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磁気リング電流試験ベンチ
HIOKIテスター（15～50mA）を搭載した自動磁気リング電流試験装置。給線、配線、試験、および10ビンへの選別（合格9ビン＋不良1ビン）を完全自動化。処理能力：20,000個/8時間、OEEデータ対応、バイリンガルHMI。 RCCB/RCBO用磁気コアの選別に最適です。.
高速自動磁気リング電流試験ベンチ
この種の装置の現在の試験台は、高速自動機械を使用して、変流器、漏電保護装置、センサーなどに使用される磁気リング（トロイダルコアと呼ばれることが多い）を流れる電流を正確に検出および分類します。この装置は、ワイヤの供給と配置から出荷前の製品の試験と選別まで、完全に自動化されたプロセスを導入することで、効率的な大量生産を実現できます。この装置を使用すれば、8時間で約2万個の製品を処理できます。.
HIOKIの漏洩電流テスターを使用したこのワークベンチは、15～50mAの電流値を確実に測定・プログラムし、製品を10種類の電流クラス（9種類が合格、1種類が不良）に自動的に分類し、適切なビンに仕分けるように設計されています。この自動化により、材料の分離、配線の位置決め、接続といった手作業が大幅に削減されます。ワークステーションは、オムロン製PLCとセンサー、エアタック製シリンダー、イノバンス製モーターなど、高品質の材料と部品を使用して構築されており、長期にわたる安定した性能を保証します。内蔵のOEEデータストレージシステムと、中国語と英語の両方に対応した使いやすいHMIにより、バイリンガルユーザーにも対応します。.
標準納期：30～45日 | 10ビンインテリジェント選別 | HIOKIテスター内蔵
磁気リング電流試験ベンチとは何ですか？
自動テスト システムは、磁気リング電流テスト ベンチと呼ばれます。このテスト ベンチは、漏電遮断器 (RCD)、変流器、磁気センサーの磁気リング (トロイダル コアとも呼ばれる) の漏洩電流および/または感度閾値を測定します。テスト ベンチは、磁気リングを自動的に供給し、テスト リードを接続し、プログラム可能な電流 (15 ～ 50 mA) を印加し、リングがトリガーされた実際のトリガー電流を測定します。システムは、測定値に応じて、磁気リングを最大 10 種類の電流範囲ビン (9 つの合格範囲 + 1 つの不合格ビン) に分類します。このシステムの目的は、適切な電流感度値を持つリングのみが、安全性が重視されるアプリケーション (RCCB や RCBO など) で使用されることを保証することです。電気部品の磁気部品を大量生産しているメーカーは多数あり、このテスト ベンチの使用はそれらのメーカーにとって不可欠です。当社の非標準製品に加えて、磁気リング試験ベンチのカスタムソリューションとして、お客様のリングサイズと生産量に基づいて、試験電流範囲、ビン数、供給システムなど、お客様の要件に合わせてカスタマイズできます。.
大量生産向けに、供給、検査、選別を完全自動化。.
高精度電流測定、15～50mAの範囲でプログラム可能。.
9つの適格な現行範囲＋1つの不良品ビン、自動分類。.
リアルタイム生産監視、効率追跡、バイリンガルHMI。.
テストプロセスと主な機能
技術仕様
| 試験能力 | 8時間シフトあたり2万個 |
|---|---|
| 試験電流範囲 | 15～50mA（プログラム可能） |
| 測定機器 | 日置電機製漏洩電流計（高精度） |
| 仕分け箱 | 合計10個のビン：9つの合格済み現行範囲＋1つの不合格（NG）ビン |
| 自動化機能 | 自動給紙、ワイヤ位置決め・接続、自動仕分け |
| 制御システム | オムロン製PLC（センサー付き） |
| 空気圧部品 | エアタックシリンダー |
| 駆動モーター | イノバンスモーターズ |
| HMIとデータ | バイリンガルタッチスクリーン（中国語／英語）、OEEデータ保存システム |
| 電源 | 220V ±10% 50Hz | 圧縮空気 0.5～0.7MPa |
主要な技術的利点
最小限の労力で高い処理能力を実現
完全自動化されたプロセス（供給、配線接続、検査、選別）により、5～8人の手作業員が不要になります。1シフトあたり2万個の処理能力であれば、人件費削減だけで6～9ヶ月以内に設備投資額を回収できます。.
