benlong 
Bàn thử nghiệm tiếp điểm phụ và tiếp điểm tín hiệu
Bàn thử nghiệm tiếp điểm phụ và tiếp điểm báo hiệu cho RCBO/MCB. Kiểm tra logic hai chế độ (Phụ & Báo động), điện trở tiếp điểm (<50 mΩ) và độ bền điện môi (1500 V/2000 V). Loại bỏ các báo động giả, phát hiện hiện tượng oxy hóa, đảm bảo tính toàn vẹn của lớp cách điện. Lý tưởng cho các phòng thí nghiệm kiểm soát chất lượng và dây chuyền sản xuất. Tuân thủ tiêu chuẩn IEC 60947‑5‑1.
Bàn thử nghiệm tiếp điểm phụ và tiếp điểm tín hiệu cho RCBO/MCB
Việc kiểm tra tự động và thủ công các tiếp điểm phụ và tiếp điểm báo động (hoặc tín hiệu) được thực hiện trên bàn thử nghiệm. Bàn thử nghiệm sẽ xác nhận rằng trạng thái tiếp điểm đã thay đổi từ bình thường sang ngược lại (hoặc ngược lại) mỗi khi tay cầm của bộ ngắt mạch được mở hoặc đóng thủ công (xác minh trạng thái của một tiếp điểm phụ mỗi khi một người mở hoặc đóng tay cầm của bộ ngắt mạch thủ công). Bàn thử nghiệm sẽ xác nhận rằng trạng thái tiếp điểm SẼ KHÔNG thay đổi trong khi ngắt mạch đang được mở bằng tay (xác minh trạng thái của tiếp điểm báo động trong khi người vận hành đang mở ngắt mạch bằng tay) hoặc thay đổi khi xảy ra sự cố, nhưng nó SẼ thay đổi trạng thái khi mô phỏng sự ngắt mạch do sự cố. (Việc mô phỏng được thực hiện bằng nút thử nghiệm RCBO hoặc tạo ra một ngắn mạch hoàn toàn.) Bàn thử nghiệm cũng sẽ đo điện trở của tiếp điểm phụ bằng micro-ohmmeter và thực hiện thử nghiệm điện áp cao (hi-pot) để xác nhận rằng không có dòng rò nào xảy ra. Bàn thử nghiệm này phù hợp cho các phòng thí nghiệm kiểm soát chất lượng (QC) và dây chuyền sản xuất, cũng như kiểm tra đầu vào của mô-đun tiếp điểm phụ.
Giao hàng tiêu chuẩn: 30–45 ngày | Kiểm tra logic hai chế độ | Điện trở tiếp xúc và thử nghiệm điện áp cao
Bàn thử nghiệm này giải quyết những vấn đề nào?
Các tiếp điểm phụ/tín hiệu là những thành phần thiết yếu trong quá trình giám sát từ xa các bộ ngắt mạch. Tuy nhiên, có ba vấn đề chính thường gặp ở cả nhà sản xuất và người sử dụng bộ ngắt mạch: logic chuyển mạch không chính xác (ví dụ: báo động kích hoạt khi mở bằng tay, dẫn đến báo động giả); điện trở tiếp điểm cao (sự oxy hóa của các tiếp điểm sẽ dẫn đến mất tín hiệu truyền dẫn); và sự cố cách điện (điều này có thể gây ra vấn đề an toàn). Bàn thử nghiệm sẽ khắc phục cả ba vấn đề này thông qua một quy trình kiểm tra đã được xác minh để xác nhận logic chế độ kép (Phụ trợ so với Báo động), đồng thời đo điện trở tiếp điểm (để xác định các bộ ngắt mạch bị hỏng).
Kiểm tra chế độ Phụ trợ (các tiếp điểm thay đổi khi xoay tay cầm) và chế độ Báo động (các tiếp điểm chỉ thay đổi khi ngắt mạch do sự cố, không thay đổi khi mở bằng tay).
