製品 その他のプロジェクト MCB射出成形金型

MCB射出成形金型

このタイプのMCBハウジング射出成形金型は、成形プロセスのために特別な金型インサートを埋め込んだ固定プレートと可動プレートを特徴としています。異なるサイズのMCBハウジングを製造する際には、インサートのみを交換する必要があり、これにより金型工具コストが大幅に削減され、生産効率が向上します。.

1,000,000サイクルの金型寿命 · 45日納期

MCB射出成形金型

これ プロジェクトの費用は、金型(ツーリング)と部品単価の2つの要素で構成されます。以下の表は目安の範囲を示しています。 ツール — MCB射出成形金型 — は、ミニチュアサーキットブレーカーのプラスチックハウジングと内部部品を高精度で形成します。キャビティはS136HまたはH13工具鋼から機械加工され、金型ベースはS50CまたはP20から作られ、定格金型寿命は 1,000,000サイクル. 安定した高容量のために設計されています 射出成形 低電圧電気部品のために、毎回厳密な公差とクリーンな表面仕上げを保持します。.

各金型は、製品の形状、材料仕様、キャビティ構造に基づいてカスタム設計されており、私たちの MCB射出成形金型開発プロセス ガイドはすべての段階を通じて案内します。高硬度キャビティ鋼と耐久性のある金型ベースを利用し、厳格な金型テストとサンプル検証プロトコルを組み合わせることで、生産の最初から一貫した安定した製品品質を確保します。納期は45日で、1,000の適格な射出成形サンプルが含まれており、大量生産前の組み立てと機能確認を可能にします。.

キャビティ S136H/H13 · ベース S50C/P20 | 1,000,000サイクル寿命 | 1,000サンプル部品付きの45日納期

回路ブレーカーのハウジング用プラスチック射出成形のためのMCB射出金型

MCB射出成形金型(実際の製品)

MCB射出成形金型とは?

高精度の生産ツールとして、MCB射出成形金型はサーキットブレーカーのプラスチックハウジングと内部コンポーネントを形成するために使用されます。均一な壁厚、厳密な公差、耐久性のあるキャビティは、信頼性のある組み立てと性能を必要とする部品にとって不可欠です。この金型は、以下のニーズに対応しています:

  • 硬化キャビティ鋼 – S136HまたはH13は摩耗と腐食に耐え、長期間の生産ランで優れた表面仕上げを保持します。.
  • 耐久性のある金型ベース – S50CまたはP20は、繰り返しのクランプとアライメントに必要な構造的安定性を提供します。.
  • 長寿命 – 1,000,000サイクルに定格されており、MCB部品の高容量プラスチック射出成形をサポートします。.

硬化キャビティ鋼S136HまたはH13キャビティは摩耗と腐食に耐え、毎回厳密な公差を保持します。.

耐久性のある金型ベースS50CまたはP20ベースは、安定したクランプ、アライメント、および長期的な寸法精度を提供します。.

1,000,000サイクル寿命長い工具寿命は、高容量MCB生産の部品あたりのコストを低下させます。.

出荷前に検証済み45日納期には、フィットと機能チェックのための1,000の適格サンプル部品が含まれています。.

技術仕様

サーキットブレーカー部品のプラスチック射出成形用MCB射出成形金型。キャビティ S136HまたはH13、ベース S50CまたはP20、1,000,000サイクル寿命、1,000サンプル部品付きの45日納期。.
製品の種類 MCBコンポーネント用のプラスチック射出成形金型
キャビティ(コア)材料 S136HまたはH13
金型ベース材料 S50CまたはP20
金型寿命 1,000,000サイクル(ショット)
成形製品 MCBハウジングと内部プラスチック部品
リードタイム 45日
サンプル納品 1,000の適格な射出成形部品が含まれています
適用業界 低電圧電気:MCB、MCCB、RCCB、RCBO部品

主要顧客の利点 – なぜ製造業者はこの金型を選ぶのか

利点1: 部品あたりのコスト削減

1,000,000サイクルの金型寿命は、非常に高い部品ボリュームにわたって工具コストを分散させ、成形するすべてのMCBハウジングまたはコンポーネントの単位コストを削減します。.

