Say Plastics Inc. Ürünleri ve Hizmetleri

SAY Plastics, ABD pazarında sözleşmeli plastik sektöründe büyük bir şirket değildir. Ancak bu, onu daha da ilginç kılar. Bu şirket, enjeksiyon kalıplı parçalar üreten diğer üreticiler gibi binlerce veya hatta milyonlarca aynı ürünü üretmez. Bu şirket, ağır kalınlıkta termoformlama konusunda uzmanlaşmıştır ve ekstra büyük levhalar, küçük ve orta ölçekli partilerde parçalar ve sadece plastik değil farklı malzemelerden üretilebilecek diğer özel ürünler yapar. Bu makale, bu şirketin fırsatları ve süreçleri hakkında ilgili bilgileri sağlayacak, böylece ürün fikrinizin bu şirketin teknolojisine uygun olup olmadığını belirleyebileceksiniz.

Kısaca, SAY Plastics, Inc. 1986'dan beri Pennsylvania, McSherrystown'da termoformlanmış özel ürünler üreten aile işletmesi bir girişimdir. Ayrıca tasarım ve termoformlama ile plastik ürünlerin montajı alanlarında ISO 9001:2015 standartlarına uygunluk sertifikasına sahiptir. Malzeme taşıma makineleri, izolasyon, yüzey koruma ve daha fazlası gibi çeşitli alanlarda dayanıklı termoformlanmış ürünler üretmede uzmanlaşmıştır. Bu hizmetler tasarımdan prototiplemeye, kalıplamaya ve baskıya kadar uzanır. Şirket, Ohio merkezli Sajar Plastics ile hiçbir ilişkisi yoktur. Termoform kalıplarının enjeksiyon kalıplarına kıyasla maliyet etkinliği nedeniyle, küçük ve orta ölçekli üretim projeleri için kullanılmalıdır.

Şirket Özeti

Yetenek detayından önce, bir tedarikçinin doğru ağırlık sınıfında olup olmadığını belirleyen gerçekler.

Yukarıda belirtilen satırlardan ikisi, diğerlerinden çok daha fazla vurgulanmaya değerdir. ISO 9001:2015 kapsamı sadece şekillendirmeyi değil, tasarım ve montajı da kapsıyorsa, bu büyük önem taşır çünkü tasarım sorumluluğunun bile tedarikçi tarafından üstlenilebileceğini ve görevin size kalmayacağını ima eder. 11-50 çalışan aralığı, parçanızın farkında olan mühendislerle çalışacağınız için mağazaya güvenmeniz için dürüst bir neden sunar, çağrı merkezinden biriyle konuşmazsınız.

Ürünler: Gerçekten Ne Üretiyorlar

Sunulan ürün hattı, yüzey koruma ile ilişkili bir hizmetle birlikte yalnızca dört ana ürün kategorisinden oluşmaktadır.

• Termoform parçalar — ana iş hattı. Bu süreçte, enjeksiyon yerine malzeme levhalarından daha kalın bileşenler üretilir. Bu yöntem, büyük, düz ve az detay içeren parçaların üretimi için uygundur.
• Malzeme taşıma sistemleri — bu teknoloji kullanılarak üretilen tepsiler, paneller ve bölücüler ve şirketin patent geçmişine göre, bu tür ürünlerin üretiminde geniş bir deneyim bulunmaktadır.
• Yüzey koruma sistemleri — güvenli taşıma sağlayan ve parçaların üretim işlemleri sırasında zarar görmemesini garanti eden koruyucu araçlar. Bu grup ayrıca öncelikle otomotiv endüstrisi için tasarlanmış ClasSAY Global hizmet grubunun bir parçasıdır.
• Termoplastik ve yalıtımlı termoform — yalıtımın zorunlu ancak opsiyonel olmayan bir özellik olduğu ürünler.
• Montajlar — donanım, laminasyon, bitirme ve hazır bileşenlerle birlikte şekillendirilmiş ürünler.
• Hedeflenen pazarlar, metal parçaların geçerli bir neden olmaksızın ya çok pahalı ya da çok ağır olduğu sektörlere aittir — malzeme taşıma, inşaat, ulaşım ve lojistik, gıda ve içecek endüstrisi, tıp, iletişim, enerji, kamu eğlencesi vb.

