benlong 
自動ケース組立機
高速自動ケース組立機。1ケースあたり2.5秒のサイクルタイム（最大1,500ケース/時）を実現。段ボールブランクの取り扱い、真空開口、サーボによる角出し、底テープシール機能を搭載。迅速な段取り替えが可能で、堅牢な24時間365日稼働に対応。食品、eコマース、電子機器の包装ラインに最適です。.
包装ライン向け高速自動ケース組立機
この最先端の包装機器は、最高の生産速度と最も厳しい生産環境の要求に応えるために設計された自動ケース組立機です。この装置は、平らな段ボール板から2.5秒以内に完璧な四面段ボール製の輸送箱を作成します。非常に頑丈で耐久性のある構造により、ダウンタイムを最小限に抑え、信頼性の高い連続運転を実現します。このインテリジェントなシステムは、これらのシステムをシームレスに統合することで生産ラインの効率を向上させ、一次包装作業において比類のない速度と安定性を提供することで、ワークフローを大幅に改善します。.
自動化されたこの機械は、省スペース、自動ブランクマガジン、真空吸引式ボックス開口、サーボ駆動成形ステーションなど、多くの機能を備えています。また、この機械は幅広いケースサイズ（カスタマイズ可能）に対応し、オプションで自動テープシーリングステーションも用意されています。そのため、この自動化された機械は、食品・飲料、電子機器、医薬品、eコマースフルフィルメントなどの生産ラインに最適です。つまり、この機械は高速カートン成形を実現し、生産効率を高めることで、オペレーション全体のスループットを向上させます。オペレーター1人あたりの標準的な生産量は、1時間あたり1,200～1,500カートンです。.
標準配送：30～45日 | 2.5秒/ケース | ケースサイズ調整可能
自動ケース組立機とは何ですか？
ケース成形機（箱成形機、ケース開口機とも呼ばれる）は、マガジンから平らに伸ばされた段ボールシートを自動的に取り出し、底部のフラップを直角に整え、通常はテープや接着剤を塗布して長方形の箱状に成形する、高速で連続的なプロセスを実現します。この機械は通常、生産ラインの始点で使用され、充填済み、計量済み、または密封済みのパッケージをこれらのステーションに供給します。ケース成形機は、真空吸着カップを使用してマガジンからケースを取り出し、次に機械式アームまたはプッシャー装置を使用して箱を直角に整え、最後にテーピングヘッドまたは接着機でテープまたは接着剤を塗布して密封されたケースを形成します。.
当社のケース組立機は、様々なケースサイズ（例：長さ200～600mm、幅150～400mm、高さ100～400mm）に対応し、サイズ間の切り替えも迅速に行えます。非標準のカスタマイズソリューションとして、お客様のケースサイズ、テープ幅、ライン仕様に合わせて専用設計いたします。.
超高速サイクルタイム – 1時間あたり最大1,500ケース。.
最大200発の空包を収納でき、オペレーターによる装填頻度を低減します。.
一貫した直角出しとフラップの位置合わせにより、紙詰まりを軽減します。.
箱詰め準備済みの箱用の底面テープシーリングステーション（オプション）。.
機械の機能と操作方法
技術仕様
| サイクルタイム | 1件あたり2.5秒（約1,200～1,500件/時） |
|---|---|
| ケースサイズ範囲（標準） | 長さ200～600mm、幅150～400mm、高さ100～400mm（カスタマイズ可能） |
| 空マガジン容量 | 最大200枚のブランク（厚さによる） |
| 電源 | 220V ±10% 50Hz、単相 | 圧縮空気 0.6MPa |
| 機械の寸法（長さ×幅×高さ） | 約2,500mm×1,200mm×1,600mm（カスタマイズ可能） |
| 重量 | 約600～800kg |
| 材料 | 段ボール（シングルウォールまたはダブルウォール） |
| 密封方法 | 底面テープシーリング（標準）またはホットグルー（オプション） |
| 制御システム | PLC（シーメンス製）、HMI、故障診断、レシピ保存機能付き |
| オプションモジュール | 自動フラップ折り機、ケースプリンター、バーコード貼付装置、コンベア統合 |
主要な技術的利点
2.5秒の超高速サイクル
サーボ駆動の開閉・整列機構と高流量真空システムを組み合わせることで、業界トップクラスの速度を実現。これにより、下流の充填・密封機は供給不足に陥ることなく、フル稼働が可能となる。.
