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高精度自動計量・包装機
±0.5gの高精度自動計量・包装機。底部サポートにより、重量のあるハードウェアでも袋の変形を防ぎます。処理能力は5～30袋/分、フィルム幅は最大520mm、袋の長さはHMIまたは光電センサーで調整可能です。ワッシャー、ファスナー、顆粒などに最適です。製品の廃棄ロスを3～8%削減します。オプションでチェック計量機、コーダー、コンベアもご用意できます。.
高精度自動計量・包装機
これ 高精度自動計量・包装機 は、厳密な重量精度が最優先される自動包装環境向けに特別に設計されています。この機械の中核には、 高精度計量モジュール 各製品の実際の重量に基づいて正確な包装を行う。より重い材料の場合、この機械は特殊な 底部支持構造 落下時の衝撃を緩和するように設計されており、重い負荷がかかっても包装袋の形状が崩れることなく、変形を防ぎます。汎用性が高く、OPP、CPP、PEなど、一般的なヒートシール可能な複合フィルムを幅広く使用できます。袋の長さは、ディスプレイ画面から直接調整することも、光電センサーを使用して印刷マークを追跡し、正確にカットすることも可能です。ハードウェアアクセサリー（金属クリップ、ワッシャー、ファスナーなど）や、さまざまな粒状材料の包装に最適です。.
この機械は、一般的な包装問題を解決します。袋の重量が一定しないために顧客とのトラブルが発生したり、重い部品によって袋が破れたり伸びたり、頻繁な切り替えで時間が無駄になったりといった問題です。±0.5gの計量精度、袋の変形を防ぐ底部サポート、柔軟な袋の長さ制御（スクリーンまたは光電式）により、包装品質が劇的に向上し、材料の無駄が削減されます。標準的な出力範囲は、 1分間に5～30袋 材料の特性によります。.
標準配送：30～45日 | 精度：±0.5g | 重量物に対応する底部サポート
この機械はどのような問題を解決しますか？
従来の容積式または時間式包装機では、一定の重量を保証することができず、過剰充填（製品の無駄）または不足充填（顧客からの苦情）につながります。重い部品や鋭利な部品は、落下時にプラスチック袋を変形させたり、穴を開けたりすることがよくあります。頻繁な製品変更には、時間のかかる調整が必要です。この機械は、以下の方法でこれらの問題を解決します。
- 実測重量 高精度ロードセルが充填前に各バッチを測定し、すべての袋が目標重量を満たしていることを保証します。.
- 底部支持機構 ―重い製品が落下した際に、可動式のサポート部が上昇してバッグの底部を支え、伸びたり破れたりするのを防ぎます。.
- 柔軟なバッグ長さ調節 印刷位置合わせ済みのフィルムの場合は、HMIまたは光電センサーで調整することで、切り替え時間を短縮できます。.
高精度計量モジュールにより、包装されたすべての製品が正確な重量仕様（精度±0.5g）を満たしていることを保証します。.
底部支持構造により、重い物（例えば金属製の金具）を梱包する際に、袋が伸びたり変形したりするのを防ぎます。.
ディスプレイ画面または光電センサーでバッグの長さを調整できるため、正確なカットが可能で、印刷位置合わせに最適です。.
OPP、CPP、PEなどのヒートシールフィルムに対応。ハードウェア、粒状物、スナック菓子などに適しています。.
主な特長と顧客メリット
技術仕様
| 梱包速度 | 5～30袋/分（素材によって異なります） |
|---|---|
| 包装資材 | OPP、CPP、PE製のヒートシール可能な積層フィルム |
| フィルム幅（最大） | 520 mm |
| バッグの長さ（最大） | 300 mm（ダブルプル式、画面上で調整可能） |
| バッグの幅範囲 | 50～250mm（バッグ成形機で変更可能） |
| 計量方法 | ライトカーテンのカウントまたは直線レールの位置決め | シールモード | 背面シールまたは三方シール |
| シールの質感 | 直線／斜線／平面（滑らか） |
| シール幅 | 10 mm（カスタマイズ可能） |
| 切断方法 | 模様入りの刃または細かい歯の刃 |
追加仕様
| 排気方式 | ピンホール穿孔またはスポンジ圧縮 |
|---|---|
| 気圧 | 0.4～0.8MPa |
| 電圧 | 220V、50Hz/60Hz |
| 力 | 3.5kW |
| オプションの補助機器 | 重量検査機、印字機、完成品コンベア |
主な顧客メリット – メーカーがこの機械を選ぶ理由
利点1：過剰充填と不足充填を解消
容積式充填機は、±5～101トンの重量誤差が生じる可能性があります。この機械の実測計量モジュールは±0.5gの精度を実現し、製品の無駄を3～5トン削減します。年間100万袋を包装する工場の場合、これにより年間数万ドルの材料費を節約できます。.