Bu, mevcut projenin yüksek boşluklu enjeksiyon kalıplamaya kıyasla spektrumun karşı tarafına ait olduğunu gösterir. Hacimsel enjeksiyon farklı bir disiplindir, farklı bir kalıp yatırımı ve farklı bir tedarikçi seti gerektirir; o tarafın manzarası, dünyadaki en büyük plastik enjeksiyon kalıplama şirketleri, genel bakışımızda haritalanmıştır ve parçanız yüksek hacimli küçük bir bileşense, orası ait olduğu yerdir.

Hizmetler: Tasarımdan Lojistiğe

Bir termoformeri plastik imalatçısından ayıran şey, zincirin ne kadarını kontrol ettiğidir. SAY Plastics bunun çoğunu kapsar.

Robotik kesme merkezi özel bir dikkat gerektirir, çünkü kesme, verimi belirleyen işlemin bir adımıdır. Şekillendirilmiş parçalar düzensiz kenarlı kalıplardan çıkar ve bu kenara yapılan işlem sadece boyutsal tutarlılığı değil, aynı zamanda hurda oranını da etkiler. Otomatik kesme, ilk ve bininci parça arasındaki varyansları en aza indirir, bu da bir OEM montaj hattının tam olarak ihtiyaç duyduğu şeydir.

Montaj, siparişin değerini değiştiren diğer hizmettir. Tedarikçi yapıştırma, baskı, laminasyon ve paketleme yapabiliyorsa, parça hammadde olarak değil, hattınız için hazır olarak gelir — bu, otomatik montaj makinelerinin kurulmasını değerli kılan mantıktır, bu da şu incelemede açıklandığı gibidir özel otomatik montaj makinesi üreticisinin gerçekte ne yaptığı.

“Metalden Plastiğe” Dönüşüm Hizmeti

Bu, SAY Plastics’in teklifinin önemli bir yönüdür ve şirketin rekabet avantajını ifade etmenin en basit biçimi olduğu için derinlemesine anlamak da iyidir.

Bu açık bir öneridir: bir sac metal veya FRP parçayı alın, termokalıplı plastiğe yeniden tasarlayın ve farkı cebinize koyun. Süreç beş adımdan oluşur: mevcut tasarımın test edilmesi, malzemenin seçilmesi, tasarımın optimize edilmesi, prototipin test edilmesi ve üretim aracının kalite kontrolü ile birlikte oluşturulması. CAD yoksa, FARO taşınabilir CMM mevcut parçanın geometrisini ölçer.

İddia edilen faydalar, benimsenen yaklaşımın tipik özellikleridir ve iddialar geçerlidir: ağırlık azalır, üretim maliyetleri metal işleme maliyetlerinden daha düşüktür, karmaşık formlar tek bir işlemle üretilebilir ve korozyon, pas veya soyulmuş boya olmaz. Tek sınırlama yapısal ve sıcaklık hassasiyetidir. Termokalıplı plastik, çelik yük taşıyıcı braket yerine kullanılamaz ve aşırı sıcaklıklara dayanamaz. Parça yük taşıyıcı değilse, teknoloji başarıyla kullanılır.

Bu hesaplama, büyük, azdan orta üretim hacmine sahip ve yapısal açıdan kritik olmayan olgun metal tabanlı bir ürüne sahip bir OEM iseniz yapılmaya değerdir. Çoğu durumda, mevcut en ucuz mühendislik çözümü olacaktır.

Malzemeler ve İşlemler ve Nasıl Karşılaştırılırlar

Böylece, SAY Plastics, ürünlerinin büyük bir kısmını oluşturan polietilen ve TPO gibi termoplastiklerden üretilen plastiklerde uzmanlaşmıştır. Bu bağlamda, şirketin kullandığı özel yöntem, üretim sürecini belirlemede en önemli faktördür, bu yüzden karşılaştırma yapmak için iki ana yöntemi özetlemek faydalı olacaktır.

