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Máquina automática de tornillos para terminales de medidores eléctricos
Esta máquina automática de atornillado para terminales de medidores eléctricos está diseñada específicamente para atornillar los tornillos de los terminales en bloques de terminales de medidores eléctricos monofásicos; instala cada tornillo en el bloque de terminales y garantiza la consistencia del ensamblaje.
Máquina automática de tornillos para terminales de medidores eléctricos
Benlong Automation fabrica el máquina automática de atornillado para terminales de medidores eléctricos — una máquina automática de atornillado que atornilla los tornillos de los terminales en bloques de terminales de medidores eléctricos monofásicos. Cada pieza se alimenta automáticamente mediante tolvas vibratorias, se ensambla en estaciones fijas y se verifica con una cámara de visión CCD, con un tiempo de ciclo de 1 pieza cada 3 segundos. Las unidades calificadas y rechazadas se clasifican automáticamente en transportadores separados, por lo que solo las piezas buenas continúan en la línea.
El bloque de terminales del medidor eléctrico es un componente clave de conexión en un conjunto de medición de energía. Instalado entre el medidor y la línea, facilita las pruebas y calibraciones, permite un reemplazo seguro del medidor y ayuda a prevenir el robo de electricidad. Debido a que cada tornillo debe estar correctamente asentado para una conexión segura y resistente a manipulaciones, es esencial un ensamblaje consistente e inspeccionado, que es exactamente lo que esta máquina ofrece.
1 pieza / 3 s | SMC · Omron · HIKVISION · Panasonic · Hiwin | inspección CCD, clasificación automática
Especificaciones técnicas
| Tiempo de ciclo | 1 pieza / 3 segundos |
|---|---|
| Función | Atornillar tornillos en bloques de terminales de medidores eléctricos monofásicos |
| Alimentación | Alimentación automática por tolva vibratoria para todas las piezas |
| Ensamblaje | Ensamblaje en múltiples estaciones en posiciones fijas |
| Inspección | La cámara de visión CCD juzga cada ensamblaje como aprobado o rechazado |
| Clasificación | Piezas calificadas y rechazadas clasificadas en transportadores separados |
Especificaciones adicionales
| Cilindros | SMC (Japón) |
|---|---|
| Sensores | Omron (Japón) |
| Visión CCD | HIKVISION (China) |
| Motor servo | Panasonic (Japón) |
| Guía lineal | Hiwin (Taiwán) |
| Industria de aplicación | Medición eléctrica — fabricación de medidores eléctricos monofásicos |
¿Qué hace la máquina automática de atornillado para terminales de medidores eléctricos?
Atornillar manualmente los tornillos en los bloques de terminales del medidor es lento e inconsistente, y un tornillo perdido o poco apretado representa un riesgo de seguridad y medición. Esta máquina automática elimina esa variabilidad mediante un flujo de trabajo totalmente automático e inspeccionado:
- Alimentación automática – Todas las piezas se alimentan mediante tolvas vibratorias, por lo que no hay carga manual entre estaciones.
- Ensamblaje en múltiples estaciones – Los tornillos se atornillan en posiciones fijas con fuerza y profundidad repetibles.
- Inspección visual y clasificación – Una cámara CCD juzga cada unidad, y las piezas calificadas y rechazadas se dirigen a transportadores separados.
Alimentación vibratoria automáticaCada componente se presenta automáticamente mediante tolvas vibratorias, eliminando la carga manual y manteniendo un ciclo constante.
Ensamblaje repetible de tornillosLos tornillos se atornillan en estaciones fijas con fuerza constante, por lo que cada bloque de terminales se fija de la misma manera.
Inspección visual CCDUna cámara CCD HIKVISION verifica cada ensamblaje y juzga si pasa o falla antes de que la pieza salga de la máquina.
Clasificación automática de aprobado/rechazadoLas unidades calificadas y rechazadas fluyen hacia transportadores separados, por lo que solo las piezas buenas continúan al siguiente proceso.
Características principales y ventajas para el cliente
Principales ventajas para el cliente: por qué los fabricantes eligen esta máquina
Beneficio 1: Conexiones consistentes y seguras
Cada tornillo terminal se atornilla en una estación fija con fuerza repetible, eliminando tornillos sueltos o faltantes que generan errores de medición y riesgos de seguridad en el ensamblaje manual.
Beneficio 2: Rendimiento constante y predecible
Un tiempo de ciclo de una pieza cada tres segundos proporciona aproximadamente 1,200 ensamblajes por hora, manteniendo la estación de bloques terminales sincronizada con el resto de la línea del medidor.
Beneficio 3: Cero piezas defectuosas pasan al siguiente proceso
Una cámara CCD HIKVISION inspecciona cada unidad y dirige los rechazados a un transportador separado, por lo que solo los bloques terminales calificados avanzan al siguiente proceso.
Beneficio 4: Menor mano de obra, componentes confiables
La alimentación completa por tolva vibratoria elimina la carga manual, y los componentes probados — SMC, Omron, Panasonic y Hiwin — mantienen la máquina fácil de operar y mantener.
Con la confianza de los líderes de la industria.
Aplicaciones: dónde aporta mayor valor esta máquina
Ingeniería y entrega a medida
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Envíenos sus muestras de bloques terminales, especificaciones de tornillos y producción objetivo. Nuestros ingenieros diseñarán las estaciones de alimentación, atornillado e inspección CCD alrededor de su pieza, con clasificación automática de aprobado/rechazado incorporada.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Correo electrónico: xsb@benlongkj.cn | Soporte en inglés y chino
¿Por qué elegir Benlong para máquinas automáticas de atornillado?
- Un fabricante dedicado de automatización para máquina automática de atornillado para terminales de medidores eléctricos y ensamblaje eléctrico relacionado
- Alimentación completa por tolva vibratoria con atornillado en múltiples estaciones
- Inspección visual CCD HIKVISION con clasificación automática de aprobado/rechazado
- Componentes probados: cilindros SMC, sensores Omron, servo Panasonic, guías Hiwin
- Tiempo de ciclo constante de 1 pieza / 3 segundos
- Soporte global de servicio y repuestos
La máquina estándar incluye
Alimentadores por tolva vibratoria · Unidades de atornillado en múltiples estaciones · Cilindros SMC · Sensores Omron · Sistema de visión CCD HIKVISION · Motor servo Panasonic · Guías lineales Hiwin · Transportadores de clasificación aprobado/rechazado · PLC con HMI · Protección de seguridad · Manual de operación · Garantía de 1 año
Soluciones relacionadas
Preguntas frecuentes
Atornilla los tornillos terminales en bloques terminales de medidores eléctricos monofásicos, con alimentación automática por tolva vibratoria, ensamblaje en múltiples estaciones, inspección visual CCD y clasificación automática de aprobado/rechazado.
Una pieza cada tres segundos, lo que equivale aproximadamente a 1,200 ensamblajes por hora, dependiendo de la pieza y las condiciones de la línea.
Una cámara CCD HIKVISION juzga cada ensamblaje como aprobado o rechazado, y las piezas calificadas y rechazadas se dirigen a transportadores separados para que solo las unidades buenas continúen al siguiente proceso.
Cilindros SMC, sensores Omron, visión CCD HIKVISION, un motor servo Panasonic y guías lineales Hiwin.
Sí. La alimentación y las herramientas se diseñan en torno a su bloque terminal y tornillo específicos, confirmados a partir de sus muestras antes de construir la máquina.
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