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半自動溶接機
の セミオート溶接機 手動投入と全自動を組み合わせた 中周波直流スポット溶接 — 1個あたり2.5秒、ワンキーHMI切替、オムロンPLC、煙排出安全エンクロージャー付き。電気機器の内部金属部品向けに設計され、部品図面に合わせてカスタマイズ可能で、全自動化へのアップグレードも対応。納期は50営業日。.
電気機器金属部品用セミオートスポット溶接機
セミオート溶接機は、電気機器の内部部品を人間工学に基づいたオールインワン溶接作業ステーションで溶接するために使用されます。工程は、部品①が供給システムのオペレーターによって機械に投入され、隣接する部品から分離されてマーキング機に置かれるところから始まります。次にオペレーターが原材料部品②をセットし、スタートボタンを押します。機械は中周波直流抵抗溶接を行い、2.5秒ごとに完成品を排出します。最終部品は作業者が検査し、使用に適していることを確認します。.
主な特徴は、ワンクリックのユーザーインターフェース切替、オムロンPLCに保存された溶接レシピ、最新のGuolong中周波直流スポット溶接電源、煙排出システムとドアロック機構を備えた自動安全装置です。治具構成、電極形状、溶接パラメータは、製造用に提供された図面と仕様に基づいて調整され、システム調整も可能です。.
標準納期：50営業日｜ワンキーHMI切替｜1個あたり2.5秒
セミオート溶接機とは何か？
セミオート溶接機は、オペレーターが部品を手動でセットする一方で、溶接の重要な工程は機械が自動で行うスポット溶接装置の一種です。完全手動のスポット溶接機と比較すると、本機では溶接パラメータ、溶接位置、圧力値が機械によって設定され、各部品が安定して溶接されることを保証します。完全自動化ソリューションとは異なり、この方式は複雑な部品供給システムを必要とせず、中量生産が求められる場合や部品供給が複雑な場合に比較的安価で効果的な選択肢です。この構成では、部品①がボウルフィーダーの助けを借りて溶接治具に供給され、オペレーターが部品②をセットし、部品が調整された後にスタートボタンを押します。その時点でリフティングシリンダーが部品を溶接高さまで持ち上げ、上部溶接体が中周波溶接プロセスのために圧力をかけます。この溶接は2.5秒で完了し、完成した部品は機械自身が取り出します。その後、オペレーターが部品の溶接品質を検査します。機械はカスタムメイドであり、部品の形状、溶接スポットの位置、生産特性に応じて治具、供給技術、溶接パラメータをカスタマイズします。.
1人の作業者が操作する単一溶接ステーションから約1,440個/時の生産能力.
Guolong MF DC電源は正確な電流制御と安定した溶接ナゲットを提供します。.
溶接レシピはOmron PLCに保存され、HMIのワンタップで切り替え可能です。.
部品形状、溶接ポイント配置、生産目標に合わせてカスタマイズ.
溶接工程と主要ステーション
技術仕様
| 適用可能なコンポーネント | 電気機器の内部金属部品（部品図面に合わせてカスタマイズ） |
|---|---|
| 溶接技術 | 中周波DC抵抗溶接（Guolong溶接ユニット） |
| 溶接ステーション | 1溶接ステーション |
| 生産能力 | 1個あたり2.5秒（約1,440個/時） |
| ローディング方式 | 振動ボウル供給＋1名のオペレーターによる手動ローディング |
| 切り替え方法 | HMIによるワンキー切替（製品タイプごとに溶接レシピ保存） |
| 品質保証 | 溶接パラメータは機械で固定、溶接品質はオペレーターの検査で保証・確認 |
| 制御システム | Omron PLC＋HMIタッチスクリーン |
| 電源と空気供給 | 380V ±10％ 3相 50Hz、75kVA（15kW）｜圧縮空気 ≥ 0.6MPa |
| 機械寸法／オペレーター数 | L1200 × W1000 × H1800 mm｜オペレーター1名 |
| 納期 | 50営業日 |
詳細なプロセスフロー
セミオート溶接サイクルは以下の順序で進行します（オペレーターは開始前にHMIで製品レシピを選択）：
- 部品①の自動供給 – 振動ボウルフィーダーが部品①を自動的に機械に供給します。.
