Benlong 
Jalur Produksi Otomatis Relay Solid State
Lini produksi otomatis Benlong Solid State Relay (SSR) mengintegrasikan penempatan SMT, penyolderan, pengeluaran, pengujian fungsional (arus, tegangan, isolasi, termal), dan ketertelusuran MES. Output 1.200-1.800 unit/shift. Sesuai dengan IEC 62314. Ideal untuk manufaktur SSR industri.
Jalur Perakitan & Pengujian Relai Solid State (SSR) Otomatis Sepenuhnya
Lini perakitan otomatis untuk Relai Solid-State adalah sistem manufaktur yang sangat efisien dan terintegrasi penuh yang diproduksi untuk SSR standar. Sistem ini menyediakan penanganan material komponen secara otomatis, penempatan komponen SMT secara otomatis ke PCB, penyolderan komponen yang presisi, pengujian fungsional rakitan jadi, dan inspeksi akhir rakitan jadi dalam alur kerja yang terintegrasi tanpa cela. Seluruh lini perakitan ini memberikan kualitas produk yang sangat konsisten, throughput tinggi (hingga 1200–1800 unit/shift), dan ketertelusuran 100% dari seluruh proses manufaktur; sehingga menjadikan lini perakitan ini ideal untuk digunakan dalam kontrol industri, HVAC, distribusi daya, dan aplikasi otomatisasi umum.
Sistem penglihatan cerdas, sistem pengeluaran presisi tinggi, dan stasiun perakitan bertenaga servo drive membentuk jalur pemrosesan lengkap yang menghasilkan semua langkah yang diperlukan untuk pembuatan SSR, termasuk memuat PCB (papan sirkuit tercetak), menempatkan komponen (LED, TRIAC, dan isolator), penyolderan gelombang atau pemilihan solder, pengeluaran lem, perakitan casing, dan melakukan uji fungsional inline. Variabel listrik utama, termasuk arus nominal, kinerja tegangan, kekuatan isolasi (ketahanan dielektrik), dan karakteristik termal, diuji dan dicatat secara otomatis. Semua hasil pengujian diunggah secara real-time ke MES (sistem eksekusi manufaktur) untuk memberikan ketertelusuran lengkap untuk setiap unit. Akibatnya, solusi otomatis sepenuhnya ini mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manusia setidaknya 70% dan juga membantu menghilangkan kemungkinan kesalahan manusia, yang menghasilkan produksi SSR standar yang sesuai dengan IEC 62314.
Pengiriman standar: 45-60 hari | Kapasitas produksi: 1.200-1.800 unit/shift | Siap untuk MES
Apa itu Lini Produksi Otomatis Relay Solid State?
Lini produksi otomatis SSR merupakan cara lengkap untuk memproduksi SSR dengan menggabungkan proses-proses berikut ke dalam satu lini produksi tunggal; pemuatan PCB, penempatan komponen SMT (LED, TRIAC, opto), penyolderan gelombang atau selektif, pengeluaran otomatis pasta termal/senyawa pengisi, perakitan housing, kemudian pengujian fungsional in-line dari semua SSR. Komponen yang dipandu oleh sistem penglihatan ditempatkan pada PCB, bersama dengan dispenser yang dikendalikan servo, digunakan untuk memproduksi; kemudian penguji manufaktur, yang dapat diprogram, menguji setiap komponen; arus, tegangan, isolasi, dan termal – untuk memastikan bahwa setiap komponen memenuhi spesifikasi pabrikan. Dirancang untuk produksi berulang volume tinggi; misalnya, SSR standar dengan rating 10A, 25A, 40A, 60A, 100A untuk kontrol industri, HVAC, dan distribusi daya. Mematuhi IEC 62314 (Relai solid state – Persyaratan keselamatan).
Mesin pick-and-place berkecepatan tinggi untuk LED, TRIAC, dan komponen pasif. Penyolderan gelombang atau selektif.
Inspeksi pasca-penyolderan untuk memastikan tidak ada jembatan yang terbentuk, komponen yang hilang, dan keselarasan.
Dispenser lem/perekat presisi, penempatan wadah yang digerakkan servo.
Mengukur rating arus, penurunan tegangan, kekuatan isolasi (hi-pot), dan karakteristik termal.
Fitur dan Proses Lini Produksi
Spesifikasi Teknis
| Jenis SSR yang didukung | Satu fasa dan tiga fasa, zero-crossing atau random-fire, pemasangan panel atau pemasangan PCB. |
|---|---|
| Rentang peringkat saat ini | 10A – 100A (dapat dikonfigurasi per keluarga produk) |
| Peringkat tegangan | Output AC 24V – 480V; Input DC 3-32V atau AC 90-280V |
| Kapasitas produksi | 1.200 – 1.800 unit per shift 8 jam (tergantung modelnya) |
| Stasiun proses utama | Pemuat PCB · Penempatan SMT (LED, TRIAC, optocoupler) · Fluks pra-gelombang · Penyolderan gelombang · Inspeksi visual · Pendistribusian (pasta termal) · Perakitan casing · Uji fungsional · Penandaan laser · Pengemasan |
| Cakupan uji fungsional | Kapasitas arus nominal, penurunan tegangan keluaran, arus masukan, kekuatan isolasi (hi-pot hingga 2.500V AC), perlindungan termal (opsional) |
| Inspeksi | Pemeriksaan visual setelah penyolderan (penjepitan, komponen yang hilang, polaritas) dan pemeriksaan visual akhir. |
| Sistem kontrol | PLC (Siemens/Mitsubishi) dengan HMI, manajemen resep terpusat untuk 20+ model SSR. |
| Ketertelusuran data | Pemindaian kode batang per unit, hasil pengujian diunggah ke MES melalui OPC UA atau Modbus TCP. |
| Catu daya | 380V ±10% 50Hz | Udara terkompresi 0,5-0,7MPa |
Keunggulan Teknis Inti
Kemampuan SMT terintegrasi + through-hole
Lini ini menangani perakitan teknologi campuran (komponen SMT dan komponen bertimbal) menggunakan kombinasi modul pick-and-place dan wave soldering – sehingga menghilangkan stasiun penyolderan manual terpisah.
