Say Plastics Inc. Produkte und Dienstleistungen

SAY Plastics ist kein Großunternehmen im Bereich der Vertragskunststoffe auf dem US-Markt. Dies macht es jedoch umso interessanter. Dieses Unternehmen stellt nicht einfach Tausende oder sogar Millionen desselben Produkts her, wie andere Hersteller von Spritzgussteilen. Das Unternehmen spezialisiert sich auf Thermoformen mit hoher Materialstärke und fertigt Spezialartikel wie extra große Platten, Teile in kleinen und mittleren Serien sowie andere Produkte, die aus verschiedenen Materialien statt nur aus Kunststoff hergestellt werden können. Dieser Artikel liefert relevante Informationen über die Möglichkeiten und Prozesse dieses Unternehmens, damit Sie beurteilen können, ob Ihre Produktidee für die Technologie dieses Unternehmens geeignet ist.

Kurz gesagt, SAY Plastics, Inc. ist ein familiengeführtes Unternehmen, das seit 1986 in McSherrystown, Pennsylvania, thermoformte Spezialprodukte herstellt. Es ist zudem nach ISO 9001:2015 zertifiziert in den Bereichen Design und Thermoformen sowie Montage von Kunststoffprodukten. Das Unternehmen spezialisiert sich auf die Herstellung langlebiger thermoformter Produkte in verschiedenen Bereichen wie Maschinen für Materialhandling, Isolierung, Oberflächenschutz und mehr. Die Dienstleistungen reichen von Design über Prototypenbau, Werkzeugbau bis hin zum Druck. Das Unternehmen steht in keiner Verbindung zu Sajar Plastics mit Sitz in Ohio. Aufgrund der Kosteneffizienz von Thermoformwerkzeugen im Vergleich zu Spritzgusswerkzeugen sollte diese Technologie für kleine und mittlere Fertigungsprojekte genutzt werden.

Unternehmensübersicht

Vor den Details zur Leistungsfähigkeit die Fakten, die entscheiden, ob ein Lieferant überhaupt in der richtigen Gewichtsklasse ist.

Zwei der oben genannten Punkte verdienen besondere Hervorhebung. Wenn der Geltungsbereich der ISO 9001:2015 Design und Montage und nicht nur das Formen umfasst, ist das von großer Bedeutung, da dies impliziert, dass sogar die Designverantwortung vom Lieferanten übernommen werden kann und die Aufgabe nicht auf Sie zurückfällt. Die Mitarbeiterzahl von 11-50 gibt Ihnen einen ehrlichen Grund, dem Betrieb zu vertrauen, da Sie mit Ingenieuren zusammenarbeiten, die mit Ihrem Teil vertraut sind, anstatt mit jemandem aus einem Callcenter zu sprechen.

Produkte: Was sie tatsächlich herstellen

Das angebotene Produktsortiment besteht nur aus vier Hauptproduktkategorien sowie einem Service im Zusammenhang mit Oberflächenschutz.

• Thermogeformte Teile — die Hauptgeschäftslinie. Bei diesem Verfahren werden dickere Komponenten aus Materialplatten hergestellt, anstatt durch Spritzguss. Diese Methode eignet sich für die Produktion von Teilen, die groß, flach und mit wenigen Details versehen sind.
• Materialflusssysteme — Tabletts, Paneele und Trennwände, die mit dieser Technologie hergestellt werden, und laut der Patentgeschichte des Unternehmens gibt es umfangreiche Erfahrungen in der Herstellung solcher Produkte.
• Oberflächenschutzsysteme — Schutzmittel, die einen sicheren Transport ermöglichen und sicherstellen, dass Teile während der Produktionsprozesse nicht beschädigt werden. Diese Gruppe ist ebenfalls Teil der ClasSAY Global Dienstleistungsgruppe, die hauptsächlich für die Automobilindustrie konzipiert ist.
• Thermoplastische und isolierte Thermoformung — Produkte, bei denen Isolierung eine erforderliche, aber nicht optionale Eigenschaft ist.
• Baugruppen — geformte Produkte zusammen mit Hardware, Laminierung, Veredelung und fertigen Komponenten.
• Die Zielmärkte gehören zu den Sektoren, in denen Metallteile entweder zu teuer oder ohne triftigen Grund zu schwer sind — Materialhandling, Bauwesen, Transport und Logistik, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Medizin, Kommunikation, Energie, öffentliche Unterhaltung usw.

