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Érigeur de boîtiers automatique

Monteuse de caisses automatique haute vitesse avec un cycle de 2,5 s/caisse (jusqu'à 1 500 caisses/heure). Compatible avec les cartons ondulés, ouverture sous vide, mise à l'équerre par servomoteur et scellage par ruban adhésif de fond. Changement de format rapide, conception robuste pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7. Idéale pour les lignes de conditionnement agroalimentaires, e-commerce et électroniques.

2,5 sec/boîtier · Montage haute vitesse

Monteuse de caisses automatique haute vitesse pour lignes d'emballage

Cet équipement d'emballage de pointe est une formeuse de caisses automatique conçue pour les cadences de production les plus élevées et les environnements de production les plus exigeants. Cette unité crée des boîtes d'expédition en carton ondulé à quatre faces parfaites en moins de 2,5 secondes à partir de feuilles de carton plates. Sa construction extrêmement robuste et durable garantit un fonctionnement continu et fiable avec un temps d'arrêt minimal. Ce système intelligent améliore considérablement votre flux de production grâce à une intégration fluide des autres systèmes, optimisant ainsi l'efficacité de votre ligne de production et offrant une vitesse et une stabilité inégalées lors des opérations d'emballage primaire.

Grâce à son automatisation, cette machine présente de nombreux avantages : faible encombrement, magasin de cartons vierges automatisé, ouverture des cartons par aspiration et station de formage servo-commandée. Elle accepte une grande variété de formats de cartons (personnalisables) et propose en option une station de scellage automatique. Cette machine est donc idéale pour les lignes de production des secteurs suivants : agroalimentaire, électronique, pharmaceutique et e-commerce. Elle garantit un montage de cartons à grande vitesse, optimisant ainsi le rendement global et la productivité. Un opérateur peut généralement produire entre 1 200 et 1 500 cartons par heure.

Livraison standard : 30 à 45 jours | 2,5 s/boîtier | Taille du boîtier ajustable

redresseur de caisses automatique

Monteuse de caisses à grande vitesse (produit réel)

Qu'est-ce qu'un redresseur de boîtiers automatique ?

Une machine à former les caisses, également appelée machine à ouvrir les caisses, prélève automatiquement des feuilles de carton aplaties dans un magasin, les ouvre pour leur donner une forme de boîte rectangulaire en redressant les rabats inférieurs et en appliquant généralement du ruban adhésif ou de la colle, créant ainsi un processus continu à haute cadence. Cette machine est généralement utilisée en début de ligne de production pour alimenter les postes de travail en emballages remplis, pesés ou scellés. La machine à former les caisses utilise des ventouses pour les extraire du magasin ; des bras mécaniques ou des poussoirs permettent ensuite de redresser la boîte ; enfin, une tête de collage ou une machine à sceller applique le ruban adhésif ou la colle pour former une caisse scellée.

Notre machine de montage de caisses accepte des caisses de différentes dimensions (par exemple, longueur 200 à 600 mm, largeur 150 à 400 mm, hauteur 100 à 400 mm) et permet des changements de format rapides. En tant que solution sur mesure, nous concevons cette machine spécifiquement pour répondre aux spécifications de votre ligne de production, notamment en termes de dimensions de caisses, de largeur de bande et de dimensions de ligne.

2,5 secondes par cas
Cycle de production ultra-rapide – jusqu’à 1 500 caisses par heure.
Chargeur à blanc automatique
Contient jusqu'à 200 cartouches vierges, réduit la fréquence de chargement par l'opérateur.
Formage servocommandé
Un alignement régulier et précis des volets réduit les risques de blocage.
scellement par ruban intégré
Station de scellage par ruban adhésif inférieur (en option) pour les boîtes prêtes à être remplies.

Spécifications techniques

Monteuse de caisses automatique haute vitesse. 2,5 s/caisse, dimensions réglables, ouverture par aspiration, mise à l'équerre par servomoteur, rubanage en option. Jusqu'à 1 500 caisses/heure.
Temps de cycle 2,5 secondes par cas (environ 1 200 à 1 500 cas/heure)
Gamme de tailles de boîtier (standard) Longueur 200‑600 mm, Largeur 150‑400 mm, Hauteur 100‑400 mm (personnalisable)
Capacité du chargeur vide Jusqu'à 200 ébauches (selon l'épaisseur)
Alimentation électrique 220 V ±101 V 50 Hz, monophasé | Air comprimé 0,6 MPa
Dimensions de la machine (L×l×H) Dimensions approximatives : 2 500 mm × 1 200 mm × 1 600 mm (personnalisable)
Poids Environ 600 à 800 kg
Matériel Carton ondulé (simple ou double cannelure)
Méthode de scellement Scellage par ruban adhésif inférieur (standard) ou colle chaude (en option)
Système de contrôle Automate programmable (Siemens) avec interface homme-machine, diagnostic des pannes, stockage des recettes
Modules optionnels Plieuse automatique à rabats, imprimante de caisses, applicateur de codes-barres, intégration sur convoyeur

Principaux avantages techniques

cycle ultra-rapide de 2,5 secondes

Le mécanisme d'ouverture et de mise à l'équerre servo-commandé, associé à un système de vide à haut débit, permet d'atteindre une vitesse inégalée dans le secteur. Les machines de remplissage et de scellage en aval peuvent ainsi fonctionner à pleine capacité sans interruption.

Construction robuste pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7

Un châssis en acier renforcé, des composants résistants à l'usure et des roulements surdimensionnés garantissent un fonctionnement continu et sans problème, même dans des environnements difficiles. Un temps d'arrêt minimal se traduit par un TRS (taux de rendement synthétique) plus élevé.