Temel kural, yıllık hacim, enjeksiyon kalıbı yapım maliyetinin yasaklayıcı olacağı kadar küçük olduğunda veya parça enjeksiyon kalıbı yapmak için pratik olmayacak kadar büyük olduğunda termoformlamanın ekonomik olarak en iyi seçenek olduğudur. Aksine, parça küçük, karmaşık, yüksek hacimde üretilen ve hassas toleranslara sahip ise enjeksiyon kalıplama en iyi seçenektir. İkinci yolun temelleri, döngü, kalıp ve kusur davranışı dahil olmak üzere, rehberimizde ele alınmıştır. enjeksiyon kalıplamanın ne olduğu ve sürecin nasıl işlediği — ve kalıp ekonomisindeki farkı not edin, çünkü karar vermeyi yönlendirmesi gereken sayı budur.

Piyasadaki Konumları

ABD'de özel termoformlama uygulaması basit bir süreç değildir; faaliyet gösterdikleri konuma bağlı olarak 10 ile birkaç yüz çalışan arasında değişen küçük işletmelerden oluşur ve müşterilerine en düşük fiyatı sunmak yerine mühendislik desteği ve kalıp ekonomisi ile hitap ederler.

Bahsedilmesi gereken iki önemli gerçek vardır.

İlk gerçek, SAY Plastics ve Sajar Plastics'in karıştırılmaması gerektiğidir. İsimler benzer olsa da, bahsedilen şirketler aynı değildir. SAY Plastics, Pennsylvania, McSherrystown'da bir termoformlama şirketi iken, Sajar Plastics Ohio'da bulunur ve özel enjeksiyon kalıplama konusunda uzmanlaşmıştır. Biz Sajar Plastics ve enjeksiyon kalıplama işi hakkında ayrı olarak yazdık ve bir parça tedarik ediyorsanız, tasarımınızın aslında hangi iki süreçten birine ihtiyaç duyduğunu kontrol etmek ilk adımdır, formalite değil.

Operasyon ölçeği kasıtlı olarak orta seviyede tutulmuştur. Toplam çalışan sayısı 11 ile 50 arasında değişen ve Pennsylvania'da iki üretim birimi bulunan SAY Plastics, tamamen tek bir müşteriye adanmış bir tesis gerektiren bir projeyi üstlenmeye hazır değildir. Bu, yüksek üretim hacmiyle uğraşan üreticiler için bir kısıtlama ve diğerleri için bir avantajdır çünkü küçük işletmeler, görevlerine göre eşit miktarda mühendislik zamanı ve çabası verirler.

Diğer önemli bir bilgi, böyle bir tedarikçinin daha büyük tedarik zincirindeki yeridir. Termoform ürünleri üreten üreticiler genellikle tedarik zincirinin ikinci katmanına aittir, yani onların sağladığı ürünler otomatik üretim yöntemi kullanılarak monte edilmiş bir makineye dahil olabilir.

Kalıp ve Teslim Süresi Beklentileri

Bu paragraf, planlama yapmadan önce okuyucunun dikkate alması içindir. Aşağıda sunulan rakamlar, ağır kalınlıkta termoform kalıplama için temsilî aralıklardır ancak teklif değildir ve parça boyutu, malzeme, miktar ve basınçlı şekillendirme süreci gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir.

Bir pilot üretim veya düşük hacimli program için, bu fark tüm iş durumudur. Aynı kalıp ekonomisi, enjeksiyon kalıplarının tedarikçiler ve bitmiş parça karmaşıklığı arasında neden bu kadar farklı fiyatlandırıldığını açıklar, bu da bizim açıklamamızda ele alınmıştır MCB enjeksiyon kalıp geliştirme ve üretim programı — kalıp maliyeti ve çevrim süresi makinede değil kalıp tasarımında yaşar.