Dies zeigt, dass das aktuelle Projekt auf der gegenüberliegenden Seite des Spektrums im Vergleich zum Hochvolumen-Spritzguss liegt. Volumen-Spritzguss ist eine andere Disziplin mit einer anderen Werkzeuginvestition und einem anderen Lieferantenset; die Landschaft auf dieser Seite ist in unserer Übersicht der größten Kunststoff-Spritzgussunternehmen der Welt, dargestellt, und wenn Ihr Teil ein kleines Hochvolumenbauteil ist, gehört es dorthin.

Dienstleistungen: Vom Design bis zur Logistik

Was einen Thermoformer von einem Kunststoffverarbeiter unterscheidet, ist, wie viel der Prozesskette er abdeckt. SAY Plastics deckt den Großteil davon ab.

Das robotergestützte Zuschneidezentrum verdient besondere Beachtung, da das Zuschneiden ein Prozessschritt ist, der den Ertrag bestimmt. Geformte Teile verlassen das Werkzeug mit unregelmäßigen Kanten, und was mit dieser Kante gemacht wird, beeinflusst nicht nur die Maßhaltigkeit, sondern auch die Ausschussrate. Automatisiertes Zuschneiden minimiert die Abweichungen zwischen dem ersten und dem tausendsten Teil, was genau das ist, was eine OEM-Montagelinie benötigt.

Die Montage ist der andere Service, der den Wert der Bestellung verändert. Wenn der Lieferant kleben, drucken, laminieren und verpacken kann, kommt das Teil fertig für Ihre Linie an, anstatt als Rohmaterial – dieselbe Logik, die automatische Montageanlagen überhaupt erst lohnenswert macht, wie in diesem Blick auf was ein Hersteller kundenspezifischer automatisierter Montageanlagen tatsächlich baut.

Der “Metall-zu-Kunststoff”-Konvertierungsservice

Dies ist ein wichtiger Aspekt des Angebots von SAY Plastics, und es ist auch gut, ihn eingehend zu verstehen, da er tatsächlich die einfachste Form darstellt, in der man den Wettbewerbsvorteil des Unternehmens ausdrücken kann.

Dies ist ein klares Angebot: Nehmen Sie ein Blech- oder Faserverbundteil, entwickeln Sie es zu thermoformbarem Kunststoff um und behalten Sie die Differenz. Der Prozess besteht aus fünf Schritten: Testen des aktuellen Designs, Auswahl des Materials, Optimierung des Designs, Testen des Prototyps und Erstellung des Produktionstools zusammen mit der Qualitätskontrolle. Wenn kein CAD vorhanden ist, misst das tragbare FARO-Koordinatenmessgerät die Geometrie des vorhandenen Teils.

Die beanspruchten Vorteile sind typisch für den gewählten Ansatz, und die Behauptungen sind gültig: Das Gewicht wird reduziert, die Produktionskosten sind niedriger als bei der Metallverarbeitung, selbst komplexe Formen können mit einem Prozess hergestellt werden, und es gibt keine Korrosion, keinen Rost oder abblätternden Lack. Die einzige Einschränkung ist die strukturelle und temperaturbedingte Empfindlichkeit. Thermogeformter Kunststoff kann nicht als Ersatz für eine tragende Stahlhalterung verwendet werden und übersteht keine extremen Temperaturen. Wenn das Teil kein tragendes Element ist, wird die Technologie erfolgreich eingesetzt.

Diese Berechnung lohnt sich, wenn Sie ein OEM mit einem ausgereiften metallbasierten Produkt für eine Komponente sind, die groß ist, ein geringes bis mittleres Produktionsvolumen hat und aus struktureller Sicht nicht kritisch ist. In den meisten Fällen ist es die günstigste technische Lösung.

Materialien und Prozesse und wie sie sich vergleichen

SAY Plastics spezialisiert sich auf Kunststoffe aus Thermoplasten wie Polyethylen und TPO, die einen großen Teil ihrer Produkte ausmachen. In dieser Hinsicht ist die vom Unternehmen verwendete spezifische Methode der wichtigste Faktor bei der Entscheidung über den Produktionsprozess, daher ist es nützlich, die beiden Hauptmethoden zum Vergleich darzustellen.