Changement rapide pour les formats de caisses mixtes

Le passage d'une dimension de boîtier à une autre (longueur, largeur, hauteur) prend moins de 5 minutes grâce aux réglages manuels et aux paramètres PLC basés sur des recettes. La plupart des réglages ne nécessitent aucun outil.

Synchronisation intégrée du convoyeur et de la ligne

La machine comprend un convoyeur de sortie et des capteurs photoélectriques pour l'interface avec les équipements en aval (remplisseuses, trieuses pondérales, scelleuses). Elle ajuste automatiquement sa vitesse en fonction de la demande de la ligne, évitant ainsi les engorgements.

Reconnue par les leaders du secteur

ABB
DÉLICI
EKF
KRIPAL
HPL
CHAC
Schneider
Groupe IEK
SUNIR
Bevone
Weg
HUYU
RAAD
WALTONE
HAVELLS
C&S électrique

Témoignage client – Centre de distribution e-commerce

En raison de leur processus manuel de montage de caisses, limitant la cadence de leur ligne à seulement 600 cartons par heure, un grand centre de distribution e-commerce ne pouvait pas faire face à la demande en haute saison. Après avoir automatisé ce processus grâce à notre machine de montage de caisses automatique (2,5 s/caisse), leur production est passée de 600 à plus de 1 400 caisses par heure, éliminant ainsi ce goulot d'étranglement. Un opérateur gère désormais trois machines de montage simultanément et les pertes de temps dues aux bourrages de caisses ont considérablement diminué.

1 400 cas/heure Débit (+133%)
90% Réduction des embouteillages liés aux cas
3 mois Délai de récupération

Le client a pu adapter la charge de travail en fonction des besoins, le contrat de montage ayant été clôturé après 3 mois, ce qui a permis d'embaucher des employés temporaires supplémentaires pendant les périodes de forte demande.

Applications et intégration

Emballages alimentaires et de boissons – Formage de caisses pour produits en carton, bouteilles, canettes
Électronique et appareils électroménagers – Montage rapide des emballages électroniques grand public
Pharmaceutique et médicale – Conception facile à nettoyer pour l'emballage secondaire
Commerce électronique et logistique – Montage de caisses en carton ondulé pour les lignes de distribution

Ingénierie et livraison sur mesure

1. Analyse d'un échantillon de cas 7 à 10 jours · dimensions vierges, qualité du panneau
2. Dimensionnement et implantation des machines 10 à 15 jours · capacité du magasin, intégration du convoyeur
3. Fabrication 30 à 45 jours
4. Pré-FAT À l'usine de Benlong
5. Installation et intégration de ligne Sur place, 2 à 3 jours
6. SAT final et formation 2 à 3 jours · rapport de réception

Demander un devis pour un système de montage d'étuis automatique personnalisé

Veuillez nous fournir un ou plusieurs échantillons de vos boîtiers vierges, leurs spécifications et vos prévisions de capacité. Notre équipe d'ingénieurs développera une machine d'érection sur mesure, équipée d'un magasin, d'un module de rubanage et d'une interface de convoyeur adaptés, et réalisera une analyse complète du retour sur investissement.

Renseignez-vous dès maintenant

WhatsApp : +86 150 5837 0007 | Courriel : xsb@benlongkj.cn | Assistance en anglais et en chinois

Pourquoi choisir Benlong pour les monte-caisses ?

  • Plus de 15 ans d'expérience en conception érigeurs de valises automatiques pour les lignes de conditionnement dans le monde entier
  • Cycle éprouvé de 2,5 secondes – jusqu'à 1 500 caisses/heure
  • Construction robuste pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7
  • Changement rapide (moins de 5 minutes) pour des formats de caisses mixtes.
  • Intégration transparente avec les remplisseuses, les scelleuses et les palettiseurs

La machine standard comprend

Unité d'aspiration sous vide – Magasin de conteneurs vierges automatique – Dispositif d'équerrage servo – Tête de scellage de fond (50 mm) – Convoyeur de sortie – Automate programmable (Siemens) avec interface homme-machine – Protection de sécurité (pour chaque machine) – Pièces de rechange pour un format de conteneur – Manuel d'utilisation – Garantie d'un an

Foire aux questions

Quels types de carton cette machine peut-elle traiter ?

La machine accepte les cartons ondulés simple cannelure (cannelure E, B, C) et double cannelure (cannelure BC), à condition qu'ils présentent une surface adaptée à l'aspiration. Afin de garantir la compatibilité avec votre carton, nous testons des échantillons.

Combien de temps faut-il pour changer la taille du boîtier ?

Le processus de changement de format prend généralement entre trois et cinq minutes, selon les réglages manuels de la largeur, de la hauteur et de la longueur du produit effectués à l'aide d'une molette. La sélection de la recette via l'interface homme-machine est instantanée.

La machine comprend-elle une imprimante pour étuis ou un applicateur d'étiquettes ?

Il est possible d'intégrer des modules optionnels à la machine d'échafaudage, tels qu'une imprimante jet d'encre pour l'impression sur caisses, l'étiquetage et la lecture de codes-barres. Ces modules optionnels sont généralement installés après la machine d'échafaudage, avant le remplissage.

Quelles sont les exigences typiques d'un opérateur ?

Un maximum de trois érecteurs (pour charger les flans et dégager les bourrages) peuvent être contrôlés par un seul opérateur, mais le fonctionnement de la machine est entièrement automatique après le démarrage.

Quelle est la consommation d'énergie et d'air ?

Puissance : 220 V, 1,5 kW. Air comprimé : 0,6 MPa, environ 500 L/min.

Toutes les spécifications sont sujettes à accord technique final. Benlong Automation – formeuses de caisses à grande vitesse pour lignes d'emballage automatisées.

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