24時間365日稼働に対応できる堅牢な構造
頑丈なスチールフレーム、耐摩耗性に優れた部品、そして大型ベアリングにより、過酷な環境下でも継続的かつトラブルのない運転を実現します。ダウンタイムを最小限に抑えることで、生産ラインの総合設備効率（OEE）が向上します。.
様々なサイズのケースを素早く切り替え可能
ハンドル操作とレシピベースのPLC設定により、異なるケース寸法（長さ、幅、高さ）間の切り替えは5分以内に完了します。ほとんどの調整には工具は不要です。.
コンベアとラインの同期を統合
この機械には、下流の機器（充填機、重量チェッカー、シーラー）と接続するための出口コンベアと光電センサーが備えられています。ラインの需要に合わせて速度を自動的に調整し、滞留を防ぎます。.
顧客成功事例 – Eコマースフルフィルメントセンター
手作業によるケース組み立て工程のため、ライン速度が毎時600箱に制限されていた大手eコマースフルフィルメントセンターは、繁忙期の需要に対応できていませんでした。そこで、当社製の自動ケース組み立て機（1ケースあたり2.5秒）を導入し、ケース組み立て工程を自動化したところ、生産量が毎時600箱から1,400箱以上に増加し、ボトルネックが解消されました。現在では、オペレーター1名で3台の組み立て機を同時に稼働させることができ、ケース詰まりによる作業ロスも大幅に削減されています。.
顧客は、組立作業員の費用が3か月後に完済されたこと、および需要のピーク時に臨時従業員を追加雇用できたことにより、必要に応じて作業量を調整することができた。.
アプリケーションと統合
カスタムエンジニアリングと納品
カスタム自動ケース組立機の見積もりを依頼する
ケースブランクのサンプル、仕様、および生産能力予測をご提供ください。当社のエンジニアリングチームが、適切なサイズのマガジン、テーピングモジュール、コンベアインターフェースを備えたカスタム組立機を開発し、投資対効果（ROI）分析を実施いたします。.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | メール: xsb@benlongkj.cn | 英語と中国語でのサポート
ケース組立機にベンロングを選ぶ理由とは？
- 15年以上のデザイン経験 自動ケース組立機 世界中の包装ライン向け
- 実証済みの2.5秒のサイクルタイム – 最大1,500ケース/時
- 24時間365日連続稼働に対応する堅牢な構造
- 異なるサイズのケースを迅速に切り替え可能（5分以内）
- 充填機、シーラー、パレタイザーとのシームレスな統合
標準マシンに含まれるもの
真空吸引ユニット – 自動ブランクマガジン – サーボ式スクエアリング装置 – 底テープシーリングヘッド（50mm） – 排出コンベア – HMI付きPLC（シーメンス製） – 安全ガード（各機械用） – コンテナサイズ1種類分の交換部品 – 取扱説明書 – 1年間保証
よくある質問
この組立機は、真空吸引に適した表面を持つシングルウォール（Eフルート、Bフルート、Cフルートなど）およびダブルウォール（BCフルートなど）の段ボールに対応しています。お客様が適切な製品をご使用いただいていることを確認するため、弊社ではお客様の段ボールサンプルをテストいたします。.
切り替え作業は、製品の幅、高さ、長さを手動で調整するハンドル操作に基づいて、通常3～5分かかります。HMIによるレシピの選択は瞬時に行われます。.
組立機には、インクジェットプリンター、ラベル印刷機、バーコードスキャン機などのオプションモジュールを組み込むことが可能です。オプションモジュールは通常、充填工程の前に組立機の後ろに取り付けられます。.
1人のオペレーターが操作できる組立機は最大3台（ブランク材の装填と詰まりの解消用）までだが、起動後は機械の動作は完全に自動化される。.
電源：220V、1.5kW。圧縮空気：0.6MPa、約500L/分。.
