
Lasttrennschalter Automatische Testleitung
Automatische Prüflinie für Lasttrennschalter gemäß IEC 60947‑3. 10-Stationen-Integration: Schleifenwiderstand (≤50 μΩ, 100 A DC), Hochspannungsprüfung (3 kV), mechanische Lebensdauer (≥10.000 Zyklen), Drehmoment, Temperaturanstieg. ≤ 28 Sek./Einheit, First-Pass-Ausbeute von 99,81 TP3T, MES-fähig. Ideal für die Serienfertigung von Trennschaltern und die Exportzertifizierung.
Vollautomatische Prüfanlage für Lasttrennschalter
Eine automatische Prüfanlage für Lasttrennschalter (Auto-Test-Line) ist ein komplettes, intelligentes integriertes System zur Prüfung von Lasttrennschaltern und Trennschaltern gemäß GB/T 14048.3 und IEC 60947-3.
Das System automatisiert den gesamten Qualitätsprüfungsprozess von der Materialzuführung bis hin zur Prüfung des Aussehens und der Maße; Überprüfung der mechanischen Bewegung/des Hubs und des Drehmoments, Kontaktwiderstands- und/oder Durchgangsprüfung, Isolations- (Hochspannungs-) und Spannungsfestigkeitsprüfung, Prüfung des Nennstroms und des Temperaturanstiegs, Prüfung der Lebensdauer (elektromechanische Haltbarkeit), Validierung aller Zusatzfunktionen für die Ein- und Ausschaltanzeige, Endkontrolle sowie Kodierung/Rückverfolgbarkeit und Verpackungsprüfung des Produkts.
Das System umfasst Prüfungen des integrierten Schleifenwiderstands (bis zu 50 μΩ), der Wechselstrom-Hochspannungsprüfung (einzeln gegen Phase und Erde), mechanische Funktions- und Lebensdauerprüfungen (mindestens 10.000 Zyklen), die Überprüfung des Drehmoments am Griff sowie Anzeigen für Ein- und Ausschaltzustand und die Verriegelungsfunktion. Das System verfügt zudem über präzise Servomotoren, Sicherheitslichtvorhänge und eine vollständige MES-Anbindung, wodurch eine Zykluszeit pro Einheit von weniger als 28 Sekunden und eine Erstausbeute von >99,81 TP3T bei Fernwartungsfähigkeit erreicht werden. Das System erfüllt zudem die Anforderungen für die Serienfertigung und die Exportzertifizierung einer globalen Marke.
Standardlieferung: 60–90 Tage | MES-fähig | CE- und IEC-zertifiziert
Was ist eine automatische Prüfanlage für Lasttrennschalter?
Eine automatisierte Prüfmaschine für Lasttrennschalter ist eine spezielle Prüfmaschine, die die elektrische und mechanische Funktion von Niederspannungs-Lasttrennschaltern und Trennschaltern in der Stromverteilung überprüft. Lasttrennschalter und Trennschalter müssen hohen Standards hinsichtlich Sicherheit und Zuverlässigkeit entsprechen (IEC 60947-3, GB/T 14048.3). Unsere automatisierten Prüfungen bestehen aus bis zu zehn aufeinanderfolgenden Prüfstationen: Sichtprüfung; Maßprüfung; Messung des mechanischen Hubs und des Betätigungsdrehmoments; Prüfung des Kontaktwiderstands (Mikroohm); dielektrische Festigkeitsprüfung (Hi-Pot); Temperaturanstieg bei Nennstrom; elektromechanische Lebensdauerprüfung (Betriebsdauer); Prüfung der Hilfskontakte/Verriegelung; abschließende EIN/AUS-Prüfung; Kodierung/Rückverfolgbarkeit. Die Prüfmaschine nutzt hochpräzise Servoantriebe und programmierbare Stromquellen; die Daten werden in Echtzeit erfasst. Die aufgezeichneten Daten werden an das MES übermittelt, um eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und eine SPC-Analyse zu gewährleisten. Als maßgeschneiderte Lösung kann die Prüfmaschine für Lasttrennschalter speziell auf Ihr Schalterdesign, die Nennstromstärke (z. B. 16 A–630 A), die Polkonfigurationen und die Prüfspezifikationen ausgelegt werden.