高精度HIOKI測定
日置電機製漏洩電流計との連携により、測定精度と再現性が確保されます。システムは試験電流を自動的に調整し、正確なトリガーポイントを記録するため、オペレーターによる読み取りミスを排除できます。.
10ビンインテリジェントソート
9段階の選別区分により、磁気リングを感度（例：15～18mA、18～21mA、…最大47～50mA）に基づいて細かく分類できます。厳しい公差が求められる用途（例：30mA RCD）では、この精密な分類により、製品の不良率を低減し、最終組立歩留まりを向上させることができます。.
OEEと生産管理
内蔵のOEEデータストレージシステムは、シフト生産量、テスト合格率、ビン配分、および機器のダウンタイムを追跡します。バイリンガルHMIはリアルタイムダッシュボードを提供し、オペレーターと管理者がパフォーマンスを容易に監視できるようにします。.
顧客成功事例 – 磁気部品メーカー
RCCB用トロイダルコアを製造するある企業は、試験スループットの向上と分類プロセスの精度改善に取り組んでいました。同社は手動の試験装置を使用していましたが、接触抵抗が一定せず、電流ビンも3つしかなかったため、手直し作業が発生していました。そこでBenlong社は、磁気リング電流試験ベンチ、HIOKI製試験装置、10ビン分類装置を提供しました。3か月後の結果は以下のとおりです。
ある大手RCDメーカーは、ベンチが購入後わずか7ヶ月足らずで投資回収に成功したため、精密な段階別磁気リングを使用することができた。.
アプリケーションと統合
カスタムエンジニアリングと納品
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磁気リングのサンプル、目標テスト電流範囲、およびテストに使用するビンの数をご提供ください。弊社のエンジニアが日置電機製の高速テストベンチを設計し、磁気リングのテストに関するOEEデータと完全なROI分析結果を算出いたします。.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | メール: xsb@benlongkj.cn | 英語と中国語でのサポート
磁気リングテストの自動化にBenlongを選ぶ理由とは？
- 15年以上のデザイン経験 自動テストおよび選別システム 磁気部品用
- HIOKI製漏洩電流テスターとの統合実績あり
- 最大10段階の分類による高精度なグレーディング
- OEEデータストレージと生産管理のためのバイリンガルHMI
- グローバルなサービスおよびスペアパーツサポート
一般的なカスタムシステムの構成例
振動式ボウルフィーダーは、製品をコンテナから組立ラインへ移動させるのに役立ちます。ワイヤ位置決め／接続機構および日置電機製漏電テスターと併用できます。システム全体はオムロン製PLCコントローラで制御されます。さらに、10ビン選別アレイ（9パス、1リジェクト）、タッチスクリーン付きHMI（バイリンガル）、OEEデータロギングソフトウェア、安全ガード、設置およびトレーニングも含まれています。すべての部品と機器には1年間の保証が付いています。.
よくある質問
漏電遮断器（RCD）は、磁気リングを用いて特定の量（例えば30mA）の漏電電流を検出します。試験台では、磁気コアが飽和して漏電遮断器の回路が作動する実際の電流値を測定します。リングを感度に応じて選別することで、最終製品での使用に必要な許容範囲を満たすものだけを選定できます。.
もちろんです！漏電遮断器（RCD）の標準的な動作範囲は15～50mAです（ほとんどのRCDプロジェクトでこの範囲で十分です）。ただし、HIOKIのテスターや追加のシステム設定をカスタマイズすることで、5～30mA、30～100mA、100～300mAといった他の範囲の特殊な磁気部品にも対応できます。.
高精度な空気圧式またはサーボ式アクチュエータにより、磁気リングが試験台上に位置決めされ、テストリードが二次巻線の両端に自動的に接続されます。これにより、手動での配線操作が不要になり、接触抵抗が一定に保たれるため、テストの再現性が向上します。.
このシステムでは、bin/piece# ごとにテストされたすべての部品、合格および不合格の情報、平均サイクルタイム、ダウンタイムイベント、シフトサマリー、USB またはイーサネット接続へのデータエクスポートが利用可能です。.
リング径が異なる場合、ボウルフィーダーの工具とワイヤ接触機構の交換には通常15～20分かかります。HMIを使用すると、試験電流パラメータとビン割り当てを迅速に変更できます。.
