Trang chủ Các sản phẩm Dự án hàn/ghép kim loại Máy hàn tự động ống trễ + giày cực

Máy hàn tự động ống trễ + giày cực

Cái máy hàn tự động ống trễ + giày cực hoàn thành thành phần trễ của cầu dao từ tính thủy lực: cấp liệu bằng khay, rung giày cực cấp liệu với hệ thống xử lý chân không chống rơi, phát hiện lò xo trước khi hàn, và hàn điện trở DC — được thiết kế để hoạt động cùng với máy chiết rót dầu và lắp ráp của chúng tôi.

Hàn điện trở DC · Thiết bị tự động

Máy hàn tự động ống trễ + giày cực cho cầu dao từ tính thủy lực

Máy hàn tự động ống trễ + giày cực hoàn thành thành phần trễ của một cầu dao từ tính thủy lực: nó tự động hàn giày cực vào cụm vỏ cốc dầu — một vỏ đã được đổ đầy dầu giảm chấn và được lắp với pít-tông và lò xo của nó — bằng cách sử dụng hàn điện trở DC. Người vận hành đặt các khay định vị của các ống trễ đã được lấp đầy lên băng tải cấp liệu; từ đó, cấp liệu, nhặt, cấp giày cực, phát hiện và hàn đều tự động diễn ra.

Hai chi tiết kỹ thuật xác định máy này. Đầu tiên, mỗi vỏ cốc dầu được kiểm tra sự hiện diện của lò xo bên trong trước khi hàn được cho phép — một cụm chưa hoàn chỉnh sẽ bị phát hiện trước khi hàn, không bị loại bỏ sau đó. Thứ hai, việc nhặt giày cực sử dụng hệ thống chân không với thiết kế chống rơi chuyên dụng, loại bỏ các dừng do rơi phần mà thường gặp trong việc xử lý chân không các bộ phận thép nhỏ. Các thiết bị, hình dạng điện cực và thông số hàn được tùy chỉnh theo bản vẽ của bạn.

Giao hàng tiêu chuẩn: 80 ngày làm việc | Phát hiện lò xo trước khi hàn | Xử lý giày cực chống rơi

Máy hàn tự động ống trễ và giày cực cho cầu dao từ tính thủy lực

Máy hàn tự động ống trễ + giày cực — hàn điện trở DC với phát hiện lò xo trước khi hàn

Máy hàn ống trễ + giày cực là gì?

Trong sản xuất cầu dao từ tính thủy lực, ống trễ (cốc dầu) được xây dựng theo từng giai đoạn: vỏ được lấp đầy bằng một liều lượng dầu giảm chấn đã định, và pít-tông cùng lò xo được lắp ráp bên trong. Bước cuối cùng là hàn giày cực — thành phần mạch từ — vào vỏ đã được lấp đầy để hoàn thành cụm phụ. Bước này mang một hồ sơ rủi ro đặc biệt: khi cụm đến trạm hàn, nó đã chứa đầy dầu và các bộ phận bên trong, vì vậy bất kỳ đơn vị nào được hàn trong trạng thái chưa hoàn chỉnh đều là phế liệu tốn kém. Máy hàn ống trễ + giày cực tự động hóa bước này với rủi ro đó trong tâm trí. Các ống trễ đã được lấp đầy đến trong khay định vị — người vận hành đặt các khay đầy lên băng tải cấp liệu, và một bộ kẹp điều khiển bằng xi-lanh chuyển mỗi ống đến trạm hàn. Giày cực được định hướng và cấp liệu bằng bát rung, sau đó được nhấc lên bởi một hệ thống chân không với thiết kế chống rơi giữ cho phần thép nhỏ được an toàn trong quá trình chuyển giao. Trước khi bất kỳ mối hàn nào được thực hiện, một trạm phát hiện xác minh rằng lò xo có mặt bên trong vỏ cốc dầu; chỉ các cụm hoàn chỉnh mới tiến hành. Mối hàn tự nó là hàn điện trở DC, áp dụng năng lượng hàn có kiểm soát để nối giày cực với vỏ. Bởi vì các khay phù hợp với đầu ra ma trận của máy lấp đầy dầu và lắp ráp phía trên, hai máy kết nối thành một tế bào sản xuất ống trễ liên tục. Là một máy tùy chỉnh không tiêu chuẩn, giao diện khay, các bộ kẹp, hình học điện cực và các thông số hàn được thiết kế dựa trên bản vẽ thành phần cụ thể của bạn.