Umfassende Validierung vom Beladen bis zur Verpackung, vollautomatisch.
100 A Gleichstrom, Vierleiter-Messung, Genauigkeit ±2%.
Servogesteuerter Funktionstest mit Drehmoment- und Hubüberwachung.
Rückverfolgbarkeit über Barcodes, Datenübertragung in Echtzeit, SPC-Analyse, elektronische Berichte.
Prüfverfahren und wichtige Prüfschritte
Technische Spezifikationen
| Anwendbare Standards | GB/T 14048.3, IEC 60947‑3 |
|---|---|
| Schleifenwiderstandsprüfung | ≤50 μΩ, 100 A Gleichstrom, Vierleitermessung, Genauigkeit ±2% |
| Hi-Pot-Prüfung (Durchschlagspannungsprüfung) | Bis zu 3.000 V Wechselstrom (Phase-zu-Phase / Phase-zu-Erde), einstellbare Dauer |
| Mechanischer Betrieb und Lebensdauertest | ≥10.000 Zyklen, programmierbare Drehzahl und Hub, Drehmomentüberwachung |
| Überprüfung des Drehmoments am Griff | 0,5–5 N·m, automatische Messung, Gut/Schlecht-Beurteilung |
| Prüfung der Nennstrom- und Temperaturanstiegswerte | Programmierbarer Strom bis zur Nennlast, Überwachung mittels Thermoelement |
| Durchlaufzeit pro Einzelstück | ≤ 28 Sekunden (einschließlich aller Tests) |
| Erstausbeute | ≥99,81 TP3T (typisch, abhängig von der Produktqualität) – |
| MES-Integration | Barcode-Scannen, Datenübertragung in Echtzeit, SPC-Analyse, elektronischer Prüfbericht – |
| Sicherheitsmerkmale | Sicherheitslichtvorhänge, Not-Aus, geschlossene Prüfkammern – |
Detaillierter 10-stufiger Testprozess
Die automatisierte Testlinie führt die folgende Abfolge aus:
- Materialbeladung – Automatisches Einlegen der Schalter in die Prüfvorrichtungen mittels Förderband oder Roboter.
- Prüfung des Aussehens und der Maße – Das Bildverarbeitungssystem prüft auf fehlende Teile, Verformungen und kritische Maße.
- Mechanische Bewegung / Prüfung von Hub und Drehmoment – Misst die Betätigungskraft, den Hubwinkel und das Ein-/Aus-Drehmoment.
- Kontaktwiderstands- bzw. Durchgangsprüfung – Messung des Schleifenwiderstands (≤ 50 μΩ) mit 100 A Gleichstrom.
- Isolationsprüfung / Spannungsfestigkeitsprüfung (Hi-Pot) – Legt Wechselstrom-Hochspannung zwischen den Phasen sowie zwischen Phase und Erde an; erkennt Ableitströme.
- Prüfung der Nennstrom- und Temperaturanstiegswerte – Lässt den Nennstrom für einen festgelegten Zeitraum fließen und überwacht den Temperaturanstieg.
- Lebensdauer / elektromechanische Haltbarkeitstest – Führt bis zu 10.000 mechanische Zyklen mit Echtzeitüberwachung durch.
- Prüfung der Zusatz-/Ergänzungsfunktionen – Überprüft Hilfskontakte sowie Verriegelungs- und Verriegelungsmechanismen.
- Endgültige Bestätigung der Veranstaltung – Überprüft die EIN/AUS-Anzeige und die korrekte Schaltung.