Dispenser pasta termal otomatis
Penyaluran material antarmuka termal yang presisi dan terprogram antara TRIAC dan heat sink memastikan kinerja termal yang konsisten di setiap SSR.
Stasiun uji listrik komprehensif
Pengujian inline memverifikasi arus nominal yang dapat dialirkan, penurunan tegangan keluaran, arus pemicu masukan, kekuatan isolasi (hingga 2.500V AC), dan siklus termal opsional. Semua hasil disimpan per nomor seri unit.
Pergantian cepat antar model
Pengalihan parameter berbasis resep (koordinat penempatan komponen, batas pengujian) memungkinkan peralihan antara berbagai peringkat arus SSR dalam waktu kurang dari 30 menit.
Kisah Sukses Pelanggan
Kami membantu produsen Solid State Relay terkemuka di Eropa untuk memperluas kapasitas produksi seri baru Solid State Relay 40A yang dipasang pada panel dengan menerapkan lini produksi otomatis Solid State Relay kami, yang menghasilkan:
Lini produk tersebut telah dilunasi sepenuhnya dalam jangka waktu 11 bulan, dan menawarkan ketertelusuran lengkap untuk audit sertifikasi terkait ISO 9001 dan IEC 62314.
Integrasi Aplikasi dan Produksi
Pengiriman dan Pemasangan Standar
Minta Penawaran Lini Produksi SSR Kustom
Sampaikan sampel SSR Anda, produktivitas yang diinginkan, dan Standar Pengujian agar para insinyur kami dapat mengembangkan Lini Otomatis khusus yang sepenuhnya sesuai dengan IEC 62314 beserta analisis ROI terkait.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Dukungan Bahasa Inggris & Mandarin
Mengapa Memilih Benlong untuk Otomatisasi SSR?
- 15+ tahun mendesain lini produksi relai solid state untuk merek global
- Integrasi SMT, penyolderan, pendistribusian, dan pengujian dalam satu jalur produksi.
- Stasiun uji fungsional yang terbukti (arus, tegangan, isolasi, termal)
- Integrasi MES penuh dengan kemampuan pelacakan barcode.
- Jaringan layanan di seluruh dunia (Eropa, Asia, Amerika, Timur Tengah)
Lini Standar Meliputi
Pemuat PCB · Mesin Penempatan SMT · Stasiun Penyolderan Gelombang · Inspeksi Visual · Dispenser Otomatis · Rumah Perakitan Robot · Bangku Uji Fungsional (Arus, Hi-Pot, Termal) · Penandaan Laser · PLC dengan HMI (Siemens) · Konveyor · Antarmuka MES · Satu (1) Set Suku Cadang Pengganti · Garansi Satu (1) Tahun.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Lini produk ini dirancang khusus untuk digunakan pada rak melalui panel atau melalui papan sirkuit pada rating arus dari 10 Ampere (A) hingga 100 Ampere. Juga tersedia sebagai SSR zero-crossing dan random-fire (keduanya tersedia dalam fase tunggal dan 3 fase). Peralatan yang digunakan akan berubah berdasarkan ukuran fisik elemen yang digunakan.
Ya, lini produksi ini memiliki mesin pick & place berkecepatan tinggi untuk penempatan otomatis komponen SMD (Surface Mount) (misalnya LED, resistor, opto coupler, TRIAC) dan kemudian menggunakan proses penyisipan dan penyolderan gelombang manual atau otomatis untuk komponen through hole.
Unit peng dispensing otomatis mentransfer sejumlah material termal atau bantalan celah yang terkontrol dari TRIAC ke heatsink. Setiap model produk memiliki kemampuan untuk memprogram volume dan pola peng dispensing.
Stasiun uji fungsional kami melakukan pengujian termasuk verifikasi tidak adanya pemicuan palsu melalui uji arus nominal, uji penurunan tegangan keluaran (Vds), uji arus pemicu masukan, uji tegangan tahan isolasi (hi-pot, biasanya 2500VAC), dan siklus termal opsional pada model daya tinggi.
Komunikasi antara jalur produksi dan dunia luar menggunakan OPC UA atau Modbus TCP. Semua hasil pengujian, kode batang yang dipindai, dan jumlah siklus dikirim secara real-time. Contoh kode integrasi untuk sistem MES standar disertakan.
Produk Terkait
Jalur pengujian otomatis MCB
Lihat Detail
Lini produksi otomatis meter listrik tiga fasa
Lihat Detail
Jalur produksi otomatis MCCB
Lihat Detail
IOT Smart MCB automatic production line
Lihat Detail
Lini produksi otomatis meteran satu fasa
Lihat Detail