Bir Tedarikçi Olarak Nasıl Değerlendirilirler

RFQ'nuzun yolundan sapmamasına yardımcı olan ve böylece herhangi bir özel termoform makinesi için tüm süreci daha sorunsuz hale getiren yapılacaklar listesi.

• Sürecin gerçekten üretmeniz gereken parçaya uygulanabilir olup olmadığını doğrulayın. Parçanın boyutu, duvar kalınlığı, tahmini yıllık çıktı ve nihai sonuç için basınçlı şekillendirmenin gerekip gerekmediği gibi parametreleri alın.
• Tasarımın sahibinin kim olduğunu öğrenin. Örneğin, yüklenicinin parçayı yeniden tasarlamasını istiyorsanız, ilgili ISO 9001 kapsamının tasarım kısmını içermesi gerekir, SAY Plastics'te olduğu gibi. Böyle bir durum yoksa, tasarımın tüm sorumluluğunu üstlenmeniz gerekecektir.
• Proje bütçesi onaylanmadan önce gerekli araçların geliştirilmesi için gereken maliyet ve zamanı öğrenin.
• Kırpmanın dahili olarak mı yapılacağını ve hangi ekipmanın kullanılacağını netleştirin. Kırpma dış bir üçüncü taraf tarafından yapılıyorsa, tedarikçiniz üretim sürecini düzgün kontrol edemeyecektir.
• Kullanacağınız malzemeleri aile isimleriyle değil, kalite dereceleriyle tanımladığınızdan emin olun.
• İş tamamlandıktan sonra araçların geri verilip verilmeyeceğini netleştirin.

SSS

SAY Plastics kimin?

SAY Plastics, aileye ait ve özel bir şirkettir, yani ikinci neslin elindedir. Şirket 1986 yılında Pennsylvania, McSherrystown'da kurulmuş olup, halen iki lokasyonda faaliyet göstermektedir. Şirket halka açık değildir ve ana şirketi yoktur.

Plastik üretimi nedir?

Polimer hammadde bitmiş ürünlere dönüştürülür, bu nedenle çeşitli süreçleri içerir ancak sadece bir tanesi değildir. Ana süreçler enjeksiyon kalıplama (sıvı plastiğin kapalı bir kalıba enjekte edilerek birçok karmaşık ürünün üretilmesi), termoform (ince bir levhanın ısıtılıp kalıp üzerine preslenmesi), şişirme kalıplama (örneğin şişe gibi boş ürünler yapmak için), ekstrüzyon (gerekli kesit şekline sahip sürekli bölümler üretmek için) ve rotasyonel kalıplamadır (boş nesneler üretmek). SAY Plastics, CNC kırpma, laminasyon, baskı ve montaj ile desteklenen termoform yöntemiyle uğraşmaktadır.

Üretimde kullanılan bazı yaygın plastikler nelerdir?

Kullanılan başlıca plastikler polipropilen ve polietilendir. Polipropilen veya LDPE ya da HDPE içeren polietilen olsun, bunlar öncelikle kaplar, kapaklar, paneller ve malzeme taşıma parçaları için kullanılır. ABS, darbe direnci ve görünüm gerektiren yerlerde kullanılır. Polikarbonat, optik şeffaflık ve dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılır. PVC, boru ve profil yapımında kullanılır; naylon (PA) dişliler, burçlar ve kablo bağları için kullanılır; TPO ve TPE otomobil uygulamaları ve yumuşaklık hissi veren parçalar için kullanılır. SAY Plastics öncelikle TPO ve polikarbonat dahil olmak üzere termoplastiklerle çalışır. Çalışılacak plastik seçilirken sıcaklık aralığı, kimyasal maruziyet, ultraviyole maruziyeti, darbe gereksinimi ve yapılacak parçanın yapısal bir işlevi olup olmadığı gibi bazı faktörler dikkate alınmalıdır.

Plastik üretiminde en yaygın kullanılan yöntem nedir?

