되어 있습니다. 클래스 1 레이저 안전 하우징은 작업자를 레이저 노출로부터 보호하며, 따라서 모든 국제 안전 기준을 충족합니다.
















고객 성공 사례 – 패드 인쇄를 레이저 마킹으로 대체
한 MCB 제조업체는 연간 200만 개의 핸들에 패드 인쇄된 “ON/OFF” 마킹을 사용하며, 소모품 비용으로 연간 $18000을 지출했습니다. 이 작업에는 교대조당 2명의 작업자가 필요했습니다. 완전 자동화된 레이저 마커로 전환한 후:
기계는 8개월 만에 투자비를 회수했으며 생산 라인의 환경 발자국을 개선했습니다.
적용 분야 – 이 기계가 가장 큰 가치를 발휘하는 분야
맞춤형 엔지니어링 및 납품
맞춤형 MCB 레이저 마킹 기계 견적 요청
핸들 샘플과 마킹 사양을 제공해 주시면, 당사 엔지니어가 진동 볼 피딩과 파이버 레이저를 갖춘 완전 자동화 마킹 시스템을 개발할 수 있습니다. 당사 엔지니어링 팀은 패드 인쇄와 레이저 마킹의 ROI 분석을 제공합니다.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | 이메일: xsb@benlongkj.cn | 영어 및 중국어 지원
왜 Benlong을 레이저 마킹 자동화에 선택해야 하나요?
- 15년 이상의 통합 경험 파이버 레이저 마킹 시스템 저전압 전기 부품용
- MCB 핸들 방향 및 피딩을 위한 맞춤형 진동 볼 피더
- 분당 60-80개 처리량, 99.9% 수율, 소모품 제로
- 클래스 1 안전 인클로저 – 작업자 레이저 노출 없음
- 글로벌 서비스 및 예비 부품 지원
기본 사양에는 다음이 포함됩니다.
맞춤형 진동 볼 피더 · 정밀 캠 인덱서 · 파이버 레이저 마커 (20W, 30W 또는 50W) · HMI 터치 스크린 · 레이저 안전 인클로저 (클래스 1) · 연기 추출기 (선택 사항) · 작업자 매뉴얼 · 1년 보증.
자주 묻는 질문
패드 인쇄는 잉크와 실리콘 패드를 사용해 이미지를 전사하며, 잉크는 시간이 지나면서 퇴색됩니다. 패드 인쇄 잉크에는 용제가 사용되며, 판을 정기적으로 교체해야 합니다.
파이버 레이저 마킹은 재료 표면에 새겨져 오래 지속되고 고대비의 마크를 생성하며, 열과 마모에 강합니다. 레이저는 소모품이 없고 더 빠르며 유해 폐기물을 발생시키지 않습니다.
작업자가 인쇄할 부품이 담긴 볼을 적재한 후, 기계는 완전 자동으로 작동합니다. 이 기계는 작업자가 부품이 담긴 볼을 적재하고 여러 대의 인쇄 기계를 동시에 운용할 수 있도록 합니다. 작업자는 수동 패드 인쇄 대비 평균 70~80%의 노동력 절감을 경험할 수 있습니다.
파이버 레이저는 표면 질감이나 색상을 변경하여 워크피스에 마크를 생성합니다. 어두운 플라스틱 핸들(예: 검정, 회색) 표면에 마킹할 경우, 마크는 일반적으로 연한 회색/흰색 대비를 나타냅니다. 밝은 플라스틱 핸들에 마킹할 경우, 마크는 핸들 자체보다 더 어두운 색상으로 나타납니다. 핸들에 대한 마킹 대비를 확인하기 위해 샘플 테스트를 진행할 수 있습니다.
볼 툴링을 교체하고 레시피에 따라 레이저 파라미터를 설정하는 작업을 포함한 볼 세트 교체 시간은 약 10~15분입니다. 교체 과정은 툴링(볼 방향 툴) 교체, 인덱서 네스트 이동/조정, HMI에서 적절한 마킹 파일 선택을 포함합니다.
맞습니다. 레이저는 레이저 클래스 1로 분류된 밀폐된 하우징 내에 포함되어 있습니다. 도어가 열리면 레이저는 작동하지 않습니다. 레이저 하우징이 열리면 인터록이 즉시 레이저를 차단합니다. 정상 환경에서 레이저를 사용할 때는 일반 레이저 안전 안경이 필요하지 않습니다.
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