- Codierung / Rückverfolgbarkeit + Verpackungsprüfung – Lasermarkierung der Seriennummer, Scannen des Barcodes und abschließende Sichtprüfung vor dem Verpacken.
Technische Kernvorteile
Parallele und sequenzielle Hochgeschwindigkeitstests
Die Anlage ist mit mehreren unabhängigen Prüfstationen ausgestattet, die nach Möglichkeit gleichzeitig betrieben werden (z. B. Kontaktwiderstand, Hochspannungsprüfung, mechanische Lebensdauer). Dadurch werden Leerlaufzeiten minimiert und eine Gesamtzykluszeit von ≤ 28 Sekunden pro Einheit erreicht.
Präzise Messung des Schleifenwiderstands
Die Schleifenwiderstandsmessstation verwendet einen Gleichstrom-Prüfstrom von 100 A (gemäß IEC 60947-3) mit einer Vierleiter-Kelvin-Schaltung und erreicht dabei eine Genauigkeit von ±2%. Dies gewährleistet eine zuverlässige Erkennung von losen Verbindungen oder zu dünnen Leitern.
Automatisierte mechanische Dauerprüfung mit Drehmomentaufzeichnung
Ein Servoantrieb führt bis zu 10.000 Ein-Aus-Zyklen mit programmierbarer Drehzahl und Hub durch. Ein integrierter Drehmomentsensor erfasst die Betriebskraftkurve und erkennt Verschleiß oder Festfressen bereits vor einem Ausfall.
Vollständige MES-Rückverfolgbarkeit für die Exportzertifizierung
Jedes Testergebnis (einschließlich der Rohkurven für Drehmoment, Temperatur und Kontaktwiderstand) ist mit dem Barcode des Geräts verknüpft. Das System erstellt elektronische Prüfberichte, die den Anforderungen für Exportzertifizierungen (z. B. CE, UL, IEC) entsprechen. SPC-Dashboards bieten einen Echtzeit-Überblick über die Qualität.
















Kundenerfolgsgeschichte – Hersteller von Schaltanlagen
.Die Hersteller von Lasttrennschaltern mussten ihre Prüfkapazität von 800 auf 2.500 Einheiten pro Tag erhöhen. Gleichzeitig mussten sie die Anforderungen der Norm IEC 60947-3 weiterhin erfüllen. Benlong konnte hier Abhilfe schaffen und lieferte eine vollautomatische Prüflinie für Lasttrennschalter, bestehend aus 10 integrierten Stationen. Nach vier Monaten ergaben sich folgende Ergebnisse:
Die Leitung hat sich innerhalb von zehn Monaten amortisiert und ermöglichte eine lückenlose Rückverfolgbarkeit für ein Zulassungsaudit eines großen Energieversorgers.
Anwendungen und Integration
Kundenspezifische Entwicklung & Lieferung
Angebot für eine maßgeschneiderte Testlinie für Lasttrennschalter anfordern
Bitte teilen Sie uns die technischen Daten Ihres Schalters, die Prüfnormen (IEC 60947-3/GB/T 14048-3) sowie Ihren erwarteten Durchsatz mit, damit wir mit der Konzeption einer maßgeschneiderten Prüflinie beginnen können, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Die Prüflinie umfasst sowohl Schleifenwiderstands- und Hochspannungsprüfungen als auch Prüfungen der mechanischen Lebensdauer, des Drehmoments und die Integration in das Manufacturing Execution System (MES) sowie eine vollständige Analyse der Kapitalrendite (ROI).
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-Mail: xsb@benlongkj.cn | Support in Englisch und Chinesisch
Warum sollten Sie sich bei der Automatisierung von Schaltertests für Benlong entscheiden?
