
قالب تزریق MCB
یک قالب تزریق MCB بهطور خاص برای تولید تعداد زیادی از کیسهای مینیاتوری مشابه مدار شکنها با کنترل دقت تحملها در طول فرآیند تولید طراحی شده است. واقعیت این بیانیه زمانی مشخص میشود که ابزار زیرین در نظر گرفته شود.
قالب تزریق MCB — ابزار سفارشی برای محفظههای مدار شکن
قالب تزریق MCB یک ابزار سرد سفارشی برای تولید محفظههای مینیاتوری مدار شکن — کیس، درپوش و دسته — در تولید با حجم بالا است. طراحی شده برای عمر خدماتی حداقل ۱,۰۰۰,۰۰۰ چرخه، این قالب بر روی یک دستگاه تزریق ۱۶۰ تنی با زمان چرخه ۳۰–۴۵ ثانیه کار میکند و در ۴۵–۶۰ روز از زمان نهایی طراحی تحویل داده میشود.
محفظههای MCB قطعات کوچک و دیواره نازکی هستند که دارای ویژگیهای قفل شونده و روابط مونتاژ تنگ هستند، بنابراین ابزار باید ابعاد را به دقت نگه دارد و آنها را بار به بار تکرار کند. هر قالب به این استاندارد ساخته میشود: هسته و حفره با دقت ماشینکاری شده، صیقل براق بر روی سطوح قابل مشاهده، و یک طرح خنککننده و تهویه که بر اساس هندسه خاص قطعه شما طراحی شده است. قالبها به عنوان داراییهای تولیدی طراحی شدهاند، نه ابزارهای یکبار مصرف — محفظههای سازگار چیزی هستند که خط مونتاژ پاییندست را بدون گیر کردن به حرکت در میآورد.
عمر خدماتی ۱,۰۰۰,۰۰۰ چرخه | زمان چرخه ۳۰–۴۵ ثانیه بر روی دستگاه ۱۶۰ تنی | تحویل: ۴۵–۶۰ روز
قالب تزریق MCB چیست؟
قالب تزریق MCB ابزاری است که محفظههای پلاستیکی یک مدار شکن مینیاتوری — کیس، درپوش و دسته — را با حجم تولید و تحملهای کنترل شده تولید میکند. این یک دارایی دقیق است نه یک خرید کالایی: محفظههایی که تولید میکند تعیین میکنند که آیا مدار شکن بهخوبی مونتاژ میشود، آیا قفلهای شونده نگهداشته میشوند و آیا خط مونتاژ پاییندست بدون گیر کردن کار میکند. به همین دلیل است که ابزار از فولاد قالب حرارتدیده ساخته شده است، با دقت نزدیک به هسته، حفره و ورودیهای بحرانی ماشینکاری شده و بر روی تمام سطوح قابل مشاهده به پایان براق صیقل داده شده است. این قالب یک طراحی سرد است: دوش با هر بار تزریق با قطعه جامد میشود و بعد از آن برش و دوباره گرانول میشود. برای محفظههای MCB، رویکرد دوش سرد هزینه ابزار و پیچیدگی نگهداری را در مقایسه با سیستم دوش گرم کاهش میدهد، در حالی که ماده دوش بازیابی میشود نه اینکه از دست برود. هر پروژه بر اساس نقشههای محفظه مشتری طراحی شده است — تعداد حفرهها، موقعیتهای دروازه، طرح خنککننده، تهویه و خروج همه بر اساس هندسه قطعه و حجم سالانهای که ابزار باید پشتیبانی کند تعیین میشود. نتیجه یک ابزاری است که همان قطعه را در چرخه اول و در چرخه یک میلیونم تولید میکند.
اجزای قالبگیری طراحی شده برای بیش از یک میلیون چرخه تحت شرایط کاری عادی.
تقریباً ۸۰–۱۲۰ بار در ساعت؛ خروجی کل قطعه با تعداد حفرهها مقیاس مییابد.
طراحی شده برای یک دستگاه تزریق ۱۶۰ تنی — قبل از نهایی شدن طراحی دستگاه خود را تأیید کنید.
هزینه ابزار کمتر و نگهداری سادهتر نسبت به رانر داغ؛ مواد رانر دوباره گرانول میشوند.