Cấp liệu băng tải dựa trên khay
Người vận hành đặt các khay định vị đầy lên băng tải; cấp liệu và chuyển giao bộ kẹp hoạt động tự động.
Phát hiện sự hiện diện của lò xo
Mỗi vỏ được kiểm tra để xác minh lò xo bên trong trước khi hàn — các cụm chưa hoàn chỉnh không bao giờ được hàn.
Xử lý giày cực chống rơi
Nhấc bằng chân không với thiết kế chống rơi giữ cho giày cực an toàn trong quá trình chuyển giao.
Hàn điện trở DC
Năng lượng hàn có kiểm soát nối giày cực với vỏ cốc dầu với kết quả ổn định, lặp lại được.

Thông số kỹ thuật

Hàn giày cực tự động vào các cụm ống trễ (cốc dầu) đã được lấp đầy: cấp liệu dựa trên khay, cấp liệu giày cực bằng rung, phát hiện lò xo trước khi hàn, xử lý chân không chống rơi, và hàn điện trở DC.
Sản phẩm áp dụng Các cụm ống trễ (cốc dầu) của cầu dao từ tính thủy lực — vỏ được lấp đầy bằng dầu giảm chấn, pít-tông và lò xo — được hàn với giày cực
Công nghệ hàn Hàn điện trở DC
Cấp liệu ống trễ Người vận hành đặt các khay định vị lên băng tải cấp liệu; cấp liệu tự động với chuyển giao bộ kẹp xi-lanh đến trạm hàn
Cấp liệu giày cực Cấp liệu bằng bát rung đến trạm hàn; nhấc bằng chân không với thiết kế chống rơi
Phát hiện trong dây chuyền Kiểm tra sự hiện diện của lò xo bên trong vỏ cốc dầu trước khi hàn được kích hoạt
Nguồn điện 380V, 50Hz, 10kW
Machine dimensions L1600 × W1400 × H1900 mm
Thời gian giao hàng 80 ngày làm việc

Quy trình chi tiết

Chu trình hàn diễn ra trong sáu bước tự động sau khi tải khay:

  1. Tải khay – Người vận hành đặt các khay định vị của các ống trễ đã được lấp đầy lên băng tải cấp liệu.
  2. Cấp liệu tự động & nhấc lên – Băng tải di chuyển các khay về phía trước và một bộ kẹp điều khiển bằng xi lanh chuyển mỗi ống trễ đến trạm hàn.
  3. Cấp liệu giày cực – Bát rung định hướng và cấp phôi giày cực; bộ hút chân không với thiết kế chống rơi chuyển mỗi giày cực một cách an toàn đến vị trí hàn.
  4. Phát hiện sự hiện diện của lò xo – Trước khi hàn, trạm phát hiện xác minh lò xo có mặt bên trong vỏ cốc dầu; các cụm không hoàn chỉnh sẽ bị từ chối mà không được hàn.
  5. Hàn điện trở DC – Giày cực được hàn vào vỏ cốc dầu với các thông số hàn đã được thiết lập trước.
  6. Dỡ hàng – Cụm ống trễ hoàn thành được thải ra và chu trình tiếp tục.

Ưu điểm kỹ thuật cốt lõi (Thiết kế tùy chỉnh không theo tiêu chuẩn)

Phát hiện trước khi hàn bảo vệ năng suất

Một ống trễ đến trạm này đã mang theo dầu, pít tông và lò xo — giá trị đầu tư thực tế. Phát hiện một lò xo thiếu trước khi hàn có nghĩa là cụm có thể được sửa chữa; phát hiện sau khi hàn có nghĩa là phải loại bỏ toàn bộ đơn vị đã được lấp đầy.