Đo điện trở của các điểm tiếp xúc kín (thông thường <50 mΩ) – phát hiện hiện tượng oxy hóa hoặc tiếp xúc kém có thể gây ra lỗi tín hiệu.
Áp dụng điện áp xoay chiều 1500V hoặc 2000V giữa các cực để kiểm tra tính toàn vẹn của lớp cách điện, theo tiêu chuẩn IEC 60947‑5‑1.
Kiểm tra xem tiếp điểm phụ/tiếp điểm tín hiệu có được lắp đặt đúng cách và hoạt động bình thường hay không khi được gắn vào RCBO/MCB.
Quy trình kiểm thử và lợi ích cho khách hàng
Thông số kỹ thuật
| Các hàm kiểm thử | Logic chế độ phụ, logic chế độ báo động, điện trở tiếp điểm, độ bền điện môi (hi-pot), khóa liên động cơ khí |
|---|---|
| Đo điện trở tiếp xúc | Dải đo 0–200 mΩ, độ chính xác ±1%, dòng điện thử nghiệm 1 A DC (máy đo vi-ohm) |
| Tiêu chuẩn chấp nhận điện trở tiếp xúc | <50 mΩ (giá trị điển hình), giới hạn có thể lập trình |
| Điện áp thử nghiệm cách điện cao áp | 1500 V AC / 2000 V AC (có thể lập trình, 1–60 giây) |
| Giá trị ngưỡng dòng rò | Có thể lập trình (ví dụ: 5mA, 10mA) |
| Kiểm tra chế độ phụ | Vận hành bằng tay (đóng/mở) – kiểm tra tính liên tục tự động trên các tiếp điểm NO/NC |
| Kiểm tra chế độ báo động – mở bằng tay | Trạng thái của Contact KHÔNG ĐƯỢC thay đổi |
| Kiểm tra chế độ báo động – mô phỏng ngắt mạch do sự cố | Tiếp điểm phải thay đổi trạng thái (NO → đóng, NC → mở) ngay lập tức |
| Phương pháp mô phỏng ngắt mạch do sự cố | Đối với RCBO: nhấn tự động nút “T”; đối với MCB: tạo dòng điện ngắn mạch (tùy chọn) |
| Nguồn điện | 220 V ±101 TP3T 50 Hz |
Lợi ích cốt lõi dành cho khách hàng – Lý do các nhà sản xuất sử dụng chiếc bàn này
Lợi ích 1: Loại bỏ các báo động giả tại hiện trường
Các tiếp điểm báo động chỉ được kiểm tra xem có hoạt động bình thường hay không (tức là các tiếp điểm báo động) khi xảy ra sự cố thực tế (ví dụ: nhấn nút kiểm tra RCBO hoặc mô phỏng tình trạng ngắn mạch). Chúng cũng sẽ được kiểm tra chính xác khi ngắt mạch được mở bằng tay, mà không gây ra báo động giả, điều này sẽ giúp loại bỏ sự lãng phí nguồn lực cần thiết để khắc phục các báo động giả, vốn gây ra sự nghi ngờ cho khách hàng về độ tin cậy của thiết bị của họ.
Lợi ích 2: Phát hiện hiện tượng oxy hóa tiếp xúc trước khi nó gây ra sự cố
Việc thu hồi sản phẩm tại hiện trường và các cuộc gọi yêu cầu bảo trì gây tốn kém cho các nhà sản xuất; giá trị điện trở tiếp xúc cao (50 mΩ) gây ra hiện tượng tín hiệu gián đoạn hoặc mất tín hiệu. Các nhà sản xuất thu thập tín hiệu gián đoạn này và tiến hành sửa chữa thiết bị trước khi thiết bị đó được gửi trở lại trung tâm bảo trì.