- Mehr als 15 Jahre Erfahrung im Designbereich automatische Testlinien für Niederspannungsschalter und Trennschalter
- Bewährtes integriertes 10-Stationen-Testverfahren – ≤ 28 Sekunden/Einheit, First-Pass-Ausbeute von 99,81 TP3T
- Präzisions-Schleifenwiderstand (≤ 50 μΩ, 100 A Gleichstrom) und Hochspannungsprüfung (bis zu 3 kV)
- Mechanische Lebensdauerprüfung (≥ 10.000 Zyklen) mit Drehmoment- und Hubüberwachung
- Vollständige MES-Rückverfolgbarkeit – Barcode, SPC, elektronische Berichte, Ferndiagnose
Eine typische kundenspezifische Produktlinie umfasst:
Förderanlagen – Barcode-Lesegeräte · Bildverarbeitungs-Prüfstation · Mechanische Prüfung von Drehmoment und Hub · Widerstandsprüfung bis zu 100 A Gleichstrom · Hochspannungsprüfgerät (3 kV Wechselstrom) · Temperaturanstiegsprüfstation · Dauerprüfung an mechanischen Aktuatoren · Prüfung der Hilfskontakte an Leistungsschaltern · Laserbeschriftungsgerät · SPS (Siemens) und Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) · Kommunikationsprotokoll (OPC UA) für das Fertigungssteuerungssystem (MES) · Sicherheitslichtvorhang · Installation und Schulung im Lieferumfang enthalten · Ein (1) Jahr Garantie.
Häufig gestellte Fragen
Ein Lasttrennschalter (auch als Lastunterbrechungsschalter bezeichnet) ermöglicht es dem Betriebspersonal eines Energieversorgungsunternehmens, einen Stromkreis zu öffnen oder zu schließen, während dieser unter Spannung steht (belastet ist). Ein Trennschalter oder Isolatorschalter ist ausschließlich dafür ausgelegt, einen Stromkreis zu schließen oder zu trennen, wenn dieser nicht unter Spannung steht (lastfrei); einige moderne Trennschalter verfügen jedoch auch über begrenzte Last- bzw. Stromkreisunterbrechungsfähigkeiten. Unsere Prüfanlage ermöglicht die Prüfung beider Schaltertypen unter Einhaltung der jeweiligen Prüfparameter.
Bei der Schleifenwiderstandsprüfung mit Vierleiteranschluss (Kelvin-Anschluss) wird ein Prüfstrom von 100 A Gleichstrom durch die geschlossenen Schaltkontakte geleitet. Es werden Messungen der Spannung an den geschlossenen Schaltkontakten durchgeführt und der Widerstand berechnet. Gemäß IEC 60947-3 liegt der zulässige Grenzwert für neu installierte Geräte bei einem relativen oder Gesamtwiderstand von ≤50 μΩ.
Die Norm IEC 60947-3 legt eine mechanische Lebensdauer für Leistungsschalter fest, die je nach Einsatzzweck zwischen 1.000 und 10.000 Zyklen liegt. Unsere Prüfanlage kann bei Bedarf bis zu 20.000 Zyklen durchführen; sie verfügt über einstellbare (d. h. programmierbare) Geschwindigkeits- und Hubwerte.
Das Modul lässt sich über E/A- oder Ethernet-Kommunikation (Modbus TCP und Profinet) mit anderen vorgelagerten Montageförderbändern synchronisieren. Es ist zudem möglich, kundenspezifische Schnittstellen bereitzustellen.
Das System übermittelt zu jedem geprüften Gerät folgende Informationen: die Barcode-Nummer, Datum und Uhrzeit der Prüfung, die Ergebnisse der Prüfstation (einschließlich Schleifenwiderstand, Hochspannungsableitung, Drehmoment, Hub, Temperaturanstieg, Zyklenzahl und Status „bestanden“/„nicht bestanden“) sowie eine PDF-Version des Prüfberichts. Auf dem SPC-Dashboard können Sie einen Echtzeit-Ausbeutebericht und Trenddiagramme einsehen.
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