Xử lý chống rơi cho các bộ phận thép nhỏ

Xử lý hút cho các bộ phận thép nhỏ, nặng như giày cực thường dễ bị rơi. Thiết kế chân không chống rơi chuyên dụng giữ cho bộ phận an toàn trong quá trình chuyển giao, bảo vệ cả thời gian chu trình và các chi tiết bên dưới.

Tích hợp dây chuyền trực tiếp với máy lấp dầu

Cấp liệu dựa trên khay chấp nhận đầu ra khay ma trận của máy lấp dầu và lắp ráp phía trên, kết nối hai quy trình thành một tế bào sản xuất ống trễ liên tục mà không cần định hướng lại hoặc phân loại thủ công.

Hàn điện trở DC ổn định

Hàn điện trở DC áp dụng năng lượng hàn có kiểm soát, lặp lại cho mối nối giày cực — chất lượng hàn đồng nhất trên một cụm mà đặc tính trễ đã được thiết lập chính xác bởi quy trình lấp đầy.

Được các nhà lãnh đạo ngành tin tưởng

ABB
DELIXI
EKF
KRIPAL
HPL
CHAC
Schneider
NHÓM TUẦN
SUNIR
Bevone
Đường
HUYU
RAAD
WALTONE
HAVELLS
Điện C&S

Ứng dụng và tích hợp

Sản xuất cầu dao từ tính thủy lực – Bước hàn cuối cùng của cụm con ống trễ / cốc dầu
Tế bào sản xuất ống trễ – Giao diện khay trực tiếp với máy lấp dầu và lắp ráp phía trên
Hàn cụm đã lấp đầy – Các quy trình mà phát hiện trước khi hàn bảo vệ giá trị thành phần đã đầu tư
Dự án OEM tùy chỉnh – Hình học vỏ, thiết kế giày cực và giao diện khay được thiết kế theo yêu cầu

Thiết kế và cung cấp theo yêu cầu

Phân tích bộ phận & thiết kế đồ gá Mẫu vỏ cốc dầu & giày cực cần thiết
Xác nhận quy trình hàn Thử nghiệm hàn trên bộ phận thực tế của bạn
3. Sản xuất và lắp ráp 80 ngày làm việc giao hàng tiêu chuẩn
4. Chất béo trước Tại nhà máy Benlong với bộ phận của khách hàng
5. Lắp đặt và vận hành thử Tại chỗ
6. Bài kiểm tra SAT cuối kỳ & huấn luyện Báo cáo nghiệm thu

Yêu cầu báo giá máy hàn giày cực tùy chỉnh

Gửi cho chúng tôi bản vẽ vỏ cốc dầu và giày cực của bạn, thông số kỹ thuật khay của bạn và mục tiêu sản xuất của bạn. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ cấu hình cấp liệu, cấp phôi, phát hiện và trạm hàn xung quanh thiết kế thành phần chính xác của bạn.

Liên hệ ngay

WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Hỗ trợ tiếng Anh và tiếng Trung

Tại sao chọn Benlong cho tự động hóa hàn?

  • Hơn 15 năm thiết kế thiết bị hàn và lắp ráp cho các sản phẩm điện áp thấp
  • Trước khi hàn phát hiện sự hiện diện của lò xo được thiết kế để bảo vệ giá trị đã đầu tư trong các cụm đã lấp đầy
  • Xử lý chân không chống rơi cho độ tin cậy giày cực chuyển giao
  • Giao diện khay phù hợp với máy lấp dầu và lắp ráp phía trên để tích hợp toàn bộ dây chuyền Thiết bị hàn tự động bao gồm: · Băng tải cấp liệu cho các khay định vị; Chuyển giao kẹp điều khiển bằng xi lanh; Cấp phôi giày cực bằng bát rung; Hút chân không với thiết kế chống rơi; Trạm phát hiện sự hiện diện của lò xo; Đơn vị hàn điện trở DC; PLC với HMI; Lắp đặt và chạy thử; Bảo hành một năm
  • Dịch vụ toàn cầu và hỗ trợ phụ tùng thay thế

Hệ thống tùy chỉnh điển hình bao gồm

Thiết bị hàn tự động bao gồm: · Băng tải cấp liệu để định vị khay; Bộ kẹp điều khiển bằng xi lanh; Bộ cấp liệu chân đế bát rung; Hệ thống hút chân không với thiết kế chống rơi; Trạm phát hiện lò xo; Đơn vị hàn điện trở DC; PLC với HMI; Lắp đặt và đưa vào vận hành; Bảo hành một năm

Câu hỏi thường gặp

Máy này hàn cái gì?