قابلیت ابزار و مراحل کلیدی
مشخصات فنی
| محصول قابل اجرا | محفظههای MCB — کیس، پوشش و دسته — سفارشی شده بر اساس نقشههای قطعه شما |
|---|---|
| نوع قالب | قالب رانر سرد |
| عمر خدمات | نه کمتر از ۱,۰۰۰,۰۰۰ چرخه |
| زمان چرخه تخمینی | ۳۰–۴۵ ثانیه برای هر شات (تقریباً ۸۰–۱۲۰ شات در ساعت) |
| ماشین تزریق متناسب | ۱۶۰T (نیروی قفل ۱۶۰ تن) |
| پایان سطح | پولیش براق بالا بر روی سطوح قابل مشاهده محفظه |
| زمان تحویل | ۴۵–۶۰ روز |
فرآیند توسعه قالب
هر قالب از همان توالی منظم از نقشه قطعه تا انتشار تولید پیروی میکند:
- تعریف محصول و تحلیل جریان قالب – مدل ۳D محفظه شما، رزین و تلورانسها بررسی میشوند؛ موقعیتهای دروازه، تعادل پر کردن، خطوط جوش و تاب برداشتن قبل از برش هر فولادی شبیهسازی میشوند.
- طراحی ساختار قالب – تعداد حفره و چیدمان، سیستم رانر، کانالهای خنککننده، خروج و هر لغزنده یا ورودی بر اساس هدف تولید شما تعریف میشوند.
- انتخاب فولاد – پایه قالب، صفحات، حفره، هسته و ورودیهای بحرانی هر کدام به درجهای که مناسب عملکرد و عمر مورد نیازشان باشد مشخص میشوند.
- برنامهنویسی CAM و ماشینکاری دقیق – ماشینکاری CNC، EDM و برش سیم، به دنبال آن عملیات حرارتی و پولیش سطوح قالبگیری.
- مونتاژ، آزمایش و عیبیابی – ابزار کامل مونتاژ شده و از طریق دورهای آزمایشی (T0–T2) برای حل مشکلات پر کردن، ابعادی، جداسازی و چرخهای قرار میگیرد.
- اعتبارسنجی نمونه و انتشار تولید – نمونهها برای ابعاد، ظاهر و تناسب کیس/پوشش/دسته اعتبارسنجی میشوند، سپس پارامترهای قالبگیری برای تولید انبوه قفل میشوند.
برای یک مرور فنی کامل از هر مرحله، به راهنمای ما مراجعه کنید فرآیند توسعه قالب تزریق MCB.
مزایای فنی اصلی
ساخته شده به عنوان یک دارایی تولید، نه یک ابزار یکبار مصرف
عمر خدمات بیش از یک میلیون چرخه اقتصاد را تغییر میدهد: ابزار مشخص، ماشینکاری و عملیات حرارتی برای مدت طولانی طراحی شده است، بنابراین هزینه هر قطعه در طول برنامه کاهش مییابد و نه اینکه توسط بازسازیها و تلورانسهای در حال تغییر بلعیده شود.
شبیهسازی قبل از برش فولاد
تحلیل جریان قالب موقعیت دروازه، تعادل پر کردن، خطوط جوش، تلههای هوا و تاب برداشتن را بهینه میکند. در ابزارهای MCB چند حفرهای، این دفاع اصلی در برابر تغییرات حفره به حفره است — و در برابر بازسازیهای پرهزینه پس از ساخت قالب.
خنکسازی و تهویه مهندسی شده برای هر قطعه
خنکسازی نامنظم باعث تاب برداشتن و تغییر ابعاد در محفظههای دیواره نازک میشود و همچنین زمان چرخه را تعیین میکند. تهویه از شاتهای کوتاه، علائم سوختگی و تخلخل گاز جلوگیری میکند. هر دو بر اساس قطعه خاص شما طراحی میشوند و نه اینکه از یک الگوی استاندارد کپی شوند.
محفظههایی که به یک خط تولید در حال اجرا تغذیه میکنند
ابعاد قطعه ثابت چیزی است که یک جریان پاییندست را از گیر کردن نگه میدارد. خط مونتاژ اتوماتیک MCB به عنوان یک تولیدکننده تجهیزات برای همان صنعت، ما ابزار را با در نظر گرفتن فرآیند پاییندست میسازیم.