Die grundlegende Faustregel besagt, dass Thermoformen wirtschaftlich die beste Option ist, wenn das Jahresvolumen so gering ist, dass die Kosten für die Herstellung eines Spritzgusswerkzeugs prohibitiv wären, oder wenn das Teil zu groß ist, um praktisch ein Spritzgusswerkzeug herzustellen. Im Gegensatz dazu ist Spritzgießen die beste Option, wenn das Teil klein, komplex, in hoher Stückzahl und mit engen Toleranzen produziert wird. Die Grundlagen des zweiten Verfahrens, einschließlich Zyklus, Werkzeug und Fehlerverhalten, werden in unserem Leitfaden zu was Spritzgießen ist und wie der Prozess funktioniert — behandelt, und beachten Sie den Unterschied in den Werkzeugkosten, da dies die Zahl ist, die die Entscheidung bestimmen sollte.

Ihre Position im Markt

Die Praxis des kundenspezifischen Thermoformens in den USA ist kein einfacher Prozess; sie besteht aus kleinen Unternehmen, abhängig vom Standort, an dem sie tätig sind, da sie zwischen 10 und einigen Hundert Mitarbeiter beschäftigen und ihre Kunden durch technische Unterstützung und Werkzeugkosten ansprechen, anstatt den niedrigsten Preis anzubieten.

Es gibt zwei wichtige Fakten, die erwähnt werden müssen.

Die erste Tatsache ist, dass SAY Plastics und Sajar Plastics nicht verwechselt werden sollten. Obwohl die Namen ähnlich klingen, handelt es sich um unterschiedliche Unternehmen. Während SAY Plastics ein Thermoformunternehmen in McSherrystown, Pennsylvania ist, befindet sich Sajar Plastics in Ohio und spezialisiert sich auf kundenspezifisches Spritzgießen. Wir haben über Sajar Plastics und sein Spritzgießgeschäft separat geschrieben, und wenn Sie ein Teil beschaffen, ist die Überprüfung, welches der beiden Verfahren Ihr Design tatsächlich benötigt, der erste Schritt, keine Formalität.

Der Umfang der Tätigkeiten wird bewusst auf einem moderaten Niveau gehalten. Mit einer Gesamtmitarbeiterzahl zwischen 11 und 50 und zwei Produktionseinheiten in Pennsylvania ist SAY Plastics nicht bereit, ein Projekt zu übernehmen, das eine Anlage erfordert, die vollständig einem einzigen Kunden gewidmet ist. Dies ist eine Einschränkung für Hersteller mit hohem Produktionsvolumen und ein Vorteil für andere, da kleinere Unternehmen bekannt dafür sind, je nach Auftrag die gleiche Menge an Ingenieurszeit und -aufwand zu investieren.

Eine weitere wichtige Information betrifft die Stellung eines solchen Lieferanten innerhalb der größeren Lieferkette. Hersteller von thermoformten Produkten gehören üblicherweise zur zweiten Ebene der Lieferkette, was bedeutet, dass die von ihnen gelieferten Produkte möglicherweise in eine Maschine eingebaut werden, die mit einer automatischen Produktionsmethode montiert wurde.

Werkzeug- und Lieferzeiterwartungen

Der vorliegende Absatz ist für die Überlegung des Lesers vor der Terminplanung gedacht. Die unten angegebenen Zahlen sind repräsentative Bereiche für Werkzeuge zum Thermoformen von dickem Material, jedoch keine Angebote, und sie können je nach Bauteilgröße, Material, Menge und Anforderungen des Druckformverfahrens variieren.

Für eine Pilotserie oder ein Programm mit geringem Volumen ist diese Lücke der gesamte Business Case. Dieselbe Werkzeugökonomie erklärt, warum Spritzgussformen je nach Lieferant und Komplexität des fertigen Teils so unterschiedlich angeboten werden, was in dieser Beschreibung unseres MCB-Spritzgussform-Entwicklungs- und Produktionsprogramms — die Werkzeugkosten und Zykluszeiten im Formdesign verankert sind, nicht in der Maschine.

