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表示灯自動生産ライン
産業用および家庭用信号灯向けの全自動表示灯生産ライン。銅板挿入、PCB実装、リベット留め、ネジ締め、パッド印刷、ベースパッケージングを統合。高速かつ安定稼働で、人件費を削減。LEDパイロットランプにも対応可能。お見積もりはBenlongまでお問い合わせください。.
全自動表示灯製造ライン
表示灯自動製造システムは、パイロットランプ、産業用または住宅用信号表示灯、LED表示灯を製造するための完全なパッケージです。製造工程のあらゆる側面（銅板の挿入、プリント基板（PCB）の組み立て、筐体のリベット留め、ネジ止め、パッド印刷、そして最終的なベースの梱包）が自動化されています。この製造システムは、労働力への依存度を大幅に削減しながら、高品質で大量生産できるように設計されています。.
このラインは、ロボットアーム、サーボ駆動リベットシステム、自動ドライバーワークステーション、ロゴや定格を印刷するためのパッドプリンターを統合しています。主な機能は、プリント基板への銅板の埋め込み、プリント基板の配置、2段階リベット留め（電気コネクタ接点用）、ゴム製Oリングでナットを密閉する自動ナット締め付け、ロゴや定格のパッド印刷、そしてカバーをアセンブリにシールするための最終リベット留めです。ライン上の各ワークステーションは、HMIを備えた中央PLCによって制御され、リアルタイムで動作状況を監視し、新しいレシピへの切り替えを行うことができます。. このラインの通常の生産量は、1時間あたり1200～2000個の組立品です。, 機器の構成方法によって異なります。.
標準納期：30～60日｜投資回収期間：通常8～14ヶ月｜LEDおよびネオン表示器のカスタマイズが可能
表示灯による自動化組立ラインの定義
1 表示灯自動生産ライン この組立ラインは、表示灯、ディスプレイ、LED表示灯の製造用に設計された完全自動化組立ソリューションです。組立ラインでは、機械部品と電気部品を順次組み立てます。その工程には、銅製の導電性部品の挿入、プリント基板（PCB）の配置、接点のリベット留め、ネジとナットの締め付け（ゴム製シーリングリングの使用を含む）、パッド印刷によるインクマーキングの塗布、そして最後にリベットによるベースのシーリングが含まれます。組立ラインでは手作業による取り扱いやばらつきが一切ないため、製造されるすべての表示灯が同一の高い電気的・機械的基準を満たすことが保証されます。この組立ラインは、産業用制御盤、家電製品、自動車用ダッシュボード、信号機器などのメーカーに最適です。.
銅挿入 → PCB配置 → リベット留め（2回） → ネジ締め → ナット締め＋ゴムリング → パッド印刷 → カバーシーリング → 最終リベット留め。.
視覚誘導ロボットは、銅部品と回路基板部品を正確に位置決めします。リベット留め力とねじ締めトルクはデジタル制御されます。.
重要な組立箇所には、オプションとして電気導通試験、リベット締め付け力監視、および画像検査を追加することができます。.
レシピベースの設定を使用することで、メーカーは異なるサイズの表示灯（8mm、12mm、16mm、22mm）を30分以内に切り替えることができます。.
機械の特徴と組み立て工程
技術仕様
| 適用可能な指標タイプ | 工業用パイロットランプ、LEDインジケーター、ネオン信号ランプ、8/12/16/22mmパネルマウントサイズ |
|---|---|
| 生産能力 | 1,200～2,000ユニット/時 （複雑さによる） |
| 主要組立ステーション | 銅箔挿入・基板配置・リベット打ち（2ステーション）・自動ねじ締め・ゴムリング付きナット締め・パッド印刷・カバーシーリング・最終リベット打ち |
| リベット留め方法 | サーボ制御式プレスリベット、最大力5kN、精度±2% |
| ネジとナットの締め付け | 自動ドライバー（トルク範囲0.2～1.5N・m）；ゴムリングを装着したナット締め付け |
| パッド印刷 | 1～2色、自動インクカップシステム、クイックリリース式版ホルダー |
| 制御システム | PLC（シーメンス／三菱電機製）とHMIタッチスクリーン、最大20製品モデルのレシピ保存機能 |
| 電源 | 380V ±10% 50Hz | 圧縮空気 0.5～0.7MPa |
| オプションモジュール | 電気導通テスト、LED輝度テスト、ロゴ品質の目視検査、自動梱包 |
統合組立ラインの主な利点
人件費削減
8～12人の手作業組立作業員を1人の機械操作員に置き換える。投資回収期間は通常8～14ヶ月。.