Nó hàn giày cực vào bộ vỏ cốc dầu của ống trễ của cầu dao từ tính thủy lực — một bộ vỏ đã được đổ đầy dầu giảm chấn và được lắp với pít tông và lò xo của nó — bằng cách sử dụng hàn điện trở DC. Các thiết bị và điện cực được tùy chỉnh theo bản vẽ của bạn.

Tại sao lò xo được phát hiện trước khi hàn?

Bởi vì bộ lắp ráp đã chứa đầy dầu và các bộ phận bên trong, một đơn vị được hàn với lò xo bị thiếu không thể được làm lại — nó trở thành phế liệu, bao gồm cả dầu và pít tông đã được đầu tư vào đó. Phát hiện lò xo trước khi hàn có nghĩa là các bộ lắp ráp không hoàn chỉnh sẽ bị từ chối trong khi chúng vẫn có thể được sửa chữa.

Máy làm thế nào để ngăn giày cực rơi trong quá trình xử lý?

Giày cực được nhấc lên bởi một hệ thống chân không với thiết kế chống rơi chuyên dụng giữ cho bộ phận an toàn trong quá trình chuyển giao đến vị trí hàn — giải quyết tính chất dễ rơi của việc xử lý chân không trên các bộ phận thép nhỏ, nặng.

Nó có thể hoạt động song song với máy đổ dầu và lắp ráp không?

Có — đó là cấu hình dự kiến. Băng tải cấp liệu chấp nhận các khay định vị được sản xuất bởi máy đổ dầu ở phía trên với việc nạp khay ma trận, vì vậy hai máy tạo thành một tế bào sản xuất ống trễ liên tục với người vận hành chỉ cần di chuyển khay giữa chúng.

Thông tin nào cần thiết để báo giá?

Bản vẽ hoặc mẫu của bộ vỏ cốc dầu và giày cực của bạn, thông số kỹ thuật khay của bạn, công suất mục tiêu và điều kiện cung cấp điện của nhà máy của bạn. Kỹ sư của chúng tôi sẽ đề xuất cấu hình máy. Thời gian giao hàng sản xuất tiêu chuẩn là 80 ngày làm việc.

Tất cả các thông số kỹ thuật đều phải tuân theo thỏa thuận kỹ thuật cuối cùng. Benlong Automation – giải pháp hàn và lắp ráp tùy chỉnh cho các sản phẩm điện áp thấp.

Sản phẩm liên quan

Máy hàn bán tự động

Máy hàn bán tự động

Xem chi tiết
Máy hàn tự động khung đỡ lưỡng kim MCB

Máy hàn tự động khung đỡ lưỡng kim MCB

Xem chi tiết
Máy hàn tự động PCBA RCBO

Máy hàn tự động PCBA RCBO

Xem chi tiết
Máy hàn tự động Sliver Dot + Contact

Máy hàn tự động Sliver Dot + Contact

Xem chi tiết
Máy hàn tự động MCB lưỡng kim + tiếp điểm di động + bện đồng

Máy hàn tự động MCB lưỡng kim + tiếp điểm di động + bện đồng

Xem chi tiết
Bộ ngắt mạch nhiệt MCB tự động cho dây chuyền hàn

Bộ ngắt mạch nhiệt MCB tự động cho dây chuyền hàn

Xem chi tiết

Gửi yêu cầu

Bản demo biểu mẫu liên hệ
WhatsApp
+86 150 5837 0007
E-mail
xsb@benlongkj.cn