- 自動材料分離および位置決め – 部品は溶接治具上で分離・位置決めされます。.
- 部品②の手動供給 – オペレーターが部品②をセットし、正しく配置後にスタートボタンを押します。.
- 自動溶接 – リフティングシリンダーがアセンブリを溶接高さまで持ち上げ、上部電極シリンダーが設定済みのレシピパラメータで中周波直流溶接を実行します。.
- 自動排出 – 溶接完了後、溶接された部品は自動的に排出されます。.
主要な技術的利点（カスタム非標準設計）
フルオートメーションのコストなしで一貫した溶接品質
電極圧力、溶接位置、パラメータは機械制御されるため、溶接品質はもはやオペレーターの技能に依存しません。一方で手動での部品投入により、フルオート溶接ラインに比べて投資コストを大幅に抑えられます。.
中周波直流溶接電源
従来の交流溶接と比較して、Guolongの中周波直流ユニットはより速い電流応答と熱入力の細かな制御を提供し、小型精密部品においてスパッタを最小限に抑えた安定した溶接ナゲットを実現します。.
ワンタッチ製品切替
各製品バリアントの溶接レシピはOmron PLCに保存されています。生産切替はHMIのワンタップで行え、機械的調整やパラメータの再調整は不要です。多品種生産に最適です。.
安全な操作とアップグレードパス
インターロック付きドアと上部排煙装置を備えた全閉構造により、スパッタや煙をオペレーターから遠ざけます。また、プラットフォームは生産量増加に伴うフルオートメーションへのアップグレードをサポートします。.
アプリケーションと統合
カスタムエンジニアリングと納品
カスタム半自動溶接機の見積もり依頼
部品図面またはサンプル、溶接ポイント位置および生産目標をご提供ください。弊社エンジニアが製品に適合した治具、電極、供給配置を備えた半自動溶接機の設計を行います。.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | メール: xsb@benlongkj.cn | 英語と中国語でのサポート
なぜBenlongを溶接自動化に選ぶのか？
- 15年以上のデザイン経験 カスタム溶接機 低電圧電気製品向け
- 半自動構造：フルラインコストの一部で自動溶接品質を実現
- 精密な熱制御のための中周波直流溶接電源
- 多品種生産のためのワンタッチHMI切替
- オペレーター安全のための全閉・排煙設計、フルオートメーションへのアップグレード可能
一般的なカスタムシステムの構成例
半自動溶接装置構成：・振動ボウルフィーダーとロードステーション・ステップフィードトラック・リフティング＆ポジショニングシリンダー・上部電極溶接シリンダー・Guolong中周波直流溶接電源・Omron PLC＋HMI・排出シュート・インターロックドア付き安全エンクロージャーと排煙ポート・設置調整・1年保証
よくある質問
オペレーターは部品2を機械にセットし、ボタンを押すだけで、部品1が振動フィーダーから自動的に供給され、部品の溶接や完成品の排出を含むすべての操作が2.5秒ごとに自動で行われます。パラメータはPLCプログラムに組み込まれており、オペレーターの経験に関係なく同じ溶接品質を保証します。.
この機械は電気機器に使用される内部金属部品（コンタクト、端子、ブラケット、および類似の小型部品）向けに設計されています。機械はカスタムメイドで、治具や電極はお客様の部品図面に基づいて設計されます。評価のためにサンプル部品をお送りください。.
機械は溶接位置、使用される電流および電極圧力を保証し、毎回同じ結果を得ることができます。部品が機械を出た後、オペレーターが溶接品質を確認します。.
はい、将来的に全自動ロードにアップグレード可能です。まずは半自動バージョンで開始し、後でシステムをアップグレードできます。.
溶接位置、希望性能、工場の供給能力など、必要な図面と仕様をすべてご提供ください。設計段階は前払い後15営業日で完了し、製造段階はさらに50日かかります。.