利点2: 一貫した部品品質

硬化S136HまたはH13キャビティは、ショットごとに公差と表面仕上げを保持するため、部品は初回から百万回目まで同じように組み立てられ、機能します。.

利点3: 生産までの時間短縮

45日間のリードタイムと1,000の適格サンプル部品により、早期にフィットと機能を検証し、自信を持って量産に移行できます。.

利点4: 低電圧電気部品向けに設計

この金型はMCBハウジングと内部コンポーネント専用に設計されており、同じアプローチがMCCB、RCCB、RCBOのプラスチック部品にも適用されます。.

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アプリケーション – この金型が最も価値を追加する場所

MCBハウジングとカバー – ミニチュアサーキットブレーカー用のボディ、カバー、ベース
内部MCB部品 – アークシュートキャリア、トリップコンポーネント、小型精密部品
MCCB / RCCB / RCBO部品 – 他の低電圧デバイス用のプラスチックハウジングとコンポーネント
端子およびアクセサリ部品 – 端子ブロックおよび関連する成形アクセサリ

カスタムエンジニアリングと納品

部品およびDFMレビュー 3D部品ファイル、樹脂、年間ボリューム
金型およびキャビティ設計 キャビティ数、ゲーティング、冷却レイアウト
金型製造 45日
金型試作およびサンプリング 1,000の適格な射出成形部品
サンプル承認 寸法および機能レポート
配送およびサポート 出荷、予備品、および技術サポート

MCBインジェクション金型の見積もりをリクエスト

3D部品ファイルまたはサンプル、ターゲット樹脂、年間ボリュームをお送りください。私たちのエンジニアがMCB部品のためのキャビティレイアウト、鋼材選定、ゲーティングを提案します — 明確な45日間の納品計画と1,000のサンプル部品による検証を含みます。.

今すぐお問い合わせください

WhatsApp: +86 150 5837 0007 | メール: xsb@benlongkj.cn | 英語と中国語でのサポート

なぜMCB射出金型にBenlongを選ぶのか?

  • 低電圧電気部品向けに設計された精密工具 プロジェクトの費用は、金型(ツーリング)と部品単価の2つの要素で構成されます。以下の表は目安の範囲を示しています。 S136HまたはH13のキャビティ、耐久性と仕上げのためのS50CまたはP20の金型ベース
  • 高ボリューム向けに1,000,000サイクルの金型寿命を評価
  • 1,000の適格サンプル部品を含む45日間の納品 射出成形
  • 専用のMCB、MCCB、RCCB、RCBO製造経験
  • 標準金型パッケージには以下が含まれます
  • グローバルサービスとスペアパーツサポート

MCB射出金型 · S136HまたはH13キャビティ · S50CまたはP20ベース · 1,000,000サイクル評価寿命 · 1,000の適格サンプル部品 · 寸法および試験レポート · 操作およびメンテナンスガイダンス

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よくある質問

キャビティはS136HまたはH13で、金型ベースはS50CまたはP20で、耐摩耗性、表面仕上げ、構造的安定性のために選定されています。

金型寿命はどのくらいですか?.

型の寿命は何ですか?

この金型は1,000,000サイクル(ショット)に対応しており、MCB部品の高容量プラスチック射出成形をサポートします。.

リードタイムはどのくらいで、何が含まれていますか?

納期は45日で、検証用の1,000個の適格な射出成形サンプル部品が含まれています。.

どのプラスチック部品を生産できますか?

MCBハウジングおよび内部コンポーネント;同様のアプローチはMCCB、RCCB、RCBOプラスチック部品にも適用されます。.

大量生産前にサンプル検証を提供しますか?

はい。金型試作後、寸法および機能レポートと共に1,000個の適格なサンプル部品を供給し、承認を得ます。.

すべての仕様は最終的な技術合意に従います。Benlong Automation – 低電圧電気製造用のMCB射出金型およびプラスチック射出成形工具。.

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