Enjeksiyon kalıplama, yüksek üretim miktarlarıyla çok sayıda küçük, ayrıntılı bileşen nedeniyle üretilen değer açısından tüm endüstride açık ara lider tekniktir. Termoformlama, ekstrüzyon ve şişirme kalıplama kendi nişlerine sahiptir; termoformlama esas olarak paneller gibi levha benzeri yapılar için büyük hacimlerde kullanılır; ekstrüzyon, levhalar, borular ve profiller gibi tutarlı şekillerin uzun uzunlukları için; şişirme kalıplama ise esas olarak boş parçalar için kullanılır. Bu nedenle kullanılan süreç, her bir sürecin genel öneminden ziyade boyut, şekil ve üretilen miktar tarafından belirlenir.

SAY Plastics enjeksiyon kalıplama yapıyor mu?

Hayır. SAY Plastics, termoformlama ve montaj ile ilgilenen bir yüklenicidir ve ağır kalınlıkta şekillendirme, basınçlı şekillendirme, CNC veya robotlarla kırpma, laminasyon, baskı ve montaj gibi çeşitli süreçleri işletir; ayrıca metal-plastik dönüşüm hizmetleri sağlar. Enjeksiyon kalıplama farklı bir işlemdir ve farklı araçlar gerektirir, bu nedenle başka bir tedarikçi kategorisi tarafından yapılır. Parçanız enjeksiyon kalıplama ile yüksek hacimde üretilen küçük bir bileşense, termoformlama yapan değil enjeksiyon kalıplama yapan tarafından üretilmelidir.

Termoformlanmış bir parça metal bir parçanın yerini alabilir mi?

Muhtemelen evet, ancak bu bir kaplama, kapak, muhafaza veya taşıma elemanı ise, yapısal bir bileşen değilse. Yaygın faydalar arasında azalan ağırlık, daha düşük kalıp ve üretim maliyetleri, tasarım ve şekil özgürlüğü ile korozyon, pas ve boyama olmaması yer alır. Dezavantajlar ise sertlik azalması ve yüksek sıcaklıkta başarısızlıktır. SAY Plastics bunu mevcut metal parçanın CAD ile 3D taraması dahil olmak üzere ticari bir dönüşüm hizmetine dönüştürmüştür.

Kaynakça

• SAY Plastics, Inc. — termoformlanmış plastik bileşenler ve montajlar
• We Make It Here Tedarik Zinciri Dizini — SAY Plastics şirket profili
• NAICS Derneği — NAICS 3261, Plastik Ürün İmalatı
• ISO — ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemleri
• Plastics Industry Association — sektör verileri ve süreç referansı

Çözüm

SAY Plastics tarafından belirtildiği gibi, şirket sınırlı tesislerinden fayda sağlamaktadır. Şirket Pennsylvania'da iki üretim tesisi işletmekte, küçük bir iş gücüne sahip olup, ürün tasarımından teslimata kadar kaliteyi belgeleyen ISO 9001:2015 sertifikasına sahiptir. Yine de, SAY Plastics tek bir müşteri için büyük ölçekli bir projeye katılmak için gereken kapasiteye sahip değildir. Aksine, şirket teknolojiyi bildiği, orijinal metal nesneyi taradığı, hizmeti birkaç hafta içinde sağladığı ve gerekli tüm araçları ürettiği için küçük üretim hacmine sahip karmaşık nesnelerle başa çıkma kapasitesine sahiptir.

SAY Plastics ile ortaklık kurmayı düşünüyorsanız, bazı öneriler size yardımcı olabilir. Öncelikle, nesnenizin termoformlama işlemiyle üretilebilir olup olmadığını öğrenin; bu işlem nesnenin büyük olmasını ve belirli basınç ve teknik gereksinimlere tabi olmamasını gerektirir. Bu yapıldıktan sonra, sözleşme yapmadan önce maliyetlerin yazılı onayını almalısınız. Son olarak, SAY Plastics ve Sajar Plastics isimleri benzer olsa da, bu şirketlerin tamamen farklı olduğunu aklınızda bulundurmalısınız.