Wie man sie als Lieferanten bewertet

Liste von Maßnahmen, die helfen, dass Ihre Anfrage (RFQ) nicht vom Kurs abkommt und somit den gesamten Prozess für jeden kundenspezifischen Thermoformer reibungsloser gestalten.

• Überprüfen Sie, ob das Verfahren tatsächlich für das Bauteil anwendbar ist, das Sie fertigen lassen möchten. Ermitteln Sie Parameter wie Bauteilgröße, Wandstärke, geschätzte Jahresproduktion und ob für Ihr Endergebnis Druckformen erforderlich ist.
• Finden Sie heraus, wer der Eigentümer des Designs ist. Wenn Sie beispielsweise möchten, dass der Auftragnehmer das Bauteil neu gestaltet, muss der relevante ISO 9001 Geltungsbereich den Designteil einschließen, wie es bei SAY Plastics der Fall ist. Wenn dies nicht der Fall ist, müssen Sie die volle Verantwortung für das Design übernehmen.
• Ermitteln Sie die Kosten und die Zeit, die für die Entwicklung der notwendigen Werkzeuge benötigt werden, bevor das Projektbudget genehmigt wird.
• Klären Sie, ob das Zuschneiden intern erfolgt und welche Ausrüstung verwendet wird. Wenn das Zuschneiden von einem externen Dritten durchgeführt wird, kann Ihr Lieferant den Fertigungsprozess nicht ordnungsgemäß kontrollieren.
• Stellen Sie sicher, dass Sie die Materialien nach ihrer Güteklasse und nicht nach dem Namen ihrer Familie definieren.
• Klären Sie, ob die Werkzeuge nach Abschluss des Auftrags zurückgegeben werden.

Häufig gestellte Fragen

Wem gehört SAY Plastics?

SAY Plastics ist ein familiengeführtes und privat geführtes Unternehmen, das sich in der Hand der zweiten Generation befindet. Das Unternehmen wurde 1986 in McSherrystown, Pennsylvania, gegründet, wo es weiterhin zwei Standorte betreibt. Das Unternehmen ist nicht börsennotiert und hat keine Muttergesellschaft.

Was ist Kunststofffertigung?

Polymerrohmaterial wird in Fertigprodukte umgewandelt, daher umfasst es verschiedene Prozesse, ist aber nicht nur einer davon. Die Hauptprozesse sind Spritzgießen (bei dem flüssiger Kunststoff in eine geschlossene Form eingespritzt wird, um viele komplexe Teile herzustellen), Thermoformen (bei dem ein dünnes Blatt erhitzt und über eine Form gepresst wird), Blasformen (verwendet zur Herstellung hohler Produkte, z. B. einer Flasche), Extrusion (zur Herstellung kontinuierlicher Abschnitte mit dem erforderlichen Querschnitt) und Rotationsformen (Herstellung hohler Objekte). SAY Plastics ist im Thermoformverfahren tätig, ergänzt durch CNC-Bearbeitung, Laminierung, Druck und Montage.

Welche Kunststoffe werden häufig in der Fertigung verwendet?

Die wichtigsten verwendeten Kunststoffe sind Polypropylen und Polyethylen. Ob Polypropylen oder Polyethylen, einschließlich LDPE oder HDPE, sie werden hauptsächlich für Behälter, Abdeckungen, Paneele und Teile für die Materialhandhabung verwendet. ABS wird dort eingesetzt, wo Schlagfestigkeit und Aussehen erforderlich sind. Polycarbonat wird für Anwendungen verwendet, die optische Klarheit sowie Zähigkeit erfordern. PVC wird zur Herstellung von Rohren und Profilen verwendet; Nylon (PA) für Zahnräder, Buchsen und Kabelbinder; TPO und TPE für Automobilanwendungen und für Teile, die ein weiches Gefühl haben. SAY Plastics arbeitet hauptsächlich mit Thermoplasten, einschließlich TPO und Polycarbonat. Bei der Auswahl des zu verarbeitenden Kunststoffs müssen einige Faktoren berücksichtigt werden, wie Temperaturbereich, chemische Belastung, UV-Belastung, Schlagfestigkeit und ob das herzustellende Teil eine strukturelle Funktion hat.

Was ist das am häufigsten verwendete Fertigungsverfahren für Kunststoffe?