کاربردها و ادغام
پروژه و تحویل ابزار
درخواست قیمت قالب تزریق MCB
مدل 3D بدنه، مشخصات رزین، هدف حجم سالانه و جزئیات ماشین تزریق خود را برای ما ارسال کنید. مهندسان ما چیدمان حفره، دروازه و طراحی خنکسازی را پیشنهاد خواهند داد — و به شما بهطور صادقانه خواهند گفت که هندسه قطعه شما چه چیزی را مجاز و چه چیزی را غیرمجاز میکند.
واتساپ: +86 150 5837 0007 | ایمیل: xsb@benlongkj.cn | پشتیبانی انگلیسی و چینی
چرا بنلانگ را برای ابزار MCB انتخاب کنیم؟
- بیش از 15 سال خدمترسانی تولید برق با ولتاژ پایین — ما میدانیم که بدنهها باید در پاییندست چه کاری انجام دهند
- قالبها برای 1,000,000 چرخه عمر خدمات، نه یک دور تولید واحد
- تحلیل جریان قالب قبل از ماشینکاری بر روی هر ابزار چند حفرهای
- پرتفوی کامل تجهیزات برای همان صنعت: قالبگیری، مونتاژ، جوشکاری و تست
- خدمات جهانی و پشتیبانی فنی به زبانهای انگلیسی و چینی
دامنه استاندارد تأمین
تحویل قالب تزریق MCB شامل: · قالب کامل سرد؛ گزارش DFM و تحلیل جریان قالب؛ نقشههای طراحی قالب برای تأیید؛ نمونههای آزمایشی T0–T2؛ گزارش اعتبارسنجی ابعادی؛ برگه پارامترهای قالبگیری پیشنهادی؛ لیست قطعات یدکی؛ بستهبندی برای صادرات؛ پشتیبانی فنی در حین راهاندازی تولید
سوالات متداول
قالب کامل سرد، به علاوه گزارش DFM و تحلیل جریان قالب، نقشههای طراحی قالب برای تأیید شما، نمونههای آزمایشی T0–T2، یک گزارش اعتبارسنجی ابعادی، برگه پارامترهای قالبگیری پیشنهادی و یک لیست قطعات یدکی. پشتیبانی فنی در حین راهاندازی تولید شما گنجانده شده است.
قالب برای یک ماشین 160T طراحی شده است — 160 تن نیروی قفلسازی. قبل از نهایی شدن طراحی، مدل واقعی ماشین، فاصله میلههای اتصال و ابعاد صفحه را به ما بگویید و پایه قالب به گونهای ابعاد خواهد شد که با آن مطابقت داشته باشد. مطابقت ابزار با ماشینی که قبلاً دارید، از یک سورپرایز گرانقیمت در نصب جلوگیری میکند.
برای بدنههای MCB، طراحی قالب سرد هزینه ابزار و پیچیدگی نگهداری را پایین نگه میدارد و ماده دروازه برش داده شده و دوباره گرانول میشود نه اینکه از بین برود. یک سیستم دروازه گرم بهطور کامل دروازه را حذف میکند و میتواند زمان چرخه را کوتاه کند، اما هزینه ابزار را افزایش میدهد و سختافزار کنترل دما را به نگهداری اضافه میکند. اگر حجم شما توجیه کند، میتوانیم نسخه دروازه گرم را قیمتگذاری کنیم — هدف تولید سالانه خود را به ما بگویید و ما دو گزینه را بهطور صادقانه مقایسه خواهیم کرد.
در یک چرخه ۳۰–۴۵ ثانیهای، قالب تقریباً ۸۰–۱۲۰ شات در ساعت اجرا میکند. خروجی کل قطعه برابر با آن عدد ضربدر تعداد حفرهها است، بنابراین یک ابزار چهار حفرهای تقریباً ۳۲۰–۴۸۰ محفظه در ساعت تولید میکند. تعداد حفرهها در طراحی بر اساس هدف حجم سالانه شما تعیین میشود — حفرههای بیشتر خروجی را افزایش میدهند اما تعادل پر کردن را سختتر میکنند، که دقیقاً به همین دلیل است که تحلیل جریان قالب انجام میشود.
تحویل ۴۵–۶۰ روز است. برای شروع به مدل ۳ بعدی محفظه شما، رزینی که قصد دارید استفاده کنید، الزامات تحمل و ظاهر، هدف حجم سالانه شما و جزئیات ماشین تزریق شما نیاز داریم. هرچه این بسته در ابتدا کاملتر باشد، شگفتیهای کمتری در مرحله آزمایش ظاهر میشود.
benlong