Lợi ích 3: Đảm bảo tính toàn vẹn của lớp cách nhiệt nhằm đảm bảo an toàn
Thử nghiệm độ bền điện môi được thực hiện bằng cách áp dụng điện áp cao theo quy định (1500V hoặc 2000V) vào các cực và kiểm tra xem có sự cố cách điện hay không, cũng như dòng rò. Do đó, thử nghiệm độ bền điện môi đặc biệt quan trọng đối với các thiết bị có các tiếp điểm phụ kết nối với PLC điện áp thấp hoặc mạch điều khiển, bởi vì bất kỳ sự hỏng hóc nào của vật liệu cách điện đều có thể dẫn đến hư hỏng các thiết bị tự động hóa rất đắt tiền hoặc gây ra nguy cơ điện giật.
Lợi ích 4: Thử nghiệm nhanh chóng và có thể lặp lại
Nhờ tự động hóa chuỗi kiểm tra logic chế độ kép, các thử nghiệm trên bàn hiện có thể hoàn tất quá trình xác nhận/kiểm tra mô-đun tiếp điểm phụ trong vòng chưa đầy 30 giây, so với vài phút khi thực hiện kiểm tra thủ công bằng đồng hồ vạn năng. Chỉ cần một nhân viên vận hành có thể kiểm tra hàng trăm mô-đun này trong một ca làm việc và các kết quả lặp lại sẽ đảm bảo độ chính xác theo tiêu chuẩn 100%.
Thành công của khách hàng – Loại bỏ các trường hợp trả hàng do báo động giả
Một công ty chuyên sản xuất RCBO đã ghi nhận 5% trong số các sản phẩm trả lại từ thực địa được kết nối với các mô-đun tiếp điểm phụ, và những mô-đun này đã gây ra các báo động giả khi hệ thống được mở bằng tay. Công ty đã điều tra nguyên nhân của các sự cố này và phát hiện ra rằng nguồn gốc của vấn đề nằm ở việc kiểm tra logic không nhất quán trong quá trình sản xuất. Sau đó, họ đã triển khai một băng thử tiếp điểm phụ và tiếp điểm tín hiệu với chức năng kiểm tra tự động hai chế độ để xác minh logic và đạt được:
Dàn máy này đã thu hồi được chi phí trong vòng 4 tháng kể từ khi mua, đồng thời còn là trạm kiểm tra hàng đầu cho mọi tiếp điểm phụ được sản xuất.
Ứng dụng – Lĩnh vực mà dòng sản phẩm này mang lại giá trị lớn nhất
Thiết kế và cung cấp theo yêu cầu
Yêu cầu báo giá cho bàn thử nghiệm tiếp điểm phụ tùy chỉnh
Xin vui lòng cung cấp các thông số kỹ thuật và mẫu thử nghiệm cho tiếp điểm phụ/tiếp điểm tín hiệu. Chúng tôi sẽ thiết kế một thiết bị thử nghiệm tích hợp chế độ kép, bao gồm thử nghiệm điện trở tiếp điểm (mức thấp) cũng như thử nghiệm điện áp cao, và tính toán tỷ suất hoàn vốn (ROI).
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Hỗ trợ tiếng Anh và tiếng Trung
Tại sao nên chọn Benlong cho các băng thử tiếp xúc?
- Hơn 15 năm kinh nghiệm thiết kế thiết bị kiểm tra tiếp xúc dành cho các linh kiện điện áp thấp
- Phương pháp kiểm tra logic hai chế độ đã được chứng minh (Chế độ phụ trợ so với Chế độ báo động) – giúp loại bỏ các báo động giả
- Đo điện trở tiếp xúc tích hợp (độ chính xác ±1%) và thử nghiệm điện áp cao
- Bộ giá đỡ đa năng dành cho nhiều mẫu tiếp điểm phụ
- Dịch vụ toàn cầu và hỗ trợ phụ tùng thay thế
Bộ bàn ghế tiêu chuẩn bao gồm
Thiết bị đa năng cho tiếp điểm tín hiệu phụ, có chức năng vận hành tự động bằng tay cầm ở chế độ phụ, bộ mô phỏng ngắt mạch do sự cố và/hoặc bộ kích hoạt nút thử nghiệm để tạo ra ngắn mạch. Máy đo điện trở vi-ohm để đo điện trở tiếp điểm. Máy kiểm tra AC điện áp cao 2000 V. PLC kèm HMI. Đèn báo OK/NG. Vỏ bảo vệ an toàn. Sách hướng dẫn sử dụng. Giấy chứng nhận hiệu chuẩn. Bảo hành 1 năm.