利点2：重い部品を入れても袋が変形しない
重い金具類（金属製のクリップやワッシャーなど）が上から落下すると、袋が伸びたり穴が開いたりする可能性があります。落下時に底部を支える部分が持ち上がり、袋の底部を受け止めることで衝撃を吸収し、袋の形状を維持します。これにより、包装が破れたという顧客からの苦情を解消できます。.
メリット3：異なるサイズのバッグへの切り替えが迅速
袋の幅（50～250mm）を切り替えるには、製袋機を交換する必要があります（5～10分）。袋の長さはHMI上でデジタル調整するため、機械的な変更は不要です。光電センサーによる位置合わせにより、印刷済みフィルムの正確な切断が保証されます。.
利点4：複数の製品タイプに対応可能
この機械は、ハードウェア付属品（ワッシャー、クリップ、ネジ）、粒状材料（米、豆、プラスチックペレット）、および小型部品を処理できます。計量システムは、ライトカーテン式計数（均一な部品用）または直線レール位置決め式（流動性の高い顆粒用）に構成できます。.
顧客成功事例 – ハードウェアメーカーが材料費を813トン削減
金属ワッシャー（500g/袋）を包装するハードウェアメーカーは、±30gの誤差がある容積式充填機を使用しており、その結果、6%の製品が廃棄されていました。 高精度計量包装機, 彼らは以下のことを達成した。
その機械は、材料費の節約だけで10ヶ月で元が取れた。.
用途 – 本機が最大の価値を発揮する場面
カスタム設計・納品
特注計量・包装機の見積もりを依頼する
製品サンプルと袋の仕様をお送りください。当社のエンジニアが、必要に応じて底部支持構造を備えた高精度計量包装機を設計いたします。また、現行の包装方法と提案する包装方法を比較した包括的な投資対効果（ROI）分析も実施いたします。.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | メール: xsb@benlongkj.cn | 英語・中国語対応
計量・包装にベンロングを選ぶ理由とは？
- 15年以上のデザイン経験 計量・包装機械 ハードウェアおよび粒状材料向け
- 高精度計量モジュール（±0.5g） – 製品の無駄遣いを削減
- 底部支持機構 – 重い荷物によるバッグの変形を防ぎます
- 柔軟な袋長制御 – HMIまたは光電式位置合わせ
- グローバルなサービスおよびスペアパーツサポート
標準マシンに含まれるもの
高精度ロードセル計量モジュール・フィルム供給・密封ステーション・底部支持機構・HMIタッチスクリーン・光電センサー（印刷位置合わせ用）・製袋機（ワンサイズ）・PLCコントローラー・安全ガード・取扱説明書・1年間保証
よくある質問
高精度ロードセルは 精度：±0.5g 対象重量が1kgまでの場合。それより大きい重量（例：5～10kg）の場合、精度は比例して低下しますが、対象重量の±0.5%よりも優れています。.
空気圧作動式のサポート装置は、製品排出直前に袋の底まで上昇します。落下時に袋を保持し、衝撃を吸収して伸びや破れを防ぎます。充填後、サポート装置は格納されて密封されます。これは、1袋あたり500gを超えるハードウェア部品にとって不可欠です。.
はい。光電センサーが印刷マークを検知し、袋の長さを制御することで、登録位置で正確に切断します。ロゴやラベルが入ったブランドパッケージに最適です。.
標準機械は、以下のバッグ幅をサポートしています。 50mm～250mm. 袋の幅を変更するには、袋成形機（クイックチェンジモジュール）を交換する必要があります。袋の長さは、HMIを介して50mmから300mmまで調整可能です。.
はい。オプションで、袋の密封後に重量を確認するためのチェック計量器を下流に設置できます。不良品は自動的に振り分けられます。チェック計量器はメインPLCと接続され、データロギングを行います。.