安定した電気的信頼性
自動リベット留めとねじ締めにより人為的なばらつきが排除され、安定した接触抵抗とシール性能が確保されます。.
コンパクトなモジュール式設置面積
各ステーションは独立したモジュールとして設計されており、将来的な拡張（例えば、検査装置や梱包装置の追加）が可能となっている。.
トレーサビリティ対応
オプションのバーコードリーダーとデータロギングシステムは、完全なトレーサビリティのために、ユニットごとの組立パラメータを記録します。.
業界リーダーから信頼されている
顧客成功事例
ヨーロッパの産業用制御盤メーカーは、22mm LEDインジケーターの人件費が高く、リベット留めの品質が不安定であるという問題に直面していました。 表示灯自動生産ライン:
このプロジェクトは11ヶ月で投資額を回収し、従業員数を増やすことなく、製品に対する需要の増加に対応することを可能にした。.
アプリケーションと生産の柔軟性
標準納品および試運転
カスタム表示灯製造ラインの見積もりを依頼する
表示灯のサンプル、図面、または目標出力値をお送りください。当社のエンジニアが、お客様のLEDまたはネオンパイロットランプに合わせた専用の組立ラインを設計いたします。.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | メール: xsb@benlongkj.cn | 英語と中国語でのサポート
表示灯の自動化にBenlongを選ぶ理由とは？
- 15年以上のデザイン経験 表示灯付き自動生産ライン グローバルブランド向け
- リベット打ち、ねじ締め、パッド印刷を1つのラインに統合した実績
- サーボ制御によるリベット打ちと力モニタリングにより、一定の接触抵抗を実現
- モジュール設計 – 後から検査ステーションや包装ステーションを追加可能
- 世界規模のサービスサポート（ヨーロッパ、アジア、アメリカ、中東）
標準ラインに含まれるもの
銅挿入・基板配置ユニット、サーボリベットステーション2基、自動ドライバー・ナット締め付けモジュール（ゴムリングフィーダー付き）、パッド印刷機（1色）、カバーシーリング・最終リベットユニット、HMI付きPLC、安全筐体、インジケータサイズ1種類分の交換部品1セット
関連ソリューション
よくある質問
このラインでは、標準サイズの丸型パネル表示灯を生産します。 8mm、12mm、16mm、22mm また、特注の金型を使用することで、長方形や小型サイズの製品を製造することも可能です。.
本製品ラインでは、最終組み立て後にオプションとして電気試験（導通、LED輝度、極性）を組み込むことができます。最高品質を保証するために、試験モジュールを追加することをお勧めします。.
はい、どちらの表示灯も同様の組み立て工程を採用していますが、LEDパネル表示灯の組み立てにおいては、基板の適切な取り扱いが非常に重要です。当社の生産ラインはLEDとネオンの両方の表示灯を組み立てることができるため、お客様の設計に合わせて基板の取り付け方法やネジ止め方法を調整いたします。.
電気パラメータの変更（色と電圧）はHMI上のレシピで行います。機械的な変更は必要ありません。物理的寸法が異なるパネル表示灯（例：16mmと22mm）の場合、約 30分 工具を変更する。.
線は間に 8時間シフトあたり9,600～16,000ユニット （1時間あたり1,200～2,000件）は、並列ステーションの数と指標の複雑さによって異なります。.