Spritzgießen ist mit Abstand die führende Technik in der gesamten Branche in Bezug auf den produzierten Wert, aufgrund der großen Anzahl kleiner, hochdetaillierter Komponenten mit hohen Produktionsmengen. Thermoformen, Extrusion und Blasformen haben jeweils ihre eigenen Nischen, wobei Thermoformen hauptsächlich für große Mengen von blattähnlichen Strukturen wie Paneelen eingesetzt wird; Extrusion für lange Längen konsistenter Formen wie Platten, Rohre und Profile; und Blasformen hauptsächlich für hohle Teile. Das verwendete Verfahren wird also durch Größe, Form und Produktionsmenge bestimmt und nicht durch die allgemeine Bedeutung jedes Prozesses.

Führt SAY Plastics Spritzgießen durch?

Nein. SAY Plastics ist ein Auftragnehmer, der im Thermoformen und in der Montage tätig ist und mehrere Prozesse wie Dickblechformen, Druckformen, CNC- oder Roboterbeschnitt, Laminierung, Druck und Montage betreibt sowie Metall-Kunststoff-Umwandlungsdienste anbietet. Spritzgießen ist ein anderer Vorgang und erfordert andere Werkzeuge, daher wird es von einer anderen Lieferantenkategorie durchgeführt. Wenn Ihr Teil eine kleine Komponente ist, die in hoher Stückzahl durch Spritzgießen hergestellt wird, sollte es von einem Spritzgießer und nicht von einem Thermoformer produziert werden.

Kann ein thermoformtes Teil ein Metallteil ersetzen?

Höchstwahrscheinlich jedoch, wenn es sich um eine Abdeckung, Verkleidung, Haube, Gehäuse oder Transporteinheit handelt und nicht um eine strukturelle Komponente. Die üblichen Vorteile sind geringeres Gewicht, niedrigere Werkzeug- und Produktionskosten, mehr Freiheit im Design und in der Form sowie das Fehlen von Korrosion, Rost und Lackierung. Die Nachteile sind die Verringerung der Steifigkeit und das Versagen bei hohen Temperaturen. SAY Plastics hat dies in einen kommerziellen Transformationsservice umgewandelt, einschließlich 3D-Scannen des aktuellen Metallteils mittels CAD.

Referenzen

• SAY Plastics, Inc. — thermoformgefertigte Kunststoffkomponenten und Baugruppen
• We Make It Here Supply Chain Directory — Firmenprofil von SAY Plastics
• NAICS Association — NAICS 3261, Kunststoffproduktfertigung
• ISO — ISO 9001 Qualitätsmanagementsysteme
• Plastics Industry Association — Branchendaten und Prozessreferenz

Abschluss

Wie von SAY Plastics hervorgehoben, profitiert das Unternehmen von seinen begrenzten Einrichtungen. Das Unternehmen betreibt zwei Fertigungsstandorte in Pennsylvania, verfügt über eine kleine Belegschaft und besitzt die ISO 9001:2015-Zertifizierung, die Qualität vom Produktdesign bis zur Lieferung bescheinigt. Dennoch fehlen SAY Plastics die Kapazitäten, um ein groß angelegtes Projekt für einen Kunden durchzuführen. Im Gegensatz dazu verfügt das Unternehmen über die Fähigkeit, mit komplizierten Objekten mit kleinen Produktionsvolumina umzugehen, da es die Technologie kennt, das ursprüngliche Metallobjekt scannt, den Service innerhalb weniger Wochen anbietet und alle notwendigen Werkzeuge produziert.

Wenn Sie eine Partnerschaft mit SAY Plastics in Betracht ziehen, können einige Empfehlungen hilfreich sein. Finden Sie zunächst heraus, ob Ihr Objekt durch das Thermoformen hergestellt werden kann, was voraussetzt, dass das Objekt groß ist und keinen bestimmten Druck- und technischen Anforderungen unterliegt. Wenn dies geklärt ist, sollten Sie vor Vertragsabschluss eine schriftliche Kostenbestätigung einholen. Schließlich sollten Sie beachten, dass, auch wenn die Namen SAY Plastics und Sajar Plastics ähnlich sind, diese Unternehmen völlig unterschiedlich sind.