Câu hỏi thường gặp
Các tiếp điểm cho chế độ phụ sẽ thay đổi trạng thái mỗi khi thực hiện thao tác với tay cầm của bộ ngắt mạch, dù là thao tác thủ công (như đóng hoặc mở) hay dùng làm tín hiệu báo vị trí từ xa; chúng không thay đổi trạng thái do sự cố ngắt mạch (lỗi), chẳng hạn như quá tải hoặc ngắn mạch. Các tiếp điểm được sử dụng trong chế độ báo động cho biết trạng thái của bộ ngắt mạch khi ngắt do sự cố. Mục đích của việc kiểm tra thiết bị trên bàn thử nghiệm ở cả hai chế độ là để xác minh hoạt động dự kiến của các tiếp điểm.
Với các thiết bị ngắt mạch tự động chống ngắn mạch (RCBO), không cần phải thiết lập mạch thử nghiệm vì thiết bị thử nghiệm sẽ tự động thực hiện kiểm tra khi nhấn nút T (thử nghiệm) nằm trên nắp thiết bị ngắt mạch. Với MCB, thiết bị kiểm tra có thể tạo ra dòng ngắn mạch có thể điều chỉnh để tạo điều kiện cho cơ chế ngắt từ hoạt động, hoặc việc sử dụng bộ truyền động cơ học để kích hoạt cơ chế ngắt cũng sẽ yêu cầu phải tạo mạch kiểm tra. Sự thay đổi trạng thái tiếp điểm được xác minh theo thời gian thực.
Tiêu chuẩn IEC 60947‑5‑1 khuyến nghị giá trị <50 mΩ đối với các tiếp điểm mới. Thiết bị thử nghiệm này cho phép bạn cài đặt một giới hạn trên có thể lập trình (ví dụ: 50 mΩ). Điện trở cao hơn cho thấy hiện tượng oxy hóa, nhiễm bẩn hoặc áp lực tiếp xúc không đủ, điều này có thể dẫn đến hiện tượng truyền tín hiệu không ổn định.
Đúng vậy. Trên giá đỡ đa năng có các đầu dò có thể điều chỉnh để phù hợp với các cấu hình chân cắm khác nhau. Sau khi chọn công thức sản phẩm, trình tự kiểm tra sẽ tự động xác định cấu hình chân cắm cho bạn.
Bàn thử nghiệm kiểm tra tính liên tục của các tiếp điểm NO và NC trong suốt toàn bộ chuỗi thử nghiệm. Trong thử nghiệm phụ, phải có tính liên tục qua tiếp điểm NO khi công tắc ngắt mạch ở vị trí BẬT và qua tiếp điểm NC khi công tắc ngắt mạch ở vị trí TẮT. Chế độ báo động sẽ tiến hành kiểm tra để đảm bảo rằng chỉ có tiếp điểm thích hợp mới thay đổi trạng thái khi xảy ra sự cố ngắt mạch.
Sản phẩm liên quan
Bàn thử nghiệm ngắt từ tính thủ công cho MCB
Xem chi tiết
bệ thử nghiệm tuổi thọ cơ cấu MCB
Xem chi tiết
Bàn hiệu chuẩn nhiệt lâu dài MCCB
Xem chi tiết
Máy kiểm tra và đặt lại từ tính tự động RCBO
Xem chi tiết
Máy thử cơ chế ngắt mạch của MCCB
Xem chi tiết
